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    最新JSA作业安全分析表(JX1-1).doc

    • 资源ID:35280575       资源大小:206KB        全文页数:40页
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    最新JSA作业安全分析表(JX1-1).doc

    Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateJSA作业安全分析表(JX1-1)作业安全分析表(JSA) 第1页 共4页HSE/WA-204R01 作业安全分析表(JSA) 第1页 共4页主持人(职务): 作业队领队: 现场负责人(甲方): 时间/日期: JSA编号: 设 施: 设施系统: 设施系统编号: 工作任务: 锅炉年检 #危 险 因 素是否措 施序列号负责人已实施已恢复E1该作业是否是全体施工人员都非常熟悉的作业?是如果对E1和E2两项的回答是“是”,并且对E3的回答是“否”,可以考虑终止该工作安全综合分析工作,而使用在第3页的简表。E2该作业是否具有经实践证明效果良好的作业程序/指导文件/其它工作文件?是E3以前的类似工作,是否有意外事件/事故发生?否C1在作业所在装置上或邻近区域,是否正在进行可能对该作业产生危险的施工?P该作业是否需要如下特殊处理?如“是”,请在下列空格中详细列出:P1卸压?P2排空?P3操作阀门?P4该装置/系统的部分解体?P5加装盲板?P6水冲洗?P7蒸汽冲刷?P8惰化?P9强制通风?D1该作业是否需要绘画略图?专人控制略图将该略图附在此表上S1是否需要封锁该工作场地并出示警示标志?O1是否需要起重设备/工具?检查起重设备/工具检查相关证书检查吊点O2工作人员是否有被落物砸伤的危险?D2在工作中或结束后,工作人员是否会被化学品、有毒气体或放射性物质伤害?如“是”,请准备医疗急救措施,并准备合适的 PPE和材料安全数据单。S2该作业是否需要任何特殊的PPE(眼睛保护、呼吸器、气体探测仪、防坠落装置)?如“是”,确保拥有所需器材,检查其能否正常使用,并指导相关人员正确使用。 C=控制项,E=经验项,P=流程干扰,D=文件,S=安全措施,O=该工作的操作项HSE/WA204-R01 作业安全分析表(JSA) 第2页 共4页主持人(职务): 作业队领队: 现场负责人(甲方): 时间/日期: JSA编号: 设 施: 设施系统: 设施系统编号: 工作任务: 锅炉年检 #危 险 因 素是否措 施序列号负责人已实施已恢复S3是否需要隔断或锁定任何电器设备或开关箱?执行作业公司隔离/锁定程序S4是否需要对安全警报系统进行旁通?如“是”,申请信号旁通许可,记录在相应作业许可证上。O3作业暂停时(工间休息、警报响起、改变工作顺序等),工作场地是否需要特殊安全预防措施?O4该作业的正常开展是否取决于任何气象条件(风、温度、无雨等)或需要额外照明?O5是否与其它作业构成交叉作业?如有,需要特殊的控制和监督。O6是否会对海洋或大气产生污染?O7该作业是否还存在其它危险因素?如“有”,请列出并进行分析,采取相应预防措施。C2为进一步更新了解工作场所情况,是否需要二次核查?C3是否需要特殊设备、工具、备件或易耗材料?如“是”,开工前,检查并确保拥有所需物品。C4本表是否对该作业危险因素进行了全面分析?相关责任人是否知晓并已部署相关预防措施?如“否”,请用“JSA预控措施跟踪表”完成。C5每个人是否都知晓他们的职责?如“是”,所有参加者在参加人员登记表上签字。主持人签字:作业队领队签字: C=控制项,E=经验项,P=流程干扰,D=文件,S=安全措施,O=该工作的操作项HSE/WA204-R01 JSA预控措施跟踪表 第3页 共4页主持人(职务): 作业队领队: 现场负责人(甲方): 时间/日期: JSA编号: 设 施: 设施系统: 设施系统编号: 工作任务: 锅炉年检 #重 要 施 工 步 骤危 险 因 素预 控 措 施序列号负责人已实施已恢复1施工前准备;1.造成人员碰伤;2.触动操作开关,影响油矿的生产;1.对施工人员进行安全教育,使每个员工都能熟知平台的规章制度;2.对工作现场巡检;3.清理现场卫生;4.保证安全通道畅通;2开工前工艺隔离,电器隔离;1.造成其它设备关断,影响生产;1开工前申请隔离许可证后方可正式施工。2确认正常隔离,进行锁定,双方共同确认;3拆卸人孔盖、燃烧器;1余热烫伤;2碰伤,3碰撞气管路,造成损坏;1确定炉内温度降到40以下后,才能拆卸; 2安全劳动保护用品穿戴符合平台要求;听从指挥;3所拆附件标记清楚,并记录,轻拿轻放,摆放整齐;4近入炉内NDT探伤;1.缺氧窒息;2.高温烫伤;3.照明不良碰伤; 1确认炉内温度35以下,测爆测氧合格后才能进人;2炉口有专人监护,保持良好沟通;3、使用防爆手电,确定照明良好才能进入;5恢复人孔盖;1碰伤;2工具遗忘炉内;3螺栓紧固不牢损伤设备;1 安全劳动保护用品穿戴符合平台要求;2 出炉前清点工具,清理炉内杂物;3 由专业钳工对所有螺栓紧固检验;6电器控制系统检验;1人员触电;2静电火花,引发火灾;3接触不实留下安全隐患;1由具备相应资质的人员负责操作2操作时穿戴合适的保护用品;3作业前办理电器作业许可证;4进行断电、隔离和锁定,并双方确认5作业前验电,必要时进行适当接地。7运行指示仪表标定,安全保护系统,报警装置,自动保护装置功能检验;1人员碰伤;2元件磕损;3人员触电;4仪表拆卸造成介质油溢漏,高温伤人,污染环境;1 确认主电路已断电、隔离、锁定;2 拆卸前管道卸压至常压,经过足够时间自然冷却,温度降至35度以下;3 不论拆下何种仪表,均由专业仪表师进行;4 使用专用工具轻、慢、稳拆卸,拆卸下的元件摆放整齐;5 施工者劳动保护用品穿戴整齐,必须持仪表电工操作证人员操作;6 拆卸任何仪表,必须准备一定容积的容器和吸油棉纱,以备回收和处理溢漏的介质油;8介质油取样1取样瓶不合要求,污染油洋;2油温高,造成人员烫伤;3取样不符合程序,油样不纯;4压力高,介质油喷射、撒漏造成环境污染;1准备洁净、干燥的取样瓶;2从指定取样口放取, 轻启阀门,匀速转动;3取样前进行降温;充分释放取样管内残油,保证样品为正常循环油品;4妥善处理残油,听从油矿的指令;5准备足够的吸油棉纱;9点炉试运行与验收;1未恢复先前进行的所有隔离、锁定,致使不能启炉或燃料泄漏;2违反操作规程,留下不安全隐患;1 启炉前确认已经撤销所有隔离和锁定;2 恢复所有阀门、开关至启炉状态;3 由平台司炉负责操作,逐项巡检,避免漏项。10清理施工现场施工垃圾随意丢弃对处理厂环境的污染;每天工作结束后把工作垃圾丢入指定的垃圾箱内,巡检后方可撤离。审核人批准人备注: C=控制项,E=经验项,P=流程干扰,D=文件,S=安全措施,O=该工作的操作项HSE/WA204-R01 作业安全分析表(JSA)参加人员登记表 第4页 共4页时间/日期: 地点: 姓 名公司职务签字姓名公司职务签字-

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