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    建筑电气工程施工方法.doc

    • 资源ID:3515896       资源大小:43.50KB        全文页数:17页
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    建筑电气工程施工方法.doc

    建筑电气工程施工方法1、 防雷接地 接地体的焊接:按设计图纸所标明的位置,将基础梁内的钢筋搭接焊成一个完整通路,并与地基梁及桩基配筋连接作为防雷接地体。连接方法采用热熔焊接,其搭接长度必须符合下列规定。A、扁钢与扁钢的搭接长度为其宽度的2倍,且焊接三个棱边。B、圆钢与圆钢为其直径的6倍,且双面焊接,如果不能双面焊而采用单面焊接时,焊接长度应加倍。C、圆钢与扁钢的搭接长度为圆钢直径的6倍,且双面焊接。D、扁钢与钢管(或角钢)焊接,紧贴角钢外侧表面或紧贴34钢管表面,上下两侧焊接。焊接长度不得小于管径(或角钢边长)的3.5倍。 引下线的焊接:避雷引下线采用柱内两主筋通长焊接引下,分别与基础梁的两根主筋焊接;本工程使用的电渣压力焊的钢筋接点,可不必再作跨焊。 避雷网安装:随土建施工在女儿墙上预埋支持卡,支持卡顶部距墙面150mm,埋入墙内大于80mm,间距1m, 拐角及接交处为0.5m,预埋时应找平找直,预埋后将调直的16圆钢顺直地放置于支持卡的顶部,扶正后拧紧螺栓,逐条连拉连成一体同引下线焊接压接好。本工程在屋面保温层内12圆钢构成避雷网,施工时应处理好焊接部位的防腐处理,并与土建施工密切配合。2、 管路敷设 管路预留预埋是建筑安装工程首先而关键的一环,其预埋的质量不仅直接影响安装工程及有关安装方案的顺利进行,而且也关系到土建的质量和进度,因此,强调预埋管路敷设走向、位置、标高必须正确、系统完整、规格符合设计要求,不得有错、漏埋,更不允许任意破坏结构程度。 现浇砼中预埋管线应按在土建底板筋绑扎之后,附加筋之前进行暗配管路敷设的原则,不要求横平竖直,而要求管路短,变头少,以便于穿线。暗配管的施工程序是:管材选择(根据设计图纸规格及材料标准选择所需管材)管路加工(根据图纸和现场实际进行一系列加工,如除锈、刷漆、切管、弯管等)线路敷设(管之间连接、管盒连接、跨接线安装等)。 在管路预埋前,首先必须熟悉施工图纸,密切配合木工、钢筋作业工种做好预埋准备工作。在模板基本安装完但未上钢筋前,施工人员应先在模板上确定灯头盒的位置、管道走向及墙体上的开关、插座管的预埋位置,按图纸比例尺寸结合建筑模板和平面图,来确定墙体上的开关、插座管的预埋位置,避免电管埋设在墙体外。电线管敷设时要配合钢筋工种,按钢筋铺设的流向合理安排施工,以提高交叉作业工效。管路敷设应注意事项:、埋入墙砼中的管子宜敷设在分布筋之上,架力筋只之下,并应与钢筋绑扎牢固,绑扎间距不大于1m,距箱(盒)不大于30mm,箱(盒)的固定,不宜用大号园钉直接通过箱(盒)内钉入,埋设于空心砖墙、轻质砼板等轻质隔墙中的管(盒)安装前应先防样弹线,用切割机割凿剔管槽,安装后用M7.5M10水泥砂浆稳固修补,其中塑料管超过5根并列墙内敷设时,应增设横向钢筋,以防墙体空鼓。、管路交叉不得超过三重,并排水平敷设管间应不少于50mm的间距,以免砼层造成断层和裂纹;管路敷设时宜沿最近的路线敷设,并尽量减少弯曲,暗配电管不宜穿过设备基础,如确需穿过时,需加套管保护,管路的弯头预制应平整,无凹扁、折皱和裂纹等现像,其弯扁度01D(D为管外径),弯曲半径6D,电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小充许弯曲半径。、保护层距管表面的净距离15mm,管中出地平200mm,成排暗配管间隙应25mm,进入落地式配电箱的管路应排列整齐,管口高出基础面50mm。管路长度超过一定数值时,须加装接线盒,并符合规范要求; 灯头、开关、插座盒及暴露的管口要采用切实可行的方法及措施进行封堵,以防水泥浆漏入或杂物落入管内。、钢管敷设及加工要求:切断管口宜用钢锯,砂轮切割机,不宜用割管刀,严禁用电弧、气割切断管口。切断时断面应与中心线垂直。切断口应平整,管口应光滑。管口在断料后预埋前应锉平、刮光。暗配钢管连接可采用套管焊接连接,严禁对口熔焊连接(镀锌和壁厚2mm的钢导管不得套管熔焊连接,应采用丝接或压接),套管长度为连接管外径的1.53倍,连接管的对口处应在套管的中心,焊口为防止漏浆堵塞,应焊接牢固、严密,套管与连接管的管径匹配。钢管钢盒安装应焊跨接线,跨接线应6mm圆钢;钢管与过路箱、盒的连接可采用焊接连接,焊缝应累计不少于13管子的周长,管口宜伸人盒(箱)内壁35mm,垂直进入,不宜斜插进入,且焊接后应补涂防腐漆。、PVC管采用专用胶合剂套管连接,粘接表面应用干净的棉花或纱布擦拭干净,在接口处均匀地涂刷一层胶水后插入,保持15s不动,使之粘接牢固。管子与箱、盒连接应采用专用的锁口锁紧。敷设时用铁丝把管绑扎在底层钢筋,接头和弯处均需绑扎牢固。浇捣砼应注意检查上下钢筋网片受力损坏PVC管。浇捣后在板上管子出口处,用10cm厚水泥砂浆保护。、吊顶内的配管施工时需注意支吊架的安装,应先绘制总平面布置图,而后根据局部的立面位置制作安装吊架。支吊架安装根据图纸位置在钢结构上按规范要求设置。3、电缆桥架安装及桥架内电缆敷设、桥架安装: 施工工序:测量放线一支托架安装一桥架安装一接地安装 电缆桥架安装前应根据电施图结合建筑图,认真核对放样计算各路用量长度及配件数量,然后进行统一定货。(盲目的定货可能给今后的安装带来很大的困难) 按设计要求,本工程电缆桥架水平敷设时距地高度不低于2.5m,垂直敷设时距地不小于1.8m,以下部分应加金属盖板保护。 支托架安装前应根据电施图、建筑图进行放线定位,按安装间距(直线段<2000mm,转弯处<500mm),同一直线段应均匀布置并用冲击电锤打好膨胀螺栓孔选用适配的螺栓进行支架安装,其螺栓连接紧固,防松垫圈齐全,支架一定要控制在同一水平面,否则将对安装观感质量造成很大影响。 桥架连接用连接板和螺栓进行连接,连接处尽量设置在跨距的l4左右处,桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓应固定紧固,并且无遗漏,螺母位于桥架外侧。 金属电缆桥架及其支架应有可靠接地,镀锌桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端应有不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。非镀锌桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,其最小截面积4mm2,支架接地可用12镀锌园钢或40X4的镀锌扁钢通长焊接,同每个支架相焊连,金属桥架及其支架头尾及中间,其全长应不小于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接。 电缆桥架安装还应符合下列规定:a、 直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。b、 电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。(本工程中YJV1KV 电缆最小允许弯曲半径为15D)c、 当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为1.5 3m;垂直安装的支架间距不大于2m。d、 桥架及支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧,当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘的防电化腐蚀措施;敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,有防火隔堵措施;封堵楼板的不燃烧体耐火极限与楼板相同。e、 支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满,膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。、桥架内电缆敷设: 随着配电箱(柜)、桥架逐渐安装完毕,将进行电缆工程的施工。电缆敷设前,应组织施工人员认真核对本区域内所需敷设电缆的额定电压、规格、型号、防火等级等是否与设计相符合,外表有无外力损伤,电缆有无受潮及绞扭等现象,并用1KV兆欧表进行绝缘电阻测试,其实测电阻不得小于10兆欧及电缆产品技术要求,作好记录,送相关部门认可后,才可进行电缆安装。电缆敷设应符合下列规定: 电缆敷设时,应量出每根电缆的实际长度,列出各线路电缆的使用数量,按实际电缆的每根长度,合理偏排,尽量减少电缆中间接头及浪费。 电缆在桥架内敷设应排列整齐,平敷设时首尾两端、转弯两侧及每隔5lOmm处用电缆卡固定,垂直桥架上敷设时每隔l米用电缆卡固定,长度大小统一,电缆的首端、末端和分支处应设标志牌,并注明线路编4、 线路敷设除了部分电缆在桥架内敷设外,本工程中室内配管配线主要是采用YJV电缆和BV塑料线穿钢管、PVC管暗敷于墙、底板及顶板中。穿管敷设前应检查确认在保护管内及管口处无杂物、毛刺,接地螺栓等已焊接完成。DN40以下管口保护用护圈,DN50mm以上管口,采用打喇叭口保护,方可进行穿管。在电缆、电线穿管敷设过程中,如发现拖、运困难或卡阻以及牵引力超过其抗拉力时,不得强行敷设,应及时检查原因,处理完善后方可继续进行敷设。、管内穿线: 管内穿线应在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行。穿线前必须将电线保护管内积水及杂物清除干净,可将铁丝拉入管内,中间绑扎布条,在管内来回拉动,拉出布条时应不含有水分及污物后再穿线。 检查导线的型号、规格是否符合设计要求。 对于穿管敷设的绝缘导线,其额定电压不低于450v,不同回路、电压等级和交流与直流的导线不得穿在同一根管内,导线在管内不得有接头,接头应设在接线箱(盒)内。导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积40。当配线采用多相导线时,其相线的颜色选择应统一。采用绝缘导线时,A相为黄色,B相为绿色,c相为红色,中性组宜采用淡蓝色,保护地线(PE线)应用黄、绿双色线。 穿线时将导线沿着缠绕方向展开、理顺、成束、不得扭绞,把导线端部剥去绝缘层,与管内铁丝绑扎牢固,并成平直锥形后,按顺序送入管口。此时可适当将导线抹涂滑石粉,穿管时应由两人操作,一端松送线,一端拉线,两人动作要协调,不许硬拉,以防拉断。导线在盒内预留长度为15cm,在箱内预留长度为箱体半周长。 (2)、导线连接: 在割开导线绝缘层进行连接时,不应损伤线芯,导线的接头应在接线盒内连接,不同材料导线不准直接连接,导线连接时应注意以下事项: 截面为10mm 2及以下的单股铜芯线与电器端子可直接连接;截面在2.5mm及以下的多股铜芯线应先拧紧搪锡或压接后,再与设备、器具的端子连接;截面超过2.5mm多股铜芯线的终端,除设备自带插接式端子外,应焊接或压接后再与电气具连接,采用焊接方法应先将线芯拧紧后,再搪锡,焊锡应饱满,焊后要清除剩余焊药和焊渣,不应使用酸性焊剂,用压接法压模的规格应与线芯相符。 单股铜芯线可采用绕接(鸡爪型)法,其缠绕圈数应有5圈以上,同时在绕接前应清除氧化膜,绕接时应用钳子绕紧,用绑缠时,其绑缠长度应为直径的5倍以上(用单股直径计算为10倍),绕接或绑缠连接后均应搪锡。 绝缘导线除芯线连接外,在连接外应用绝缘带包缠均匀、严密、绝缘强度不低于原有强度。 导线在盒内预留长度为15cm,在箱内预留长度为箱体半周长。 每个设备和器具的端子接线应不多于2根导线,电线、电缆的接线端子规格应与芯线的规格适配。 配线工程施工后,应进行低压回路的绝缘检测,绝缘电阻测试值应符合国标电气装置工程设备交接试验标准的规定,并作好记录。 电缆进入电气设备的连接方式用铜线鼻子进行连接时,把铜鼻子打磨干净,用盐酸等除去氧化层,均匀地镀上一层焊锡,铜鼻子连接用的接触面应锉平的用液压压线钳压牢。5、 动力配电柜、照明配电箱(盘)安装 施工前应认真熟悉图纸,全面收集有关产品样本和标准图集,了解各种配电箱的形体结构、安装尺寸、安装方法,考虑进出线方式及检修操作等情况,根据设计指定安装部位的建筑结构选择符合规范要求的安装方案。 安装前必须对到货配电箱进行下列检查:a. 产品须有出厂合格证,柜(盘)型号、规格及电压等级须符合设计要求。b. 柜(盘)漆面应完整,无损伤,框架尺寸正确无变形。c. 柜盘母线标志颜色清楚,装有器件的可开启箱门柜门应有软铜线与接地装置相连接作保护作 用。 配电柜、箱(盘)安装前,屋顶、楼板应施工完成,无渗漏,室内地面工作结束并清扫干净,门窗安装完毕,预埋件符合设计要求,并己达到了安装强度。(1) 落地箱、柜的安装: 槽钢底座的制安是成排落地柜安装的首要环节,其质量直接影响到柜的安装,为此底座制安要端方四正,应用水平仪测量控制,各边全长水平度和不直度在5mm之内,前后两根水平度在1mm内,使柜边的上侧面在同一水平上。柜的四周应均为直角,要用>500mm的直角尺测量,底座整体是否矩形可通长测量两条角线长度来复核,底座长为排列柜总长加上各柜间隙,宽为柜之宽度,柜间隙按2mm计,全长偏差-10mm,宽偏差5mm。底座安装顶部宜高出抹平地面10cm,底座安装的允许偏差不直度与水平度均为每1mm,全长5mm,底座型钢应可靠接地。落地箱安装不准用气、电焊开孔,不准与底座型钢焊死。 配电柜的基础型钢安装固定牢固,并与接地干线可靠连接,确保其电气连续性良好。配电柜(箱)安装时与基础槽钢采用镀锌螺栓锁紧固定,且固定牢固,防松零件齐全,接地良好。(2)嵌入式配电箱安装 本工程嵌入式配电箱均为砖墙上安装,在土建砌墙前一定要根据箱体尺寸预留好孔洞,并根据箱体敲落孔,整理好进出线管路,要求所安配电箱面板四周边缘应紧贴墙面端正,接地可靠,高度统一。配电箱安装垂直偏差应符合,体高50cm以下1.5mm,体高50cm以上3mm。动力配电柜、照明配电箱(盘)安装还应符合以下要求:1 所有安装的紧固件一律采用符合国家规定的镀锌制品,配电柜安装好后,柜内的各元器件应完好,接线可靠、牢固、各元器件的动作灵活、无卡阻现象,柜箱上的标识器件应标明被控设备编号及名称,操作位置,接线端子有编号,且清晰、工整、不易脱色。2 配电箱应安装牢固,位置正确,部件齐全,箱体开孔与套管管径适配,切口整齐,配电箱面板四周无空隙,并紧贴墙面。3 安装前应对照系统图,检查是否符合设计要求,柜、箱内电器器件应为合格产品,其动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护动作电流不大于30mA,动作时间不大于01S。4 配电柜、箱门(盖)应是可拆装的,作为固定面板的螺纹厚度不应小于2mm,柜、箱体上应有不小于M8的专用接地螺栓,中性线线排和保护线线排上的紧固件螺栓及接地螺丝不宜小于M5,电气间隙不得小于10mm,表面漏电距离不得小于15mm。5 配电柜、箱体不采用可燃材料制作,其内不宜有接线头,应设置中性线排和保护地线排,其矩型母线尺寸应不小于箱内最大导线截面的2倍,中性及接地保护线在接线排上的排列顺序应按回路与相线相对应且无绞接现象,接线的导线应留有适当余量。导线与器具连接牢固紧密,不伤芯线,每个接线柱应只接一根导线,不得超过两根,连接两根导线时,导线之间应垫平垫圈。6、 灯具安装 灯具配件应齐全、无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象,灯具内外干净明亮,一般灯具安装应符合下列要求: 软线吊灯的两端应作保险扣(灯头结)。 同一室内或场所成排安装的灯具,其中心线偏差不应大于5mm。 花灯吊钩园钢直径不应小于灯具挂销直径,且不应小于6mm,大型花灯的固定悬吊位置,应按灯具重量的2倍做过载试验,灯具固定牢固可靠,不使用木楔,每个灯具固定用螺钉(栓)不少于2个(当绝缘台直径在75mm及以下时,可采用1个螺钉(栓)固定,当用钢管做吊杆时,钢管内径不应小于10mm,其壁厚不应小于1.5m,齿合扣数不少于5扣,吊杆垂直。 装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩。超过60W的 灯具不应直接安装在可燃体上,应保持一定的检举或采用隔热、散热措施,卫生间、厨房宜用瓷质平灯头。 公共场所的应急灯和疏散指示灯应有明显的方向标志。 吊链灯具的灯线不应受拉力,吊线应与吊链编叉在一起,双链平行,连接灯具软线盘扣搪锡压线,当采用螺口灯头时,相线接于螺口灯头中间的端子上。灯头的绝缘外壳不破损。 灯具低于2.4m时,应设置专用接地线;安装在室外的壁灯应有泄水孔,绝缘台与墙面之间应有防水措施。7、 开关、插座的安装 安装前,应将盒内杂物清除,理顺盒内导线。 安装在同一建筑物、构筑物内的开关,应采用同一品牌系列的产品,开关通断位置应一致,且操作灵活,接触可靠,开关控制相线,且控制有序,不错位,开关边缘距离门框宜为0.15-0.2m,相同型号并列安装及同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。并列安装的相同型号开关距地面应一致,高度差不应大于lmm。安装开头应采用专用盒,其面板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁,无碎裂、划伤,装饰帽齐全。双联以上开关并列安装时,应与所控制的灯具顺序相对应,不得交叉,楼梯间的照明控制开关,不宜设在楼梯踏步上方,壁灯的开关盒宜设在灯位盒的正下方。 插座的接线应符合要求,单相两孔插座面对插座的右孔接相线,左孔接零线;三孔插座面对插座,右孔接相线,左孔接零线,上孔接地线,插座的接地端子不与零线端子连接,同一场所的三相插座接线的相序一致,接地或接零(PEN)线在插座间不串联连接,在潮湿的场所应采用密封型并带保护地线触头的保护型插座,如防水防溅插座。暗装的插座面板紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁,无碎裂划伤,装饰帽齐全。8、 系统调试 绝缘电阻测试应包括电气设备、电器器件、电线的绝缘电阻测试,绝缘电阻采用兆欧表(500V)测试,绝缘电阻值应符合施工规范规定。 接地电阻测试应包括电气设备系统的工作接地、保护接地、重复接地。接地电阻采用接地电阻测试仪测试,接地电阻值必须符合设计要求和施工规范的规定。 试电检查:分别对配电箱、开关、插座、灯具等按产品。设备说明书进行通电检查至运行正常。 设备单机试运转应先测试其绕阻绝缘后,先用临时电源做单体试车。 待配电室安装完毕接通电源后,在进行联动调试,调试前再编制调试方案。

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