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    生产运作程序流程.doc

    • 资源ID:35162882       资源大小:45KB        全文页数:10页
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    生产运作程序流程.doc

    生产运作流程及责任解剖1、目的 确保生产有序的进展,以保证有足够能力满足客户的需要(交货时间 品质要求)。以不变应万变.环环相扣.事事以预防为先.做到知己知彼,战无不胜2、范围适用于本公司与顾客签订的所有销售合同或订单确实定、评审控制 市场内部预测方案的生产全部工厂生产作业流程3 依据ISO9001: 2021管理体系.4 运作流程图销售订单(合同)(内单 外单)市场预测(方案)(生产单)评审(产销会议)销售 采购 生产 品质 财务 行政(落实各部作业方案的实使)制定生产方案销售 生产跟踪(生产前准备状况)生产作业按排生产进度控制 品质控制 销售跟单生产异常处理 品质异常处理客户反响意见 市场信息返馈(销售部)召开生产品质会议(措施/时间效果结果)成品检验包装入库按单出货销售核对跟踪5、各部门运作过程中的职责责任及工作流程和实际运作方法 业务部(销售部市场部) 一、业务部工作流程图:产品认识了解产品,产品定位,销售培训,收集客户信息市场信息寻找准客户洽谈并进展记录回访客户并签订订货销售合同或 订货及订货款确定经理及总经理审批合同评审产销会议交由生产部作出生产方案出货方案跟踪材料进度、生产进度、品质控制、异常情况处理材料不能及时到位、生产进度慢、出现品质异常及时跟踪各部门进展沟通落实,汇报经理及总经理并与客户及时沟通洽商延期出货期。开出货单并核对货物装车客户跟踪客户意见及品质反响售后效劳跟踪-召开产销、品质会议1根据公司的产品市场定位不断开拓市场、占有市场。作好销售方案,客户访问记录,定期组织召开产销、品质协调会议。2负责组织确定和评审顾客对产品的要求以及销售合同的签订、修改和监视实施,保持合同确定、评审、签订的记录;3销售订单(合同)订单内容必须具备以下条款: 客户名 客户类型 产品名称、货号、规格、数量、技术标准,品质要求及别的要求、价格、结算方法货款、交货时间、运输方式及费用承当,交货地点,经总经理批准后,进展评审(评审分会议评审和口头评审( )。4市场预测方案生产单由销售部根据市场信息调查后拟定经总经理批准方可进展评审后按排生产方案单.二 业务部销售部接到订单后.根据分类客户各要求速进展以下动作:文字( 或口头)讯问生产方案部确定交货时间日期.以更快准确的答复客户.因生产方案部在不能确定准确生产交货时间回复给销售部时,销售部必须速急召开销售评审会议进展评审确定(时间在一天内回复).确定后业务员与客户沟通并签订相关销售合同.经评审后确定生产交货日期及生产日期后,销售跟单员必须进展生产方案跟踪,是否能准时出货材料、生产进度、品质控制,在出现异常情况时,立即报告与此相关的各级领导部门.必要时报告总经理及总裁出面处理.并把处理结果及时反响给接单业务员.以便与客户及时沟通解决.三 工作责任1 根据公司的的产品定位,市场调研分析、开拓产品销售市场,签订销售合同。2 订单及时审核.评审确定交货时间,货款的回款。订单内容清淅:客户名 货号 产品型号 款式 数量 品质要求,标签 产品技术质量的特殊要求、价格以及交付和交付后的要求,如包装方式、运输方等一切与客户的要求必须明了,如因工作失职因此而出错造成生产不能及时交货和客户退货将负其全部责任.3、确定交货时间后一定负责进展生产方案及生产作业实使跟踪.提前(生产前三至五天)发现问题及时汇报.如因跟单不到位不能及时汇报异常情况而导致处理不及时,影响交货及与客户沟通时间将对此事负有一定工作失职.4、 履行合同时,业务部负责跟踪合同的执行情况,如发生与合同的规定不一致时,业务部要及时与顾客联系,协商沟通和解决,以使顾客满意。在包装和发 货前,业务部应制定?包装清单?和?装箱清单?,指导现场包装和发货。5、产品出货后负责对客户的品质跟踪效劳.售后处理效劳.提供客户反响信息和市场信息,以进展召开生产品质会议以便更一步提高产品品质到达客户的要求.6、销售内部文件制定销售方案、客户信息客户档案、客户品质投诉效劳记录销售业绩报表等存档备查。四 销售部考核业绩考核销售量工作职责考核工作责任劳动纪律考核工作态度 采购部一、采购部工作流程图产品原材料认识,供给商搜集记录,市场价格合格供给商评估及选择供给商考核生产能力、品质保障、交货信誉、价格适宜仓储材料状况合理性库存量采购申请审核受理采购合同拟定回复交货期限采购货物跟催异常情况处理不能准时回料 组织产销协调会议供给商考评分析及应急措施 采购根据销售交货订单及生产方案和生产实使作业方案时间.采购申请.仓储材料状况.种类 数量.考虑各种材料的供求形势,供给商的交货期和供货率.运输时间等因素.科学确定各种材料的采购时间.采购批量和各种材料的到货时间.确保原材料的准时供给.签订到货时间于订单评审单上.以便销售.生产制定生产作业方案和销售出货时间.2 到料时间一般是提前三天必须配套到料.特殊情况下也不能超过一天.当出现异常情况下必须在交货周期内的前五天,(根据供货周期和运输等方面的问题应提前预知异常情况的发生)及时进展处理. 并告知生产作业部及销售部.以便及时沟通处理.必要情况下汇报到总经理进展分析处理安排调整。二、工作责任1 收集供给商信息、市场价格动向,进展供给商评估考核,确保一种材料有二个优秀供给商及二个以上的合格供给商,以确保供给资源充足准时。2 定期进展供给商考核,市场价风格整,及时处理供给商与我方相关之间的交货、品质及供给商货款跟进问题。3 结合销售、生产方案、仓储的需要进展采购方案的拟定、采购合同的签订。4 及时审核采购申请单,于指定时间内保质保量完成采购任务。确保生产不断料、仓库不呆料、价格适宜、品质有保障。5 针对采购物料的采购跟催,对所采购的物料及时跟进供给商的生产状况及交货状况、品质保证。出现异常应及时沟通协调供给商及生产方案作业部。6 对采购物料的到料状况及时通知生产方案部或生产作业部。并对到料及时性负有直接责任。7 及时处理供给不及时而影响正常生产出货异常事情和突发事情。召开销售、生产、财务、品质协调会议,应急措施及改善方案。8 采购部文件、供给商信息、供给商评估考核、采购合同、采购异常情况处理文件等的建立和存档备查。三、采购部考核工作完成效率工作投诉工作职责考核工作责任劳动纪律考核工作态度生产部一、生产部作业流程图产销会议 产品出货方案、生产能力产能、人员、设备、材料方案 等 生产作业方案生产指令品质要求查材料配套状况、机器设备、人员配置 按方案生产领料、按工序要求安排生产生产进度控制、生产品质控制、生产本钱控制、生产现场管理生产异常情况处理及改善生产成品包装入库生产小结会议生产、销售、采购、品质、人事协调会议生产部根据销售出货方案及市场预测生产方案以进展生产作业指令的按排,并根据现有的生产作业指今进展安排分析现有出货生产指令、生产能力机械设备、人员进展评估时、日生产量,材料状况以快速回复给销售部的生产作业安排及生产出货时间。以便销售回复给客户及签订销售合同。一般情况下回复销售时间是10分钟之内。如因情况需要召开合同评审会才可以决定的回复时间在一天之内必须回复给销售部。以便销售与客户沟通协调出货时间及相关事宜。生产部经理根据生产作业方案提前一个星期进展相关工作材料、设备、生产作业人员等的跟踪进度落实和部署,以便方案有效实使和突发事情的处理。生产主管根据生产作业方案在提前二天进展材料、设备、作业人员的生产前置准备工作。生产组长班长,在生产指令实使的前一天必须作好材料、设备、作业人员等相关工作安排调度。以确保工作有序性,员工工作的连续性。生产部根据生产作业指令产品生产工艺流程进展先后合理安排领料、排产工作,生产管理员以根据作业工艺要求及品质要求进展作业指导,跟进进度及品质、现场监控。在生产材料不能及时到仓或因其它各种原因的情况下而造成生产方案不能实使、不能按时出货,生产部必须提前二到三天召开生产、销售、采购、品质、人事等协调会议。以进展问题的处理和调整。如因工作失职或意外出现紧急情况必须在第一时间内通知相关部门进展处理和调整,有必要的话汇报最高领导请求意见协调决定。二、工作责任1根据公司销售订单及工厂内部目标方案,制定完善的生产作业方案,使产销协调,按时按量保质完成生产任务. 建立依公司开展为核心的生产团队(生产管理体系)。2及时处理因材料及相关问题引起造成生产方案不能正常实使不能正常出货事件,并在第一时间与相关部门采购、销售、品质等进展沟通协调落实。对生产不能按时出货负有直接责任。3依据实际运作,建制各项提高生产效益,节约生产本钱的措施人力人员工时、人员利用、物料、工艺、产品品质、时间、空间、设备等有效的运用生产:人 机 物 法 管理策略.进展生产过程全面控制。4对生产平安,生产品质,生产延期出货,生产环境,生产设备,生产人员管理负直接责任.5、严格执行7S管理整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安、节约,一切按产品工艺要求生产,标示清晰,做到事事清晰明朗。6、对生产中各项数据生产日报表、进度表生产看板、加班(计时工)申请表、人员出勤记录、设备维护保养记录、设备的增减平衡记录、生产物料用料记录等进展汇总报表、分析;提供出准确、明晰的生产数据报表,并进展每周、每月、每个季度的总结与建议,定期向副总或总经理汇报。(注汇总报表又称:生产本钱报表每月2号前上交直属上级)7、对生产的物料用量正常或异常作评估;根据每款产品的物料用量、操作工艺及产品难易程度、品质要求,生产损耗等作分析且作出便于生产实际操作的改善建议并上报上级领导。8、运用实际的管理经历及不断吸纳新管理的方式,依公司决策者提出的目标、开展战略及公司规划、方针对中基层管理及员工作有方案、引导、策略性培训、督导,9、生产文件的归档、日、月、季度报表的汇总、生产工艺文件、品质标准控制、机械设备的点检保养、生产本钱的核算、生产品质控制改善措施的拟定和执行。定期召开生产研究会议。三、生产部考核工作完成效率完成指标量工作职责考核工作责任劳动纪律考核工作态度品质部一、 品质部作业流程图:建立品质管理体系各项品质检验标准品质监控流程销售客户品质要求 IQC进料检查供给商送货返馈供给商NGOK收货仓储仓管回收处理定期检验IOCOKNG先进先出,按单发料生产领用生产部首件确认品质品质、工程分析、改善NGOK生产制造IPQC巡检OKQC全检分检品质、工程分析改善QA终检NG品质、工程分析改善NG OK品质处理定期检验QA收货入库NG品质会议客户反响出货

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