某制药废水处理方案.doc

某医药化工集团有限公司废水处理工程初步设计方案2009年07月目 录第一章 概 述31.1设计单位概况31.2工程概况51.3设计依据61.4设计原则61.5设计范围及内容6第二章 设计水质、水量82.1设计进水水质、水量82.2设计出水水质标准8第三章 方案设计93.1工艺设计93.2 主要建、构筑物和设备设计和选型153.3土建设计193.4电气设计193.5仪表及自控设计213.6总图及高程设计21第四章 预计处理效果224.1处理效果预测22第五章 投资估算235.1投资估算说明235.2 投资估算23第六章 日常运行成本和主要技术经济指标266.1 日常运行成本266.2 主要技术经济指标汇总26第一章 概 述1.1工程概况某医药化工集团有限公司位于杭州湾上虞工业园区，是一家主要生产经营医药原料药、化工中间体及兽药、饲料添加剂高科技企业，下设生产企业及科研机构：浙江国邦药业有限公司、山东国邦药业有限公司、新昌和宝生物科技有限公司等3个全资或控股子公司，跻身中国动保行业50强。公司现有员工1300余名，其中大中专毕业生占35%。公司以“强国兴邦”为宗旨，遵循“和谐、规范、专业、奋进”发展方针，坚持自主创新，走科技兴企、产学研一体化之路，使企业处于行业技术领域前沿。国内市场份额保持增长，国际贸易逐年创造新高，产品出口东南亚、欧洲等地区50多个国家。企业商标“GBG”被评定为浙江省著名商标。总投资预计3亿元山东国邦一期工程已经正式投产，经济效益明显。公司连年纳税超千万元，连续八年被中国银行浙江省分行评为“AAA级信用等级企业”，是“浙江省高新技术产品出口业绩突出企业”、绍兴市“劳动保障诚信示范企业”。国邦药业为上虞市“2007年度最具竞争力成长型企业”。董事长邱家军当选绍兴市人大代表，荣获上虞市“工业突出贡献企业家”和新昌县“中小企业科技创新企业家”称号。公司日产生废水50m3，由于该废水抗生素浓度高、有机物浓度高，生物毒性大，可生化性较差，废水处理难度较大。根据国家和地方环保部门相关要求，废水排放需执行污水综合排放标准（GB8978-1996）之三级标准。受业主委托，我们在大量实验室小试基础上，编制了该废水处理初步设计方案，供业主及相关部门参考和决策。1.2设计依据GB8978-1996污水综合排放标准三级标准；GBJ69-84给水排水工程结构设计规划；GBJ14-87室外排水设计规范；中华人民共和国水污染防治实施细则；（86）国环字第003号“建设项目环境保护管理办法”；（87）国环字第002号“建设项目环境保护设计规定”；实验室小试资料。1.3设计原则1、根据该公司产品结构及生产废水特征，结合已有工程实例，在确保出水达标前提下，尽可能采用简单、成熟、可靠处理工艺。2、力求投资省，能耗低，运行费用低。3、主要机电设备选用优质、低能耗国产设备，尽最大可能地减少维修费用，同时充分利用原废水处理设备，减少重复性投资。4、污泥实行机械脱水，以减少劳动强度和保障废水处理厂整洁。5、考虑到该企业管理需要，后续生化处理宜采用操作过程简便工艺，便于废水最终稳定达标。同时整套系统设置必要自控装置（含在线监控仪表）。6、充分考虑到废水处理厂给排水等规范要求。1.4设计范围及内容本项目设计范围为：业主方废水分质分流及车间必要预处理后输送至集中处理站边线起，包括格栅井、均质调节池起至规范化废水排放井出口及其周边1米范围内工艺、总图、构筑物及附属建筑物、电气、仪表、废水处理站内给排水及污水处理过程中产生污泥脱水系统设计。边线以外废水管网及其它建构筑物、绿化不包括在本方案设计范围。第二章 设计水质、水量2.1设计进水水质、水量根据企业要求，本项目设计处理水量为50m3/d。对实际生产废水进行分析监测可知，本方案设计进水水质如下：pH 2.37CODCr 33280mg/LTP 20.88mg/LNH3-N 195.05mg/LTN 272.04mg/L2.2设计出水水质标准根据国邦医药化工集团有限公司及环保部门相关要求，废水经处理后必须达到如下标准：pH 6-9CODCr 800mg/L第三章 方案设计3.1工艺设计3.1.1废水处理小试针对该废水pH值较低、有机物浓度高且含有对微生物具有较强抑制性抗生素等物质特点，实验主要采用铁碳微电解对废水进行预处理，以提高废水pH值、改善废水可生化性、破坏废水中对微生物具有抑制性基团；再对废水进行厌氧、好氧生物处理。1、Fe-C微电解试验由于该废水pH值较低，直接采用加碱中和方式成本较高，且难以提高废水可生化性。铁碳微电解是当将铁屑和碳颗粒浸没在酸性废水中时，由于铁和碳之间电极电位差，废水中会形成无数个微原电池。这些细微电池是以电位低铁成为阴极，电位高碳做阳极，在含有酸性电解质水溶液中发生电化学反应。反应结果是铁受到腐蚀变成二价铁离子进入溶液。由于铁离子有混凝作用，它和污染物中带微弱负电荷微粒异性相吸，形成比较稳定絮凝物(也叫铁泥)而去除。其中电位低铁成为阳极，电位高碳成为阴极，在酸性充氧条件下发生电化学反应，其反应过程如下：阳极(Fe): Fe - 2e Fe2+阴极(C) : 2H+ + 2e 2HH2反应中，产生了初生态Fe2+和原子H，它们具有高化学活性，能改变废水中许多有机物结构和特性，使有机物发生断链、开环等作用。若有曝气，即充氧和防止铁屑板结。还会发生下面反应：O2 + 4H+ +4e 2H2O；O2 + 2H2O + 4e 4OH·；2Fe2+ + O2 +4H+ 2H2O+ Fe3+。反应中生成OH·是出水pH值升高原因，而由Fe2+氧化生成Fe3+逐渐水解生成聚合度大Fe(OH)3胶体絮凝剂，可以有效地吸附、凝聚水中污染物，从而增强对废水净化效果。直接对废水进行铁碳微电解处理可避免对原水中和需要大量碱，且还具有破坏分子化学键，破坏抗生素中对废水具有生物抑制性基团从而提高废水可生化性作用。将废水倒入铁碳微电解反应器（V=2m3，底部曝气），每小时取样监测分析废水COD，实验结果如图3-1所示。图3-1 废水微电解处理试验结果由图3-1可见，废水经铁碳微电解反应器处理4h后，COD由33280mg/L降低到22000mg/L，pH由2.37提高到6.2左右。2、微电解出水厌氧处理将两次铁碳微电解处理出水共3L倒入一5L厌氧反应器，加入厌氧颗粒污泥，每12h监测分析废水COD，经48h厌氧处理后，废水COD由19800mg/L降低到7600mg/L。3、废水好氧处理将厌氧反应器上部清夜取出，加入部分活性污泥，并滴加少量实验室自制微生物菌剂，曝气，12h后，COD由5820mg/L降低到2960mg/L，24h后降低到620mg/L。3.1.2工艺流程确定由实验室小试结果可知，废水经铁碳微电解处理后，COD得以大幅降低，废水可生化性得以提高；然后采用厌氧-好氧生化处理工艺，完全可达企业提出废水处理后COD800mg/L要求。具体工艺流程如图3-2所示。调节池废水微电解塔一沉池离心机1#ABR池MBR池污泥浓缩池板框压滤机干泥外运干泥外运接触氧化池2#ABR池排放图3-2 废水处理工艺流程处理工艺流程简述如下：废水自流入调节池调节水质水量后泵入微电解塔进行微电解处理，出水进入一沉池，一沉池内适当投加石灰或片碱调节pH至8.5左右，然后泵入高位离心机对铁泥进行离心分离，出水自流入1#ABR池进行厌氧处理，再进入生物接触氧化池进行好氧生物处理；生物接触氧化池出水再进行厌氧和好氧处理，最后经MBR膜分离后排放。ABR池和MBR池污泥经污泥浓缩池浓缩后，经板框压滤机脱水后外运；离心机脱水分离产生铁泥直接外运；污泥浓缩池上清液自流入一沉池。3.1.3工艺流程特点1、采用微电解塔对废水进行微电解处理，具有提高废水pH值、不需加碱、有效提高废水可生化性及大幅降低废水COD特点。2、采用两级厌氧-好氧生化处理，充分利用微生物选择性，保障出水稳定达标。3、最终出水采用超滤膜（MBR）过滤，悬浮物浓度低，处理效果好。3.1.4主要处理单元介绍1、调节池用于调节废水水质水量。2、微电解塔塔内按11比例填充铁屑和活性炭，在酸性环境下产生大量活性羟基，大部分对微生物具有抑制作用基团被分解为无毒物质；同时生成新生态二价铁离子还具有絮凝作用。3、一沉池用于储存微电解塔出水，池内设pH调节装置。4、离心机对铁泥进行泥水分离，干泥直接外运。5、1#ABR池² ABR池介绍ABR（厌氧折流板反应器）为第三代厌氧反应器。其不仅生物固体截留能力强，而且水力混合条件好。随着厌氧技术发展，其工艺水力设计已由简单推流式或完全混合式发展到了混合型复杂水力流态。第三代厌氧反应器所具有特点包括：反应器具有良好水力流态，这些反应器通过构造上改进，使其中水流大多呈推流和完全混合流相结合复合型流态，因而具有高反应器容积利用率，可获得较强处理能力；具有良好生物固体截留能力，并使一个反应器内微生物在不同区域内生长，和不同阶段进水相接触，在一定程度上实现生物相分离，从而可稳定和提高设施处理效果；通过构造上改进，延长水流在反应器内流径，从而促进废水和污水接触。ABR是在UASB基础上开发出一种新型高效厌氧反应器，其结构简单、运行管理方便、无需填料、对生物量具有优良截留能力、启动较快、水力条件好、运行性能稳定可靠。² 基本原理及工艺构造ABR反应器中使用一系列垂直安装折流板使被处理废水在反应器内沿折流板作上下流动，借助于处理过程中反应器内产生沼气，应器内微生物固体在折流板所形成各个隔室内作上下膨胀和沉淀运动，而整个反应器内水流则以较慢速度作水平流动。由于污水在折流板作用下，水流绕折流板流动而使水流在反应器内流径总长度增加，再加之折流板阻挡及污泥沉降作用，生物固体被有效地截留在反应器内。由此可见，虽然在构造上ABR可以看作是多个UASB简单串联，但在工艺上和单个UASB有着显著不同，UASB可近似看作是一种完全混合式反应器，ABR则由于上下折流板阻挡和分隔作用，使水流在不同隔室中流态呈完全混合态（水流上升及产气搅拌作用），而在反应器整个流程方向则表现为推流态。在反应动力学角度，这种完全混合和推流相结合复合型流态十分利于保证反应器容积利用率、提高处理效果及促进运行稳定性，是一种极佳流态形式。同时，在一定处理能力下，这个复合型流态所需反应器容积也比单个完全混合式反应器容积低很多。ABR工艺在反应器中设置了上下折流板而在水流方向形成依次串联隔室，从而使其中微生物种群沿长度方向不同隔室实现产酸和产甲烷相分离，在单个反应器中进行两相或多相运行。也就是说，ABR工艺可在一个反应器内实现一体化两相或多相处理过程。² 工艺特征良好水力条件；。稳定生物固体截留能力；良好颗粒污泥形成及微生物种群分布；良好而稳定处理效果。6、生物接触氧化池对厌氧出水进行好氧生化降解。7、2#ABR池对前述厌氧-好氧处理仍难以降解有机物继续进行厌氧分解，调节第一级生化处理出水可生化性，有利于后续处理。8、MBR池MBR池内设有曝气系统，并利用MBR膜对悬浮物高截留率，保证池内较高污泥浓度，活性污泥浓度达4000-6000mg/L，从而达到较好深度处理效果。9、污泥浓缩池对污泥进行浓缩，减小污泥体积。10、板框压滤机对浓缩池污泥进行脱水，干泥外运或填埋。3.2 主要建、构筑物和设备设计和选型3.2.1 调节池结 构：地下钢筋砼结构，内防腐设计规格：5.5m×8.5m×2.8m数 量：1座有效水深：2.5m有效容积：100m3配套设备：耐腐蚀泵 2台，一用一备，型号为40FB-16A（Q=5.2m3/h，N=1.5kW） 液位控制器 2只玻璃流量计 5m3/h，2只3.2.2 微电解塔材 质：碳钢，内衬防腐规 格：1.8m×4.5m数 量：2台3.2.3 一沉池结 构：地下钢筋砼结构，内防腐设计规格：5.0m×5.0m×2.8m数 量：1座有效水深：2.5m有效容积：50m33.2.4 离心机型 号：LW330*900转鼓直径：300mm转 速：4000rad/min数 量：2台电机功率：7.5kw配套设备：无堵塞纸浆泵 2台，一用一备，型号80XWJ25-12.5A3.2.5 1#ABR池结 构：半地上钢筋砼结构设计规格：8.0m×4.0m×5.5m有效容积：100m3有效水深：5.0m停留时间：48h数 量：1座配套材料：生物漂带 4m*4cm 80m3 填料支架 1套颗粒污泥 10m33.2.6 接触氧化池结 构：半地上钢筋砼结构设计规格：8.0m×3.0m×5.5m有效容积：100m3有效水深：5.0m停留时间：48h数 量：1座配套材料：生物漂带 4.0m×4cm 80m3 填料支架 1套微孔曝气器 215 50套罗茨鼓风机 2台，一用一备（N=7.5kW，Q=4.82m3/min），和MBR池共用3.2.7 2#ABR池结 构：半地上钢筋砼结构设计规格：8.0m×4.0m×5.5m有效容积：100m3有效水深：5.0m停留时间：48h数 量：1座配套材料：生物漂带 4m*4cm 80m3 填料支架 1套 颗粒污泥 10m33.2.8 MBR池结 构：半地上钢筋砼结构工艺尺寸：8.0m×3.0m×5.5m数 量：1座有效水深：5.0m有效容积：100m3停留时间：48h配套材料：微孔曝气器 215 50套高压风机 和接触氧化池共用MBR膜处理系统 HL-MBRU-50，处理能力50m3/d，1套不锈钢自吸泵 Q=10.0m3/h，H15m，N2.2kW，2台（1用1备）膜片清洗系统 N1.5kW，1套3.2.9 污泥浓缩池结 构：半地上钢筋砼结构工艺尺寸：5.0m×1.8m×2.0m数 量：1座有效水深：1.5m有效容积：10m3配套设备：无堵塞纸浆泵 2台，一用一备，型号80XWJ25-12.5A3.2.10 板框压滤机功 能：用于污泥脱水，减缩污泥体积型 号：数 量：1台3.2.11 标准排放口结 构：砖混结构，白瓷砖贴面3.3土建设计3.3.1工程内容本工程主要构筑物有蒸发冷凝水调节池、一沉池、1#ABR池、接触氧化池、2#ABR池、MBR池、污泥浓缩池、标准排放井、辅助用房及配电控制/值班用房等。3.3.2主要材料砼：C25防水砼，要求抗渗标号S0.6。钢筋：f为I级钢，F为II级钢。3.3.3水池防水水池防水以结构防水为主，12防水砂浆抹面为辅原则。设计主要规范：GB50009-2001建筑结构荷载规范；GB50010-2002砼结构设计规范；GB50007-2002建筑地基基础设计规范。3.3.4施工要求组织三级资质施工能力以上企业进行施工。注：本方案由于建设单位拟设废水处理站地块地质资料不详，因此未考虑地基处理。3.4电气设计3.4.1电气设计说明本项目为二级供电负荷，装机容量为50.4kW，需用容量为28.7kW。其主要用电设备及其使用功率和电耗见表3-1。表3-1 主要用电设备及其使用功率和电耗序号设备名称数量总装机KW使用功率KW使用时间H/D电耗kWH/D1耐腐蚀泵23.01.52030.02离心机215.07.520150.03无堵塞纸浆泵46.03.02060.04罗茨鼓风机215.07.5241805不锈钢自吸泵24.42.22044.06膜片清洗系统11.51.5812.07板框压滤机11.51.51015.08照明4410409合计50.428.75313.4.2其它说明（1）电源引自变电所，进线电缆引至配电房低压配电柜，电压为三相四线制380V/220V。进线电缆采用室外直埋，引入户内时采用GG100预埋套管保护。（2）废水处理站采用低压计量，无功功率采用低压集中自动补偿，补偿后功率因素达到0.9以上。（3）线路敷设：电缆比较集中主干线采用采用电缆沟敷设或电缆桥架架空敷设，电缆比较少而又分散地方采用电缆直接埋地或穿镀锌管敷设，部分设备为两地控制，设备现场设按钮箱。配电管路敷设可根据现场情况设置电缆井，便于电缆敷设。（4）安装高度：开关距地1.4m，插座距地0.3m，空调插座距地1.8m，照明箱、插座箱中心距地1.5m，灯具安装施工图考虑其具体位置。（5）设有接地网，接地系统采用TN-C-S系统，由L50*50镀锌角钢及40*4镀锌扁钢组成，从室外引至变电室、配电室，接地电阻不大于10欧，并且接地体埋设位置应在距建筑物3米以外，垂直接地体镀锌角钢间距不小于5米，接地体埋设深度应不小于0.7米。（6）所有电气设备、非带电金属外壳均应可靠接地，所有进出建筑物工艺管道在入户处应和本装置接地系统相联。（7）所有为两地控制电机，其现场控制按钮可根据现场情况安装在墙上，或安装在角钢支架上，其它现场控制按钮也可根据实际情况集中制作按钮箱。（8）池上照明灯具位于池上走道板上，灯柱高2.5m，直径40，灯柱和走道板栏杆配作。（9）配电柜，控制柜基础采用10#槽钢制作，配电柜下有电缆沟便于电缆敷设。3.5仪表及自控设计本项目调节池设液位自控，一沉池设pH显示，ABR池设ORP显示。3.6总图及高程设计本方案±0.00标高为厂区室外地坪标高。第四章 预计处理效果4.1处理效果预测本项目制药废水处理效果预测见表4-1。表4-1 制药处理效果预测项 目CODCrpH原水/332802.37铁碳微电解塔出水（mg/L）250005-6去除率（%）25/1#ABR池出水（mg/L）150008-9去除率（%）40/接触氧化池出水（mg/L）105006-9去除率（%）30/2#ABR池出水（mg/L）32006-9去除率（%）70/MBR池出水（mg/L）7006-9去除率（%）78/标准8006-9第五章 投资估算5.1投资估算说明5.1.1关于土建投资估算说明（1）本次估算未计地基处理费用。（2）各建构筑物工程量根据水工结构初步计算后做出。5.1.2关于机电设备及管道安装投资估算说明（1）除标准和进口机电设备按供货商报价外，非标设备按本单位实际加工成本核算后报价。（2）安装材料及其它安装工程量根据总平面布置和流程高程图估算，更细预算需要待施工图完成后详细统计。5.1.3关于设计费投资估算说明（1）根据工程勘察设计收费管理规定、工程勘察设计收费标准（2001年修订本）计算收费。（2）基本设计收费=工程设计收费基价×专业调整系数（1.0）×工程复杂程度调整系数（1.15）。5.2 投资估算5.2.1 土建投资估算序号项目结构形式工艺尺寸（m）数量(座)总价(万元)备注1调节池钢砼5.5m×8.5m×2.8m14.70需防腐2一沉池钢砼5.0m×5.0m×2.8m12.5031#ABR池钢砼8.0m×4.0m×5.5m16.504接触氧化池钢砼8.0m×3.0m×5.5m15.2052#ABR池钢砼8.0m×4.0m×5.5m16.506MBR池钢砼8.0m×3.0m×5.5m15.207排放井砖砌10.408微电解塔平台砖混11.809污泥浓缩池砖混5.0m×1.8m×2.0m11.2010站内地坪便道设备基础平台栏杆3.0011化验/配电/控制值班用房砖混8m×4m×3.5m12.5012污泥临时堆放房轻钢5m×5m×4m11.3813小 计40.885.2.2 机电设备、器材投资估算序号名 称型 号 规 格数量单位单价(万元)总价(万元)1耐腐蚀泵40FB-16A2台0.651.302液位控制器2只0.250.503玻璃流量计5m3/h2只0.300.604微电解塔1.8m×4.5m2台27.0054.005离心机LW330*9002台4.804.806无堵塞纸浆泵80XWJ25-12.5A4台0.602.407生物漂带4m*4cm240M30.0153.608填料支架3套0.702.109颗粒污泥20M30.408.0010罗茨鼓风机N=7.5kW，Q=4.82m3/min）2台1.202.4011微孔曝气器215100只0.0121.2012MBR膜处理系统HL-MBRU-501套45.0045.0013不锈钢自吸泵Q=10.0m3/h，H15m，N2.2kW2台0.400.8014膜片清洗系统N1.5kW1套1.501.5015板框压滤机1套2.502.5016标准排放口1只0.250.2517ORP在线测定仪2只0.901.8018PH在线测定仪1只0.400.4019电气及仪表1批3.03.020管道及阀门配套1批4.04.021小计140.1522安装费9.5023合计149.655.2.3 总投资估算序号名 称价格(万元)1土建工程投资概算40.882机电设备及安装投资概算149.653工程直接费（1+2）190.534工程设计费8.005工程调试费8.006税收(35)×612.407工程总投资(35)218.938优惠后总费用215.00第六章 日常运行成本和主要技术经济指标6.1 日常运行成本6.1.1电费日耗电531kWh，按平均电价0.70元/ kWh计，则电费为371.7元/天，即7.43元/m3废水。6.1.2 药剂费根据实验室试验，NaOH药剂费用为0.20元/m3废水。铁碳每半年更换一次，预计更换费用为17.00万元，按180天计，即18.89元/m3废水。6.1.3 人工费废水处理站定员2人，按人工工资1500元/月计，则人工费为100元/天，即2.00元/m3废水。综上所述，日常运行成本为28.32元/m3废水。6.2 主要技术经济指标汇总表6-1 主要技术经济指标一览表项 目单 位指 标工程造价总造价万元215.00单位造价元吨污水43000设备功率装机容量kW50.40常开功率kW28.70耗电量日耗电量度/日531.00单位耗电量度吨污水10.62运行费用日运行费元/日1416运行成本元吨污水28.32