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    建筑工程给排水工程施工方案及施工方法.doc

    • 资源ID:3524074       资源大小:31.50KB        全文页数:9页
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    建筑工程给排水工程施工方案及施工方法.doc

    建筑工程给排水工程施工方案及施工方法1.1室内给水管道 室内给水管道安装程序是,先安装房屋引水管,然后安装室内干管,立管和支管。1.1.1引入管安装 挖管沟:管沟深度以城市给水管网埋深来确定,施工与室外管沟相同。 基础施工时,应按设计尺寸和要求预留孔洞。 引入管穿越基础的构造措施应符合设计和规范要求。 管道安装好后,引入管洞口空隙内应用细石混凝土填补,外抹防水的水泥砂浆以防止室外雨水渗入。 引入管穿地下室墙壁时,应采取防水措施,不采取防水措施,将引起地下室渗水。 铺设管道引入管敷设时应坡向室外给水管道,其坡度不应小于0.003,以便检查时排放存水。1.1.2干管的安装 先确定干管的标高、位置、坡度、管径等,正确地按尺寸埋好支架。 管子和管杆可先在地下组装,长度以方便吊装为宜,起吊后,轻轻落在支架上,用支架上的卡环固定,防止滚动。 干管安装后,要拨正调直,从管子一端看过去,整根管道都在一条直线上,干管的变径要在分出支管之后,距离心管有一定的距离,在等于大管的直径,但不能小于100mm。 干管安装后,再水平尺在每段上进行一次复核,防止局部管段有“塌腰”或“拱起”现象。1.1.3立管安装 将吊线坠挂在立管的位置上,在墙面上弹出垂直线,立管根据该丝来安装。 根据墙面上的线主立管与墙面确定尺寸,可预先埋好立管卡。 当楼层高度不超过4米时,立管卡只设一个管卡,通常设于1.5m-1.8m处,但注意要统一高度。 立管长度较长,如采用丝接时,可按图纸上所确定的立管管件,早出实际尺寸,尺寸记录在图纸上,先进行预级装,组装一经过调进,半立管的管段做好编号,再拆开运到现场组装。 明装立管沿墙垂直敷设,在墙角敷设时不应穿过污水池壁,以便检修。 1.1.4支管安装 在墙面上弹出支管位置线,但是必须在所接的设备安装定位后才可以连接。 支管以不小于0.002的坡度坡向立管,以便检查时放水。 支管明装沿墙敷设时,管外皮距墙面应20-25mm的距离。 卫生器具支管上给水配件的安装尺寸应符合设计要求。1.1.5管道检验 管内给水管试验压力不小于0.6MPa,生活饮用水和生产、消防合用的管道,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得超过1MPa。 支、吊、托架安装的位置应正确,埋设要平正,牢固,砂浆饱满,但不应突出墙面,要与管道接触紧密,固定牢固。 管道连接采用热熔连接。 阀门安装:应坚固,严密。阀门中心线应与管道中心线垂直,操作机构要灵活,准确。 管道安装:明装横管不应有明显的弯曲,其弯曲值应符合质量标准。 防腐、油漆:管道及部件,件和各类型支、吊、托架的铁锈、污垢应涂除干净,明装,暗装和埋地管道的防腐、油漆应均匀,无漏刷。1.1.6室内给水管道试压 室内管道安装完毕即可进行试压,试验压力不小于0.6MPa,生活饮用水和生活消防合用的管,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得超过1MPa。 试压步骤: 准备:将试压用的泵桶、管材、管件、阀件、压力表等工具准备好,并找好水源,压力表必须经过校验,其精度不得代于1.5级,且铅封良好。 接管:试压泵桶与系统接管。 试压:自来水不经泵直接往系统进水,同时将管网中最高处配水的阀门打开,以便排尽管中空气,等出水时关闭。 当管网中的压力和自来水压力相同,管网不再增压时(和网中压力与自来水压力平衡时),关闭进水阀门,同时开启加压泵阀门,由泵桶经加夺阀门往管网中增水加夺至试验压力(加压的速度应平衡均匀,不得太快太猛)后关闭加压泵阀门,稳压10分钟,压力降不大于0.05MPa,然后将试验压力降至工作压力作外观检查,以不漏不合格。 试压合格后,及时填写给水管系统试验记录 拆除:试压合格,将管网中的水排尽,同时半试验压力用的泵桶,阀件、管件、压力表等拆除,并卸下所有临时用堵头,装上给水配件。 试压时,环境温度应高于5oC,若气温低于5oC,则应采取防冻措施。试压合格后,应将系统内的存水排除干净。1.1.7给水管道系统试验 先冲管道系统底部干管,后冲洗各环路支管,冲洗时水压应大于系统供水的工作压力。冲洗可结合饮用水管道消毒规定,先进行处理,即用每升水中20-30mg流离氯的水灌满管道,并在管中留置24小时以上。 按上述方法顺序对各给水消防立管系统进行通水试验,直至各系统通水试验全部完毕。经有关人员检查后将给水消防通水试验记录填写完整。1.2室内排水管道1.2.1工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验1.2.2预制加工 根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。1.2.3干管安装 首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。 采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。 安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。 托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。1.2.4立管安装 首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。 安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。 立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为2030mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。1.2.5支管安装 首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。1.2.6器具连接管安装 核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验。合格后,撤去橡胶堵,封好扫除口。1.2.7排水管道闭水实验 排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后,必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。

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