土建工程建设中混凝土施工技术分析.docx
土建工程建设中混凝土施工技术分析在目前的建筑施工中,出现了大局部钢筋混凝土构 造,建筑中施工质量通病往往都集中在混凝土施工过程中, 因此对混凝土施工的工艺要求、质量控制等环节是当前我们 监视工作者为主体施工过程中把好主体混疑土质量的关键 环节,本文着重对混凝土泵送技术及质量控制做简要分析及 探讨。一、混凝土的-配料和搅拌1 .设计合理的混凝土配合比。合理的混凝土配合比 通过实验来确定,除满足耐久性要求和节约原材料外,混凝 土要具有和易性。按照普通混凝土拌和物的性能等标准来开 展试验和试配,以便满足混凝土的工作强度、耐久性等的要 求,同时经验配合比还应该符合经济性及合理性。实施合理 原料配比,提供合格的水泥、砂、水泥控制强度,控制水泥 的细度、含水率、含泥量,做出合理的混凝土配合比,使得 施工到达设计和验收标准。2 .加强原材料管理。首先要设计合理的配合比,测 定砂、石含水率,采用重量比的测量方法及时检查原材料是 否与设计用原材料相符,如果出现实验不合理时,及时更改 配合比。其次是做好混凝土材料的变异管理,收料场要严把 质量关,不允许不合格品进场,有效保证混凝土质量。在开 展混凝土强度的测定时,根据其龄期测定其开展,以明确确 定其质量。3 .混凝土的搅拌。大体积混凝土在拌制时应尽可能 集中拌制,尽可能的在临近施工地点设置搅拌站。优质混凝 土的搅拌必须合理选择搅拌机,掌握好搅拌的时间以及投料 的顺序等。根据施工的配合比确定材料一次的投入量,原材 料要严格开展投料顺序管理。二、混凝土的运输混凝土运输 要按照形势采取不同的运输方式,利用提升架、起重机等方 式开展运输,在楼层比拟高的地方采用手推车开展运输,在 楼面的运输过程中应该保证混凝土的均质性,防止发生产生 离析、砂浆沁水等现象,同时要减少其运输的周转次数。三、混凝土的浇筑和振捣检查钢筋和模版的承受力是否符合要求,保证其具 备混凝土的浇筑条件。浇筑时要保证混凝土下落高度不大于 5mo分层连续浇筑或推移式连续浇筑,分层分块浇筑要结合 钢筋的密集程度来决定高度,其层间的间隔必须在上层混凝 士初凝之前,将其次层混凝土浇筑完毕。层间最长的时间隔 应不大于混凝土的初凝时间。混凝土的初疑时间应通过试验 确定。当层间间隔时间超过混凝土的初凝时间时,层面应按 施工缝处理。在分层高度的控制上,振捣应该控制分层的厚 度,尽量的缩短间隔的时间,对连续浇筑无法实现的部位, 需要预留好施工缝。和易性是混凝土拌和物的流动性,保水 性等多种性能的综合表述。当混凝土拌和时,可能会出现振 捣不实或发生离析现象,给建筑质量留下隐患。混凝土的和 易性良好且不发生离析,配制混凝土选用低水量、低坍落度, 保障混凝土质量,防止出现蜂窝,洞等质量缺陷。良好的和 易性以利于浇筑振实,保证水凝具有较好的粘聚性和保水性, 以免出现泌水现象。浇筑后的振捣的作用是使混凝土获得最 大的均匀和密实度。振捣应该快插慢拔相结合,尽量不要出现漏振的情况。混凝土在进入下层混凝土中,缝隙插点应该 应该无气泡,保证其能够对已经振实局部的边缘开展覆盖。四、混凝土的养护技术1 .创造混凝土的硬化湿度及温度。养护的主要方法 有:自然养护、标准性养护以及热养护方法,创造必要的条 件防止水分从毛细管里蒸发而失去,养护期使混凝土保持饱 水的状念,使水泥的水化速度才能够到达最大。因为混凝土 水化物稠密度较高的区域那么会包裹在水泥粒子周围,阻碍水 化反响的开展,进而降低水化物的量,所以要控制混凝土在 浇筑以后的水分蒸发,防止初期混凝土水化反响会造成水化 物分布的不均匀。2 .控制混凝土的各项指标。为了使混凝土的砂率、 和易性、能够得到有效控制,需要采用先进技术、先进设备 来制备混凝土,泵送混凝土可根据浇注温度、浇注体积等现 场情况适时掺加减水剂、引气剂、缓凝剂等,来提高混凝土 的性能。控制大体积工程构造的内外温差。高温季节施工时, 混凝土最高浇筑温度,不得超过28七的要求。采用二次投料 砂浆裹石工艺,有效防止水分聚集在水泥砂浆上,到达提高 混凝土强度的目的。3 .混凝土施工中的控制。在选择商品混凝土的供给 商的时候,首先要安排好商品混凝土搅拌站和施工现场之间 的联系,选择合理的车辆和路线,杜绝盲目的赶工。在浇筑 工程中在混凝土强度到达1.2Mpa前不能踩踏和堆放重物。 现场管理中要制定合理的管理制度,增强施工人员的质量意 识,提高建筑工程工程的质量和平安性。同时对于混凝土受 各种因素影响而产生变形也要引起足够重视。防止混凝土变 形。由于混凝土硬化过程中容易出现体积变形,湿胀干缩变 形,这是由于混凝土中水分的变形而引起的,混凝土成形后, 要确保养护合理,防止受到风吹日晒,减少水泥内部拉应力, 控制水泥外表湿度,也就控制住了产生水泥裂缝。确定混凝 土抗裂指标,稳定温度场,保证混凝土质量。为了防止混凝 土构造及构件产生裂缝,要根据不同的外界环境采用水化热 适宜的水泥。施工工艺控制要妥当;浇筑速度不能过快,不 能碰撞钢筋,及时养护和防冻相结合,保证混凝土不受到酸 碱腐蚀。