质量管理部门审计.doc
质量管理部门审计 ug?gVK e6?iQ0 一、 说明 eVR<h e"=/zZH3 1. 本模板适用于药品生产企业自检、审计小组(人员)或企业委托进行审计的第三方,上述人员应对其自查、审计工作负质量责任。 8'K+L= 2. 针对质量管理部门担负的质量责任,提出对该部门自查、审计的关键要素,不断持续改进药品质量保证体系,消除质量隐患,以确保药品生产企业符合药品GMP要求。 3H0v$S 3. 本模板包括审计记录、审计报告、整改计划及整改落实情况,如需进一步说明,建议标注。审计人员在审计过程中所作的详细记录,建议作为审计报告附件。 wV1pu6 4. 建议企业至少每年一次按照本模板考察其质量管理部门运行情况,在此基础上进行完善和改进。工作完成后建议至少呈报给企业最高质量负责人。 -FOn%7r#Y 5. 定期评审企业质量管理体系是否符合药品GMP要求,以确保药品质量的安全、有效是企业负责人的质量责任。 vlQz"Xy ?xa70Pb; 二、 审计记录 QJ i5 H us5<18 M5 1. 人员和培训 YES NO F_U9;*f 1.1 是否有合理的质量保证组织机构图? >=;b5I2K 1.1.1 质量管理部门是否独立? eSZC!W 1.1.2 质量管理部门是否有足够的权力? z4GTF9i 1.1.3 质量保证组织机构图中是否体现质量部门履行了对物料、生产过程监控、成品放行等职责。 <3%4z/ 1.2 是否配备了足够的人员? +F?<P_v 1.2.1 是否有足够的QA人员履行物料审核、生产过程监控、批记录审核、偏差调查、变更控制、用户投诉、不良反应监测、自查等相应的职责? 4<j7F4 1.2.2 是否有足够的QC人员履行物料、中间产品及成品及所有相关的检测职责? "X(9.6$_ 1.3 培训是否到位? mP a 1.3.1 所有人员是否都经过了专业培训和GMP培训,并保证能够履行相应的职责 $DI!%e| 1.3.2 是否有培训计划?并按计划实施? *_ 2uBz 1.3.3 培训是否至少应包括以下方面 uhm3mWv - 药品相关的法规、GMP和相关指导 <74r - 专业知识 =D:2k , - 相关SOP Gn%"B6 - 质量保证岗位培训 &lkhY1q - 质量检测岗位培训 Mt*V-+ 1.3.3 是否具有培训方面记录 $T6+6< - 人员培训记录 ZUakW3f - 人员上岗考核 sm>?8MR - 培训评估:例如微生物检测和红外等仪器操作人员是否具有相应的技能。 A* l+Mz 1.3.4 现场提问或检查 +q%b'!&Q - 人员岗位职责 3a'#Z4Z- - 相关SOP、工作流程 8H,k0D - 实际操作 ?aguAqG$ 2. 文件 YES NO !uId#OH 2.1 企业是否有物料、工艺用水、中间产品、成品、工艺介质(如压缩空气等)的技术文件? I/j 'b& 2.1.1 是否有质量标准? *;F:6p4_ 2.1.2 是否制订内控标准? K'y|_XsBB) 2.1.3 是否根据质量标准制定相应的检验规程 MpTOC&NG%s 2.2 部门是否有一套完整的质量管理规程、SOPs及其目录? D=SjCmG 2.2.1 质量管理规程、SOPs及其目录是否是现行的? 9ji.&# 2.2.2 生产质量管理文件是否由质量管理部门审核? LQRlD+_= 2.2.3 与生产质量有关的文件和记录是否得到有效的控制? bn7g!2 2.3 质量保证部人员是否有详细的书面工作职责? 1vS-m x 质量保证 IyM:9=5 3. 物料监控 YES NO Ug384RzHN 3.1 供应商审计是否按相关指南进行? /,g"y.;, 3.2 物料是否从合格供应商购买? RIuMMx 3.3 是否履行物料、仓贮监控的职责? ; rNX 3.4 物料的取样、检验、放行是否符合要求? qe22 kE# 3.5 物料到复验期是否进行复验? J#qCWN3R 3.6 进口原辅料是否有口岸药品检验所的检验报告? PIdGis5G 3.7 标签、说明书是否与药品监督管理部门批准的相一致? )."dqq q 3.8 不合格物料的处理是否符合规定? h=5d09z 3.8.1 是否有QA的处理意见和签字? 7j29wvSp5 3.8.2 是否有物料销毁记录,物料销毁是否经QA批准及监控? g+-v HD 4. 生产过程监控 YES NO 3(nnN?N,5 4.1 是否对生产过程中的关键操作和关键工艺参数进行监控? >3)2)Q 4.2 对生产用设备是否履行监控的职责?(如维修保养、标识、清洁灭菌等)? JIHIKH-# 4.3 对卫生是否履行了监控的职责(如人员卫生、工艺卫生等)? Koj92<0 4.4 生产过程中不符合工艺规程的操作是否及时制止及上报? Rha|Rk 4.5 是否对中间产品履行审核放行的职责? Aa3jev 4.6 生产过程中的不合格品是否按规定处理,并有记录? 2;JZ=7 4.7 生产过程中出现的异常情况的处理是否经QA批准? hk/Rp7 4.8 生产过程中产生的偏差是否经调查并有记录? >"|t*k S 4.9 是否对工艺用水的生产进行监控? DL,iJm 4.10 返工、重新加工或尾料的回收是否符合要求?并经QA评估和批准? w3.wALb 4.11 是否履行了对洁净区监测的职责? <K)PI 4.12 是否监控生产过程中操作人员及时、如实填写批记录? R,=8)OI2 5. 成品放行 YES NO _-mxC|M 5.1 是否按要求对批记录进行审核?内容至少应包括: m/(/!MVy - 生产指令是否与处方一致,是否符合工艺规程的要求 pTv;( - 具有所有相关人员的签字 R rYNtc - 审核关键工艺参数的符合性 Wm5+z|2?9 - 所有相关数据的完整真实及准确性 CdPQhv)m - 生产各阶段的产率及物料平衡的计算符合要求,所有计算有第二人进行复核 %g3QE:(2q - 批量和设备装载量是否与验证的范围相一致 OL:hNbw'T - 任何偏差都被调查,进行了风险评估,并得到批准 PYY< - 对批检验记录进行审核 zb02xvf 5.2 报废成品是否在QA的监控下销毁? :,R>elM 6. 产品质量回顾 YES NO U2vb&Qu/ 6.1 产品质量回顾是否包含了以下内容? r<LWiM l? - 关键物料的质量,尤其是来自新供应商的关键物料 yv>uzbN - 关键中间控制点及成品的结果 bJRd0Z - 所有不符合质量标准的批次及其调查 p eO - 所有重大偏差及相关的调查、所采取的整改和预防措施的有效性 9od*y - 生产工艺或检验方法的所有变更 XH/!AZK - 药品所有变更注册的申报、批准或退审 V|HO*HiB3 - 新药和变更注册批准后产品上市后的质量跟踪 UCFFF% - 稳定性考察的结果趋势分析 EUH9R8) - 所有因质量原因造成的退货、投诉、召回及其调查 4mXJHUTe - 以往产品工艺或设备的整改措施是否完善 J<Ki;_=I - 相关设备和设施,如空调净化系统、工艺用水系统、压缩空气等的确认状态 !A|_K1Cr - 对委托协议的回顾审核,以确保内容更新,并对执行情况进行审核 =i7CF3 - 对委托检验和委托生产的质量回顾 pXho20I 6.2 是否对回顾审核的结果进行评估,并有是否需要采取整改和预防性措施或进行再验证的评估意见? UalwK 7. 验证 YES NO BuCBd0 7.1 是否制定了验证总计划,并按验证总计划组织实施? 7W&XcF 7.2 是否有完整的验证方案、验证记录和报告,并存档? />>KCmc 8. 用户投诉及不良反应 FS('*w&bP 8.1 是否有用户投诉、不良反应及产品召回的管理规程? 9c $zJW 8.2 是否有用户投诉及不良反应的处理记录?记录是否详细? wp:Zur5Y 8.3 是否有专人负责处理投诉并决定应采取的措施? ps/|8aGZ 8.4 如投诉处理负责人不是质量负责人,则所有投诉、调查或产品召回的信息是否向质量负责人通报? -|=) 8.5 如果发现或怀疑某批产品存在质量缺陷,是否检查其它相关批次,以查明其是否受到影响?并有详细记录和相关人员的签字? ,. <c|5R 8.6 如发现药品生产企业出现生产失误、产品变质、不良反应或其它重大质量问题,在考虑采取相应措施时,是否及时向当地药品监督管理部门报告? ,bBlU) 9. 退货 YES NO <vx<ul6 9.1 是否有文件详细规定退货处理程序? V5,1dmkI 9.2 退货的管理是否符合要求? t0)Q$ 9.3 退货记录是否按程序详细记录,品名、规格、批号、客户、退货原因、数量、处理结果及日期?是否有QA人员的处理意见及签字? 0 r;tI" 10. 自检 YES NO WObR 10.1 是否有文件对自检的组织及实施要求作了详细的规定? gN<J0c) 10.2 是否按要求定期组织自检? UHIXy#+o5 10.3 是否成立自检小组,并由相关部门的人员都参与了自检? 9*r l7 10.4 是否对人员、厂房、设备、文件、生产、质量控制、药品放行、投诉、药品召回等项目进行检查,以确认其符合质量保证的要求? 3i9'j;F3 10.5 是否有详细记录和报告,记录内容应包括自检过程中观察到的所有缺陷、评估结论、整改措施,以及整改措施的实施记录? aZo>3z; 质量控制 r2*K 9 11. 设施 YES NO CrWmJu0 11.1 实验室的布局是否符合GMP的要求? 3u,B< 11.1.1 无菌实验室与微生物限度室是否分开? k#8E9/ t 11.1.2 生物检定与微生物限度检查、放射性同位素室是否分开? ZRFHs>0 11.1.3 阳性菌室是否单独设立,是否有直排? 1buO&q!vn 11.1.4 留样室、仪器室、中药标本室及各类检验室是否齐全? $A T kCO 11.1.5 实验动物房是否有国家规定的资质证明? fC$m_-KD 11.1.6 实验室是否清洁、整齐、并有足够的空间操作? ?0lz!Nq'S 12. 检验操作规程 YES NO *Ia'9 12.1 所有检验是否执行现行的检验操作规程? Fj"/jdM 12.2 质量标准和检验操作规程的是否符合现行的法定标准? kX+98?h-C 12.3 检验方法的验证 0: B%,n UM 12.3.1 操作规程中的检验方法按规定是否均已作验证? s3 VD6xi7 12.3.2 检验方法的验证是否符合相关规定,是否有验证记录和报告? QH?sx k2 12.4 检验操作是否按操作规程执行? E5Sn mxd 13. 检验仪器、设备及玻璃量器 YES NO UKPr 13.1 所配备的检验仪器是否齐全?能否满足物料、工艺用水、中间品及成品的检验? J|<C;du> 13.2 检验仪器及设备是否均有相应的操作规程及维护保养规程? ImbA2Gcs 13.3 检验仪器是否处于良好的状态? po.QM/b 13.4 仪器的存放是否符合规定? '%o#gJp 13.5 需校验的仪器设备、玻璃量具是否定期校验,并有详细的校验台帐? X-J85b_e 13.6 检查仪器、玻璃量具上是否贴有在有效期内的校验标识? .k2lxGd 13.7 检验仪器的使用是否有详细的记录?使用记录是否包括时间、检验样品及批号、使用人、使用情况等内容? yB 'C9wEH 13.8 检验仪器的维护保养是否定期进行?维修是否有记录? ,s2C)bb- 13.9 色谱系统及相关检验方法是否进行了系统适用性实验? afzx?ekdF 13.10 仪器的操作是否按操作规程进行? 1+b4 "7 13.11 所有的培养箱、冰箱是否有经校验的温度计? %b2Hm9r+ 13.12 是否按规定记录温度及湿度? N Z ,v3 14. 样品的取样、接收、贮存和检验 YES NO gGx(mX._L? 14.1 样品的请验、取样、接收和发放是否有文件规定?并有记录? 2)T;NtNw 14.2 取样是否符合要求? :8=Bu - 现场抽查:品名: P#M8k - 进货件数: 件; 取样件数: 件 5h0Hk<N - 取样封口情况: ; 标识情况: ;6i - 取样场所及操作过程: $#2<f 6 - 取样工具:_ z!18Jh - 取样量:_ gA<Y - 样品的分装是否符合要求,样品的标签是否符合要求? 2FV ?x0po 14.3 样品的存放是否符合规定? _nEVmz!zg 14.4 样品的接收、分发是否有记录? #7M$M 14.5样品发放后是否规定检验时间? c00rq <K 14.6 检验记录是否及时记录,无转抄或打草稿现象?文字修改是否符合规定? 'h 14.7 检验记录是否包括以下内容: I"x|U*B - 产品及物料的名称、剂型及规格 >Tn%u< - 批号及来源 ilHf5$ - 检验依据 <OKc? - 仪器及设备的型号和编号 6ouv - 检验记录是否能追溯到操作的每个过程,包括配制、各项具体操作、计算的过程及偏差处理的过程等? .r6x9t - 检验结果,包括观察情况、计算过程、原始图谱或曲线图 lN,a+S/' - 检验日期 RtHaij - 是否按企业规定的质量标准做出的明确结论 S2*sh2-&6 - 检验人员及复核人的签字 Q*PcOY!y 14.8 核查检验记录是否按检验操作规程进行了全项的检验? 4W*o:Y! 14.9 检验记录和报告书是否按规定保存? l7Mnk C 14.10 是否对空白的检验记录进行了控制管理? qAHBrJ 14.11 检验记录和报告是否由负责人审核?并在报告上签字? EwFq1 14.12 OOS的处理是否符合要求? O$m &!J 15. 检验试剂、试液和标准品、标准溶液的管理 YES NO kiCT5 15.1 是否购置有检验所需的所有的试剂、试液?。 kG!hqj 15.2 试剂、试液及标准品是否有接收的记录? 'hBnV xd& 15.3 检验用的试剂试液、标准品、对照品及标准溶液的管理是否有文件规定? j;_ 15.4 试剂、试液、标准品的贮存是否适当? Aa 3bCX+" 15.5 试剂、试液的日常管理是否整齐有序?是否有标识能找到相应试剂、试液? -;_"Y# 15.6 试液的配制是否有配制记录? T+a48,; 15.7 每一个试液是否有标签表明该试液的名称、浓度、配制日期、有效期及配制人?并能与配制记录相对应? #n|5ng|CJ 15.8 标准溶液的标定是否是在符合要求的环境下进行? q8|/; 15.9 标准溶液的贮存是否符合要求?标准溶液的发放是否有记录? 2ak&ll+h 15.10 标准溶液是否有标签标明:名称、浓度、(校正因子)和最后一次的标定浓度、配制人、配制日期、标定人及标定日期? N)Q_z9b= 15.11 标准溶液是否按期复标? JX 5/PCO 15.12 标准溶液的配制记录是否全面?配制记录是否包括恒重、配制、标定、复标的全过程及偏差处理的过程? q2dL)E 15.13 毒性药品的管理是否符合文件规定? dE,E,tv 15.14 标准品、对照品的管理 &&C70+_po 15.14.1 检验用的标准品、对照品是否齐全?根据质量标准抽查 8/)nV$0Y 15.14.2 是否优先使用法定的标准品? dX1jn;7 15.14.3 企业的二级标准品是否有以下规程和记录- 精制- 鉴别、及相关必要的检测及质量标准- 每批工作标准品是否定期用法定标准品进行标化- 批准- 贮存- 标识是否包括了名称、批号、制备日期、有效期及贮存条件 !zOjlx 15.15 配制试液或检验用的水是否符合相应要求? t6+W 16. 留样及稳定性实验 YES NO sHBTB6)lx 16.1 是否有留样及稳定性实验的文件规定? GP4!t"1 16.2 留样室的温湿度是否与贮存要求相符合? xf;>o$oN0P 16.3 留样室的管理是否清洁、整齐? Yu" Q 16.4 所有留样的药品和批次是否有详细的记录? Hm'fK$y( 16.5 所有生产的批次是否均已留样?抽查。 %+Nng<_UT 16.6 留样的范围是否符合规定的要求? G.LVpopM 16.7 留样量是否满足常规留样及稳定性实验的要求? U'Fk0h?' 16.8 每个品种是否按规定进行了留样的外观检查和稳定性实验?抽查稳定性实验记录? lbt8S.fx 16.9 稳定性实验是否按期进行?并有趋势分析和总结报告? U3?bhzua 16.10 当生产工艺、物料、包装材料等变更时是否进行了稳定性实验? PCaFG; 17. 微生物实验室管理 YES NO AKjobA# 17.1 是否有文件规定微生物实验室的管理? d!T,fz/-. 17.2 是否对微生物检验室(洁净区)进行定期清洁及消毒? d_$0 17.3 微生物检测室的净化空调系统是否进行验证及再验证? rz|Sjtq 17.4 洁净区内和超净工作台是否进行了洁净度的监测?并符合要求? dkEbP*y Xg 17.5 洁净度不符合要求时采取的措施? (T2HUmkQ6 17.6 洁净度监测是否有详细记录?并存档? eBo7#Zr 17.7 人员及物品进入微生物检测室洁净区的程序是否合理? J| &aqY 17.8 已灭菌的器皿和未灭菌的是否分开存放并有标识? tOnOzD 17.9 培养基、内毒素检测试剂等是否有购入记录和使用记录?并帐物相符? ?<v|k 17.10 培养基的贮存是否符合要求? xv Uq 17.11 培养基的配制是否有详细记录?包括灭菌记录? :+9. v 17.12 培养基是否按规定进行了灵敏度实验和无菌实验? dQH8s 17.13 配制好的培养基是否合理的贮存并有标识标明名称、配制日期及有效期等? K pZ 17.14 菌种的购买、贮存、接种、传代是否有SOP规定?并有记录。 G<m0ew| 17.15 菌种的贮存是否符合要求? 4M>0%3.D 17.16 菌种的标识是否标明菌种名称、编号、传代次数、操作者等内容? Odclrs 17.17 菌种是否按期传代?查传代记录 k?3mFWc 17.18 菌种是否在文件规定的传代次数后灭活并有记录? fE|"g' 17.19 菌种和记录是否帐物相符?