ERP计算题(7页).doc
-ERP计算题-第 7 页主生产计划MPS1毛需求量要预计MPS的数量和预计库存量。已知该项目的期初库存为160台；安全库存为50；生产批量为100；需求时界为3，计划时界为8，则MPS计划如表所示。 表中的主要计算步骤如下：（1）首先根据预测和实际需求合并得到确定的毛需求。在需求时区（第13周）内，毛需求就是实际需求；在计划时区（第48周）内，毛需求是预测和实际需求中数值较大者；在预测时区（第912周）内，毛需求是预测值。（2）推算预计库存量（PAB）初值。预计库存量（PAB）初值上一期预计库存量毛需求 (3) 推算净需求。当PAB初值安全库存时，净需求0 当PAB初值安全库存时，净需求安全库存PAB初值 (4) 推算计划产出量。当净需求0时，计划产出量N×批量（N为整数倍） (5) 推算预计可用库存量。当期预计可用库存量PAB初值MPS计划产出量上一期预 计库存量毛需求MPS计划产出量 (6) 推算计划投入量。由于无提前期，所以本期计划投入量本期MPS计划产出量物料需求计划MRP表1 各产品的市场需求量时间产品123456789101112A300450500B200300E50505050505050505050F200300表2 各产品的库存量、生产（订购）批量和周期产品项目 A B C D E F现有库存量 203015103050安全库存量101020生产（订购）批量500200预计入库量90(3) 30(4)95(4)195(2)200(2)生产（订购）周期 23122390(3)表示第三周有90件入库解:(1)先计算出数量关系： C2A； D2A3BC； E3AC2D2B2D3A2BC2D； F2D2D2D (2)MRP计算：毛需求量：根据表（1）已知，或根据数量关系式计算。 预计入库量：根据表（2）已知。 计划库存量本期计划订单产出量上期计划库存量本期毛需求量 净需求量毛需求量计划库存量安全库存量 计划定单产出量:应考虑生产、订购批量 计划定单投入量:应考虑生产、订购周期项目 时间 123456789101112 A毛需求量300450500预计入库量90计划库存量（现20）20201101101101101101100000净需求量190450500计划定单产出量 190450500计划定单投入量190450500 B毛需求量200300预计入库量30计划库存量（现30）303030606060606010101010净需求量150300计划定单产出量 150300计划定单投入量 150300C=2A C毛需求量3809001000预计入库量95计划库存量（现15）1515151101101100000净需求量2709001000计划定单产出量 2709001000计划定单投入量 2709001000D=2A3BC6:D03×150270720， 7:D2 ×1903×09001280， 8:D2 ×4503×30001800，9:D0010001000， 10:D2 ×500001000，D毛需求量7201280180010001000预计入库量195计划库存量（现10）1020520520520500000净需求量5151280180010001000计划定单产出量 5151280180010001000计划定单投入量 5151280180010001000E3A2BC 2D3:E 50， 4:E 00 0 2×515 50 1080，5:E 00 0 2×128050 2610 ， 6:E02×1502702×1800504220，7:E3×1900900 2×1000503520， 8:E3×4502×3000 2×100050 40009:E0010000 50 1050， 10:E3×50000 0 501550，11: E 50， 12: E 50，E毛需求量5010802610422035204000105015505050预计入库量计划库存量（现30）303048040029070505050500450400净需求量30610222039403460396010101060计划定单产出量 5001000250040003500400015001500计划定单投入量 5001000250040003500400015001500F2D4:F2×5151030，5:F2×1280200 2760 ，6:F2×18003600，7:F2×10002000，8:F2×10002000，10:F300F毛需求量10302760360020002000300预计入库量200计划库存量（现50）50250250206060606060160160160净需求量8002760356019601960260计划定单产出量 8002800360020002000400计划定单投入量 8002800360020002000400RCCP资源清单法的编写过程第一步 定义关键资源。第二步 从MPS中的每种产品系列中选出将要进行RCCP的代表产品。第三步 对每个代表产品确定生产单位产品对关键资源的需求量，确定依据主要包括MPS、BOM、工艺路线、定额工时以及在BOM中每个零件的平均批量等。第四步 对每个产品系列，确定其MPS的计划产量。第五步 将MPS中的计划产量与能力清单中的资源需求量相乘。第六步 将没有产品系列所需要的能力加起来，得到对应计划的总能力需求。例如，假设自行车ZXCA-F的BOM如图3-2所示，MPS如表3-10所示，工艺路线和工时定额如表3-11所示。需要注意的是，由于JDX零件是外购零件，不需要企业内部的生产能力，因此RCCP不考虑该因素。 编写自行车ZXCA-F的MPS，编写MPS的日期是2006年6月1日，现有库存量为120，安全库存量为20，生产批量为160，批量增量为160，提前期是1个时段。 最小单位费用最小单位费用法和最小总费用法一样，也是一个动态确定批量的方法。这种方法的算法是将不同订购量的单位订货费用（准备费用和保管费用相加，再除以订购量）进行比较，选择单位费用最小的订购批量作为最优订购量。表521列出了最小单位费用法的计算内容，当第一周的订购量为个单位时， 单位费用最小，订货量可以满足前五周的需求。然后再从第六周开始计算，第6周订购量为245单位时单位费用最小。最小单位费用法和最小总成本法都受到计划期长短的影响, 如果计划期更长,那么第6周的订购量可能会发生变化。表521 最小单位费用法的计算过程 周净需求量订货量保管费用准备费用总费用单位费用1606001001001-2100160101001101-375235251001251-490325521001521-570395801001800.456 （最小）1-6904851251002251-7855701761002761-8706402251003256909001001006-7851751006-8702451000.5 （最小）表522列出了最小单位费用法的计算结果，第1、6周各发生一次订货，订购量分别为395和245个单位，整个计划期的总成本为302.5元。 表522 最小单位费用法的计算结果 周净需求量订货量期末库存保管费用准备费用总成本1603953351002100023501573750160160173490070701805700000180690245155100785070708700000作业成本法XYZ公司加工生产两种产品A和B，同时在同一加工车间进行制造，已知A、B两种产品占用的直接人工工时分别为和2，直接材料费用为36和30。人工费工时费率为7，按工时单位制造费用分配率为18。传统成本会计核算过程如下表所示核算A产品B产品说明直接人工工时(1)2直接人工费用(2)14工时费率为7 直接材料费用(3)3630单位制造费用分配率(4)1818按工时单位制造费用(5)4536(5)=(1)×(4)单位成本(6)80(6)=(2)+(3)+(5)产量(7)400020000制造费用(8)1800072000(8)=(7)×(5)制造费用占%(9)20%80%总成本(10)394 0001 600 000(10)=(7)×(6)，合计1 994 000ABC成本法费用核算过程作业作业成本（1）成本率(2)作业量(3)=(1)/(2)A耗用作业量(4)A分配作业成本(5)=(4)×(2)B耗用作业量(6)B分配作业成本(7)=(6)×(2)机器调整25500051500030001530002000102000工单处理810001356002002700040054000机器加工31400040000120009420028000219800质量检验1600002080005000100000300060000物料储运900001207501501800060072000合计900000392200507800说明(1)=(5)+(7)(3)=(4)+(6)392200507800ABC成本法成本核算核算A产品B产品说明制造费用(1)392 200507 800900 000制造费用占%(2)44%56%产量(3)4 00020 000单位制造费用(4)(4)=(1)/(3)直接人工费用(5)14直接材料费用(6)3630单位成本(7)(7)=(4)+(5)+(6)(传统方法下的成本)80总成本(8)606 2001 387 800(8)=(3)×(7),合计1 994 000现有库存量70 安全库存量30 批量 80 计划时界6 需求时界 3 编制MPS表需求时区计划时区预测时区时段12345678预测值6060506070606070实际需求8040807070805080毛需求PAB初值净需求MPS计划产出量预计库存量PAB计划投入量
