刮板机检修制度.doc

刮板输送机检查制度一、刮板输送机检查内容及时合理的维护保养可延长刮板输送机寿命，保证其安全运转。输送系统最麻烦的故障是底槽掉链、卡链，不但刮板链会被底槽卡死无法运行，甚至会造成电机过负荷烧坏或将机尾拉翻造成人身事故。处理时要拆卸多处中部槽，影响生产时间较长。为了刮板输送机正常运行，发挥其最佳性能，必须按有关要求进行维护，调整各部件的不良工作状态。1、班检内容（1）刮板链、拉链环、偶合器、机头轴等运动部件，更换弯曲刮板；（2）链轮轴组运转是否正常，是否漏油，油温90，辅助油箱油位是否达标；（3）各种电器设备有无损坏，电机有无异常声响和震动；（4）减速器是否漏油，有无异常声响和震动；（5）机尾是否有过多的回煤，必要时应找出原因；（6）中部槽是否抬起，固定销是否退出，电缆槽等固定部件有无损坏；（7）调整转载机和刮板输送机的配合位置，以达最佳工作状态；（8）工作面是否平直，开关有无发热及异常澡音。2、日检内容（1）重复班检内容；（2）刮板链张紧是否松紧合适，两知链松紧是否一致；（3）链轮是否损坏；（4）拨链器是否正常，不能有歪斜、卡链现象；（5）减速器、偶合器油与液量是否达到要求，是否漏油、漏液；减速器、链轮、盲轴、挡煤板、铲煤板和刮板螺栓是否松动；（6）更换磨损和损坏的链环、拉链环和刮板。3、月检内容（1）重复日检内容；（2）机头架和机尾架有无损坏和变形；（3）减速器的固定螺栓和偶合器保护罩两端的连接螺检是否紧固；（4）减速器的油质是否良好、油量是否合适及轴承、齿轮的润滑状况和各齿轮的啮合情况；（5）电动机的绝缘、开关触头及防爆面；（6）拨链器、压链块和铲煤板的磨损情况及螺栓的可靠性。4、年检内容（1）重复日检内容；（2）检修更换联轴器、液力偶合器、链轮、调节槽等；（3）较全面检查电动机和减速器。（4）减速器清洗换油；（5）检查电动机轴承和测绝缘电阻是否正常。二、输送机的润滑为了保证刮板输送机的正常运转，对传动装置各润滑点及时注入规定的润滑剂，是设备维护工作的重要一环。1、减速器的注油和换油减速器运转前要注入所需要的油质，用油尺检查油量。减速器润滑油的品种及注油量应按设计要求从上箱体注孔注入，运转一个月以后，将减速器内的油倒净并清洗，再注入新油，以后每6个月换一次油。2、油位和透气塞的检查每周检查一次油位，保证注油量的正确。如果注油量太少，就不能保证每对齿轮和轴承的润滑。减速器的第一、第二油室都要分别注轴，因为这两个油室是分开的。注油太多 ，会向外溢出，造成浪费，也会导致油形成泡沫和油温过度。应经常检查透气塞的通孔是否畅通。3、电动机轴承的润滑当采完一个工作面后，应当检修电动机轴承。当检修时，把电动机拆开，用洗油擦拭轴承。待到洗油挥发后，在轴承和轴承孔处涂上适量的润滑脂。4、链轮迷宫槽的润滑迷宫槽的润滑脂只用来密封而不是用来润滑。因此没有必要用特殊的润滑脂。链轮上的迷宫槽，通过装在减速器前面的注油嘴来注入润滑脂。注润滑脂时直到新润滑脂溢出为止。为保证良好的密封性能，每班应注油脂一次。刮板机日检记录 年 月 日名称及型号安放位置设备负责人检修人员检查项目序号检查内容完好情况序号检查内容完好情况1链轮轴组运转情况12轴承润滑情况2电气设备运转情况13透气孔情况3减速器运转情况14迷宫槽润滑情况4机尾回煤情况15油温5中部槽，固定销16辅助油箱油位6与转载机配合位置17紧固螺栓7开关运行状态188刮板链松紧状态199链轮损坏情况2010拨链器运转情况2111减速器油量22存在问题处理结果刮板机月检记录 年 月 日名称及型号安放位置设备负责人检修人员检查项目序号检查内容完好情况序号检查内容完好情况1链轮轴组运转情况12轴承润滑情况2电气设备运转情况13透气孔情况3减速器运转情况14迷宫槽润滑情况4机尾回煤情况15油温5中部槽，固定销16辅助油箱油位6与转载机配合位置17紧固螺栓7开关运行状态18机头机尾架变形8刮板链松紧状态19减速器油质9链轮损坏情况20电机绝缘情况10拨链器运转情况21防爆面及护罩11减速器油量22各部件磨损情况存在问题处理结果刮板机年检记录 年 月 日名称及型号安放位置设备负责人检修人员检查项目序号检查内容完好情况序号检查内容完好情况1链轮轴组运转情况12轴承润滑情况2全面检查电气设备13透气孔情况3减速器换油情况14迷宫槽润滑情况4机尾回煤情况15油温5更换磨损件16辅助油箱油位6与转载机配合位置17紧固螺栓7开关运行状态18机头机尾架变形8刮板链松紧状态19减速器油质9链轮损坏情况20电机轴承及绝缘情况10拨链器运转情况21防爆面及护罩11减速器油量22各部件磨损情况存在问题处理结果