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    焊接工艺评定报告38mm埋弧焊.doc

    • 资源ID:35194927       资源大小:135KB        全文页数:6页
    • 资源格式: DOC        下载积分:15金币
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    焊接工艺评定报告38mm埋弧焊.doc

    建筑钢构造焊接工艺评定报告编号: JSJNGP30 焊接责任技术人员: 单位: 中建三局第一建立工程有限责任公司 日期: 2006 年 09 月 28 日 焊接工艺评定报告目录序 号报 告 名 称报告编号页 数1焊接工艺评定报告JSJNGP-3012焊接工艺评定指导书JSJNZD-3013焊接工艺评定记录表14焊接工艺评定检验结果15焊缝超声波检测报告UT20060927326力学性能检验报告GC20060928317检测中心资质28质量证明书49焊工证110111213141516171819焊接工艺评定报告共 4 页第 1 页工程名称烟台阳光100城市广场评定报告编号JSJNGP-30委托单位中建三局第一建立工程有限责任公司工艺指导书编号JSJNZD-30工程负责人张欣依据标准«建筑钢构造焊接技术规程»JGJ81-2002试样焊接单位中建三局第一建立工程有限责任公司施焊日期焊工李金龙资格代号级 别母材钢号Q345B规格38供货状态热轧生产厂济钢化学成分和机械性能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)sMpabMpa(%)(%)AkvJ标准34547063021合格证345516复验碳当量公式焊接材料生产厂牌号类型直径烘干制度×h备注焊条焊丝山东索力得焊材H08MnA4焊剂或气体莱芜槲林HJ431250×2h焊接方法SAW焊接位置平焊接头形式对接焊接工艺参数见焊接工艺评定指导书清根工艺焊前清理、层间清理焊接设备型号MZ-1000埋弧整流焊机电源及极性直流反接预热温度层间温度后热温度及时间min焊后热处理评定结论:本评定按?建筑钢构造焊接技术规程?JGJ812002规定,根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能,确认试验记录正确,评定结果为: 合格 。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行。评 定_年_月_日评定单位: 签章 年 月 日审 核_年_月_日技术负责_年_月_日焊接工艺评定指导书共 4 页第 2 页工程名称烟台阳光100城市广场指导书编号JSJNZD-30母材钢号Q345B规格38供货状态热轧生产厂济钢焊接材料生产厂牌号类型烘干制度×h焊丝山东索力得焊材H08MnA焊剂或气体莱芜槲林HJ431250×2焊接方法SAW焊接位置平 焊焊接设备型号ZX5-1000埋弧整流焊机电源及极性直流反接预热温度层间温度后热温度及时间min焊后热处理接头及坡口尺寸图焊接程序图焊接工艺参数道次焊接方 法焊条或焊丝焊剂或保护气电流A电压 (V)速度(cm/min线能量(kJ/)备注牌号1GMAWER50-61.2CO2250-30030-3315-252SAWH08MnA4HJ431600-65030-3518-203SAWH08MnA4HJ431600-65030-3518-204SAWH08MnA4HJ431600-65030-3518-205SAWH08MnA4HJ431600-65032-3518-206SAWH08MnA4HJ431600-65032-3518-207SAWH08MnA4HJ431600-65032-3516-188SAWH08MnA4HJ431600-65032-3516-189SAWH08MnA4HJ431600-65032-3516-1810SAWH08MnA4HJ431600-65032-3516-18技术措施焊前清理有层间清理有反面清根有其他:焊前须将焊道两侧20范围内的油污、铁锈、飞边、毛刺及其它杂质清理干净。编制日期年 月 日审核日期 年 月 日焊接工艺评定记录表共 4 页 第 3 页工程名称烟台阳光100城市广场指导书编号JSJNZD-30焊接方法SAW焊接位置平焊设备型号ZX5-1000焊机电源及极性直流反接母材钢号Q345B类别生产厂济钢母材规格38供货状态热轧接头尺寸及施焊道次顺序焊接材料焊丝牌号H08MnA规格4生产厂山东索力得焊材批号9260177焊剂或气体牌号HJ431规格目840生产厂莱芜槲林烘干温度250时间min120施焊工艺参数记录道次焊接方法焊条焊丝直径保护气体流量 1/ min电流A电压V焊接速度/ min热输入kj/ 备注1GMAW1.230030202SAW460030183SAW460030184SAW460030185SAW460032186SAW460032187SAW460032168SAW460032169SAW4600321610SAW46003216施焊环境室内 环境温度相对湿度%预热温度-层间温度-后热温度-时间min-后热处理-技术措施焊前清理有层间清理有反面清根有其 他焊前须将焊道两侧20范围内的油污、铁锈、飞边、毛刺及其它杂质清理干净。焊工姓名李金龙资格代号级别施焊日期2006年 09月 26日记 录日 期年 月 日审核日 期 年 月 日焊接工艺评定检验结果共 4 页 第 4 页非 破 坏 检 验试验工程合格标准评定结果报告编号备注外观JGJ81-2002合格X光超声波GB11345 B/UT200609273磁粉拉伸试验报告编号GC200609283弯曲试验报告编号GC200609283试样编号sMpabMpa断口位置评定结果试样编号试验类型弯曲直径D弯曲角度评定结果30-1390565母材合格30-3侧弯D= 2 a180°合格30-2385560母材合格30-4侧弯D= 2 a180°合格30-5侧弯D= 2 a180°合格30-6侧弯D= 2 a180°合格冲击试验报告编号GC200609283宏观金相报告编号试样编号缺口位置试验温度冲击功AkvJ评定结果:30-7焊缝2010430-8焊缝209830-9焊缝20105硬度试验报告编号30-10热影响区2090评定结果:30-11热影响区208630-12热影响区2099其他检验:检验日期审核日期

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