公共厕所工程施工方案.doc

公共厕所工程施工方案土方工程（一）土方工程1、施工准备：A、地下水位应降至基坑开挖面以下一定标高。B、测量放线及测量桩点的保护（1） 在基坑开挖前，场内所有红线桩及建筑物的定位桩经核准；（2） 对场边道路及场内的临时设施做好定位标志，以备观测。（3） 在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖放坡边线。2、土方工程本工程采用挖机与人工相结合方式A、土方开挖注意事项：（1） 基坑土方开挖必须严格分层开挖，分层不宜过厚，严禁超挖；（2） 基坑四周不得任意堆放材料，开挖后，基坑边一米内不推车、走人。（3） 及时排除基坑周边的地表水。（4） 及时施工垫层，防止搁置时间过长影响地基土质，同时加快施工步伐，缩短施工周期。B、土方开挖质量要求（1） 基坑土方允许偏差符合规范规定；（2） 底面长宽不宜偏少；（3） 边坡坡度不宜太陡。C、土方开挖质量保证措施（1）开工前做好各级技术准备和技术交底工作，测量人员熟悉图纸，掌握现场水准点及位置尺寸。（2）施工要配备专门的测量人员进行质量控制，及时复撒灰线基坑开挖下口线测放到基坑线，及时控制开挖标高，打竹签控制。（3）土方开挖后及时跟进浇注砼垫层并要注意做好成品保护工作。（4）认真执行项目部制定的技术质量管理制度。D、土方工程安全保证措施（1）开工前要做好各级安全交底工作，制定安全措施，组织职工贯彻落实并定期开展安全活动；（1） 夜间土方施工，要配备足够的照明灯光。（2） 阴雨天气，在临时边坡上加盖塑料薄膜，防止临时边坡上的土体流失；（3） 开挖至设计标高时，立即通知有关部门验收，合格后，尽快进行基础垫层的施工。（二）土方回填为了保证地基不受侵扰及创造结构施工工作面，在基础工程施工完成后经隐蔽工程验收的及时进行土方回填。1、基坑回填条件 基坑回填时，基础工程应经过验收，回填土已落实，要求回填土采用无有机质和腐蚀质的土壤，并符合最佳含水量的要求，粘结土以手捏成团，落地开花为宜，基坑内无明显积水。2、施工方法回填土从场地最低部分开始，由一端向别一端自下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30CM。土方回填采用人工填土，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填，深浅相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填实。在夯实或压平后，对每层回填土的质量检查检验。3、回填土施工注意事项回填土应考虑到天气对回填土的影响，必要时应采取暂停回填土或采用防水覆盖措施。要控制好回填土的质量，严禁使用淤泥或含水量过大的淋湿土回填土，当回填土被雨水浸、淋时，回填前应将其表层土铲去，发现有机杂质随时清除。大块土应先敲碎再填。主体工程施工方法 <一>钢筋砼工程施工（一）、钢筋工程施工钢筋在混凝土中如同人的骨架极为重要，因此钢筋的质量、钢筋的加工、绑扎等对工程的安全性、使用性具有重大影响。（1）钢筋的质量进场钢筋必须具有出厂合格证，在使用前还应对钢筋进行物理试验，均合格后方可使用，进场钢筋进场后必须挂牌，按规格分别堆放，并做好维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋的洁净，另外使用的钢材还必须符合钢筋混凝土热轧带肋钢筋的要求（2）钢筋的加工本工程钢筋加工在现场进行。钢筋断料时，采用经计量合格的尺量料，避免用短尺量长料，防止在量料中产生误差。同规格钢筋根据不同长度搭配、统筹配料、减少短头、减少损耗，在切断，发现钢筋有劈裂、缩头或严重的变弯头必须切除，发现钢筋的硬度有出入时，及时向有关人员反映。钢筋的下料长度误差应控制在10mm内。钢筋弯曲成型按混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）与建筑工程质量检验评定标准（BGJ301188）检验，级钢末端为180弯钩，圆弧弯曲直径D2.5d，平直部分3d，级钢末端为90或135弯钩，圆弧弯曲直径D4d,平直部分按设计，弯起钢筋中部弯折处的弯曲半径d5d。加工成型后的钢筋形状正确，平面平整末端弯钩的净空直径2.5d，弯曲点不得有裂缝，钢筋弯曲成型后允许偏差，全长10mm，起弯点位移20mm，弯起高度5mm，箍筋边长5mm。（3）钢筋绑扎及安装a.施工前应根据不同部位做好钢筋垫块，并在绑扎时垫好垫块。b.核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单相符。c. 准备绑扎用的铁丝、绑扎工具等。d.钢筋的绑扎接头符合，不位于弯矩最大处。e.钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。f.钢筋的接头位置应根据钢筋规格相互错开。g.绑扎搭接复杂部位时，预先逐根研究穿插顺序，并结合模板施工，减少绑扎困难。（二）、模板工程 混凝土结构的模板工程，是混凝土施工中的一个十分重要的组成部分，要求它能保证结构和构件的形状尺寸和相互位置的准确，具有足够的强度、刚度和稳定性，装卸方便，并便于钢筋的绑扎和安装接缝严密不漏浆。 本工程钢筋混凝土工程主要采用现场搅制的砼，我们准备采用木质胶板作现浇砼的模板加钢筋支撑，并在边沿部位用塑料薄膜挡浆，确保水泥浆不外流。（1）模板制备本工程的质量目标是确保为优良工程，故作为模板的选材是至关重要的，我公司将严把进货关，杜绝劣质板材进入施工现场，对每批次板材的进货，实施进货检验，合格后方可进场，制作的模板要平直，接缝严密、不漏浆，所用钉子长度为模板的3-4倍，模板在配制完成后不同部位要进行编号，写明用途，分类堆放保管，备用的成品，模板堆放在不淋雨、干燥通风的地方，进行遮盖保护，以免在使用前因环境影响而变形。（2）模板的安装模板安装前，事先复查底板垫层标高及中心线位置，弹出模板安装线，模板的板面标高符合设计要求，模板安装时要牢固可靠，转弯处用木质模板按设计要求做好圆弧，并支撑牢固。（3）模板拆除拆模时混凝土必须达到必要的强度，可参照混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）。拆模时不能用力过猛、过急，拆下来的模板及时运走、整理和修复。（4）模板施工的技术措施模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面清洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后刷上一道无色薄膜剂或清机油。模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌式白铁皮封钉，拆除模板必须得到有关技术人员的认可后放可进行拆模工作。模板设计时必须考虑模板自身刚度方面的变形。（三）、砼工程（1）砼施工工艺本工程砼均采用自拌砼执行砼结构工程施工及验收规范。 施工准备 a.在砼施工前检查前一道工序，钢筋的质量、绑扎搭接以及钢筋的保护层都必须符合设计要求和有关规范规定，模板支架必须具有稳定性，并同时根据实际情况检查隐蔽验收和质量评分记录，在交通工具认可的情况下才能进行砼的浇筑施工。 b.砼浇筑前应拉好水电线路，保证砼浇筑期间机械的正常运行。 c.在砼浇筑前应用器具应准备齐全，为了保证施工的顺利进行，防止机械在施工中出现故障，应有备用机械。 d.在砼浇筑前，先用水准仪测出应浇砼面标高。e.砼必须以最少的转载次数和最短时间，从搅拌地点运至浇筑地点，砼应无离析现象，出料干净方便，坍落度损失最小。f.每次砼浇筑时，试验员抽查砼质量，可分别取一车中间1/2处试样进行坍落度试验，其坍落度与级配坍落度之差应不超过3cm，并按要求做好试块。（2）砼浇筑a. 浇捣砼时，应时常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生有变形，移位时应立即停止浇捣，并应在已浇捣的砼凝结前修整完好。 b. 平板式震动机震动时，应慢慢拖行，保证每个位置泛灰色浆液为止，防止漏震。（3）砼养护a.砼干缩引起的裂缝是影响防水渗性的主要原因之一，因此施工中加强砼的早期养护是很重要的。b.对砼浇好后第二天应采用覆二层草包，并保持湿润，专人浇水养护，养护时间14天以上。c.如发现遮盖不好，浇水不足，一致砼表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作充分浇，并延展浇水日期，加以补救。（4）砼施工质量保证措施a. 砼的配合比应严格按试验室提供的级配配制。b.加强气象预报的工作，在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别是雷雨、台风季节更应注意。c.浇砼前应严格检查模板、钢筋、支撑、预埋件的情况。d.搅拌、震动机械应有专人负责，现场配有机修工。e.为检查砼的质量每次浇砼时应抽查砼的质量，并按规定做砼试块，试块送中心试验室在标准条件下养护，28天后试压。f.砼浇水养护尤为重要，砼浇好后应及时养护，使砼处于湿润状态，养护时间不少于14天，养护工作应派专人负责，自来水应尽可能接至附近保证供水。（一） 砼工程施工和注意事项1、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土搅拌要均匀，坍落度合适。防止混凝土出现蜂窝现象。对于小蜂窝，经甲方同意后洗刷干净后用1：1水泥砂浆抹平压实，对于出现的大蜂窝现象无条件返工。2、在浇混凝土前模板表面一定要清理干净，且浇水湿润，模板间的缝隙用油毡或腻子堵严。防止混凝土麻面现象。麻面现象浇水充分湿润，经甲方同意后用原混凝土配合比去石子后的砂浆，将麻面抹平。3、浇砼时，认真分层振捣密实，在钢筋密集处及复杂部位采用细石砼浇灌，预留孔洞应两侧同时下料，严防振漏，砂石中有杂物掉入应及时清理干净。防止混凝土出现孔洞。孔洞部分清理干净，支设模板，用高强度等级细石混凝土浇灌，捣实。4、模板在浇筑前充分湿润，浇筑后应充分浇水养护，拆除侧面非承重模板时应注意保护棱角。防止混凝土缺棱掉角。缺棱掉角处可将松散颗粒凿除，充分湿润后视破损程度用水泥砂浆抹平补齐，或者支模用高一级混凝土捣实补好，认真养护。5、做好各项保证资料记录。<二>砌筑工程1、施工准备砌筑材料的品种、尺寸等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。水泥：品种与标号根据砌体部位及所处环境选择，采用Po32.5级普通硅酸盐水泥。砂子：中砂含泥量不超过3%，使用前用3mm孔径的筛子过筛。2、作业条件弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经检验符合设计图纸要求，办完验线手续。按标高立好皮数杆。砂浆配比由试验室做好试验，现场准备好砂浆试模做试块。3、操作工艺检验砌体材料砌体材料必须在砌筑前由专人进行检验，尺寸及品种必须合格，不合格品不准使用，本工程采用普通粘土机制砖。砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比。计量精度：水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内，采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。组砌方法遵循设计要求。挂线砌筑时，必须双面挂线；可以照顾筑墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。砌筑采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。砂浆饱满水平缝不低于80%，竖向灰缝不低于60%。砌筑砂浆随搅拌随使用，水泥混合砂浆必须在初凝前用完。留槎墙转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留阳槎，其长度不小于高度的2/3；除转角处外墙不能留斜槎的，应留设斜槎，并按规定加设拉结筋。预埋砼块应注意高度、部位，保证位置准确。门窗安装的预留孔，硬架支模、水暖管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体抗震拉结钢筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置，不能错放、漏放。4、砌筑要求(1)砖墙应尽量平行砌筑，作业中以皮数杆上的砖层控制标高；砌筑前，应将砌筑部位的顶面清理干净，放出轴线和边线，浇水湿润。(2)墙中的洞口管道、沟槽、预埋件等，均应在砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300的洞口应加过梁。5、成品保护墙体拉结钢筋、抗震构造柱钢筋、墙体的各种预埋管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。<三>屋面及防水工程（1） 施工顺序：清理基层平面涂布底胶平面防水层施工平面部位铺贴油毡隔离层平面部位做砂浆保护层修补表面立面涂布底胶和防水层施工。 （2） 基层处理：基层水泥砂浆找平层必须坚实平整，不能有松动、起鼓、面层凸出或严重粗糙，平整度不好或起砂时，必须剔凿处理。 （3） 施工要求：在干燥的地下室和立壁的基层表面上涂刷JG-型橡胶沥青涂料。要求涂刷均匀，一次涂好，干燥12h（根据气温而定，以不粘脚为好）方可施工。施工时把油毡按位摆正，点燃喷灯加热油毡和基层，喷灯距油毡0.5m 左右，加热要均匀，待卷材表面熔化后，随即向前铺滚，注意在滚压时不要把空气和异物卷入，必须压实、压平。在油毡还未冷却前，用抹子把边封好，再用喷灯均匀细致地把接缝封好，然后再将边缘和其他部位封好，以防翘边。 （4） 质量要求及安全注意事项 1） 防水材料的技术性能应符合设计要求和标准规定，并附有质量证明文件和现场取样进行检测的试验报告以及其他有关质量的证明文件。 2） 施工前要认真的将地下室表面及立壁的水泥砂浆余渣、尘土和杂物铲除干净。 3） SBS 防水卷材应放在干燥通风的室内，严禁与水接触；SBS 防水卷材属易燃品，严禁与明火接触。 4）施工完成后，应及时做好隐蔽验收，验收后应随即做水泥砂浆保护层，做保护层时应特别注意不要损坏防水层。<四>块料楼地面工程一）、工艺流程清理基层抹底层砂浆弹线分格铺地砖剔缝白水泥擦缝清洗表面养护二）、施工工艺技术准备工作.1清理干净基层，找平放线，统一标高，检查地面标高，并将统一水平标高线弹在四壁及柱子上（离地面+50cm位置）。2检查地漏标高，是否能排水，用水泥砂浆或细石砼将地面四周稳牢堵严。穿过楼面的主管加上套管（露出楼面20-30mm），并用水泥砂浆或细石砼将四周稳固堵严。.3地面做防水层。水泥砂浆找平层.清理基层：基层应打凿清扫，然后洒水冲洗干净，保持湿润不得有积水。.弹线贴灰饼做冲筋：施工前应在四周及柱面弹出水平线，然后根据水平线做灰饼。有地漏或有排水要求的，按排水方向找出不小于0.5%的泛水或按设计要求找坡。小房间在四周贴灰饼即可，大房间按23米间隔操作，灰饼可用1：3水泥砂浆制作。.砂浆拌制：砂浆按配合比设计要求，搅拌时间不应小于90S。.铺设：施工时应先刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥浆一遍，然后随刷随铺砂浆厚度略高于灰饼，用铁铲刀拍压，木刮尺刮至与灰饼平，再用木抹刀找平层搓毛。.抹面:用刮尺找平，木抹刀找平、搓毛，边抹边用2米靠尺检查表面平整度及铺设厚度，允许偏差5mm，不符合要求者应随时进行修补。.养护：24小时后浇水养护。防滑砖铺贴.抹结合层A.根据+50cm水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋。B.浇水湿润基层，再要求水灰比刷素水泥浆。C.根据冲筋厚度，用要求配合比的干硬性水泥砂浆（以手握成团，泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆的不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。D.对照中心线在结合层面上弹好面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一道控制线）。.面块料铺贴A.根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴）。B.用水泥膏（约2-3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝隙，将块料铺贴上，用小锤着力至平正。C.挤出的水泥膏及时清理干净（缝子比面砖凹1mm为宜）。.填缝：持粘贴水泥膏凝固后，用1:1水泥砂浆填平缝子（过大缝子要拌细砂填灌），用锯末、棉覆盖养护。<五>墙面施工工艺墙面喷涂料工艺流程：基层处理修补腻了刮腻子施涂第一遍白色涂料施涂第二遍白色涂料基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维互溶液=1:5:3.5；二是适用于外墙、厕所的腻子，其配合比为聚酸乙烯乳液：水泥：水1:5:1。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。施涂第一遍白色涂料：施涂顺序是先刷顶板后墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙粉尘擦净。乳液涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后修补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。施涂第二遍白色涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。<六>天棚工程 1、 天棚抹灰（1） 在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。 （2） 抹灰前一天将板面浇水湿透。 （3） 抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷素水泥浆一遍，紧接着抹1：1水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。 （4） 抹中层糙灰：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。 （5） 找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。 2、 油漆工程 1） 工艺流程：基层处理刮腻子刷第一遍油漆刮腻子磨砂纸第二遍油漆磨砂纸刷最后一遍调和漆。 2） 基层处理：清扫、除锈、磨砂纸。首先将基层表面上浮土，灰浆等打扫干净。腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝，挑丝不倒为宜，待腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完砂纸后用湿布将表面上的粉末擦干净。 3） 刮腻子：用刮板在基层表面上满刮一遍腻子（配合比同上），要求刮的薄，收的干净，均匀平整无飞刺。等腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。 4） 刷第一遍油漆：经过搅拌后过箩，秋季宜加适量催干剂。油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜，厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺。 5） 抹腻子：待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用腻子补抹一次，要求与做法同前。 6） 磨砂纸：待腻子干透后，用1号砂纸打磨，要求同前。磨好后用湿布将磨下的粉末擦净。 7） 刷第二遍油漆：同前。 8） 磨砂纸用1号砂纸轻磨一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保护棱角。磨好砂纸应打扫干净，用湿布将磨下的粉末擦干净。 9） 刷最后一遍漆：刷油方法同前。但由于调合漆黏度较大，涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。 <六>电气设备安装 （1） 施工技术方案与程序为确保工程配合土建按期竣工，安装施工拟采用“主动出击，见缝插针，提前预见，层层跟踪”的施工方法。即在主体阶段配合土建及时做好预留预埋工作，并按土建进度拆除模后即开始按施工工序安排两个管工班插入0.00以上给排水、；同时插入两个电工班，分别在已完楼层进行清管、穿铝丝；主体断水后，水、电安装与配合人员适当分工，配合粗装、安装施工分六个阶段进行：即第一阶段为施工前期准备与配合土建预留预埋；第二阶段为主体安装工程施工；第三阶段为工程收尾、调试及二区配合安装阶段；第四阶段为整理资料交工验收；第五阶段为协助甲方进入使用期的整改；第六阶段为交工后的质量保修期。（2） 安装质量控制措施1、 管道部分 、配合土建预埋、预留孔洞，应首先掌握本工程所选用的卫生设备的安装尺寸，结合建筑平面尺寸放线定位，保证符合规范、规程的要求并确保预留孔洞的准确。 、所有管道的安装，严格控制立管的垂直度和离墙距离，安装前吊通线检查立管位置处的墙体偏差，调整后拉通线埋设支架，然后安装管道。 、地漏安装必须在土建地坪或地砖完成后进行安装，土建在地漏安装后再处理孔洞及地漏周边，严格控制地漏标高低于设置处地坪5毫米。2、 电气部分、加强配合工作中的管理，预埋工作是安装工程前期施工中最重要的一道工序，除了不出现漏、错、堵外，在管线的预埋工作中应认真理解设计意图，尽量绕道敷设，避免各种管线交叉和长距离平行，以增强抗干扰能力。 、电气系统的配线、对线和检验工作不得轻视。因此对于设备的安装、线、缆的对位。校验必须安排专业技术人员，并应有相应的书面交底和督促检查措施。 、电气井是电缆线路相对集中的部位，因此从配管、穿线到安装均应注意管路的排布、设备的安置，这不仅仅是影响美观的问题而是关系到设备的操作、维护管理的问题，安装设备前一定要求土建施工完善措施，避免受潮、污染等现象发生。 、对于接地网的连接及焊接检查须报质监站、监理单位和甲方方检查认可。（3） 电气工程作法1、 施工依据、根据设计提供的施工图纸。 、根据国家和广西省有关电气规程规范做为电气工程技术施工依据和标准。 、根据建筑专业提供的土建条件。 2、 施工范围 钢管暗敷设，开关盒、插座盒暗固定安装，管内穿线，配电箱安装，开关、插座安装，电缆敷设，供配电系统，照明系统，灯具安装，电视、防雷接地系统等。 3、 供配电系统 本工程采用双路电源进线并互为备用。电源进线按一级负荷考虑。两路电源进线均选用2YJV22-4240+1120电缆由总配电室引来。进入处采用穿墙套管，一路引至门诊部，一路引至住院部分别为各层照明、动力设备供电，并且供电系统设置应急母线、公用照明、应急照明均接入应急母线（由柴油发电机供电）。4、 钢管暗敷设 、材料要求： 钢管的壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外，其它管材需预先除锈，管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损。 、管路敷设与连接： 所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设，管子的连接均采用套管连接，套管长度为连接管径的1.53倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管路过长的应加装接线盒，在管进盒、箱应排列整齐，并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5 mm，露出锁紧螺母的丝扣为24扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。 钢管暗敷设于钢筋网中，在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间，并使用绑扎线绑扎牢固。如遇有过梁的钢管时，应先予埋套管，避免切割钢模板，盒子要用锯沫或纸塞满。现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定，踞外墙需小于30 mm。钢管超过下列长度，应加接线盒，其便于穿线，无弯时30 m，有弯时20 m，有二个弯时15 m，有三个弯时8 m。 钢管在吊顶内敷设：如在吊顶内敷设，采用丝扣连接，管箍两端必须采用卡扣式的跨接地线，并使用双色的PE线，其截面应小于相线的1/2。敷设在吊顶内的钢管采用镀锌钢管。在竖井内、吊顶内、及必须穿钢管明敷设的地段，钢管表面涂刷3道防火漆。 在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上，屋面电机回路的管路需要加接线盒，也要设在顶板下维修方便位置上。 、暗配管敷设工艺流程： 暗管敷设 预制加工、冷烧管、切管 测定盒箱位置 稳住盒箱 管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱 暗管敷设方式：随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管 地线连接、跨接地线、防腐处理。 、安装要求： 敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15 mm，管口应高出设备基础面不小于50 mm并加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2 m以内时偏差为3 mm，全长不应超过管子内径的1/2；明敷设管子应顺直，金属钢管埋入土层内，应刷沥清包缠玻璃丝布后，再刷沥清油或采用水泥砂浆全面保护。 、质量标准： 连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明先折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15 mm。 管子入盒、箱内露出的长度应小于5 mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为24扣。 、成品保护： 敷设管时不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒位移，如有损坏应及时修复。其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管路及电气设备。 暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现堵管及时修复处理，配管后应及时加管堵把管口堵严实。 5、 管内穿线 、材料要求： 本工程采用的导线，支线除图纸上注明的外，灯具配线采用BV-500V-21.5的导线，插座配线采用BV-500V-32.5/42.5导线。绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。 、工艺流程： 选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口导线接头 接头包扎 线路检查绝缘遥测。 、穿线： 穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。 、质量标准： 导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 M，动力线路的绝缘电阻值不应小于1 M。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。6、 开关、插座安装 、材料要求： 所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。 、开关安装： 所有开关为合格产品，开关安装高度距地面为1.2m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2 mm。 、插座安装： 插座均采用安全型，距地0.3米安装，洗手盆安装防水型插座，空调、插座距地1.8米，距窗边0.2米安装。所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。 同一室内安装的插座高低差不应大于5 mm，成排安装的插座高低差不应大于2 mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱电插座相距大于500 mm。 7、 配电箱安装 、材料要求： 根据设计要求，本工程采用的配电箱有照明、动力、应急照明电源等。所有配电箱均采用暗装。箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有两部和贺州市供电部门生产许可合格证。 、配电箱固定： 根据设计要求，各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3mm。所有暗装配电箱均距地1.2M安装。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。安装高度距地面1.4m。 各配电箱（照明、动力）挂墙距地1.4M明装。电话箱、电视箱距地0.5M暗装。各箱应妥善接地。8、 防雷接地系统 工程屋面做防雷装置。采用16的镀锌圆钢作为避雷带，利用结构主筋（不少于两根）作为防雷引下线（共11处），下部与防雷接地网可靠焊接。屋面上外露金属管线均与避雷网相连，可靠焊接（长度应大于10CM） 本工程采用16的镀锌圆钢接地外引线。内部电气工作零线与保护接地线应严格分离。工程的工作接地、保护接地、防雷接地共用一组接地极网。另外，院内单设四组接地极组。手术室接地极组接地干线采用255的镀锌扁钢，接地极采用50505 L=2.5M的角钢，接地电阻不大于1并应作防微电击等电位连接，室内应预留不大于M12的接地端子，距地0.5M安装。透视室X射线机接地极组接地干线采用255的镀锌扁钢，接地电阻不大于1。电话机房接地极组接地电阻不大于4。计算机房接地极组接地电阻不大于4。并在墙外预留四处测试点，距地1.0M暗装。 电源引入处做重复接地，带电热水器的房间应预留接地端子，采用不小于6mm2的铜导线配置。 地下接地网采用404的镀锌圆钢焊接组成，接地电阻不大于1，在防水层上面引入楼内与结构主筋（不少于两根）焊接。引上线采用255用的镀锌扁钢。接地保护、工作接地、防雷接地共用一组接地极。电源进线处作重复接地，楼内金属管线应与接地干线可靠连接（接地引入线共10处）。在全楼四角预留接地电阻测试点，距地1.0M暗装。 （5） 安装工程成果保护措施 1、 纠正和预防措施 、由项目副经理牵头组织各专业技术有关人员，找准、列全施工范围内的（分部、分项）工程及其相互之间（工序之间）成品保护的立项内容。 、建立成品保护例检查制度，损坏其专业施工成品的责任追究与经济处罚办法等。 、建立层层交底制度，以达到成品保护群体共识和全方位联动，不留空白、不留死角。、严格过程控制，严肃处理损坏成品的各类事件，做到不姑息迁就，不漠然视之，坚持例检工作的制度化、规范化；坚持责任追究、经济处罚、经济索赔并举，从而建立强有力的制约机制。 2、 成品保护工作的常规措施 、工程物资管理是保护施工成品的先决条件 A、 要以质量评定标准、施工及验收规范、交竣工验收资料等规定要求为导向，确保工程物资产品合格和配套资料的齐全。 B、在装卸、运输、保管、施工过程中，应确保工程物资本体不损、外表不伤、不受污染。 C、对仪器、仪表等功能特殊的工程物资，应轻拿轻放，并采取特殊保护措施，防止元器件受损失。 D、对有标牌和应做色标标识的特殊材质工程物资，应精细管理，防止发生错用而造成质量事故。 、树立全方位成品保护意识 A、 搬运工程物资、施工机具、周转料具时，应先调查调查环境，避免损坏在施或已建建（构）筑物。 B、地面湿作业时，应防止施工用水污染，损坏墙体、下层顶棚或其它已安装的设备、管线等。 C、在墙体上开设穿管孔洞时，应使用钻孔设备。必须在楼地面上开槽时，应使用砼切割设备。 、安装专业在土建现场预留预埋的注意事项 A、 应预先核准预留、预埋的具体尺寸的走向。 B、配合中心不得随意松落钢筋绑线，不得移动本筋，不得踏压钢筋。 C、加强看护和保护工作，以免在浇注、振捣砼时，造成预留埋件的移位和损坏。在楼板上开洞时，严禁损伤或剔断楼板配筋。 D、避雷引下线、室外沿墙及穿墙管线施工中，应避免外墙饰面操作和污染。暗设于基础中的管道，应与土建专业密切配合，与基础施工同步进行。接地网应在建筑物散水工程施工之前进行。 、室内设备或管道系统试验试运行的注意事项 A、 水压试验和系统试运行时应预先检试地漏及排水管道是否畅通，排水管、溢流管位置是否到位，以防跑水、漏水损坏墙面和室内其它装修。 B、室内卫生洁具通水试验前，应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，再按层分室（间）逐一进行通水试验，以免因漏水使装修工程受损。 C、管道吹扫时，管路上的仪表、阀门等应于吹扫前拆除，不能参加管道吹扫。 、与吊顶相关的各专业施工注意事项 A、 安装施工前，应预先进行水、电等专业图纸预审确定管线走向，以及平行交叉时的间距，专业施工顺序，各专业子项工序等。 B、安装与吊顶装饰有关施工方应事先进行洽商，明确灯具等位置，以预防龙骨阻路，并尽量减少因固定上述安装件而加设的龙骨数量。 C、吊顶内的安装工程全部完成（包括检验、试验）之后，方可吊顶。吊顶工作完成后，严禁安装专业进入其内施工。 D、灯具等安装工作是吊顶施工的下道工序。 、因环境因素而致成品受损预防措施 A、 冬季因素 冬季来临之前，预先排除可能冻结的设备与室内外管道中的存余水。 B、雨季因素 金属管道、容器制定中，其所用的管件、管件、钢材应在材料验收后即组织有关人员集中除锈和涂刷底漆，以防锈蚀。 C、施工环境因素 a、 对已预制的管段应及时包封管口和法蓝，以防进入杂物和锈蚀法蓝密封面。 b、室内安装工程进行中，应具备门窗齐全和关闭上锁的条件，以保证施工成品不受意外损坏。 c、阀门手轮、就地安装的仪表、露天设备上的仪表，灯管、灯泡等宜在临近交工之际对位安装，以防过早安装受损到意外损坏。 、其它预防措施 A、 灯具、开关、插座等安装应在土建喷浆之前进行。在土建喷浆施工中，安装作业方应采取措施，保护已安装的设备、管道、保温保冷体、散热器等不受污染。 B、地面施工中，应防止砂浆或其它杂物堵塞地漏。 C、不得利用已安装的管道做吊挂负荷的受力点，不得利用已安装的设备、管道作为支撑而搭设脚手架。 D、在电焊施工中，不得将焊接零线通过转动设备或有阀门、法蓝的管线，以免与焊接件形成电气回路，造成电火花而损伤传动部件、阀门芯体、法兰密封面等。 <七>给排水工程在主体工程阶段，除配合土建预埋留外，必须作好安装前的事前准备工作，熟悉施工图、做好技术交底、备料、管道支架加工、管件加工、管道除锈、油漆防腐等工作，当土建主体施工达到一定程度具备安装条件时，即可进行管道安装。管道安装一般以自下而上、分层安装的原则进行。 1、 给水管道安装工艺流程：安装准备预制加工立管安装干管安装支管安装管道水压试验管道冲洗管道防腐 2、 排水管道安装工艺流程：安装准备管道预制立管安装干管安装支管安装灌水试验通水试验 3、 消防管道安装工艺流程：安装准备立管