互换性与测量技术期末复习(6页).doc

-一、填空题1被测量的真值一般是不知道的，在实际测量中常用_ 测量值 _代替。2现代工业对齿轮传动的使用要求归纳起来有四项，分别为传动的准确性、传动的平稳性、载荷分布的均匀性、侧隙的合理性。3检验孔、轴尺寸是否合格使用的量具称为 光滑极限量规 。 4公差带形状为两同心圆环之间区域的几何公差项目一定是 圆度公差 。5零件精度设计时，对零件上所有表面都要进行标注的参数是 表面粗糙度。6在平键连接的3种配合类型中，键的公差带代号都是 h8 。3从加工过程看，随着材料的被切除， 孔 的尺寸由小逐渐增大。4一般地，基准孔与基本偏差为j、js、k、m、n的轴相配，可以形成过渡配合。5对于过渡配合和过盈配合，因其间隙和过盈的变化对定位精度及连接强度很敏感，故应选择 较高 的公差等级。8为了减少量块组合的累积误差，应使用最少的块数，一般量块组合不超过 4 块。9优先数R5系列中每隔4位，第5位数的数值将增加到 10 倍。10公差带形状为一圆柱区域的被测要素一定是 轴线(空间直线) 。11端面圈跳动公差是控制端面对基准轴线的 垂直度 误差。13能全面反映表面微观几何形状特性的参数是 Ra(轮廓算数平均偏差) 。二、判断题1公称尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就说明它们的精度要求相同。（×）2Ø35T6、Ø35T7、Ø35T8、Ø35T9公差带的基本偏差相同。 （×）3表面粗糙度符号的尖端应从材料的外面指向被注表面。 （）4从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。 （×）5光滑极限量规是通用量具。 （×）6Ø50E7、Ø50E8、Ø50E9三种孔的上偏差不同、下偏差相同。 （）7表面粗糙度参数值越小对零件工作性能影响越小。 （）8孔用工作量规通端的磨损极限尺寸等于被检验孔的最小极限尺寸。 （）9对称度的被测要素和基准要素一定是同一中心要素。 （×）10位置公差可以同时控制方向误差和形状误差。 （）11零件的几何量精度设计即指给出零件有关尺寸的最大、最小极限尺寸。 （×）12零件的加工成本取决于公差等级的高低，与配合类型无关。 （）三、单选题1比较孔D=Ø30mm与轴d=Ø30mm的尺寸加工难易程度可通过比较（B）来确定。 A基本偏差数值； B公差值的大小； C配合类型； D基本偏差代号。2下列配合代号标注正确的有（D）。 A65h7； B50H8 k7； C40h7D8； D50T7h6。3对于间隙配合，（C）应考虑选择大的间隙量。 A传递载荷； B旋转速度低； C旋转速度高； D有定心要求的。4一被测实际轴线上各点相对于基准轴线的距离最大值为+5m，最小值为-2m，则该被测轴线同轴度误差为（B）。 A5m； B10m； C2m； D7m5表面粗糙度基本评定参数是（C）。 A取样长度和评定长度； B高度参数和间距参数； CRa和Rz； DRSm和Rmr(c)。6标准对平键的键宽尺寸规定（A）种公差带。 A1； B2； C3； D47 下列论述中正确的有（C）。 A量块即为长度基准。 B1级量块可以与3等量块相互替代使用。 C可以用量块作为长度尺寸传递的载体。 D测量精度主要决定于测量器具的精确度，因此测量器具的精度越高越好。8孔、轴配合精度取决于（B）。 A孔、轴的基本偏差 B孔、轴标准公差 C孔的标准公差 D轴的标准公差9对于间隙配合，（C）应考虑选择大的间隙量。 A传递载荷 B旋转速度低 C旋转速度高 D有定心要求的1030H7/f6与30H7/h6相比，一般地（A）配合应选用较大的表面粗糙度参数值。 A30H7/f6 B30H7/h6 C相同 D根据使用要求选择12单键联接有（B）配合类型。 A间隙、过渡、过盈3种 B较松、一般、较紧3种 C间隙、过盈、一般3种 D较松、较紧2种四、简答题1、配合有哪几类？各类配合是如何定义的？各用于什么场合？答：（1）基本尺寸相同且相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。配合可分为间隙配合，过盈配合和过渡配合三种。（2）间隙配合指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为正。过盈配合指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为负值时。可能具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。（3）间隙配合的特性是具有间隙，它主要应用于由结合件有相对运动的配合，包括旋转运动和滑动，也可用于一般的定位配合。过盈配合主要用于结合件没有相对运动的配合。过渡配合的特性是可能具有间隙，主要用于定位精确并要求拆卸的相对静止的配合。2、何谓最大、最小实体尺寸？它和极限尺寸有何关系？答：最大实体尺寸指孔、轴允许材料量最多状态下的尺寸。轴的最大实体尺寸等于其最大极限尺寸；孔的最大实体尺寸等于其最小极限尺寸。最小实体尺寸指孔、轴允许材料量最少状态下的尺寸。轴的最小实体尺寸等于其最小极限尺寸，孔的最小实体尺寸等于其最大极限尺寸。3、评定表面粗糙度时，为什么要规定取样长度？有了取样长度，为什么还要规定评定长度？答：取样长度是指评定表面粗糙度时所规定的一段基准线长度。规定取样长度的目的在于限制和减弱其他几何形状误差，特别是表面波纹度对测量结果的影响。表面越粗糙，取样长度就应越大，因为表面越粗糙，波距也越大，较大的取样长度才能反映一定数量的微观高低不平的痕迹。4、径向跳动测量和轴向跳动测量分别可以测量哪些几何误差？答：径向跳动可以测量圆度误差、同心度误差、圆柱度误差及同轴度误差。轴向跳动可以测量平面度误差和垂直度误差。五、计算题1、设公称尺寸为30mm的孔、轴配合，要求装配后的间隙在+0.035 0mm内，要求采用基孔制配合，试确定孔、轴的配合代号，并绘制尺寸公差带图。（已知30H8的ES=+0.033 mm，公差带30e7（）极限偏差及30的IT6=0.013mm）2、图所示某齿轮机构，已知A1=300-0.06mm，A2=50-0.06mm，A3=38 +0.16 +0.10 mm，A4=30-O.O5mm，试计算齿轮右端面与档圈左端面的向端在面的轴向间隙A0的变动范围。六、标注与绘图图题 1、将下列技术要求正确标注在零件图中：（1）d3的圆度公差为0.002mm，轴肩A的平面度公差为0.015mm； （2）d2的外圆尺寸要求为110h6，d3的尺寸为45k6； （3）轴肩B对轴肩A的平行度公差为0.01mm； （4）d3轴线对轴肩A的垂直度公差为0.02mm； （5）2×d1的轴线对其公共轴线的同轴度要求为0.01mm； （6）d3表面粗糙度Ra的允许值为1.6µm, 两个d1表面粗糙度Ra的最大值为0.8µm，其余各加工面的表面粗糙度Ra的允许值为6.3µm。； 2、试分析零件图中几何公差标注的含义，按要求填空（8分）。序号几何项目名称被测要素基准要素公差带形状圆柱度公差50圆柱表面无两同轴圆柱面之间区域圆跳动公差50轴肩50轴线圆柱面-第 6 页-