防汛物资储备仓库建设项目施工组织设计.docx

临安区区级防汛物资储藏仓库建设工程施 工组 织设 计编制人： 职务：工程技术负责人 审核人： 职务： 工程经理批准人： 职务：公司技术一责人杭州二建建设2019年1月为把工程工程技术管理工作科学地组织起来，保证各项技术工作有目的、有计划、 有条理地开展，必须建立以下主要的技术管理制度：（施工图学习、自审、会审制；技术 核定、设计变更签证制；技术交底、复核制；工程技术资料档案制）等制度。四、质量管理质量管理是施工管理的根本。要确保工程质量，实现工程质量，确保创优，必须积 极推行全面质量管理，要抓好工程质量首先抓工作质量、工序质量、人的素质质量。主要规定了工人在施工中的操作方法和应考前须知,遵循“建筑安装施工操作规程 （1）平安技术规程为保证施工人员平安和设施、机具正常运行，制订切实可行的平安保证措施及规章 制度。（2）编制施工工艺卡，各工种、工序交接卡。施工工艺卡在分局部项工程施工前，必须制定施工工艺卡，施工工艺卡编制主要内容，根据设 计要求，在技术规程、验评标准基础上合理安排施工准备，工艺操作规程、质量验评标 准、平安考前须知、劳开工时组织，原材料机具消耗、作业条件、成品保护及其它技术 经济分析，用图文或表格式编制在卡面上，作为操作和检查监督依据，具备应编制出A、 材料要求（包括规定、用量）；B、操作工具；C、劳动力组织；D、施工顺序；E、施工操 作要点及考前须知；F、工时计划；G、成品保护措施；H、验收标准等。各工种、工序交接卡本卡编制内容根据工程质量“三检”制度到达确保工程质量目标，建立落实到各工 种班组自身上的具体控制手段。场内场容管理工程的平安生产、文明施工，做到平安生产制度化、文明施工标准化。压条间距2用尺检查第十节钢结构屋架施工1、钢屋架制作1.1材料要求(1)钢材按照设计要求所进材料应有材质证明书，并应符合设计要求及有关 标准的规定。(2)焊条屋架制作采用E43xx系列焊条进行焊接。焊条的直径应根据实际情况选用。(3)螺栓所用螺栓应有符合设计要求和有关技术标准的规定，锈蚀、碰伤、的螺栓不得使 用。(4)防腐涂料根据设计要求选用ICI涂料，应有材质证明书，并符合设计要 求。1.2主要机具设备(1)主要机械设备剪切机、砂轮、电钻、喷砂机、磨光机、龙门吊、空压机、电焊机、相贯线切割 机。(2)主要工具钢丝绳、棕绳、卡环、撬杠、倒链、千斤顶、钢尺、线坠、水平仪、塔尺等。1.3作业条件(1)编制屋架钢结构制作作业设计、进行详细的技术交底。(2)按照制作备料计划，清点材料数量，核对材料合格证。(3)搭设好现场制作操作平台。(4)所有机械设备试车完毕，均到达使用条件。1.4制作操作工艺(1)认真看图，合理地下料，尽量减少材料损耗。(2)根据散件的同规格数量下好零件，下料过程中可采用相贯线切割机准确下 料。(3)在拼装平台上根据大样图按1 1比例打好地模，焊好定位卡具，在平台96 上对号放置屋架零件进行组对。(4)组对好的屋架应首先点焊，认真矫正后对称施焊。并做好防变形措施。(5)焊完后认真复检屋架的几何尺寸和焊缝的质量，严格按设计和规范要求进 行验收。(6)做好构件出厂前的资料收集及成品保护，构件堆放场地应平整、结实、 地面设垫木、并有排水设施；制作好的构件不允许撞击，不允许锤击，并做好出厂前 防锈底漆的涂刷和构件编号工作。1.5施工考前须知(1)钢屋架制作所用材料必须矫正后才能使用。(2)下料所用样板必须放样制作，不得用计算的方法推算。放样时要按设计尺 寸预放收缩量。(3)屋架在装配时应用水平仪找平平台，防止装配好的屋架出现侧向弯曲。2屋面系统安装1概况屋面系统的安装包括屋架、水平支撑、楝条、压型板等。属高空作业，安装尺寸 精度要求较高。2.2 半成品、材料要求(1)屋架等钢构件型号、几何尺寸、制作质量应符合设计和施工规范要求，并有出厂合格证及附件。(2)连接材料 焊条、螺栓等连接材料等应有质量证明书，并符合国家标准的 规定。(3)涂料防腐油漆品种、牌号、颜色及配套底漆应符合设计要求和相关国家技术标准和产 品质量证明书。2.3 主要机械设备选用(1)吊装屋架选用25t胶轮吊进行吊装，吊机位于紧邻厂房结构区域进行吊 装；载重汽车用于倒运。(2)主要工具17. 5钢丝绳、棕绳、卡环、撬杠、扳手、倒链、千斤顶、钢尺、线坠、经纬仪、水平仪、塔尺等。972. 4作业条件(1)对参加施工人员进行详细技术交底。(2)按安装单元清点构件数量，要求配套供应，查验合格证和技术资料。(3)复验构件几何尺寸，焊接质量及外表涂装质量。(4)安装部位弹好线，复核安装轴线及标高。2.5安装操作工艺(1)屋架采用综合法安装，即从一端开始向另一端安装并补挡，使之形成稳定 结构单元。(2)用钢丝绳两点绑扎，水平吊起至安装部位，为防碰撞，应绑好溜绳。(3)每根屋架矫正后开始安装支撑及楝条，把一档全部安完。楝条重量较轻, 可一钩多吊。(4)安装的油漆一般在地面刷好。空中焊接部位应进行补焊。(5)最后安装屋面镀锌板，安装过程中应按照设计和规范要求施工。2. 6质量标准允许偏差和检验方法见表5-30允许偏差和检验方法表5-32.7平安措施项次工程允许偏差检验方法1屋架旋杆在相邻接点间 平直度E/100且不大于5用拉线和钢尺检验2楝条间距-6 +6钢尺检验3垂直度H/250且不大于15用经纬仪、钢尺、吊线4侧向弯曲L/1000且不大于10用拉线和钢尺检验(1)屋架安装后应及时固定，使空间形成稳定空间体系。(2)屋架固定后，不得用撬杠撬动，以免滑动失稳。(3)空中操作人员应搞好“两穿一戴”，并搭好空中操作平台。98(4)空中操作应系牢平安带。第十一节轻钢结构雨蓬1、概述本工程各入口处外立面装饰轻钢结构雨蓬。2、施工方法A根据设计图纸要求弹出立柱位置线确实定标高。B复验地面埋件位置的正确与否，如靠墙还需复核墙面埋件。C雨棚构架安装先完成长构架，再安装短构架，侧重是控制整个平面标高，使之形 成泛水，如拱形面应采取中心线对分方法加以控制，构架一立柱锚接必须牢固可靠。D玻璃采用夹丝钢化玻璃，安装时，先将橡胶垫条安放平整，再用气泵吸盘将玻璃 轻置在构架格内，必须四周均安置在橡胶垫上。E注密封胶先在玻璃与构架缝隙注满密封胶，务求严密饱满，再安装铝板或不锈钢 压条，螺钉必须收紧，然后在压条两侧注满密封胶，同时擦去残留物。3、验收标准A立柱垂直，外表无损现象，与地面连接牢靠。B构架平面标高正确，连结平整，无明显缝隙。C压条平直，通顺，无翘曲现象。D玻璃面无封闭胶污染。第十三章屋面工程一、屋面工程部署施工初步安排按先高后低进行，对各个细部节点做到精心施工，并加强对成品保 护工作，防止硬物等冲击，确保防水层不受损坏。二、施工准备屋面施工前，施工单位应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要 求。技术交底应落实到人。按设计要求备齐材料，经设计审核后，统计所需材料规格、数量。使用材料应从 评审合格的分承包方处进货，应具备质保书、检测报告，进场材料应按规定取样复试, 确保其质量符合技术要求。严禁在工程中使用不合格产品。合格的材料按规定专人看 管，现场材料应堆放在对施工无影响、便于使用，又不阻碍成品保护的位置。99三、防水卷材施工1、卷材质量需执行国标GB12953-2002。本工程屋面防水卷材采用SBS改性沥青 防水卷材。2、施工准备材料复试：当大批卷材进入施工现场后，防水施工主管人员会同工程监理、 质检部门和技术负责等人员，进行现场抽样，送到国家质量技术监督部门认定的检测 单位，对卷材的抗拉强度、断裂延伸率、低温柔度和不透水性等四项技术指标进行复 试，合格后方可使用。一般现场抽样是在卷材垛中，任意取出一卷，检查其包装、规 格等。翻开卷材从卷材的一端剪掉1.5m长不用，然后再量取1m长的卷材，送去检测, 不合格者，坚决不能使用。施工人员：所承包的防水施工队伍，必须有防水等级的资质证书，其操作人 员要经过专业培训并取得建设行政部门颁发的防水专业人员岗位证书后方可施工, 坚持持证上岗。防水基层要求：屋面防水基层，必须干燥、坚实、不起砂、无鼓泡和凹凸不 平现象；其含水率一般控制在9%左右。基层上如有集水坑、阴阳角、水落口、通风 管道等，应抹成小圆弧，经验收合格后，方可进行防水施工。防水基层含水率的简易检测方法是，把Im?的卷材，平坦地铺放在基层上，静置 4h后，揭开卷材看卷材反面无水珠，而且覆盖的基层外表与其他局部无明显差异时, 含水率约在9%左右，即可做防水施工。3、施工工艺流程如下：清理基层一涂刷基层处理剂一铺贴附加层卷材一弹基准线一大面积铺贴卷材一 粘结卷材接缝一滚压一封边一质检验收。4、铺贴卷材清理基层：在涂刷基层处理剂之前，必须认真清扫基层，外表有突起物、砂 浆疙瘩等杂物必须铲平，将尘土垃圾等彻底清扫干净，必要时应用潮湿托布或棉丝擦 拭，基层清扫的好坏，与粘结卷材十分重要，在普遍清理后，在铺粘卷材前还应随时 清理。涂刷基层处理剂：一般用滚刷涂刷，要注意涂刷薄厚均匀一致，不得有露底 或过厚现象，对阴阳角、管子根等薄弱部位，要用油漆精心处理，待面层干燥后，才 能进行下道工序施工。100弹基准线：为了使卷材接缝横平竖直，边缝搭接准确，在大面积施工前，要 在涂好基层处理剂的干燥平面上弹出铺贴卷材的基准线。一般卷材长边竖缝搭接80 100mm,短边（横缝）搭接100150mm,如果卷材幅宽1000mm,基准线要按铺贴卷材 的长方向，每900mm宽弹一基准线，以便卷材的铺贴。铺贴卷材采用冷粘法进行施工，用冷粘法进行实际操作，其操作工艺如下：卷材铺贴时应对准已弹好的墨线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第 二幅卷材铺贴时，能以此为准进行铺贴。将涂布完胶粘剂并到达要求干燥度的卷材用50100MM的塑料管重新成卷，使涂 布胶粘剂的一面朝外，成卷时两端要平整，不应出现笋状，以保证铺贴时能对齐粉线， 并要注意防止砂子、灰尘等杂物粘在卷材外表。成卷后用一根30X1500MM的钢管穿入 中心的塑料管或纸筒芯内，由两人分别持钢管两端，抬起卷材的端头，对准墨线，固定 在已铺好的卷材顶端搭接部位或基层面上，抬卷材两人同时匀速抽上，展开卷材，并随 时注意将卷材边缘对准粉线，同时应使卷材铺贴平整，直到铺完一幅卷材。每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辐从卷材一端顺卷材横向顺序滚压 一遍，彻底排除卷材粘结层间的空气。排除空气后，垂直平面部位卷材可用外包橡胶的大压辐滚压（一般重3040kg）, 使其粘贴牢固。滚压应从中间向两侧边移动，做到排气彻底。搭接缝的粘贴卷材铺好压粘后，应将搭接部位的结合面清理干净，可用棉纱沾少量汽油擦洗。然 后采用油漆刷均匀涂刷，不得出现露底、堆积现象。涂胶量可按产品说明控制，待胶粘 剂外表干燥后（指触不粘）即可进行粘合。粘合时应从一端开始，边压合边驱除空气， 不许有气泡和皱折现象，然后用手持压根顺边认真仔细辐压一遍，使其粘结牢固。三层 重叠处最不易压严，要用密封材料预先加以填封，否那么将会成为渗水通道。四、水泥砂浆找平层施工施工前应先清理基层，并适当洒水湿润，砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程 序进行，每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，用2m长直尺找平。待砂浆稍收水后，用抹子压抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后外表应根据 产品保护工作程序做好成品保护工作。注意气候变化，如终凝前可能下雨时，不宜施工。铺设找平层12h后，需洒水或喷冷底子油养护。101找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。五、细石碎施工细石碎刚性层施工前，应按设计要求支设好分隔缝木模，并绑扎。4200双向 筋。一般每格面积不大于36m2,分隔缝宽度为20mmo 一个分格内的混凝土应连续浇 筑，不留施工缝。振捣采用铁辐滚压和人工拍实。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平, 并在初凝前用木抹子提浆抹平，初凝后及时取出分格缝木模，终凝前用铁抹子压光。铺设钢筋网片时，应用砂浆垫块支垫，使其位置处在保护层的中间偏上部位。细石破浇筑完后应及时进行养护，养护时间不应少于7do养护完后，将分格缝 清理干净，嵌填密封材料。六、防止渗漏措施屋面施工中防止渗漏应特别注意以下问题。1、采购的材料应具有质保书、检验报告，材质优良方可使用。2、进场材料不得露天堆放，应有保护措施。3、现浇钢筋碎屋面应振捣密实，防止裂缝产生。4、基层应稳固、平整、清理干净。5、落水孔、天沟、上人孔、女儿墙根及阴阳角卷材收边等节点部位漏水是屋面 通病，施工应严格按设计及常规做法进行，并指派专人监督。6、屋面伸缩缝、分格缝的做法严格按设计与规范的要求进行，施工前后次序不 得颠倒。第十四章安装工程施工方案第一节施工技术措施一、一般准那么和规定1、本工程凡设计选用国产设备材料的，均应以国家验收规范内依据。2、为确保工程，在技术组织和管理方面，要抓好以下几项工作：综合图纸会审，对于各种电线管、给排水管道交叉及密集之处，均需认真考虑， 精确复核其各自所占空间，看其有无矛盾或互相挤占，以免发生个别管道无法安装或无 法通过的现象。落实预留预埋措施。预留预埋必须弄清楚建筑轴线和标高，各专业的预留预埋应102 由各专业施工员绘制预埋图，以保证预留预埋不漏不错，同时作好预埋件加工准备和预 留预埋技术交底以及进度、质量的检查。严格做好隐蔽工程验收，凡试压、试漏工作均应由甲方签证认可，方可隐蔽工作 的完善。注重外形尺寸统一和美观。重视样板房间（卫生间）的试装，统一外形尺寸，外 露的一些机电设备，如灯饰、电气开关面板等，要认真注意平、正、直的质量要求。在施工过程中要严格按照规范和质量要求，对关键部位要注意“五防”，即防倒坡、 防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。注意产品保护，在工程进入装修阶段，因土建、安装、装修三个施工单位互相穿 插，施工面广，人员复杂，稍不慎更容易把已装好的设备、灯饰、管道配件损坏，所以 产品保护就成为工程质量好坏的一个重要环节。在不影响土建及其它工种施工的前提下, 建议可以后装的就尽量安装，不能后装的那么用木板、纸板、塑料薄膜覆盖起来，并加强 值班保护，防止失窃。调试前的综合检查，调试前成立综合检查调试小组，检查并补充各班组赶工而遗 留的零碎工作或互相交接，分工不清而漏做的施工工程，保证整个系统在调试前完备无 缺漏，对一些重要系统如设备、送电等均需制订调试方案，尽量确保该系统一次试车成 功。二、工程验收及规范1、本工程质量及技术要求以设计图纸为准，凡图上未注明的，那么按国家规范执行。2、施工过程中，要完善各种质量验收手续，认真填写各种原始记录资料和质量验收 表格，施工员办理各方签证手续。3、按国家规定，工程整体交工验收时，必须具备完整的竣工图（包括修改通知书、 修改图等）和原始资料记录，加盖“竣工图章”后统一上缴。4、竣工图的要求凡完全没有变更的图纸，可作为竣工图纸。凡变更不大的，可在图上加注修改内容或贴修改通知单，作为竣工图纸。凡变更较大的，由设计出图单位另出修改图作为竣工图。5、原始资料齐全准确。6、设备出厂合格作为档案资料上缴。103第二节管道工程施工方案一、施工前的准备工作1、组织施工人员熟悉图纸，编制好施工材料预算，掌握有关技术规范要求，进行施 工技术交底，明确施工技术要求。2、对众多管道按系统进行审图，搞清各系统的去向，在施工前编写详细施工方案。3、对于穿墙或基础、水池、水箱应配合土建预埋套管或预留孔洞。4、根据设计要求，加强了预埋件，以便配合土建进度及时搞好预埋。5、先了解和确定管的标高、位置、坡度、走向等。正确地按图纸要求几何尺寸制作 并埋好支架，立管应在墙上面画出垂直直线依次埋好立管卡。6、准备好施工机具和材料。二、管道安装的预制工作。1、首先对各管段长度进行实沿，并计算出管子下料尺寸，管段的长度包括该管段管 子长度加上阀件的长度。2、管道的支架、吊架应按图纸要求进行制作，支架制作完毕后及时进行防腐处理， 支架上的孔不可用气割冲击，应用钻床钻出。三、管道工程安装流程图。施工准备一管子、管件检查一埋地管道敷设一隐蔽工程验收一配合土建预留孔洞一 样板房安装确定绘制大样图一落实产品保护措施一管井支托架安装一管井主管安装一管 井主管试压一各层支架安装一各层总管安装一各层支管安装一各层管道安装一各层管道 试压一泵房安装一管道系统试压一洁具镶接胶水一系统冲洗一竣工验收。1、生活给水系统安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道试压一管道冲洗。2、排水系统安装准备一污水干管安装一废污水立管安装一废污水支管安装一雨水干管安装一雨水立 管安装一雨水支管安装卡件固定一封口堵洞一闭水试验。3、卫生洁具安装准备一卫生洁具及配件检验一卫生洁具安装一卫生洁具配件预装一卫生洁具稳 装一卫生洁具与墙地缝处理一卫生洁具外观检查一通水试验。4、泵的安装104泵的开箱检查泵的开箱检查应有甲方人员在场，开箱后及时安装，以免损坏和零部件丧失。泵的开条上检查主要是检查外观有否损坏、锈蚀、检查零部件有否缺少，并依次 按装箱清单进行清点。检查泵的主要安装尺寸与工程图纸是否一致。开箱时泵的转动和滑动部位在防腐油未清除之前不要转动和滑动。开箱检查完毕应做好开箱记录，如发现问题应及时同有关人员协商处理。安装安装前认真检查泵的安装基础尺寸，位置和标高，应符合图纸设计要求。清理安装面的尘土和杂物，找正基准面，地脚螺栓上好润滑油。一般整体出厂的泵不允许拆卸，具体情况应根据出厂技术文件进行。四、质量要求1、各系统不同型号的管径等材质必须符合设计要求和规范规定，塑料给水管还应有 卫生许可证。2、各系统的管道坡度必须符合设计要求和施工规范规定。3、系统管道的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定，给水管道系统试验 压力为工作的L5倍。4、管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。5、卫生洁具的排水出口与排水管承接口连接处必须严密不漏。6、给水管道在竣工后或交付前必须吹洗。7、给排水管道在竣工后或交付前进行通水通球试验。8、各种设备、型号、规格、质量必须符合设计要求。9、管道的支吊架按设计要求或施工规范执行。五、管道安装施工方法钢塑复合管的施工1、管道支架制作安装1）管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工，代用材料应取得设计者同意； 支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定； 管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。焊缝高度不应小于焊件最小厚 度，并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷，制作合格的支吊架，应进行防腐处理和妥105第四章各项资源准备计划人、材、机是施工生产的三大要素，合理配置人员、材料和施工机械是本工程施工 生产的重点，本工程场地比拟狭小，现场可以堆放材料的场地较小，因此各项资源的合 理配置将是本工程施工的重点和难点。第一节施工准备一、技术准备接到施工任务后公司将立即抽调精兵强将成立工程经理部组织各班组、工种施工 技术人员熟悉施工图纸，编制详细施工组织设计，并参与由业主组织的图纸交底与会审。掌握拟建工程的建筑和结构的格式和特点，复核主要承重结构或构件的强度、刚 度和稳定性等能否满足施工要求。对分局部项工程进行施工技术、管理水平、工程质量控制和工期要求等方面的特 殊处理。对建设单位提供的工程测量控制点在开工前进行详细复测、校对，做好交接手续, 并保护好控制点，建立工程测量控制网点，以便在施工过程中进行测量。编制施工组织设计，做好前期进场工作。落实塔吊基础的选址与设计、并进行施工。落实商品碎的调度，按时组织进场并进行浇筑。编制施工图预算，按规范及设计要求组织材料采购订货。对施工现场进行合理的平面布置。二、现场准备在业主现场工程部和监理协调下，尽快交接现场建设场地红线桩、设置施工场地 控制网和永久性测量控制水准引点、收集地形图及地质勘探报告等资料。工程测量定位后，迅速搭设办公及生活用房。施工现场范围内采用硬地坪施工。根据建设单位提供的变压器电源，现场设集中配电室，采用架空线路与预埋电缆 方式进行供电；根据建设单位提供的水源，现场接水管至各用水点。施工现场便道按总平面布置进行铺设，道路两侧要做排水沟，道路一侧设置洗车 槽。根据施工图布置要求，组织施工机械、设备和工具材料进场，按规定地点和方式 存放，并进行相应的保养和调试等各项工作。善保管。2）型钢支架安装：直管段管道支架安装，按设计图纸和规范要求，首先确定首尾支架的位置和标高， 然后根据不同管材、系统的支架间距测定好其余支架位置和标高，找好坡度，将预制好 的型钢支架拉线安装。支架固定一般采取膨胀螺栓或与预埋铁板焊接固定。3）立管管卡安装：在立管位置中心的墙上画好卡位印记，当管材为金属管，楼层高度大于5米或管材 为塑料管楼层高度大于4米时，每层设置两个管卡。单个管卡安装高度距地面1.5-1. 8 米；2个管卡以上的匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度。2、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际 安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上， 然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、加工、管件连接、调直、校对，按管段分组编 号）。3、干管安装：干管安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时接口以备试压用，设计 要求防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位 按编号依次排开。安装前清扫管膛，依次连接，安装完后找直找正，复核甩口的位置、 方向及变径是否正确。所有管口要加好临时封堵。4、立管安装：1）立管穿越楼板孔洞时应及时设置套管，套管应考虑有保温要求的管道的保温层厚 度。2）立管明装：每层从上至下统一吊线安装支架，将预制好的立管编号分层排开，顺 序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临 时封堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，分2-3次浇 捣堵好楼板洞。3）立管暗装：竖井内立管安装的支架宜上下统一吊线安装。立管安装后吊直找正， 用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时封堵。5、支管安装：1）支管明装：将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有阀门手柄防，碍106 时应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定支架，核定不同卫生器具的 冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后设置支管支架，支掉临时固定支架，上 好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。2）支管暗装。确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找 平找正定位后固定。埋墙支管应考虑管道的保护层，掌握好埋墙的深度。卫生器具的冷 热水预留口要做在明处，加好丝堵。如有热水管道，热水支管宜做在冷水支管的上方， 支管预留口位置应为左热右冷。6、管道连接：管道采用沟槽式连接。将管子按所需的长度切割，切口应平整，并清理毛刺；将需 加工沟槽的管段架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪测量使管段处于水平；将管端 面与滚槽机止面贴紧，使管中轴线与滚槽止面是90度；然后启动滚槽机，缓慢压下千斤 顶，使上压轮均匀滚压管子至下表所示沟槽深度为止，停机后用游标卡尺检查沟槽宽度 和深度，滚槽时应注意镀锌层的保护，在确认符合标准后千斤顶卸荷，取出钢管。PP-R管的安装：1）管道安装前检查提供的管材和管件应符合设计规定，产品说明书和合格证齐全。 同时应符合国家钦用水使用标准，具备卫生防疫部门出具的卫生许可证明，不得使用有 损坏迹象的材料。复核冷、热水管压力等级和使用场合，管材及管件的搬运应小心轻放, 防止油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。管材应水平放在平整的 地上，应防止弯曲管材，堆放高度不得超过1. 5m,管件应逐层码堆，不宜叠得过高。管 道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具平安操作规程，注意防潮和脏物污染。操作现 场不得有明火，严禁对PP-R管材进行明火烘弯。2） PP-R管道的安装工艺流程与室内给水管道的安装工艺流程相同。3）管道连接：本工程采用热熔连接，安装应使用专用的热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管 道不得采用丝扣或法兰连接。PP-R管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡，该管件与塑料 管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。PP-R管热熔连接时，应选择无风、无扬尘的比拟干净的地方进行，操作人员应带 洁净手套，以防烫伤及在操作时污染管道。热熔连接应按以下步骤进行：107a.热熔工具接通电源，到达工作温度批示灯亮后方能开始操作。b.割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必 要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。c.管材和管件连接端面必须清洁、干燥、无油。d,用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度符合下表的要求。铜管安装：1、铜管调直：铜及铜合金管道的调直应先将管内充砂，然后用调直器进行调直；也可将充砂铜管 放在平板或工作台上，并在其上铺放木垫板，再用橡皮锤、木锤或方木洞管身轻轻敲击, 逐段调直。调直过程中注意用力不能过大，不得使管子外表产生锤痕、凹坑、划痕或粗 糙的痕迹。调直后应将管内的残砂等清理干净。2、切割：铜及铜合金管的切割可采用钢锯、砂轮锯，但不得采用氧-乙焕焰切割。3、焊接：铜在焊接过程中，有易氧化、易变形、易蒸发（如锌等）、易生成气孔等 不良现象，给焊接带来困难。因此焊接铜管时，必须合理选择焊接工艺，正确使用焊具 和焊件，严格遵守焊接操作规程。当设计无明确规定时，铜管的焊接宜采用钎焊。采用 手动胀口机将管口扩张成承插口插入焊接，或采用成品束节焊接。焊前，将管端和焊丝 清理干净，并用砂纸仔细打磨。焊接时采用氧-乙焕焰熔化焊丝，利用毛细作用渗入束节 与管道间隙，到达密封连接作用。钎焊后的管件，必须在8小时内进行清洗，除去残留 的熔剂和熔渣。常用煮沸的含10215%的明矶水溶液涂刷接头处，然后用清水冲洗干净。4、热水管道安装应有符合设计规定的坡度，并综合考虑管道保温的空间。当管道存 在上翻现象时，在上翻处设置排气阀。5、热水管道应尽量采用自然弯补偿热伸缩。直线段过长采用伸缩器，应在预制时按 规范要求做好预拉伸（压缩），预拉伸（压缩）量一般为其伸长量的一半。按位置固定， 与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支轲和固定支架。并分别安装阀门、 温控器等附属设备。6、热水系统温度控制器及阀门应安装在便于观察和维修的位置，分路阀门离分路点 不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。PVC-U给水管安装1）的连接一般采用粘接。1082）在施工中应根据要求用细齿锯进行切断，切断管材时应保证断口平整且垂直管轴 线。切断后将插口处倒角，铿成坡口后进行连接，倒角坡度10八15。，长度2. 53mm。坡 口完后应将残屑清除干净。3）管材和管件在粘接前，应用清洁干布将承口内侧和插口外侧擦干净，不得带有油 污。4）粘接前应将两管试插一次，自然试插深度以承口长度的1/21/3,并在插入外表 划出插入承口深度的标线。5）用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，应先涂承口，后涂 插口，涂承时应由里向外，粘接剂应涂抹均匀并适量。6）涂刷粘接剂后应在20秒内完成粘接，如粘接剂出现干涸，应在清除干涸的粘接 剂后重新涂抹。7）粘接时应轻轻将插口插入承口，对准轴线，迅速完成。插入深度至少应超过标记。 插接过程中可以稍做旋转，但不得超过1/4圈。不得插到底后进行旋转。8）粘接完毕后应将接头处多余的粘接剂擦干净。粘接好的接头应防止受力，须静止 固化一定时间方可安装。3）消防管系统消防给水系统：DNW100采用热镀锌钢管，丝接；DN>100采用无缝钢管，法兰连接。镀锌钢管连接处用套丝机加工螺纹，连接时在螺纹上绕缠油麻加厚白漆（小口径的 可采用生料带），填料不能进入管内，管材与配件连接完后多出的麻丝用锯条清除。管道沟槽式连接，本工程主要使用901型滚槽机连接，该机器依靠手动液压泵浆不 同规格的压槽辐子在管道缓慢转动的基础上，在管道未端压制出标准沟槽。该设备平安 快速可靠，可以大量节省安装时间和工程开支。在连接处因加工丝口而被破坏的镀锌层外表及管螺纹露出局部，应做防腐处理。管道穿越地下室墙板及楼面时，应按规定做好防水套管。管道安装时应用支架固定，其间距应符合规定要求，旦每段横管上的支吊架不少于 1个，立管支架间距不大于3m,且每层每段主管上支架不少于1个，用水器具、设备及 管道转弯、分叉处应符合标准图要求进行配置。（七）给排水配件安装阀门安装a.所有阀门安装前都要逐个进行检查，强度和严密性试验比例，要高于国家规范要109 求一倍以上。阀门既是系统控制的关键部位，又是潜在的跑冒滴漏点。b.阀门安装时，应仔细核对阀门的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示的箭 头，应与介质流动方向一致。c.阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。消防系统的阀门，规定常开状态的, 调试后置于常开位置并加铅封。消火栓安装a.室内消火栓安装，其位置应符合设计要求。未经设计同意，不得擅自改动。b.室内消火栓，其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1M,距箱 侧面为140mm,距箱后内外表为100mm.c.消火栓水龙带与快速接头连接，应用专用夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱 内的挂钩或水龙带盘上。d.消火栓必须密封严实，不得有渗漏，且开启容易。（内给排水管道防腐、绝热暗设钢管管外壁刷沥青漆二遍，明装局部用红丹漆找底，再用白色调合漆或银粉 漆刷二遍，镀锌钢管埋地局部刷沥青漆三遍，绕二道玻璃丝布，地上局部外露的丝扣及 安装损坏镀锌层处补刷银粉漆二遍，镀锌无缝钢管刷银粉漆二道，管架防腐同铸铁管明 局部处理。管道采用集中防腐，专人负责，防腐的每一道工序都要严格按要求进行，对每道 工序的质量，随时进行抽查，并接受业主代表和监理的监督。屋面外露给水管、消防管均采用超细玻璃棉套保温，外缠铝皮保护，以防结露而 损坏吊顶。保温顺序，遵循先上后下的原那么，在管廊内施工时，先搭好脚手架禁止借别的系 统管道做工作平台。管道系统检验对于压力水系统（消防栓系统）应分别按设计要求进行水压试验，作水压试验前 应全面检查各系统的管路，阀门、管口情况，对于不能参与试压的局部应先撤除，并装 上临时管路或阀门，试压完毕后再重新装上，对所有的开口进行封阀，然后在最低处灌 水，最高处放气，管道压力应缓慢上升。到达规定的实验后，塑钢管给水管稳压1小时, 压力降不大于0.05MPa；其余管道稳压10分钟，压力降不大于0.05MPa,然后将试验压 力降至工作压力保持20分钟并作外观检查，以不漏为合格。110清洗。对于消火栓水流在管道试压合格后进行清洗，清洗至无污物为止。消毒。生活饮用水系统冲洗后，还应用含20-30mg/L的游离氯的水灌满管道进行 消毒，含氯水在管道中应滞留24h以上，再用饮用水冲洗。排水安装完毕后应做闭水试验，先试验底层埋地管道，注水高度以内地坪为限， 以30分钟内不渗不漏为合格。暗装及埋地管道应在隐蔽前做好闭水试验。全面检查管路的外观情况，丝扣连接件不得有麻丝外露，防腐防锈是否有遗漏， 各种阀门，配件有否损坏丧失，保温是否合格等。给排水管道的试压、闭水试验、冲洗、消毒施工验收按规范顺序进行，并认真填 报，作为竣工验收的依据。第三节电气工程施工方案一、施工准备1、熟悉施工图纸，弄清施工图纸要求，向施工人员作好技术交底，做好技术交底记 录。2、按图纸要求，配合土建合理布置管路走向。3、严格检查验收各系统的材料、线盒及其附件、设备的质量要求，其质量要求应符 合国家标准，采购人员应到质量信誉可靠的厂家商家购买，其有完整的质量证明书和合 格证。4、各种材料设备应按系统，按规格分类放置，要有专人保管，发放，做好发放记录。5、准备机具材料二、施工方法及要求电气工程安装流程图：电线管敷设要求一预制支吊架管弯箱盒一测定箱盒管路一固定点位置一配电箱外壳 f管路连接丝扣套接f变形缝处理f地缝焊接f配管隐蔽验收一选择导线一线路检验、 绝缘测试一检查灯具开关等器具一箱盒防腐处理一接线一安装一试验调试一送电运行验 收。1、桥架电缆安装吊杆一桥架安装一保护接地线一质量验收一电缆按要求敷设一检查电缆及绝缘摇测 一电缆敷设一挂标志牌一摇油一电缆绝缘f检验潮气一电缆终端头安装一试运验收。2、钢管敷设111安装基本要求敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做封闭处理。暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子， 离外表的墙距不应小于15mm。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础地面不小于50mm。管路连接：a.薄壁钢管，镀锌管与管之间的连接采用管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象，管 箍必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严，外露丝应不多于2扣。b.焊接钢管管与管之间的连接采用套管连接，套管的长度为连接管径1.5-3倍，连 接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。c.管路超过以下长度，应加装接线盒。无弯时45m,有一个弯时30m,有二个弯时20m, 有三个弯时12m。d.管进盒、箱连接，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，严禁用气焊、电焊开孔。 焊接钢管进入箱盒，用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口露出盒、箱应小于5mm；簿壁 电线管进入箱、盒用钠子固定，管子露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。质量要求导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0. 5MQ。薄壁钢管严禁熔焊连接。管子及管子，管子及箱、盒连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、 吊架应平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大 于 15mm。穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑物和设备基础处加保 护套管。3、管内穿线工艺流程安装基本要求112选择导线:根据设计图纸要求选择各管路中的导线规格,相线,零线，保护接地线的颜 色加以区分,整个工程的相线,零线，保护接地颜色要求统一。穿带线带线一般采用中L2-20rnni的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿 线器将带线穿入管路内，在管路的两端均留有10-15cm的余量。在管路较长或转弯较多时，在敷设管路的同时将带线一并穿好。放线及断线。放线前应根据施工图对