电缆排管工程施工方案设计.docx

电缆排管工程施工方案设计我单位中标后，实行工程经理负责制，保障和配备上述工程管理机构。上质量经理谢连座助理 工程 师质检员13151080300139电的XXXXX有 限公司0无在建工程助理预预算曹磊工算1级冀090c安XXXXX有0无在建工程经理程员00035装限公司师述内容属实。如不属实，我们愿意按有关规定接受处理。附上工程管理团队的 组建和职责分工的补充信息。附录7管理投资计划序列 号姓姓名邮政少 量工作 说出生日期准备 笔记123456789101112附录8工程管理组织设备表XXXXXX电缆管道工程工作 服务姓 姓名工 作 说从业者或专业资格证书在建工程进行证 书 名 称班 级不 要证书编 号专 门原始服务 单元项 目 数主要工程 姓名我单位中标后，实行工程经理负责制，保障和配备上述工程管理机构。上 述内容属实。如不属实，我们愿意按有关规定接受处理。附上工程管理团队的 组建和职责分工的补充信息。第四章施工进度表一、 持续时间承诺中标后，我公司立即组织相关人员进行设计联络、设备订购、材料加工等 工作，确保在2017年7月1日前完成施工。前期主要设备材料的订单和生产周期为30天左右。接到开工通知后，进场 准备工作完成；完成基础、电缆井、拉管等基础工程；交出。二、持续时间控制1 .前期准备：合同签订后，将组织相关人员进行设计联络、设备材料订购等前期准备工 作，并根据施工进度安排设备生产进度和到货时间。订购期限为30天。2 .施工准备自接到进场通知之日起2日内，主要管理和施工人员、机械设备进场，完成 临时施工设施建设，具备开工条件。3 .工程建设：基础工程按交叉作业施工，剩余工期用于完成施工。4 .系统验收：2天完成检查并填补空缺，并具备正常运行条件。工程整体竣工验收并移交。第五章建设方案和技术措施一、 工程内容划分工程合同签订后，根据设计图纸和合同技术规范提供的设备基本参数，与 各设备厂家联系，按合同要求签订供货合同；确定每台设备的具体参数；设备 制造监督和出厂验收后，通过公路或铁路运至安装现场。二、主要分项建设计划(一) 环网柜、分箱基础工程、接地预埋施工工艺.基础开挖(1)施工准备1)施工管理人员和工人到位，职责明确。2)施工图齐全，编制批准施工方案，公开施工技术。(2)基础土方开挖基坑采用机械开挖，采用人工开挖清底的方法。开挖时基坑坡度为1： 1。 挖掘机挖掘深度至承重层，剩余局部人工清理，直至底部翻开。挖至预埋扁钢 底面，集水槽宽度为lOOmm。1 .地面(1)为方便设备安装，扁钢从基础顶层伸出1米左右。扁钢搭接长度不得小 于100mm,至少焊接三个边，焊接处应进行防腐处理。接地及施工按建筑安装 工程图集JD1-305,所有紧固件均采用热镀锌处理。接地电阻不宜大于4,接地网施工的焊接作业应由专业人员进行。(2)检查和隐藏：1)焊接完成后，请及时请主管检查确认，并请质检部门进行隐蔽检查，同 时做好隐蔽记录。2)筛分合格后，方可支护模板或浇注混凝土。2 .缓冲结构本工程基础垫层采用100厚CIO混凝土垫层,垫层施工时应采取措施保证垫 层外表平整度。本工程箱式变电站基础模板采用木模板。木模板用钢管加固。 施工过程中，应严格控制基础位置，防止模板移位。3 .基本钢筋绑定底板厚度200nmi,双层双向加强筋采用二次钢中12200。钢筋的制作和绑扎 要严格按照设计要求进行施工。绑定完成后，即可进行下一道工序的验收。4 .基础混凝土浇筑该工程的底板由C25混凝土制成。在浇筑过程中，应按照混凝土浇筑操作规 程进行试样。浇筑时，振动棒的插入点要均匀，特别是预埋扁钢附近的混凝土， 要保证振动和压实。基础混凝土浇筑完成后，对外表进行打磨，与基础旁边的 集水槽形成一定的坡度，集水槽向排污口倾斜。5 .基础排水系统和砖石墙为防止雨雪天气施工时基坑渗水造成设备腐蚀，要求沿基坑周边砌筑宽37 0mm高2450nlm的石专墙，顶部埋有直径110mm、壁厚2mm的电缆，两端扩口。电 缆穿过管道后，用油棉丝或其他防火材料堵住。并在内外做1： 2. 5水泥砂浆防 水抹灰面，厚度20mm,要求砂浆饱满，不得有缝隙。维修墙有钢梯。钢梯的两 根立筋为中22二级和三级钢，梯级为14二级钢，间距为200nl小 底部设有收 集槽，与预埋式排污管连接。6 .混凝土顶部砖墙顶面顶面为370*200混凝土，顶面为C25混凝土，纵筋为二级钢414 ,箍筋为二级钢14 200o压顶均匀嵌入200*200*12刚性板，在预埋刚性板背 面的环梁中嵌入爪形钩（圆钢4中14 , L=15cm ）。在石专墙砌筑高度不超过2 Omni时压顶，开始模板浇筑。7 .质量验收1）施工图和设计变更；安装和实验记录，隐蔽工程签证；材料质量保证材 料等2）材料规格及连接方式符合设计要求，接地可靠，防腐措施完好，标志齐 全完好。（-）电缆管及电缆井施工方案施工工艺.施工准备根据现场勘察情况和设计要求，进行施工准备工作。根据施工路段位置, 摸清沿线基本情况，选择临时施工场地，保证供水供电。 开工前，工程部会 同平安质量部、工程部人员对施工人员进行平安、质量、技术、文明施工等公 开工作，并完成公开手续。开展地下管线公开、申请绿卡、开挖路面、取得许 可证后，方可开挖样沟，了解施工区域地下管线和地下障碍物的实际情况。项 目部将与相关单位协调解决。8 施工方法介绍：(1)挖沟首先，测量员根据设计图纸进行现场放样，并标出电缆工作井与管沟的开 挖界面线，然后挖掘机进入现场按照标定的界面进行开挖。放样线，并按设计 要求留出足够的坡度坡度和地下室。土方厚度约20cm,采用人工开挖修整预留。 基坑开挖过程中的土方除回填土方外暂存，其余运出。沟槽开挖较深时，可根 据土质和地下水位确定是否需要支护加固。设计要求。(2)管基混凝土模板支撑电力管道基础模板采用钢木混合模板，在架设前按基础浇筑厚度10cm拼装。 装配高度略大于混凝土浇筑高度，接缝处有防止漏浆的措施。支模时，面板竖 直竖直对准给定的基础边缘，内外钉紧固牢靠，内侧用钢纤维固定。高的。高 流动性混凝土浇筑180度管座时，第一支撑模板高度不应超过管座的1/2 o下 层浇筑完成后，支撑上层模板,待下层混凝土失去流动性后再浇筑上层混凝土, 防止不分层产生漂管。(3)管道基础浇筑坡口检验合格后，应及时浇筑找平混凝土，减少扰动地基的可能性。同时， 要严格控制找平底座标高，不得高于设计标高，低于设计标高不得超过10mm 。 整平混凝土在终凝前不得浸泡在水中。应进行维护。(4)管道安装：待平整基础混凝土到达设计规定强度后，方可进行管道安装。1)准备：先检查管材质量，有裂纹、破损不宜使用的管材退回；安装前应清洗管道内外。在井段，应选择相同壁厚的管道进行安装；在井段的两端，根据管道 中心桩，在边线两侧钉上铁纤维，到管子中部的距离等于管子外径的1/2加A 常数（小于50nlm为宜）；平整基础验收合格后，方可下管。2）下管和稳定管：控制安装管中心线的位置。用尺子量出管子外皮到边缘线的距离，与自己 选择的常数比拟。不超过允许偏差为正确；控制管道内底的标高，并用水平仪 测量；调整管子的中心和仰角时，必须将管子垫牢，必要时可在管子的两侧安 装支撑杆；在工作井安装时需要截断短管时，不得将残茬直接引入检查井；使 用混凝土管座时，管段中心和标高重新测量合格后，应及时浇注管子，并及时 用麻布球将管子内多余的砂浆拉掉.3）混凝土覆盖层：管道安装调整好后，即可进行混凝土包裹和混凝土浇筑。浇注前冲洗管道； 首先填充并压实它们；混凝土浇筑时，两边应同时进行，以防挤管；分层管道 和混凝土包裹。4）级配砾石充填：管碎灌封后，可进行级配砾石充填。（5）工作井施工方法1）用于浇注工作井a）挖沟、开槽检查合格后，应及时浇筑基础混凝土。b）基础顶面标高应严格控制，不高于设计标高，低于设计标高不超过 10mm o c）基础混凝土在终凝前不得浸水，应及时养护。d） C15钢筋混凝土楼板模板架设、钢筋绑扎、预埋件、混凝土浇筑。2）井盖a）井盖的高度应符合设计要求，其标高应与路面相匹配。b）井盖应与井圈稳固。如有必要，在井圈周围散布两片灰烬。碾压后用反 挖法挖至石灰土顶部，然后浇筑混凝土板。c）浇筑混凝土面层时，在人孔盖前约20mm处，将面层标高与检查井连接, 同时在检查井处用3m直尺测量混凝土面层的平整度。（6）井外回填检查井建成后，应同时回填。每层高度不宜超过30cm o必须使用强度 等级较低的混凝土、石灰土或沙子填充。9 施工说明（1）模板工程1）应保证工程结构和构件各局部的形状、尺寸和相互位置正确。2）具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑的自重和 侧向压力以及施工过程中产生的荷载。3）结构简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装、混凝土浇筑和维修 要求。4）模板接缝不应漏浆。5）模板与混凝土的接触面应刷上脱模剂，严禁钢筋与脱模剂接触。6）在基础土上安装垂直模板和支架部件时，应加垫板，基础土必须坚 固，并有排水措施。7）在安装模板及其支架的过程中，必须提供防止倾斜的临时固定措施。8）模板满足撤除条件，到达规定强度后，方可撤除。9）侧模应在强度能保证其外表棱角不因拆模而损坏后拆模。10）只有当混凝土强度满足施工要求时，才能撤除底模。（2）加固工程1）按照施工方案规定的位置对钢筋堆放场地进行清理平整，合理堆放, 并按捆扎顺序堆放钢筋。2）检查图纸、配料表、料盘区材料，检查钢筋尺寸、形状、数量是否 一致，发现问题及时解决。3）清理垫子并反弹墙壁和柱子边缘。4）熟悉图纸，一定要研究好钢筋绑扎的安装顺序。（3）墙领带。1）在底板上铺好混凝土后，应再次对预埋钢筋进行校正。当位移较大 时，应按规定小心处理。必要时应与设计单位协商。墙模应为“跳 模”，方便钢筋施工。2）先系2-4根竖筋，画好分级标记，然后在胸口下部系两根模筋定位, 在横筋上画好等级标准，再系上剩余的竖筋，最后系好剩余的横肋。3）墙筋应逐点绑扎，其搭接长度和位置符合设计规范要求，搭接中心 和两端用铁丝固定。4）间距支撑应系在双排钢筋之间。5）在双排钢筋外侧安装粘结砂浆垫，保证保护层厚度。6）配合其他工种安装预埋铁管和铁件。预留洞口的位置和标高应符合设计要求。7）钢筋外表必须干净。8）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置等必 须符合设计和施工规范的要求。9）焊接接头的力学性能试验结果必须符合钢筋焊接验收的特殊规定。（4）列绑定。1）根据图纸中要求的间距计算出每根柱杆的数量。先将钢筋放在从下 层延伸出来的搭接钢筋上，然后再竖立柱钢筋。在搭接长度内，装 订扣不少于三个。要进去。2）绑扎缝的施工长度应按设计要求和有关施工规范进行施工。3）装订接头的位置应相互错开。在受力钢筋直径的30倍范围内（且不 小于501nm ）,带结合接头的受力钢筋截面积占受力钢筋的总外表积, 应满足受拉区，不得超过25% ,受压面积不得超过50%规格。4）用粉笔在立柱的钢筋上标出箍筋的间距，然后将准备好的箍筋向上 移动，并用卡扣自上而下系好。箍筋垂直于主筋，箍筋的拐角与主 筋的交点需要绑扎，主筋的交点与箍筋的非拐角局部以梅花状交错 方式绑扎，钢筋的端部节点（即挂钩重叠处）应沿立柱方向错开。在有抗震要求的地区，柱筋端部应弯曲135度，直线长度不应小于1 0d ；如果箍筋搭接成90度，搭接接头应焊接，单面焊缝不应小于1 0d 。5）柱杆保护层：垫块应与柱杆绑扎，间距应为100mm ,以保证主杆保 护层的正确厚度。6）当柱截面尺寸发生变化时，柱的钢筋位置收缩，尺寸符合要求。目录第一章工程概况001第二章施工部署与布置004第三章 工程组织管理组织与建设目标006第四章施工进度008第五章施工方案及技术措施022第六章施工人员、设备、机械投资计划025第七章保证工程工期的技术保障措施028第八章保证工程质量的技术保障措施037第九章确保平安生产的技术和组织措施041第十章确保文明施工技术的组织措施044第十一章雨季建设计划046第十二章冬季施工计划055第十三章 成品和半成品的保护措施056第十四章与业主、承包商、监理、设计等单位的合作057第十五章 施工环保措施058第十六章应急预案062第十七章施工现场平安措施063第十八章 粉尘控制措施064第十九章施工合理化建议0707）拉筋要勾筋。（5）混凝土工程1）混凝土搅拌运输本工程采用商品混凝土，所有原材料的检测和检测均由外部检测单位进行。 工程部设立检测人员，全程跟踪监督。商品混凝土搅拌好后，直接用混凝土运 输车运往施工现场。2）倾倒，振动a）施工缝浇筑前，宜铺设与混凝土等配比的5cm厚水泥砂浆。b）浇注方法：混凝土应分层浇注并振捣，每层厚度为20-40厘米，边切边振捣，连续浇注至顶部。c）混凝土振捣：振捣立柱时，振动棒应尽量靠近内壁插入。d）浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置。随时检查模板是否变形、移 位，螺栓、吊架是否松动、脱落、漏浆等，并派专人维修。e）外表平整：对于振捣后的混凝土，应用木抹子将外表压实平整，表 面不得有松散的混凝土。f）混凝土养护：混凝土浇筑终凝后，应将混凝土加湿并覆盖养护，养 护时间不少于7个昼夜。g）填写混凝土施工记录，制作试块，测试28d强度。（6）砌体工程1）砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水和润湿。一般以砖四面浸水1. 5cm为宜，含水率为10T5% o常温施工不宜使用干石专，雨季不宜使用饱和含水率的石专2）砂浆搅拌砂浆的配合比应以重量比计，计量精度等级应记为正负2% ,砂和灰泥应控制在正负5%以内。应采用机械搅拌，搅拌时间不少于l-5min。3）构建方法成组的方法应按正确的方向铺设，一般采用整块、条状排列砖的方法。砌砖时，必须内外用木掣或踏步布掣。宜采用“三合一”砌砖方式，严 禁采用水灌接缝的操作方法。4） 一排石专基础大脚叠底的尺寸和收缩方法必须符合设计图纸。.在地基大脚的拐 角处，应按规定分块放置土。5）石工基础墙砌筑前，应将基垫外表清洗干净并用水润湿。每个圆盘角的高度不 得超过五层破。基础加宽到墙角时，需要拉线检查轴线和边线，确保基础墙位置正确，使 墙角故障数量与皮肤的数量。基础墙每次砌筑高度不超过五块破，并用平底锅直立悬挂，保证墙体水平 和垂直。.如果基础垫层标高变化或有局部加深局部，应自下而上砌筑，并经常检查 线路，保持砌体平直、平整，防止砌成螺旋墙.砌体上下交错接缝，每处无4块砖通接缝。砖砌体接缝处砂浆密实，接缝与砖块平直，各接缝水平砂浆接缝厚度不小于5mm或透光缺陷数不超过5个。预埋拉杆的数量和长度符合设计要求和施工规范，保存间距偏差不超过1 块砖O隐蔽工程施工质量控制：本工程隐蔽工程包括排管、工作井和接地施工。隐蔽工程只有在监理工 程师检查和签证后才能遮盖或隐蔽。隐蔽工程施工过程中的每一道工序、 每一个环节都要由专人负责，专人负责把关。如：1）砂、石、水泥的 采购、检测、储存、储存和使用；2）钢筋规格、数量及钢网生产及焊 接质量检验；3 ）砂、石、水泥、水的搅拌、加料顺序控制和混凝土 振动控制；4）钢筋保护层的厚度控制；5）混凝土配合比试验和坍落 度检验；6）试块制作、维护和检查；7）屋面维护、混凝土外表质量、 工作井顶面抹灰控制；8）连接管的压接控制。（三）电缆保护顶管施工施工工艺(1)施工调查1)平面控制支出平面控制放样，根据现有边线，通过测量师提供的控制点来引导工程的定 位点，以保证各阶段控制点网络、坐标、高程的准确性施工，首先对施工现场 的控制桩进行调整。保护。并将各控制点引至场地外进行保护，使测试线垂直 引出。同时做封闭检查。施工前利用全站仪在地面沿拉管中心线每隔3米立桩(有障碍物除外)，沿 拉管中心线撒白灰线并测量桩标高，并计算桩标高与桩高之差。设计拉水管与 水面的关系。2)高程控制高程控制施工现场的高程控制点按照测量师提供的基准进行引导和测量。 根据工程实际情况,在现场选择一个固定的地方作为临时基准，做好防护工作。仰角控制采用仪器仰角前后等距两种测量方式，保持精度。为保证设计方 向和位置的正确性，采用经纬仪引导控制线的传输，保证平面位置的准确性。(2)地层勘探地下管线探测与钻井轨迹规划设计地层勘探主要了解相关地层和地下水，为选择钻井方法和配制钻井液提供 依据。其内容包括：土层标准分类、孔隙度、含水量、透水性、地下水位、基 岩深度和砾石条件。先导孔的轨迹设计是否合理对管道建设的成败至关重要。钻探轨迹的设计主要 根据工程要求、地层条件、地形特征、地下障碍物的具体位置、钻杆的钻进角 度、钻杆的允许曲率半径、改变钻头方向、方向监控能力和铺设能力。管道性能等（3）钻井液配置1）钻井液的质量对拉管施工的成败起着至关重要的作用。钻井液可以冷却 钻头，润滑钻具，更重要的是，它可以悬浮和携带钻屑，使混合的钻屑 变成流动的泥浆，顺利排出孔外，不仅提供了足够的环形留出回油管的 空间，还可以减少回油拖线的重量和阻力。留在洞里的泥浆可以起到挡 土墙的作用。2）本工程根据以往的施工经验和对类似地区地质情况的了解，配置钻井液。 钻井液由水、膨润土和聚合物组成。水是钻井液的主要成分，膨润土和 聚合物通常被称为钻井液添加剂。钻井液质量越好，与钻屑混合越合适， 产出的泥浆流动性和悬浮性越好，回扩成孔效果越理想，成功概率越大。3）为提高泥浆性能，有时应加入适量的化学处理剂。烧碱（或纯碱）可以 增加粘度，增加静态剪切力，调节PH值。烧碱投入量一般为膨润土投入 量的2%。4）根据上述理论，本工程钻井液的混合比例确定为：膨润土20%、转力宝 1%、水75%、烧碱2% （按膨润土重量计）。（4）导向钻井1）钻机就位后，将钻机导杆调整至略高于设计管位中心标高的位置，水平 钻入土中。将发射器安装在导向钻头中，通过地面接收器测量钻头深度、 鸭嘴侧倾角、钻孔顶角、钻头温度、电池状况，并进行比拟测量参数与 钻井轨迹。以便及时纠正。地面接收器具有显示和传输功能，将接收到 的孔底信息无线传输到钻机的接收器并显示出来。操作人员根据信号反 馈控制钻机按照正确的轨迹进行钻孔。在先导钻井过程中，技术人员根 据探测器传回的信号判断先导头位置与钻井路线图的偏差，并随时进行 调整。并将调整值记录在“钻孔位置”对应表中。2)为保证导引头能严格按照操作人员下达的指令向前移动，需要在管线初 步布置后对控制点进行加密细化。中心线和标高控制点每隔3nl设置，用 木桩标出，桩点周围建混凝土墩进行防护。控制器严格按点位操作仪器。3)根据以往的施工经验,PE管在拉孔过程中受重力作用，会出现下沉现象。 因此，在本工程中，先导钻孔的钻孔点选择在略高于设计管材中心线的 位置。以减少管道自重对标高的影响。(5)较孔根据现场地质条件，采用刮刀式银刀。扩孔器的尺寸为敷设管直径的1. 2 1.5倍，SP15cmX 1.5=22. 5cmo这样既能保持泥浆畅通,又能保证管道平安顺 利拖入孔内。回拉扩管的距离比拟长，泥浆的作用尤为重要。孔内泥浆缺乏会造成塌孔 等事故，使先导钻井无效，埋下重钻隐患。考虑到地层泥浆容易泄漏，泥浆流 失后，孔内泥浆缺乏，钻杆与管道与孔壁的摩擦力增大，导致拉力增大.因此， 需要在整个钻井过程中保持“返浆”，并根据地质条件的变化及时调整钻井液 配比，生产出不同的泥浆。（6）管道焊接（电熔焊）1）管道接口的好坏直接影响到管道图施工的成败，所以要严格按照以下步 骤进行。a）电熔连接设备和电熔管件应正确连接。连接时，电加热的电压和时间 应符合电熔连接设备和电熔管件的规定。b）在电熔连接的冷却过程中，不得移动连接件或对连接件施加任何外力。c）电熔承插连接管的连接端应垂直切割，连接面应清洁，并注明插入深 度，并刮去外表的氧化层。在连接之前，将连接件对应起来，使它们 在同一轴上。d）主干连接局部的下端应有支架支撑并固定吻合。e）管道连接时，在施工现场条件允许的情况下，可在坡口上进行焊接。f）焊接完成后，检查观察孔内的材料是否翘起，焊缝处是否有材料挤出。 合格的焊接接头在焊接过程中应无起火或过早停机，材料从熔接部位 观察孔弹出。2）热熔连接：a）热熔连接前后，应用干净的棉布擦拭连接工具受热面的无污物。b）热熔连接的加热时间和加热温度应符合热熔连接工具制造商和管道、 管件制造商的规定。c）热熔连接保压冷却期间，不得移动连接件或对连接件施加任何外力。d）管子连接前，将管子固定在框架上，取下铳刀，合上夹具，铳削管子 端面。连续切割成型后，收回夹具，检查管材两端的间隙（不大于3nlm）。 电熔连接面应清洁，并刮掉第一面皮。e）热熔对接时，两管段应分别从夹具伸出一定的自由长度，并检查连接 部位是否在同一轴线上，错边不得大于10%壁厚。f）加热板温度适宜（220±10）o指示灯亮时，最好等待10分钟，使整 个加热板温度均匀。g）将合适温度的加热板放在框架上，关闭夹具，设定系统压力。到达吸 热时间后，迅速翻开夹具，取下加热板。应防止与熔融端面碰撞。h）快速关闭夹具，在规定时间内以匀速将压力调至工作压力，同时按下 冷却时间按钮。到达冷却时间后，按一下冷却时间按钮，将压力降为 零，翻开夹具，取出焊管。i）卸管前必须将压力降至零。如移动焊机，应拆下液压软管，接头应防 尘。j）合格的焊缝应有两个法兰。在焊道滚压的管子外圆周上，两法兰的形 状和尺寸均匀，没有气孔、鼓泡和裂纹。两个法兰之间的间隙根部不 低于所有法兰。焊接管道外表。k）管道连接时，在施工现场条件允许的情况下，可对坡口进行焊接，并 应暂时堵住水口。在强风环境下作业，采取防护措施或调整施工工艺。（7）拉管子管道焊缝和管道强度检验合格后，方可开始拉管施工。先用现场制作的“P E管套”密封管头，然后在管头后端连接后膨胀头，再连接分动箱接管。将管 道返回工作井后，拆下后膨胀头。头、分动箱，取出剩余的钻杆，塞好堵头, 进行水压试验。施工时，拉管机操作人员应根据设备资料，均匀、平稳地拉管，不得用力拉管。（8）注浆加固PE管道拉通后，为防止地面沉降，需进行灌浆加固。受场地条件限制，本 次采用孔内注浆加固措施。1）管图施工前，在PE管前端连接两根与PE管长度相同的025钢管，与PE 管一起拉入土中，到达管图设计终点一起。到达终点后，松开$25钢管 与PE管的连接,在两根钢管前面加一根长度为6m、直径相同的注浆花管。2）将拉管机移至1#接收坑，与0 25钢管连接后拉回。每拉入6m,取消钢管 与拉管机的连接，换上高压注浆泵。注入1:1的水泥和粉煤灰浆液（0.4Mpa）更换触变浆液，补充PE管周围的间隙。然后改变和拉，拉和重新 填充，并重复。直至钢管全部拉出1#接收坑，注浆过程结束。3）根据实际情况，每3-6米注浆一次。根据计算，注浆量必须大于泥浆量。 尽量保持灌浆不间断。4）将花管拖入地里时，必须用塞子堵住，防止泥浆从花管前端流出。（9）平安保护系统由于施工期间地质条件复杂、距离长，施工时必须设置必要的平安防护措 施，主要包括：1）防触电报警系统，一旦地下钻头接触电缆等带电物体，钻机就会发出触 电报警。此时，操作人员必须坐在座椅上，不要离开，以免触电。报警 解除后，操作人员可以离开钻机。2）远程遥控急停装置，随钻跟踪测量员应随时与钻机操作人员保持联系, 一旦发生事故应及时处理。目前普遍使用无线通信，有时由于当时当地环境的影响，这种方式无法应对突发事件。因此，在施工过程中，随钻 随钻应采取紧急措施停止钻机。处理完成后，后者可以解除对钻机的限 制，然后再启动钻机。(10) 工作坑土方回填回土应在竣工调查后进行。回土应回填细土、良土，不得有砾石和垃圾。 回填应分层回填，两侧对称。管道应在管顶以上0.5m处回填，并注意保护和保 温。如不慎损坏，应及时修复。回填土在管顶压实至0.5m,黄色印刷塑料标记 带平放，搭接长度为0. 2m。皮带中间不得撕裂或扭曲。除了在竣工图上标注的 坐标外，还标注了螺栓的位置。(11) 拉丝管的质量控制方法及要求1)路面建筑物和管道敷设区无塌方。施工后应进行雷达扫描检测，检测率 不低于不。2)管道铺设要求：PE管铺设满足排气要求,PE管无向上拐点。最大水平偏差为±0.3米。纵向垂直最大偏差±0.25米。拔管过程中保持管内壁清洁，堵住内壁。3)在拔管过程中，操作人员严格按照地面预布控桩的平面位置和标高控制 钻头方向，水平每3米检查一次。4)管道内底标高重新测量管道拉通后，应对管道内底标高进行复合测量。装有探测器的钻头被钻机 拉入管道。测试人员根据探测器发出的信号确定钻头的深度，然后换算后计算 出管道的内底标高。将所得结果与原控制轨迹标高进行比拟，得到各桩位标高 偏差值。第一章工程概述工程名称XXXXXX电缆管道工程。二、施工地点香河县。三、工程承包范E本工程主要为XXX电缆管、环网柜及分支箱基础、电缆牵引管、电缆 井等配套工程。电缆管4*4+2 CPVC150 6400m顶管 18 CPVC150 350米环网柜基础8配电箱底座60座132个电缆轴接地及其他辅助工程三、建设基础1)工程招标设计图纸及相关技术资料2)本工程数量清单3)的高压电器(GB 50147-2010 )4)电力安装工程中电力变压器、油浸式电抗器和变压器的规定(GB 5014 8-2010 )5)电气装置安装工程中的母线装置(GB 50149-2010 )6)电气安装安装工程电气设备交接试验标准(GB 50150-2006 )7)电气安装工程电缆线路施工及验收规范(GB 50168-2006 )8)电气安装安装工程(GB 50169-2006 )9)电气安装安装工程旋转电机施工及验收规范(GB 50170-2006 )10)电气安装工程面板、柜体及二次回路布线施工及验收规范(GB 50171- 2012 )11)蓄电池施工及电气安装工程验收(GB 50172-2012 )12)电气安装用35KV及以下架空电力线路施工及验收规范(GB 50173-92 )13)电气安装安装工程(GB 50254-96 )14)电气安装安装工程电力变换设备施工及验收规范(GB 50255-96 )15)电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范(GB 50256-96 )16)爆炸、火灾危险环境中电气装置施工及验收规范(GB 50257-96 )17)建筑电气工程施工质量验收规范(GB 50303-2002 )18)电力建设平安工作规程第2局部：电力线路(DL 5009. 2-2013)19)电力建设平安工作规程第3局部：变电站(DL 5009. 2-2013)20）电气安装安装工程质量检验评定规程（DL/T 5161. T5161. 17-2002）21）国家电网公司企业标准（Q/GDW1799. 22013）22）国家电网公司企业标准（Q/GDW1799. 12013）23）建筑工地临时用电平安技术规范（JGJ462005）24）现行国家和部公布的工程建设标准、法规、规范和评价标准。25）我公司的技术力量、机械设备和施工水平。26）我公司以往工程的施工方案和施工经验。27）我公司制定的IS09001 （国际质量体系认证）、IS014001 （环境体系认证）和IS018001 （职业健康平安）管理文件。第六章建设人员、设备、机械投资计划本变电站的施工人员、材料、机械进场及使用方案详见招标技术文件设 备安装、调试、试运行验收方案中的相关章节。一、 机器 机械，认为 准备 投掷 进入 数数画 外表序列号设备名称型号规格时间施 工 准 备电缆轴电缆槽完成配 电柜安 装布线调试、供电验收1工程起重机QY8E1112杰克FRC-5014443二合一折弯机HBB-25125114履带式挖掘 机1立方米235垃圾车8T1326反铲挖掘机0. 6m317电动液压泵站EHP-32118液压冲孔机PC-60119水平定向钻机小的1110混凝土振动器药片211混凝土振动器插入112交流弧焊机BX1-31522213电动压实机2062N m2114发电焊机SHW1901115手动液压搬 运车CBY2. 5A22216环链葫芦HSH3C(K )22217手动液压电缆剪HT-TC051218六角液压钳EP501B119热风枪8611420经纬仪TDJ6E111十乙快气割机11十无齿锯1123磨床S3S1124兆欧表大米0DEL25031125高压绝缘电阻测试仪126万用表DT92022227电脑印刷机米11C1128电脑标牌1129卡车11130金杯汽车111111131捷达11132柴油发电机111133继电保护试JDS-11验箱034地网接地电阻测试仪BY2571135直流高压发生器200KV136微机继电保护综合测试仪JBC137全自动抗干扰介质损耗测试仪HD91138直流电阻测试仪ZRC-5A1二、施工人员进场计划1 .劳工组织根据工程数量、工期目标和质量要求，借鉴同类工程的建设经验，计划在 高峰期投入60名技术人员和普工参与工程建设。2 .劳动力安排时间表根据本工程特点，主要施工管理人员将在开工前到现场进行前期准备工作。根据工程进度和施工技术要求，各专业人士分批进场。施工人员参加施工前, 我公司组织参加培训，考核合格后方可取得上岗资格。劳动力安排如下：附录6建筑工人投入计划序列号工作种类时间之间施工准备环网柜、配电箱基础电缆轴卡德里亚顶管修理，修理转移1技术人员22241122普通工人61015106213电工2810304244焊机1222115具体的2646216材料1111111注意：此时间表基于8小时工作制。3 .劳务分包本工程建设不拟进行劳务分包第七章保证工程建设工期的技术保障措施一、 施工进度保障措施 为保证工程按照合同期限要求顺利交付，我公司制定了相关措施。进度控制组织(1)工艺进度计划系统根据工程总体进度要求和施工技术，制定施工进度计划网络图，下达施工班组。施工队将严格按照施工进度网络图按时或提前完成工作。(2)施工进度检查制度各进度控制负责人根据施工进度计划的网络图定期检查施工进度，详细了解工期延误的原因，制定相应的措施，赶上施工进度计划。各进度 控制负责人每周向工程经理汇报施工进度一次，工程经理根据工程总体 要求，对下周各部门的施工进度提出总体要求。各部门负责人将根据项 目经理的要求安排下周的施工进度。(3)风险分析预测系统各部门负责人向工程经理汇报一周的施工进度后，工程经理将组织分 析下一周的工作情况，主要预测影响施工进度的因素，共同商讨预防措 施。二、组织措施(一)工程经理负责制。工程经理负责对工程建设进度的全面把控，工程 部各成员对各自领域的工程建设进度负责。(2)工艺进度计划系统。根据工程总体进度要求和施工技术，制定施工进度 计划网络图，下达施工班组。施工队将严格按照施工进度网络图按时或提前完 成工作。(3)风险分析和预测系统。各部门负责人向工程经理汇报一周的施工进度后, 工程经理将组织分析下一周的工作情况，主要预测影响施工进度的因素，共同 商讨预防措施。三、技术措施(1)协调时间，合理安排设备安装顺序，保证施工过程紧凑连续，不过度 张紧。在本工程中，电缆管工程的施工周期最长，其安装进度将直接影响整个 工程的进度，所以尽量先进行电缆管的施工，再安装其他设备。采用新设备、新技术。为提高施工进度，可根据情况适当使用新的施工第二章建设部署与布局一、 建设原那么（一）本工程建设用地较为集中，现场可供临时设施用地较少。施工布 局时，应充