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    模板支拆方案分析.doc

    • 资源ID:35192077       资源大小:102KB        全文页数:12页
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    模板支拆方案分析.doc

    锦泰公交花园1#住宅楼模板支拆方案文件编号: 编制人:审核人:审批人:山西二建第十分公司2008年11月1日模板施工方案一、工程概况:锦泰公交花园1#住宅楼位于太原市双塔西街原公交公司院内,建筑面积34065,剪力墙构造,建筑构造平安等级二级,耐火等级一级,地下防水等级二级,建筑耐久年限50年,抗震设防烈度8度。二、施工模板配置:一根底模板1、根底梁、防水板模板根底梁、防水板采用组合小钢模,型号有P3015、P3012、P3009、P3075、P3006、P3045、P2021 、P2021、P2021、P2075、P2045等,模板横排,先用48×的钢管竖向加固,间距900,然后用48×的钢管横向加固,横杆按上、下两道设置,最后加斜撑固定,间距900,根底梁上翻部位设对拉扁铁一道,间距600。2、墙、暗柱模板暗柱、墙体采用15厚多层模板,加固采用40mm×90mm方木竖向背楞间距为200mm,水平双管横向背楞间距为460mm,内墙穿墙螺栓选用外套16PVC塑料管的全丝螺杆,直径14mm,间距460mm×460mm。外墙穿墙螺栓选用直径14的带翼止水螺杆,间距为460×460。模板间加设预制砼撑杆,间距500。3、梁、板模板梁、板采用9mm竹胶板,支撑采用碗扣式脚手架,架体立杆间距为900,横杆步距为1200。板下主龙骨选用48×钢管间距900次龙骨选用40×90方木间距200。二主体模板暗柱、墙体采用15厚多层模板,竖向背楞选用40mm×90mm方木,间距200mm。横向背楞选用48×的钢管,间距460mm。穿墙螺栓选用外套16PVC塑料管的全丝螺杆,直径14mm,间距460mm×460mm。两模板间选用预制砼撑杆,间距500。梁、板选用9mm竹胶板,支撑采用碗扣式脚手架,架体立杆间距为900,横杆步距为1200。板下主龙骨选用48×钢管间距900,次龙骨选用40×90方木间距200。三、模板支设方法1、根底梁、防水板用组合钢模横向拼装。模板外侧用48×3.5钢管进展加固。其加固方法为先竖向钢管,间距600,后水平钢管。水平钢管上、下各设置一道,斜撑按间距900设置。外墙局部的300导墙,采用吊模方法支设,即在梁箍筋上焊接支模定位钢筋12600,长度同梁宽。注意支设位置和支撑加固的稳定性。相临模板边肋用U形卡连接,间距不得大于300mm,组拼模板接缝处应符合标准要求。为了保证混凝土的观感和光洁度,在拐角的固定角模处夹薄海棉条。2、剪力墙、梁、顶板模板采用木模。材质要求竹胶模板厚度选用9mm2,弹性模量不低于3.2×103N/mm2。在常温水中浸泡72h不开胶,外表耐磨、耐腐蚀,平整偏差小于。加固钢管选用标准管材,管壁厚薄均匀,且无裂缝、翘曲、不圆不整等缺陷。钢管连接的扣件,符合出厂质量标准,无裂纹,丝扣浸油、无乱扣,扭转灵活,支模使用的附件“U形销均符合出厂质量标准。拼接用的木模板刨平、刨光,木楞方木要求双面刨光,厚度均匀一致。墙模板安装:模板采用15多层板,加固先竖向木龙骨间距200,后横向双钢管间距490。安装墙模前,要将墙体接茬处凿毛,用空压机去除墙体内的杂物,弹出墙线和距墙边200的模板控制线。为防止墙体模板出现漏浆“烂根现象,墙模在与砼板面接触处统一压一层海绵条。在墙底部钢筋四周离地5-8cm处按间距焊接ø10钢筋定位支杆,以保证墙模位置,防止侧面位移。墙模板组装模板时,应将两侧的模板对称放置,使穿墙螺栓内外两孔对准,以保证对拉螺栓与内外墙模保持垂直。墙体门窗洞口制作专用的木盒,支模时先安放好洞口盒子,再合墙体内外模板。注意留置振捣口,砼浇筑完毕后,立即封堵。由于地下室层高较高,梁、板碗扣脚手架支撑系统,必须设纵横向扫地杆,扫地杆距底座上皮300mm设置。墙内选用水泥砂浆撑杆,地下室外墙因防水要求,需进展蘸水泥基防水涂料处理防水涂料需浸蘸两遍。地下室墙体模板在与300导墙接槎处,需在内外侧贴10宽双面胶带一道,以防该处接槎不严造成漏浆。地下室外墙螺栓待模板撤除后需用铁割机切除,其嵌入墙内不小于10,以便进展螺栓露头防水砂浆封堵。梁模板安装:安装前先标出梁底标高和梁中心线,经复核无误后,方可支设梁模板。梁模采用9mm厚的竹胶模板,内楞为40×90方木沿梁方向通长布置,以碗扣脚手架作为支撑。为防止浇筑混凝土的荷载使跨中模板下挠,当跨度等于或大于4m时,底模支设按设计要求起拱,设计无要求时起拱高度为梁跨度的13。梁侧模采用对拉螺栓、竖向钢管和斜顶杆加固,间距600。梁侧模加固时,拉通线找正。楼板模板安装:楼板模板在剪力墙模板支设并调正后开场,先搭满堂红碗扣式支架系统,再安装主、次龙骨,最后钉铺竹胶模板。其主龙骨选用48×的双钢管,次龙骨按间距200铺于主龙骨上,并用10#铁丝绑牢。注意:当板跨度大于或等于m时,模板起拱高度1-3。铺面层模板时,从四周开场铺设,在中间收口,边角部位模板接通线找正,与龙骨钉牢。面层木胶板铺完后,认真检查支架是否结实,外表平整,是否符合质量要求,并对模板拼缝用胶带纸粘贴。同一楼层支撑架体需纵横连接成整体,以增强架体的整体稳定性。楼板模板与梁侧模接缝处夹5mm海绵条或双面胶带,模板拼缝处粘贴塑料胶带,以保证混凝土质量。楼梯模板支设:楼梯底板采用木胶板铺设,支撑采用钢管,主龙骨为ø48×3.5钢管间距900,次龙骨为40×90方木间距不得大于500,木胶板从楼梯两端向中部铺设,拼缝处用胶带纸粘贴。在楼梯底板上钉出梯段侧板,并在梯段侧板上划出踏步形状,用以控制踏步尺寸。踏步侧板两端钉在楼段侧板的木档上,其宽度同梯段踏步高度,板厚50mm,长度同梯段宽度。在梯段侧板上划踏步形状时,控制踏步构造尺寸,预留出装饰面厚度,以便上下跑楼梯同一立面踏角一致。在梯段中部设反三角板,加固踏步侧板。反三角板是由假设干三角木块钉在方木上,三角木块两直角边长分别等于踏步的高和宽,板厚50mm,方木断面为40mm×90mm,反三角模板用梯段侧板间支设的横楞固定。四、模板强度验算以地下室为例1. 墙模板侧压力计算新浇筑混凝土对模板的侧压力F1c012v1/2c混凝土重力密度,取24KN/m3。0新浇筑混凝土的初凝时间取0200/(5+15)=10hV混凝土浇筑速度取/hH混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度取1外加剂影响修正系数,12混凝土坍落度修正系数,按坍落度130-150,取2得F1c012v1/2×24×10×××1/2=71.3KN/F2=Hc=24×KN/取较小值F= F1=71.3KN/倾倒混凝土对模板的水平荷载混凝土采用布料杆浇筑,取倾倒混凝土对模板产生的水平荷载4KN/由项荷载组合,得模板承受的水平荷载为q1××4=91KN/(用于验算模板及其支撑的强度)q2= F1=71.3 KN/(用于验算模板及其支撑的刚度)多层板的设计及验算墙模板采用15厚多层板截面抵抗矩W=1/6bh2=1/6×150×152×1033,对主轴的惯性矩I=1/12bh3=1/12×150×153×104 3,木龙骨间距150。强度验算Mmax1l2×91×2=0.2 KN·m×106÷×103)=35N/2=80N/2故强度满足要求。刚度验算刚度验算采用q2KN/=ql4÷×10-3×1504÷(150××103××104)=0.95=1故刚度满足要求。内木楞的设计与计算木龙骨的截面为40×90,静曲强度fm=13 N/2,弹性模量E=9×103 N/2,截面抵抗矩W=1/6×bh2=1/6×40×902×1043,I=1/12×40×903×1064,木龙骨间距为150。外楞间距取460。强度验算q托=ql=91×Mmax=0.1 q托l托2××2·m×106÷×104N/2<fm =13 N/2故强度满足要求刚度验算q托×得最大的挠度为=0.677 q托L次4××4604÷(150×9×103××106)=0.98< =L次/400=1.15 故刚度满足要求。外楞的设计与计算外楞采用48×3.5钢管2根,=205 N/2,弹性模量E=×105 N/2,截面抵抗矩W=2××1033,I=2××1044,螺栓横距取460。强度验算次龙骨传给主龙骨的集中荷载为P主= q托L次×得主龙骨最大弯矩为Mmax=0.267 P主L次××·m×106÷2××103N/2<= 205N/2 故强度满足要求刚度验算次龙骨传给主龙骨的集中荷载为:P主= q托L次×得最大挠度为:3××103×5003÷(100××105×2××104)=0.23< =460/1000=0.46故刚度满足要求螺栓验算每根螺栓承受的拉力××0.46=15KN查?施工手册第四版?表8-4得T14螺栓容许拉力为17.8KN,故取T14螺栓。2.梁模板计算梁底模板验算梁底模采用9厚竹胶板,通长附40×90方木两根。梁底模跨度取1000,截面取250×490计算。底模模板自重:300××1.2 90N/m钢砼自重:25000×××1.2 3675N/m振捣荷载:2000××1.2 =600N/m 总计:4365N/mq=4365×0.85=3710N/m q/=3765×0.85=3200N/m强度验算按简支梁考虑:L取1mM=ql2=××1000×1000=463750N·mmW=2×1/6×bh2=2×1/6×40×902×1053=2<fm=13N/mm2可用挠度验算:L取1m ,I=2×1/12×40×903×1064= q=3200N/m=<=1mm可用主龙骨验算抗弯强度验算:大楞间距取1000mmM=ql2××10002×105=73 N /mm2<fm=205 N/mm2可用挠度验算=< L/1000=1mm可用3. 顶板模板计算:楼板按180 mm厚楼板进展计算。模板采用9mm竹胶板,次龙骨采用40×90mm,主龙骨采用48×3.5钢管。模板支架搭设高度为,搭设尺寸为:立杆的纵距 b=,立杆的横距 l=,立杆的步距 h=、。面板为受弯构造,需要验算其抗弯强度和刚度,模板面板的按照三跨连续梁计算。模板及其支架自重: 2砼自重: 24 KN/m3钢筋自重: 1.1 KN/m2 施工人员及设备荷载标准值 m2荷载标准值:P=0.3+24×m2m2××m2b.计算次龙骨间距:浇筑砼时均匀作用在竹胶板上,单位宽度的面板可以视为梁,次龙骨作为梁支点按三跨连续考虑,宽度取200mm。 =M/Wfm式中:M弯距设计值N/mm q作用在顶板模板上的均布荷载,q1×ml次龙骨间距W截面抵抗矩=1/6bh2fm模板的抵抗强度设计值,取11N/mm2mm2706900288l2=´´´£ 按模板的刚度要求,最大变形值为模板设计跨度的l/250q作用在模板上的均布荷载N/mmE模板的弹性模量N/mm2,E=1×104N/mm2I模板的截面惯性矩mm2,I=1/12bh3×104mm4mml324250677.0101022.1100443=´´´´´£取抗弯承载力、刚度要求计算的小值,l=270mm,施工次龙骨间距取200mm,满足设计要求。用48×3.5钢管架,间距、扫地杆距地,中间水平拉杆间距,上设U托,支撑杆有效面积A=489mm2内R=41mmN=Af=489×2稳定性验算中心点最大偏心按25mm计算:IX= D4d4/64=484414×105mm4ix=IX×105/4891/2=2 x=1800/ix=1800/15.79=114 查Q235,b类截面轴压稳定系数x=0.453 欧拉临界应力Nex=2EA/X2=2××105×489/1142初始偏心弯矩MX=N××103××104Nmm截面塑性开展系数rx受压最大纤维毛截面抵抗矩W1x=Ix×105/48/2=3 MPa 查表得:x=0.23,mx=1.0,N/xA+mxMX/rxWixex×103×××104××10.3/76.4=57MPa<215MPa满足使用要求五、模板的撤除模板的撤除,应严格按模板装拆操作规程和施工工艺标准及国家平安施工、文明施工的规定执行。拆模顺序应遵循先支的后拆,后支的先拆原那么。严格履行模板撤除申请、审批程序,任何人不得擅自安排模板撤除。1. 模板撤除平安技术措施(1) 一般要求现浇混凝土构造模板及其支撑撤除时的混凝土强度,应符合设计要求,当设计无要求时,应符合以下要求:A、不承重的侧模板,如梁、柱等构件的侧模,在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损坏时撤除。B、承重模板,如梁、板等构件的底模,应根据同条件养护的试块强度到达下表的规定时撤除。 现浇构造拆模时所需混凝土强度项 次构造类型构造跨度按混凝土到达设计强度标准值的百分率计%1板250>2,875>81002梁、拱、壳875>81003悬臂构件100(2) 撤除之前,根据同条件养护试块强度试验结果必须到达规定的拆模强度办理拆模申请,经负责人和现场监理审核批准后,方可开场拆模。 (3)按照“先支的后拆,后支的先拆的原那么,以及“先拆非承重的模板,后拆承重的模板的顺序进展模板撤除。(4) 撤除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚,或阻碍通行。 (5) 拆模时,拆模区应设戒备线,严防有人误入被砸伤。2. 模板撤除的考前须知(1) 拆模时不要用力过猛过急,拆下来的模板和支撑用料要及时运走、整理。(2) 楼板模板顶柱的撤除,应按以下要求进展:上层楼板正在施工时,下一层楼板的模板支柱不得撤除,再下层楼板的支柱,仅可间隔撤除或撤除后再支顶杆。 (3) 阳台栏板和悬挑构件的模板须在砼强度到达100%后撤除。该部位模板撤除后,支撑架体自施工层往下至少重新支顶三层。(4) 梁、板的模板,其底模及支柱的撤除时间,应根据混凝土同条件试块的强度情况分层确定,以保证下层楼板及梁能平安承载。(5) 木模板撤除后要按不同尺寸、龙骨根据不同长度分类堆放。(6) 混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按规定进展防护。(7) 拆楼板模板时,不得一次性将顶撑全部撤除,应按顺序分批拆,以免模板在自重荷载体作用下发生一次性大面积脱落。(8) 拆模高处作业,应配置登高用具或搭设临时支架。

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