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    钻孔桩基安全施工.docx

    • 资源ID:35264270       资源大小:13.57KB        全文页数:5页
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    钻孔桩基安全施工.docx

    钻孔桩基平安施工一、一般规定:1 .施工前,应向全体员工进行新环境、新工艺施工平安技术措施 交底教育及平安重点防范、平安防护意识、平安操作规程、平安管理 制度、劳动平安纪律的教育交底。2 .每一个工班必须配备一名专职或兼职平安员,班组指定一名安 全质量旁站检查监督员,特种作业工必须持证上岗(桩机操作工、电 工、焊工、起重工、登高作业工、铲车、吊车司机)。上岗前必须进 行平安技术交底。3 .钻机及配套设备的电源线路、配电接线正确,绝缘性能良好, 接地线牢固,漏电保护器灵敏有效,电容量和导线截面应符合钻机及 配套设备安装使用说明书的平安要求和施工临时用电规范的要求。电 缆线接头架空,电源线路走向整齐。4 .钻机安装就位时,钻机停放要稳固,钻机前后移位铺设轨道或 枕木满足移位平安要求,防止软基钻机侧陷倾覆。5 .工地严禁烟火,电气焊割作业应经现场管理负责人同意后方可 实施。工地用火应提出申请经相关部门批准用火范围许可证后方可实 施,防止发生火灾及其它火灾事故。6 .遇有大暴雨、洪水上涨、大雾和六级以上大风时,应主动停止施工,暴风雨后应对工地进行全面平安检查,发现隐患问题及时整改 处理,确认无平安隐患后再组织施工。7 .施工现场危险部位及其它不平安因素,应设置明显的平安标志 牌示警。8 .夜间作业必须有充分照明,满足施工平安要求。9 .机械设备、车辆及材料、工具、应按现场平台结构所划分的安 全、危险区域限界线停靠作业、存放整齐有序,严禁车辆、重型机械 越位、越线作业。10 .做好施工环境保护工作,不准乱丢弃各种施工废料和垃圾于 现场或河滩面上,每日对现场进行清除清扫,每班应做到工完场清、 文明施工,施工现场不准存在脏、舌L、差现象。11 .施工现场预留口、临边、泥浆池边缘必须设置防护栏。预留 孔口应满铺踏脚板,踏脚板应满足平安系数的要求,不准使用存在有 大横疤节木板。12 .严禁碎料斗内乘人及人站在料斗上进行高空(处)作业。13 .施工区域地下应探明是否埋设有光缆、电缆,并做好迁移、 防护措施后再投入施工。二、钻孔阶段1 .安设钻机,使钻杆中心重合,其水平位移及倾斜度误差按规范 要求调整。2 .用冲击钻钻孔时,应待相邻孔位上已灌注好的混凝土凝固并已 到达一定强度时,才能开钻。3 .钻孔过程采用正循环回转钻进施工技术,在黏土层,适当少投 泥土,靠钻进自行造浆,在砂土层那么加大泥浆浓度固壁。钻进速度始 终和泥浆排出量相适应。4 .钻孔过程遇松散地层时,适当增大泥浆相对密度和稠度,尽量 减轻冲液对孔壁的影响,同时降低转速和钻压以满足施工质量控制要 求。5 .钻进过程中严禁孔内掉进钻头、钻杆及其他异物,经常检查钻 头的磨损情况。6 .钻孔过程中,如:遇卡钻、机架剧烈摇晃、移动、偏斜或钻头 内发出异响声时,应立即停钻,未查明原因排除故障前,不准强行启 动,经查明原因处理后方可继续施钻。三、清孔阶段1 .清孔是钻孔桩施工中保证成桩质量的重要一环。通过清孔尽可 能使沉渣全部清除,使混凝土与基岩接合完好,以提高桩底承载 力。2 .终孔后,将钻头提至距孔底的0.20.3m处,使之空转,然后 将残存在孔底的钻渣吸出;必要时投入适量纯碱以提高泥浆比重和胶 结能力,使沉渣排出孔外。3 .当钢筋笼下沉固定后,再次复检孔深和沉渣厚度等。假设沉渣超 标,可用导管中附属的风管再次清孔,直至全部符合设计要求和工艺 标准。4 .清孔结束前,将泥浆比重调整到规定范围,以保证水下混凝土的顺利灌注,同时保证成桩质量。四、钢筋笼的制作及安装阶段1 .进场的钢筋必须出具合格证或产品质量检验报告,同时还按现 行钢筋检验标准取样试验,不符合质量要求的钢材严禁使用。2 .在成孔过程中及时组织钢筋笼的加工制作。钢筋笼采用分节制 作后搭接焊的方式,接头错开,同时声测管固定在笼的内部,均匀分 布在圆周的四个点上。3 .起吊钢筋笼时,吊点准确,保证垂直度,然后对准孔位徐徐下 放,吊装过程中,节与节之间进行焊接,必须保证焊接长度和质量, 且要控制焊接时间不宜过长。五、安装碎导管阶段1 .安装砂导管时应逐节吊装安放,不得在地面上将导管接长10m 以上,一次性起吊安放作业,升、降碎导管前,认真检查套索、活动 夹板等必须完好,吊钩应有防脱装置。2 .升、降性导管过程中遇阻力时,严禁猛拉猛墩,应反复上下缓 慢转动。3 .对接碎导管及清理丝扣上的泥沙时,要注意配合,防止伤人。4 .导管在地面堆放时不应过高,防止滚塌伤人。5 .在升、降性导管过程中,操作升降机人员与孔口人员要密切配 合、协调一致。六、灌注水下混凝土阶段1 .灌注前对桩孔质量、回淤沉殖厚度、泥浆指标、桩底标高进行 一次全面检查,防止意外事故发生。2 .灌注水下混凝土的导管逐节拼接,导管直径宜为25cm,每节 长度为2m4m,以便调节高度。拼接后进行压水试验,合格后方可 使用。3 .混凝土的初存量应保证首次填充的混凝土入孔后,使导管埋入 混凝土的深度大于1m,在灌注过程中,导管埋深不大于4m。4 .每灌注一车混凝土后,用测锤测量混凝土面的上升高度,并作 好记录,绘制单桩柱状图,根据此数据,换算该桩的桩径各段的扩孔 率。5.钻孔桩灌注混凝土过程应连续灌注一次完成

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