PC装配式建筑施工专项方案报告.docx

PC楼施工专项方案目录一、PC建设特点及建设管理策略一、PC架构的特点及应用2.施工管理策略2.编译基础及整体部署(一)准备基础(2)整体部署1 .配备PC专职管理人员.人工、机械、材料计划三、场地总体布局及总体进度计划3.特别计划(1)、深度设计一、PC建筑的结构特点2、深化设计要解决的问题三、深化设计的一些思考(一)PC连接节点方式(2)确定组件的大小(3)、安装工艺的改进4、PC详细设计完成时间(2) PC部件的加工一、元器件厂的选择2、模具确实定3、PC零部件的加工质量控制(3) PC组件的运输和现场堆放1、PC部件运榆的防撞防倾覆措施2、PC部件运输的装载要求三、PC组件现场堆放现场布置(1)布局位置确实定(2)、堆大小计算(4) PC部件吊装一、起重机械的选择(1)起重能力和覆盖面积的满足起升和回转速度的满足2. PC组件安装方案(1)安装前的配件准备(二)吊装前的工作准备(3)、吊装作业(4)、安装固定及校准方法A、立柱B、墙板C、横梁D、夹层板E、阳台F、独立空调 架G、楼梯形式包括运输的水平放置和横向放置。使用低速平板车进行运输, 转弯时减速慢行。三、PC组件现场堆放现场布置(1)布局位置确实定构件的堆放场地，同时考虑运输和塔机吊装的方便性。院子 的位置在可以看到塔的地方。院子的面积要充足，合理利用。运 输道路的转弯半径被认为是20m。根据构件的吊装位置(构件出 场时构件上已标明构件的具体轴线位置)划分预制构件堆场的位 置，并用黄色油漆涂上分隔线，在每个区域标记组件编号，并将 组件一个一个堆叠起来。吊装精度高，便于堆垛吊装。(2)、堆大小计算在布置元器件堆放场地之前，需要对图纸中元器件的数量和 规格进行粗略的统计分析。考虑一个有1.5层组件的堆场。场 地紧张时，不应小于1层构件的码数。叠层板的最大叠板层数为6 层，预制柱组合梁的最大叠层数不得超过2层。预制外墙板应采 用堆叠架插入或放置。(4) PC部件吊装一、起重机械的选择(1)起重能力和覆盖面积的满足通常组件重量为1.5 5吨，在此范围内过大的组件建议拆卸。 在选择塔式起重机之前，分析部件的最大重量和最远的起吊距离。 根据对现有PC施工现场的调查，额定起重量分别为160KNm和2500KN m,对应的塔机型号有QTZ160、ZJ6516、QTZ250. ZJ70 30o吨。高层40米以上时，选用附式塔吊。必要时调用履带吊， 满足现场需要。（2）起升和回转速度的满足QTZ160. ZJ6516塔吊，4次吊装,吊装速度50m/min,据计算， 80m高的建筑需要1.6min,可以满足现场需要；转速0.6 r/min , 半转，不到1min,也能满足现场需要。2. PC组件安装方案（1）安装前的配件准备斜撑、墙板连接件、标高调节用金属垫片（常用五种规格: 1mm、3mm、5mm> 10mm> 20mm厚度）、弹性密封材料（如：接缝 防水密封胶、建筑耐候胶、圆形PE棒、密封条）、耐火材料、塑 料塞、防水膜、自粘橡胶皮、底漆等。（二）吊装前的工作准备除了起重机械和起重设备外，还有一些准备工程：清理工作 台面、定位测量墙壁和立柱、调整垫片进行标高测量、检查竖向 连接杆的位置和高度。墙和柱。对于吊梁楼板，需要设置工具式 支撑架并调整标高。堆场PC吊装前也要进行检查和检查，垂直套 管用吹管清洗。还有一些施工工具如梯子、线槽等需要准备。吊装过程：住宅楼单层面积不太大，无需进行细分作业。吊装顺序基本为：先长方向，后短方向，先墙柱，后梁板，先主梁, 后梁。(3)、吊装作业对于吊装，需要合适的吊索和吊点。对于重量不是特别重的 柱、梁、墙板或异型墙板，两个吊点就足够了。层压板跨度小于 6米，短边小于2. 5米，采用4个吊点，常规楼梯也采用4个吊点。 超出此范围，使用6或8个悬挂点。大型异形构件应采用框架 式起重机吊装。在PC的详细设计过程中不能错过挂点。吊点挂好后，先缓慢吊起50cm,停顿片刻，检查立杆是否垂 直，横杆是否平整，稳定后继续吊装。吊装到所需位置后，动作缓慢，工人配合找准位置。对于立 式结构，也可用小玻璃镜检查立式连接钢孔是否对齐，然后塔吊 信号工人指挥下降。(4)、安装固定及校准方法分为A、立柱、B、墙板、C、横梁、D、夹层板、E、阳台、F、 独立空调架、G、楼梯，几种类型来形容。A、预制柱构件的吊装，需要使用工具式斜撑固定构件。斜 撑的两端分别固定在楼板上下预制柱的预埋件上，所以预埋件应 预装在柱杆上下的现浇板上作支撑.斜撑的长度可以调节，通过 调节可以调节立柱的垂直度，到达要求后锁紧。预制柱构件的固 定需要在三个侧面进行对角支撑。上下斜撑组成一个小组，上斜 撑与楼板的夹角通常可以在45°至“0°之间。B、预制墙板和柱子的固定有些类似，也采用斜撑。每面墙都应该用两组斜撑固定。类似的角度。C、预制梁吊装的临时支撑采用工具式脚手架，如门式支撑架，吊装前需进行标高测量。D、预制层压板的临时支撑体系采用工具式脚手架，如支撑 脚手架、门式支撑架，吊装前需进行标高测量。或者如前所述, 为进一步简化（如果叠层板受力允许），可采用边角钢（或焊接 角钢）临时支撑系统，可提高经济效益。乙，阳台板的固定需要脚手架的垂直支撑。当阳台锚固筋 强度到达100%时，即可撤除垂直支撑脚手架。阳台的支撑脚手架 应设置水平杆和可调节的撑杆，以使其自身稳定。在实践中，通 常预留下三层阳台的竖向脚手架支撑架。为了保证外层脚手架的 平安，每一层脚手架都需要与内壁牢牢地绑在一起。F.独立设置的空调搁板可以与阳台面板类似的方式固定。 当悬垂不大且空调面板相对较轻时，可以进一步简化支撑。采用 工具式三角支撑系统，锚固混凝土强度到达100%。后来拆了。G.固定楼梯的方法比拟简单。在通常的设计中，它被设计成 固定铁链和滑动较链。两端有孔，现浇板上预留螺栓。吊装前楼 梯板两端梯梁的水泥砂浆做好，吊装到位后自然稳定。校正分为水平运动调整和垂直垂直调整。柱壁先水平移动调 整，根据测量放线进行调整。在一些复杂的地方，为了让这一步 更方便，需要打测量辅助控制线，比方往外移200mm再打另一条。 垂直度调整可以通过竖线挂件和斜撑来调整，简单有效。校准后， 严禁工人再次转动支撑杆。(5) PC构件及现浇接头的施工1、立式结构PC构件与现浇连接处从目前几大PC设计研究机构的主流设计思路来看，交接接头 布置在梁板与立柱的接缝处，采用现浇法。现浇，通常增加锚固 结构措施，如锚固头、套管注浆、牛腿焊接等。因此，除挂板外的施工图、PC构件与现浇立柱的接缝、PC 构件之间的连接、PC构件与梁的连接均采用现浇具体的。该接缝 部位拐角较多，现浇混凝土模板可使用定型模板，可包括木定型 模板、钢木定型模板、铝型材定型模板。综合经济考虑，选用钢 木定型模板。所有钢筋混凝土单线现浇、T型现浇、L型现浇和十型现浇接 头均采用系紧螺栓加固。预制墙板时为系紧螺栓预留孔。为防止现浇混凝土浆料从预制构件外表与模板的接触面溢 出，间隙采用海绵条等软材料密封，防止浆料渗漏。2、水平结构PC构件与现浇的连接处层压板与层压板的现浇连接处密封拼接，板下贴密封胶带, 防止漏浆。有密封条防止漏浆)，可进一步简化。也可采用板两 侧预留螺母，采用吊模施工，或采用可拆式椎体吊模施工。在节点的施工中，要注意按照设计图将钢筋锚固到位。3、立式结构PC构件与卧式结构PC构件的现浇接头墙上现浇梁的高度和叠合楼板的厚度较大，从墙体到楼板底部往往有一小段现浇0墙体可预留螺母固定转角模板，简化施工。(6) PC构件安装缝的灌浆1、浆料的选择注浆材料符合钢筋连接用套筒注浆材料(JG/T 408-2013)标准。灌浆试块为40 X40X160 (mm)。灌浆材料现场样品 复验计划提前两个月安排。2、灌浆条件的保证灌浆前可提前一天用高压水枪冲刷进行清扫。使用连接注浆 还需要划分注浆区域，通常任意两个注浆套管之间的距离不超过 1.5米。灌浆前，将预制构件底部的缝隙密封。密封材料通常采 用高强度砂浆，可承受1.5MPa的灌浆压力，灌浆时压力到达0. 1MPao三、灌浆工艺及检验标准垂直连接灌浆插图。垂直连接灌浆插图。每批注浆前，都需要检测砂浆的流动性，并按流动性计的标准流程进行。流动性总那么应保证在20-30厘米之间。流度计为上 端内径75mm、下端内径85mm、鬲度40mm的不锈钢试环，搅拌混合 后倒入试环中.搅拌时间不少于3分钟，注浆料搅拌至注浆完成的 时间不超过30分钟。它从套筒下方的注浆注入，当其他套筒的 浆液出口连续流出圆柱形浆液时，及时堵塞。当不能产生注浆时, 应立即停止注浆作业，查明原因，及时予以阻断。钢筋水平连接 时，灌浆套管应单独灌浆。当灌浆孔与灌浆孔连接管的灌浆料高 于灌浆套管外外表最高点时，停止灌浆，并及时封堵灌浆孔和灌 浆孔。4.提出的灌浆方案住宅预制剪力墙结构，结合外三角支撑工具式脚手架保护系 统方案的需要，在墙顶覆盖混凝土的时间段内，对外墙板进行套 筒灌浆。（n-1）方法用于滞后一层时间。对于装配式框架结构， 层柱竖向套管灌浆时，在层顶系统现浇期间进行。用现浇混凝土 固化。（七）成品保护措施.楼梯台阶预制楼梯踏板，以通常的方式，用胶合板铺路保护。1 .阳台阳台也可以完成，在这种情况下，外表和侧面都覆盖有胶合 板。在阳台锚固到达100%强度之前，不能撤除下支撑。2 .空调架子外表和侧面都覆盖着胶合板。在锚固到达100%强度之前, 不能撤除下面的支撑。4、立面线条等异质凸部对于开孔较大的窗构件，需要增加临时钢支撑，以防止构件 在吊装过程中受到不利应力而损坏。如果外墙装饰采用还击工艺制作，那么应保护贴膜，如安装窗 框，那么应保护木板，以防损坏。(8)、PC吊装方案布置根据总那么住宅预制剪力墙高层工程经验，以及合作团队的生 产能力，每个标准层PC构件的吊装时间为2428小时。PC组件的 进场时间尽量安排在早上，方便塔吊的布置。(九)PC部件吊装安装的平安保障措施1、人员平安保障进入施工现场前应进行平安教育和上岗培训。例如，PC吊装 施工队伍都经过专业培训机构的培训。如焊接、塔吊司机、电工、 脚手架等特殊工种必须有培训证书。建立平安生产档案。2、机械设备的平安保障吊装严重依赖起重机械，是装配式混凝土结构施工的主要风 险来源之一。应遵守塔式起重机平安规程(GB5144-2006)。 上述塔机需根据塔机型号进行施工，并进行安装专项检查验收, 合格后方可使用。塔机严格遵守操作规程。日常检查：平安、防护装置、吊钩、吊钩螺母及防松装置、 钢丝绳磨损、起重链条磨损、吊索、声音、灯光、是否有影响操 作的障碍物等。每周检查：电缆、螺栓松动、电气绝缘、液压系统、减速系 统等电气状况。定期维护。(每六个月一次。)三、施工技术保障塔机组之间的距离和高度布置合理，不会发生碰撞。PC组件堆放在起重机司机可以看到的地方。吊装过程中， 其他工种暂时停止工作。吊装部件时，吊至离地50cm左右时静停，检查部件状态，确 认吊具、吊具安装连接正确后，方可继续吊装。起升采用缓升、 稳升、缓释的操作方式，系紧缆绳风绳，控制构件转动。4、现场工作条件保障在结构装修阶段，每天、每班跟进楼外及楼宇现场保洁，保 洁到位。平安技术规程、岗位操作规程、警示标志等当现场风速到达6级风(10. 813. 8m/s)时，塔机停止工作。5、物质平安保障、吊索起重设备必须处于良好状态。吊装采用专用PC吊梁，特殊构 件需采用框架式吊梁吊装。吊索的平安系数取68。不合格的绳 索及时淘汰。(2)外框材料在高层结构施工阶段，如果外墙全部为预制墙板，那么外框应 为两层配置的轻质三角型外框。组装简单，安装拆卸灵活，平安 性高，周转率高。框架体采用8#槽钢焊接而成，防护采用普通钢 管加密网丝网，扣件为普通直角扣件。固定墙可配M24高强度螺 栓。采用合格钢材和新型螺栓材料制成，生产后经特殊验收后使 用。(3)、支撑夹具墙柱固件之间采用预埋螺丝(最好是预埋螺母)，斜撑固定。 叠加楼板设置有焊接角件以支撑两端。组合梁采用工具式门式支 撑架。专业公司提供合格的新产品。四、PC楼建设方案总结叠合楼板本身具有模板功能，可通过简化屋顶模板支撑系统 来节省施工本钱。当外墙为PC时，外框体系可以采用外三角吊架 形式，只需两层，在高层建筑施工中会有明显的经济效益，需要 业主单位配合建设单位和政府监管部门。交流。随着预制率的变 化，结构钢筋的含量呈正相关变化。合理优化结构钢筋设计是降 低施工本钱的重要环节。其他一些建设性的建议：对于密封胶的使用，比拟有机硅粘合剂(SR)、PU建筑密封5) PC构件及现浇接头的施工1、立式结构PC构件与现浇连接处2、水平结构PC构件与现浇的连接处3、立式结构PC构件与卧式结构PC构件的现浇接头6) PC构件安装缝的灌浆1、浆料的选择2、灌浆条件的保证三、灌浆工艺及检验标准4.提出的灌浆方案(七)成品保护措施.楼梯台阶1 .阳台.空调架子4、立面线条等异质凸部(8)、PC吊装方案布置2 、PC详细设计完成时间PC组件安装(九)PC部件吊装安装的平安保障措施1、人员平安保障2、机械设备的平安保障三、施工技术保障4、现场工作条件保障5、物质平安保障、吊索(2)外框材料(3)、支撑夹具四、PC楼施工方案总结 附录：PC厂商选择列表PC吊装队的表现胶和MS密封胶。SR的外表不适合做外墙装饰，PU的耐候性也不 是很理想。综合来看，MS表现不错，推荐首选。对于阳台和空调板的结构设计，最好使用预埋钢筋在现浇楼 板上进行焊接或锚固，而不是预埋螺母。埋入螺母的缺点是埋入 偏差，正向拧紧困难，工人不负责操作，容易拧入有效深度不够。 在可能的情况下，可以将空调面板与外墙面板一起预制，这样可 以简化空调面板的现场施工。PC楼施工专项方案一、PC建设特点及建设管理策略一、PC架构的特点及应用目前，装配式构件（PC为预制混凝土的简称）建筑已广泛应 用50至70年，迎来新的开展机遇。根据上海市政府“十三五”规 划，装配式化率2020年将到达40%。PC楼在施工上有很多优点：构件在工厂预制，大大减少了现 场工人的工作量，提高了效率；取消了内檐楼板底部形式，外檐 采用简易外三角吊架，节约了施工本钱。门窗洞口尺寸偏差大大 降低，质量更接近完美；可提高现场施工速度，调整供应；可以 提高混凝土的平整度，可以节省抹灰，降低施工本钱；局部工人 转厂生产，有利于现场文明施工和平安管理；减少现场施工垃圾 量。PC构建应用程序可以非常广泛。广泛应用于内外墙板、柱 梁楼板、外檐配件构件。PC建筑也有自己的特点，比方混凝土 夹芯保温板，提高了防火等级；外立面给人一种韵律美。2 .施工管理策略了解PC建筑的特点，在施工管理策略上，首先做好PC深度设 计，掌握PC生产进度和质量；二是现场选用大型起重设备，做好 现场总体布置；第三，控制吊装过程、吊装质量和平安管理；四 是做好简化合理建设措施，降低建设本钱。下面稍微详细介绍一To3 .编译基础及整体部署(一)准备基础依据包括：规范、(合同、图纸)等。主要规范和图册有：装配式混凝土结构设计规范(JGJ 1-2014)；混凝土结构工程施工规范GB 50666-2011;混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2015;钢筋连接用灌浆套管JGT 398-2012；钢筋套筒灌浆连接应用技术规范(JGJ 355-2015);钢筋机械连接技术规程(JGJ 107-2016);装配式混凝土住宅建筑设计规范(DG/TJ 08-2071-201 6);装配式整体式混凝土公共建筑设计规范(DGJ 08-2154 -2014)；预制混凝土夹芯保温外墙板应用技术规范(DG/TJ 08- 2158-2015);装配式整体混凝土结构施工及质量验收规范DGJ 08-21 17-2012；装配式住宅整体混凝土构件制造、施工及质量验收规程DG/TJ 08-2069-2010；预制整体混凝土结构预制构件生产及质量检验规范(DGJ 08-2069-2016);预制混凝土构件图集(DBJT 08-121-2016);阿特拉斯 15G3657、15G310-1, 2、15G107. 15G366. 15G3 67、 15G368. 16G906等(2)整体部署1 .配备PC专职管理人员工程确定进行承包施工后，将安排专职PC管理人员在工程经 理的领导下，与工程管理、技术、生产、平安、质量、材料等管 理团队及时开展工作。公司及分公司经理。PC专职经理的主要管理内容：参与PC设计评审，统计PC组件 数量，制定相应方案，配合PC深化设计，监督工厂生产，现场吊 装入职教育、交底、现场构件验收、吊装前施工验收、吊装施工 监理施工、灌浆监理施工、支护、脚手架系统监理施工、成品保 护监理施工、吊装辅料管理等。2 .人工、机械、材料计划选择有劳务合作关系的专业PC吊装团队(有多年PC吊装经 验)；QTZ160、ZJ6516. QTZ250. ZJ7030可选配大型塔式起重 机；PC组件厂已经进行了充分的市场调研，详情见附表，从中 可以看出Alternative。PC吊装配件的准备情况将在工程确定后 详细列出。三、场地总体布局及总体进度计划总体规划有道路、PC堆场、钢筋堆场、木工棚、安装材料作业、临时周转材料堆场。在总体进度中，考虑了PC组件的工厂生 产时间为2个月，详细设计时间为12个月。3 .特别计划(1)、深度设计一、PC建筑的结构特点根据国家几大研究机构的成果，目前装配式整体混凝土结构 分为预制整体式框架结构、预制整体式框架-剪力墙结构、预制 整体式剪力墙结构和拼装整体式局部框架支撑剪力墙四种类型。 结构。预制混凝土结构的破坏往往从构件之间的连接节点开始, 例如梁柱节点。因此，装配式混凝土结构连接点的设计与施工是 关键。在设计中，有锚浆或套筒连接等多种节点形式，以及键槽、 钢锚头等多种结构措施。2、深化设计要解决的问题总那么要解决构件结构设计、建筑设计、机电预埋、现场吊环、 临时支撑用预埋螺母或杆、模板套筒、辅助角钢螺母等需要。深 化设计是一项细致的工作，同时有很多方面的协调。全套详图，包括预制构件图、模板图、钢筋图、安装图、预 埋件及详细结构图、金属加工图、单板构件单板布置图、外墙板 及内外叶墙板布置图管件图纸和保温板布置图。图纸和设计量比拟大，计划一两个月。三、深化设计的一些思考(一)PC连接节点方式PC的节点连接通常在施工图中给出。根据现有的住宅预制剪力墙结构设计，重点将放在套筒灌浆 和现浇接缝模板、钢筋绑扎、混凝土浇筑施工等方面，后面会详 细介绍。(2)确定组件的大小组件尺寸，即涉及到组件的拆卸。根据PC建筑的结构要求和 吊装安装时的限制条件布置。从结构要求来看，撤除时需要考虑 的原那么：避开结构受力最大的地方，如梁的跨中；理顺界面应力 传递的设计，如相互咬合、相互锚定；建筑物端盖的影响最小， 例如端盖接头，得到很好的处理。从吊装的角度，拆解时考虑： 生产制造更合理，比方100个模块；部件尺寸不能超过运输或吊 装条件；施工平安，尽量避开构件等，质心难以把握；注意组件 反转或逆向攻击过程等的可实现性。限制公路运输，如不能太长或太宽；起重机容量的限制，如 单块重量不得超过6吨。在上述条件下，元器件不宜过少，每标 准层的元器件数量应尽量减少，从而提高生产效率。(3)、安装工艺的改进从经济角度看，装配式建筑主要是降低模板和脚手架的本钱。 墙板的模板系统大多采用斜撑的临时固定系统来满足需要。对于 顶板系统，预制结构不需要使用全脚手架系统，可以简化为工具 式支撑系统，可以进一步简化(如果叠层板受力允许)，可采用 边角钢（或角钢）临时支撑系统。可以提高经济效益。边角钢（或 角件）临时支撑系统是在现浇或预制墙板的适当标高位置预留螺 母孔，使用较大的角钢角件，固定角钢支撑并调整角钢吊装复合 地板前。标高好，然后将叠层楼板吊起，将叠层楼板下表皮预留 的相应螺母孔与角钢支架连接，形成临时固定系统，可减少临时 支撑地坪系统，提高经济效益。4、PC详细设计完成时间PC的生产是前期工程的关键线。考虑到组件厂两个月的生产 周期，详细设计需要在组件使用前两个月完成。详细设计时间提 前1-2个月进行。据此计算，开始详细设计的时间点是该组件在 现场使用的时间点前4个月。（2） PC部件的加工一、元器件厂的选择在组件厂考察期间，通过这段时间的了解，了解到中航工业 等生产能力比拟强的预制组件厂家大概有8到10家，可以从中选 择。我们从以下几个方面考察元器件厂的综合实力：管理能力和 检测设施；生产技术和模具制作实力；钢筋及金属预埋件的生产 安装情况；维修和起重设施；样品及成品质量外观；例如工程。 附上替代制造商名单。2、模具确实定模具的设计和生产以工厂为主，生产的监督主要检查尺寸误差，预埋预留的拧紧措施，角模牢固牢固。3、PC零部件的加工质量控制根据建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013),PC属于土木工程主体结构(预制和现浇)。根据PC构件质量验收 局部、PC构件吊装质量验收局部/现浇混凝土质量验收局部、PC 结构竣工验收局部、归档局部划分为子工程。PC元器件的质量验收，内容包括：元器件原材料的检测报告; 组件的长度、宽度和高度，包括对角线、翘曲、横向弯曲和平整 度；预留钢筋的长度、规格、间距；构件是否有裂纹等外观；嵌 入金属件的位置偏差，包括吊环；预留孔的位置偏差；预埋管箱 位置偏差；保存键槽偏差。组件运到现场后，需要查看是否有缺 边或缺角。（3） PC组件的运输和现场堆放1、PC部件运输的防撞防倾覆措施外墙板主要措施采用框体。架体采用10#槽钢焊接成三脚架 体和A型架体。在底部添加防滑垫和橡胶垫。对称叠放，外朝外， 倾角(510) ° ,上部用花篮螺栓连接，两侧用斜钢丝绳固定。堆叠的楼板平铺运输。每叠板以四块木块为支点，堆垛数不 得超过6块，并用平安带系好。阳台和楼梯是一体运输的，不是 叠放的。2、PC部件运输的装载要求在部件拆卸设计中，要考虑运输问题。重型、中型货车、半 挂车离地高度不得超过4m,载货车辆不得超过4. 2m。基本的放置