高强螺栓技术交底.doc

高强螺栓安装技术交底施工单位中建钢构有限公司工程名称平安金融中心分部工程钢结构安装工程交底部位地下室钢结构安装日期2012年5月30日交底内容交底内容：1、平安金融中心地下室钢结构安装工程地下室钢板墙采用10.9级大六角型高强度螺栓，规格分M20、 M27、M30三种。其连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成,均应附有质量证明书。高强螺栓连接钢材的摩擦面要求进行喷砂（丸）处理，抗滑移系数0.45，连接板的材料与母材相同。2、所有螺栓均按规格型号分类储放，妥善保管，避免因受潮、生锈、污染而影响其质量。开箱后的螺栓不得混放、串用，做到按计划领用，施工未完的螺栓及时回收，损耗率控制在0.5%以内。3、清除构件摩擦面上的铁屑、浮锈，确保摩擦接触面之间紧密贴合，不得因有板厚偏差或制作误差造成摩擦接触面之间存在间隙，其处理方法如下：连接节点摩擦接触面间隙处理方法间隙大小处理方法1mm以下不作处理13mm加垫板，垫板两面摩擦面处理与构件相同4、高强螺栓施工准备备好扳手、临时螺栓、过冲、钢丝刷等，对所用的扭矩扳手，在班前必须校正后才准使用，其扭矩误差不得大于±5%，并应指定专人负责。校正用的扭矩扳手，其扭矩不得大于±3%。5、临时安装螺栓穿入30%且不少于2颗，钢板墙测量校正后紧固临时安装螺栓，然后换穿高强螺栓。螺栓穿入：螺母等级标记放在外侧，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。6、高强螺栓施工步骤初拧做标记终拧外观检查等几个步骤。螺栓紧固顺序原则：从螺栓群中央开始，向四周扩散拧紧。大六角高强螺栓M20、M27扭矩终拧值为435.2465.8 N·m、1019.51080 N·m，初拧值为217.6232.9 N·m、509.7540 N·m。初拧：可用电动扳手进行。初拧完一颗高强螺栓，立刻用油漆记号笔作一个标记，逐个完成，防止初拧漏拧。初拧应有熟练人员操作，通常扳手加力过早扭矩值会加大，过晚加力扭矩值变小。终拧：用电动扳手转动至终拧值。7、施工检查1）用0.3kg小锤采用敲击法进行普查； 2)检查初拧后在螺母与相对位置所画的终拧起始线和终止线所夹的角度是否达到规定值；3）在螺尾端头和螺母相对位置画线，然后全部卸松螺母，按规定的初拧扭矩和终拧角度重新拧紧螺栓，观察与原画线是否重合。终拧转角偏差在10°以内为合格。终拧转角与螺栓的直径、长度等因素有关，应由试验确定。一般以紧固后长出23扣为宜。8、构件吊装时，使用临时螺栓连接和冲钉定位，使螺栓孔眼对齐，以保证高强螺栓自由穿入。如不能自由穿入，应采用铰刀扩孔，严禁采用火焰切割扩孔或强行敲入。修正后的螺栓孔径不应大于1.2倍螺栓公称直径，扩孔数量应征得设计同意，高强螺栓按图纸规定或同一方向穿入。9、现场主要问题的发生原因和对策：现场主要问题的发生原因和对策表序号事故发生项目发生原因对策1紧固机器回转慢或发热1、 额定电压的配线不良2、 碳刷的磨损3、 橡胶绝缘软线引起的电压下降1、 紧固机选用合适的电压。2、 更换炭刷。3、 选用合适的橡胶绝缘软体。2螺栓转动时，垫圈跟着一起转动1、 构件上有油漆2、 忘记初拧3、 螺栓孔错位，插入的螺栓倾斜。4、 构件生锈、潮湿1、 连接部位不应涂刷油漆。2、 初拧后在螺帽上做标记。3、 修正螺栓孔。4、 构件除锈，雨天作业需多加注意。3紧固时，螺栓延伸或断裂1、 螺栓和垫圈同时转1、参照第4项4紧固后，螺栓的旋转角度偏差很大1、 初拧的偏差较大2、 螺栓回转3、现场插入时，螺纹部位受损1、 从连接位的中间向外、均匀初拧。2、 参照第4项3、 注意螺栓的使用（螺栓插入时禁止敲打）5紧固后的扭矩比检查表值小(10以上)基本上只需进行扭转确认：1、 紧固顺序的影响2、 扭矩扳手的精度不良3、 扭矩扳手的回转速度4、 和螺栓或垫圈同时转5、使用了手动扭剪扳手1、 紧固顺序应从中间向外进行。2、 确认扭矩扳手的精度。3、 虽然没有定量规定，一般旋转速度慢扭矩小，旋转速度快扭矩变大。4、 参照第4项。5、使用手动扭矩扳手时，增加终拧扭矩10%。10、现场注意事项1）、雨天不得进行高强螺栓安装施工。如果紧固作业开始后碰到降雨应立即停止插入螺栓，已插入的螺栓要迅速紧固，若不能紧固，应及时覆盖，防止淋湿。2）、施工人员必须戴好安全帽、系好安全带。不得在上下垂直面内同时作业，避免高强螺栓或螺栓尾部、工具等失落伤人。3）、不能边转动扳手边插入螺栓进行紧固。终拧时不得生拉硬扯，注意保护高强螺栓和电动扳手。4）、不得用高强螺栓代替临时螺栓，同一高强螺栓初拧和终拧的时间间隔不得超过一天。5）、各节点的螺栓穿入方向保持一致，其品种、规格按设计要求进行，使用过长或过短的螺栓都不合适。6）、终拧检查合格的高强螺栓节点应及时通知总包、监理验收，对外漏部位进行油漆封闭。7）、不得摔打扭矩扳手，防止扭矩值的指示精度发生变化，按规定周期计量鉴定。扭矩扳手按国家计量规定的检定周期为1年，确保扭矩扳手在有效期内使用。接受交底人(签名)交底人安全负责人技术负责人