楼地面工程作业指导书.doc

楼地面工程作业指导书1. 目的通过规范整体楼地面工艺流程和操作要点，从而提高楼地面施工质量。2. 适用范围适用于公司所有开发项目。3. 术语和定语结合层：面层与下一构造层相联接的中间层。4. 职责4.1 工程管理部4.1.1 组织编制整体楼地面工程作业指导书并根据实施反馈意见做好持续改进工作4.1.2 负责本指导书的解释和内部培训工作；4.2 工程技术部4.2.1 根据项目特点，落实向监理、施工单位进行本指导书的交底工作4.2.2 跟踪本指导书中关于工艺和节点的实施，必要时向工程管理部提出改进措施；5. 作业内容5.1 作业准备工作5.1.1 技术准备工作：5.1.1.1施工前施工单位根据设计要求，结合质量通病防治导则，针对各种楼地面的质量通病产生的控制措施编制好施工方案，施工方案由总监理工程师和工程技术部审核批准5.1.1.2楼地面施工前选择一户（底层）应做好样板，并经相关部门评审合格。5.1.2 材料准备工作：5.1.2.1水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其水泥标号不应低于32.5级。5.1.2.2砂采用中粗砂，含泥量不应大于3%。5.1.2.3细石混凝土石子其最大粒径不应大于面层厚度的2/3 。细石混凝土塌落度控制在68。5.1.2.4楼地面所用材料的品种和性能、砂浆或细石混凝土配合比应符合设计要求；材料进行相关抽样复试并由检测中心提供配合比。5.1.3 生产准备工作：施工前根据墙面标准水平线进行抄平放线、统一标高。并检查各房间的地坪标高，将水平标高线弹在各房间四壁上。5.2 施工操作工艺要点：5.2.1水泥混凝土地面施工工艺顺序及要点：基层处理贴灰饼混凝土浇筑抹平压光养护5.2.1.1基层处理：铺设前必须将基层清凿冲洗干净，不得有浮浆块和油污。基层表面要提前湿润，但不得有积水现象。灰饼应采用细石混凝土。5.2.1.2混凝土浇筑：铺设时先在表面均匀涂刷水泥浆一遍，其水灰比值为0.4-0.5或者界面剂。铺设混凝土用长刮杠刮平，滚筒滚压密实，应保证面层与基层结合牢固，再混凝土面层上干撒1：1水泥砂子面灰，待灰面吸水后搓平。5.2.1.3抹平压光：经3次压光后，使其表面压实、压平、压光，不见抹纹，压光应在混凝土终凝前完成。5.2.1.4养护：压光24小时后即覆盖并洒水养护，养护应确保覆盖物湿润，每天应洒水3-4次（气温高时增加次数），不少于7天。也可采用蓄水法进行养护。5.2.2耐磨地面施工工艺顺序及要点：5.2.2.1基层处理贴灰饼混凝土浇筑耐磨材料施工养护5.2.2.2耐磨材料施工：混凝土地坪作出水平，且去除泌水后，开始将此耐磨地坪材料先后分两次撒播在初凝阶段的混凝土表面上；根据混凝土的硬化情况使用专用的机械设备，进行数次加装圆盘的打磨作业和加装机械的打光作业。5.2.3厨卫地面防水施工工艺顺序及要点：5.2.3.1基层处理、找平洞口处理、防水加强层防水层试水验收5.2.3.2基层处理找平：采用1：3水泥砂浆找平，坡向地漏。表面不得有起鼓、裂缝和起砂现象，表面平整、洁净干燥。5.2.3.3洞口处理、防水加强层：管道周边混凝土应分两次捣实并油膏封口，阴阳角和管道根部增加附加防水层。5.2.3.4防水层：参见地下防水工程作业指导书JSA-101聚合物水泥防水涂料施工工艺流程。在靠近墙面处防水层高出地面300mm。5.3 技术质量及通病防治措施：5.3.1地下车库地坪：宜采用细石混凝土整体地坪，找坡25；地下车库有四周距墙200mm左右应设半圆集水沟，半径5075mm。（见图1）细石混凝土地坪表面宜做耐磨处理。图1：地下车库四周集水明沟节点图2：地下室地面伸缩缝做法5.3.2切缝：地下车库地坪，应根据柱网和轴线，留设伸缩缝（见图2）。地坪分隔缝应采用弹线后切缝，将地坪分隔成规则形状（见照片1）；切缝时间一般在地坪施工后34d，气温高时在地坪施工后2d。5.3.3踢脚线：水泥楼梯及平台公共部位踢脚线做成凸出墙面8，在水泥砂浆中加色浆成深灰色，水泥砂浆踢脚线高度为120。5.3.4楼梯踏步：楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。相邻踏步高差不应大于10mm，每步两端宽度差不应大于10mm；水泥砂浆楼梯踏步口时要有踏步口加强措施保证观感质量（见照片3）。楼梯梯段拦水、滴水线做法（见图3）图3：楼梯拦水线做法图4：地面与地面高低处阳角R10小弧角5.3.5地面高差节点:地面与阳台、厨卫间高低的阳角应做小圆角。（见图4）5.3.6阳台地坪：按1%坡度坡向地漏，在吊孔、地漏和管道部位应做防水处理。（见图5）图5：管道防水处理做法5.3.7电梯口：电梯口门口楼地面应设20mm的倒坡，以防地坪积水留入电梯井道（见照片4）。5.3.8面层起砂起皮、空鼓、裂缝的防治方法：浇筑面层混凝土前，基层应清理干净并湿润，消除积水；基层处于面干内潮时，应均匀涂刷水泥素浆，随刷随铺。严格控制水灰比，用于面层的混凝土塌落度应30mm。混凝土应采用辊子滚压，保证面层强度和密实。掌握和控制压光时间，压光次数3遍。地面面层施工24h后，应进行养护，并加强对成品的保护。5.3.9底层地面沉降防治方法：宜采用粘土回填，控制室内回填土土方含水率，回填土必须分层夯实或土质不好宜采用8%灰土回填加固，并进行密实度测试；如工期紧张，深基坑回填土上地面垫层混凝土宜设6200双向钢筋网片，钢筋网片与框架梁或墙板宜采用预留胡子筋或植筋绑扎连接。5.3.10厨、卫间楼地渗漏水防治方法：上下水管预留洞位置准确，洞口形状为上大下小。预留洞洞口填塞前，应将洞口清洗干净，毛化处理。洞口填塞分二次进行。填塞完成管周进行24h蓄水，不渗不漏再做防水。（见图5）烟道根部向上300mm范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。；烟道和管道四周高20 、宽度30-50 1：3 水泥砂浆平台（见照片5）。防水施工前，找平层朝地漏方向排水为1%-1.5%，地漏口比相邻地面低5mm,阴角处粉成小圆弧。5.3.11成品保护措施：当面层的抗压强度达到5MPa后，其上表面方可走人，在养护期内严禁在面层上推车，堆放重物及随意践踏。严禁在面层上拌合砂浆和腻子污染面层。5.3.12冬期施工措施：安排组织楼地面施工时应尽量避免冬期施工，冬期施工时可采用提高混凝土强度等级或采用早强抗冻混凝土，并采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，防止面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。6. 质量标准优良：表面平整，面层无空鼓、裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。表面做拉纹应均匀、美观。有防水要求的不渗漏，涂膜分色清晰。坡度应符合设计要求，无倒泛水和积水现象。水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，凸出墙面厚度均匀。踏步尺寸一致。合格：表面平整，面层表面无空鼓、裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。缺陷修补接茬不明显；有防水要求的不渗漏。坡度应符合设计要求，无倒泛水和积水现象。水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，凸出墙面厚度均匀。踏步尺寸一致。7. 验收与评定7.1楼地面施工前检查内容：7.1.1监理检查楼地面各材料的产品质保书、产品合格证，抽样复试，复试报告合格后方可使用；7.1.2监理全数检查地面土方的回填、楼面基层的清理、标高控制线和灰饼的设置、管道周边处理、排水坡度，专业工程师随同检查。7.2楼地面施工时检查内容：监理逐层检查楼地混凝土的拌合质量、楼面刷浆、混凝土浇捣、收光、养护和切缝。专业工程师随同检查。7.3厨卫间防水施工时监理应旁站，专业工程师随同检查。7.4厨卫间防水施工后，必须蓄水检查，蓄水深度为2030mm，蓄水时间为24h.监理全数检查并签署试水记录，专业工程师随同检查。7.5楼地面施工完成后施工单位自检合格后报监理部，应由总监理工程师组织，施工单位技术人员、工程部专业工程师参加对楼地面进行验收评定。8. 照片照片1：地坪切缝照片2：地坪分户验收管道弹线照片3：楼梯踏步加铜条的阳角倒坡照片4：电梯口地面倒坡做法照片5：厨卫间管道和烟道防水做法照片6：地面拉条纹做法铝门窗安装工程作业指导书1.目的通过规范门窗安装关键部位工艺流程和操作要点，从而提高门窗施工质量。2.适用范围适用于公司所有开发项目。3.术语和定语铝合金门窗是将经过表面处理的型材，通过下料、打孔、铣槽、攻丝、制窗等加工工艺而制成的门窗框料构件，然后再与连接件、密封件、开闭五金件一起组合装配而成的门窗。4.职责4.1工程管理部4.1.1组织编制铝合金安装工程作业指导书并根据实施反馈意见，做好持续改进工作4.1.2负责本指导书的解释和内部培训工作；4.2工程技术部：4.2.1根据项目特点，落实向监理、施工单位进行本指导书的交底工作4.2.2跟踪本指导书中关于工艺和节点的实施，必要时向工程管理部提出改进措施；5. 作业内容5.1 作业准备工作5.1.1技术准备工作：5.1.1.1门窗设计应明确外门窗抗风压、气密性和水密性三项性能指标。16层的抗风性能和气密性不低于3级，水密性不低于2级；7层及以上的抗风性能和气密性不低于4级；水密性不低于3级。5.1.1.2铝合金门窗设计时必须合理划分门窗分格；组合门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算。5.1.1.3铝合金门窗设计节点深化。门窗专业承包商应对门窗框各类拼樘料、中梃、横档、转角拼接料等细部防水节点优化设计，并绘制加工、制作、拼接节点的详图。5.1.1.3施工前土建施工单位必须编制门窗渗漏防治方案和施工措施，方案必须明确与门窗专业承包商相互配合内容，以及安装过程每道工序质量监控措施。专业承包商根据设计要求，针对安装的质量通病产生的控制措施编制好施工方案，施工方案由总监理工程师和工程技术部审核批准。5.1.1.4根据规范和门窗数量确定选择有代表性的门窗类型进行三性试验。三性试验合格后，铝门窗施工前选择一户（底层）窗框应做好样板，并经相关部门评审合格。5.1.2材料准备工作：5.1.2.1型材壁厚按国家标准规定，未经表面处理的型材最小实测壁厚，窗不应小于1.4mm，门不应小于2.0mm。5.1.2.2断桥铝合金型材的品牌应符合要求，型材内隔热材料必须满足导热系数K0.3W/·K的要求。最终应确保断桥铝合金门窗的导热系数控制在2.53.0W/·K以内。5.1.2.3铝门窗的加工、拼装应充分利用机械化生产，提高加工精度。铝门窗加工制作精度要求在同一平面高低差0.4mm，装配间隙0.3mm。5.1.2.4拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。纵横型材搭接拼缝处均需衬垫防水毡，或者在拼接细部节点内外部均用密封胶封堵(被隐蔽部位应于出厂前处理)。用于固定门窗框的紧固螺丝孔内，在拧丝前应注胶,并保证拧丝后胶满溢出。5.1.2.5铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。5.1.2.6防腐材料、填缝材料、密封填料、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。5.1.3生产准备工作：土建单位在门窗洞口的墙体上弹好安装的位置线。并完成洞口修整。5. 2 施工操作工艺要点：5.2.1施工工艺顺序：弹线定位、洞口修整门窗就位固定塞缝打发泡剂门窗侧壁粉刷打密封胶门窗扇安装配件安装5.2.2弹线定位和洞口修整：门窗安装必须弹线找直达到上下一致，横平竖直，进出一致，根据门窗框安装线、外墙面砖的排版，对门洞口尺寸进行复核；如预留尺寸偏差较大，可用细石混凝土补浇或用钢丝网1：3水泥砂浆分层粉刷，禁止直接镶砖。（照片1）5.2.3 门窗框就位固定：门窗框安装应采用镀锌连接片固定，中间间距400-500mm，角部小于180采用射钉直接固定在混凝土块上；连接片严禁直接在保温层上进行固定。（见图1）图1：门窗镀锌连接片安装位置5.2.4 塞缝、打发泡剂：侧壁和天盘打发泡剂，发泡剂必须连续饱满，溢出框外的发泡剂应在固化前塞入缝内，严禁外膜破损，窗台可采用水泥砂浆或细石混凝土嵌填。高层有防雷要求的由水电安装单位连接，门窗施工单位配合。5.2.5打密封胶：5.2.5.1从框外边向外涂水泥防渗透型无机防水涂料二道,宽度不小于180mm，粉刷完成后外侧留设5-8mm左右的凹槽再打密封胶一道；打防水胶必须在墙体干燥后进行；（见图2-4）5.2.5.2窗框的拼接处、禁固螺丝必须打密封胶。5.2.5.3密封胶应打在水泥砂浆或外墙腻子上，禁止打在涂料面层上。5.2.6 门窗扇的安装：室外玻璃与框扇间应填嵌密封胶，不应采用密封条，密封胶必须饱满，粘结牢固，以防渗水。室内镶玻璃应用橡胶密封条，所用的橡胶密封条应有20mm的伸缩余量转角处断开，并用密封胶在转角处固定。为防止推拉门窗扇脱落，必须设置限位块，其限位间距应小于扇的1/2。5.2.7 配件安装各类连接铁件的厚度、宽度应符合细部节点详图规定的要求。五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。 5.3 质量技术及通病防治措施：5.3.1门窗框外缘做法：门窗框外缘与结构间的间隙根据不同的饰面材料而定：5.3.1.1 所有外保温墙体外门窗洞口应根据墙面构造层总厚度浇L型混凝土门窗套。（见图24) 。图2：外墙保温门窗窗台做法图3：外墙保温门窗窗侧做法图4：外墙保温门窗窗天盘做法5.3.1.2门窗两面都为水泥砂浆抹灰层或为内保温砂浆时，一般与结构间隙控制在25mm左右。5.3.2阳台、露台门5.3.2.1露台门下槛：露台、上人屋面门下槛应设不低于250mm高现浇混凝土翻边。（见图5）5.3.2.2阳台门下槛应高出地坪完成面20mm左右；图5：露台门下槛做法5.3.3门窗渗漏防治:门窗下框两端预留泄水孔，中间排水孔错位设置防止台风时雨水灌入（见照片3）横竖框相交处的节点缝应注防水密封胶封严；密封胶条嵌缝必须靠严挤住，注胶深度不应小于5mm。门窗框四周与结构的间隙，按规定嵌缝后，基层干燥按本指导书5.2.5节要求处理和打防水胶（见照片4、5）。5.3.4门窗变形、开启不灵和脱轨防治：门窗框扇防在托架上运输；进场安装前检查对角线和平整度；安装时控制垂直度、水平度轨道顺直一致。滑轮位置准确地调整与轨道的直线上。窗扇必须设置限位装置。安装护窗栏杆时严禁将连接件固定在窗型材上。5.3.5 成品保护：5.3.5.1经常出入和传递钢管材料的窗应采用胶合板钉成坚固木槽来保护型材不被破坏。（见图6）图6：窗型材保护木槽做法5.3.5.2铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好（照片2），再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。5.3.6.3防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料应采取遮挡和承接电焊焊渣的措施。5.3.5.4 严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框，严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。5.3.5.5湿作业完成后撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。6.质量标准：合格：门窗外观：表面洁净，颜色一致，无划痕、碰伤、锈蚀无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，打胶表面光滑平整，无气泡。门窗扇：关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活。门窗五金件：附件齐全、安装位置正确牢固，灵活适用，达到各自的功能。金属门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满，填塞材料符合设计要求。优良：门窗外观：表面洁净，颜色一致，拼接缝严密无缝隙，无划痕，碰伤，无锈蚀、无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，打胶表面光滑平整，厚度均匀，线条粗细一致，无气泡。门窗扇：关闭严密，间隙均匀，开关灵活。门窗五金件：附件齐全，安装位置正确牢固，灵活适用、达到各自的功能，端正美观无污染，金属门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝、填塞材料及方法符合设计要求。7. 检查与评定7.1门窗安装前检查内容：门窗洞口弹线、（水平控制线、垂直控制线、进出线），洞口修整处理完毕，门窗框扇半成品质量，保护膜的粘贴等；7.1.1在门窗专业承包商进场安装前专业工程师必须和现场监理工程师共同检查土建单位的门窗洞口准备过程，检查符合规定后，由现场监理工程师签出门窗框安装许可单。7.1.2监理和专业工程师对进场的铝合金门窗进行资料实物验收检查，尤其须按门窗加工制作细部详图验收，不符合要求的严禁使用。7.2监理在门窗安装过程全数检查：门窗框连接固定间距、框周塞缝、门窗框垂直度、对角线尺寸、有防雷要求的连接、玻璃装配减震垫块；专业工程师随同检查。7.3监理在门窗安装完成检查：打胶的平滑密实满、五金件安装牢固、开启灵活、限位块的设置等。专业工程师随同检查。铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差mm检验方法1门窗槽口宽度、高度15001.5用钢尺检查150022门窗槽口对角线长度差20003用钢尺检查200043门窗框的下、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1M水平尺塞尺查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查7.4铝门窗施工完成后施工单位自检合格后报监理部，应由总监理工程师组织，专业监理工程师，施工单位技术人员、工程部专业工程师参加对铝门窗进行检查与验收评定。 7.5分户验收时人工淋水逐户检查，门窗专业承包商负责试水准备工作和试水工作、由现场专业代表和监理工程师共同监督的情况下对门窗试水检验。7.6遇大风大雨天气现场专业工程师组织监理对门窗渗漏情况进行逐樘检查，发现问题及时通知门窗专业承包商维修。8 .照片照片1：门窗侧壁修整照片2：窗框贴保护膜照片3：排水孔错位防台风措施打胶照片4：窗台打胶打胶照片5：窗侧打胶照片6：窗周打胶