中试车间基础管理制度(10页).doc

-中试车间基础管理制度-第 6 页技术中心中试车间基础管理制度中试车间2015目 录1、技术中心中试车间来访登记管理规定12、技术中心中试车间属地安全管理规定23、技术中心中试车间“5S”管理规定 34、技术中心中试车间设备使用管理规定45、技术中心中试车间设备巡检管理规定56、技术中心中试车间事故应急管理规定7技术中心中试车间来访登记管理规定一、目的：为了规范管理中试车间生产秩序 ，规范属地化安全管理，特制定本管理规定。二、适用范围：经许可进入的非本部门工作人员。三、责任人：技术中心中试车间管理负责人。三、具体管理规定：1、来访须经过部门领导许可，工作人员须现场验证是否经过许可。2、来访人员应穿戴相应的个人防护用品，工作人员应对来访人员进行相应查看。3、来访人员应配合做好车间属地安全管理工作，遵守属地相关的管理制度。4、现场工作人员须对来访贵宾进行安全交底，提醒其注意相关安全事项。5、来访人员须进行来访登记，登记时须黑色水笔、楷体字，现场工作人员应及时提醒。6、由于本中试车间的特殊性，禁止在车间内拍照（包括设备、工艺和记录等）。技术中心中试车间属地安全管理规定一、目的：促进属地安全管理，防微杜渐，提升安全管理水平，确保安全生产，切实保障职工安全和公司财产安全。二、适用范围：技术中心中试车间安全管理。三、属地安全管理负责人：中试车间主管。四、具体规定：1、生产前对所属属地进行安全生产巡查，包括对人员、水电、设备、防护用品等，发现问题及时汇报并积极参与问题的解决。2、在抽提白炭黑原料时必须佩带口罩，预防粉尘吸入肺部。3、在生产过程中严格遵循安全操作要求，严禁直接接触设备正在传动、转动以及高温的部位。4、按照作业指导书的要求进行操作，禁止随意对设备进行控制操作。5、严格做到三不伤害：不伤害他人，不被他人伤害，帮助他人不被伤害。6、设备维修时必须及时挂牌，电控制柜同时挂牌。7、严禁烟火，禁止随意调整消防器材位置。8、禁止工具随意摆放。9、下班时必须关闭总电源。10、严格遵守车间所在厂区域属地安全管理相关规定。五、本规定自公布之日起实施。技术中心中试车间“5S”管理规定一、目的：为促进生产车间规范管理，为职工营造良好的工作环境，避免事故的发生，特制定本管理规定。二、适用范围：技术中心中试车间。三、“5S”管理负责人：中试车间主管。四、具体规定：1、 生产现场要求区域划分清晰鲜明。 2、 门窗完好，玻璃齐全、干净。门窗及窗台、玻璃清洁无灰尘、无料迹。 3、 物料、容器分类摆放整齐，不同物料有间距，并挂有品名标志牌。4、 地面没有积水、落尘，无卫生死角，无杂物，对于洒落的物料要及时清理。 5、 车间使用的各种容器要标明所装物料名称，使用时放置整齐，保持洁净。 6、 生产完成后的工具、容器要清洁无异物，无前次产品的遗留物。 7、 墙壁无料迹、灰尘，无涂抹及刻痕，墙皮无脱落，顶棚洁净、完好。 8、 墙壁上各种标牌张贴端正，距地面高度一致，室内各种规章制度整齐，无灰尘。五、本规定自公布之日起实施。技术中心中试车间设备使用管理规定一、目的：促进中试车间生产设备的规范使用，建立良好的设备使用管理制度，特制定本规定。二、适用范围：技术中心中试车间设备管理。三、设备管理负责人：中试车间主管。四、具体规定：1、设备使用前，操作人员应接受培训。 2、操作人员应熟练操作设备，清楚设备日常保养知识和安全操作知识。 3、机器设备发生故障时，操作人员应及时报告负责人员解决处理。4、所有动力设备，未经车间管理人员允许，不准乱修、乱拆，关键设备发生故障时需及时上报分管领导，车间不得私自拆、修。5、不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。 6、要严格按操作规程工作，认真遵守制度，准确填写规定的各项运行记录。 7、未经领导批准，不准拆卸或拿用其他车间的机器零件和工具。 8、对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，酌情给予经济处罚和行政处分。五、本规定自公布之日起实施。技术中心中试车间设备巡检管理规定一、目的：促进设备规范管理和使用，及时发现和解决设备故障，增加设备使用寿命，特制定本规定。二、适用范围：技术中心中试车间设备巡检管理。三、设备巡检管理负责人：中试车间主管。四、具体规定：1、在巡检间歇期的时候要多学习各台设备的说明书与电路图，了解设备的结构、性能，掌握巡检内容、标准和方法，要努力学习业务技术，熟悉所管设备的性能结构及工作原理，做到会操作、会判断、会维护、会修理。 2、在巡检过程中要提高警惕，注意人身安全，做好各种安全防护措施。 3、按照指定路线巡检（1#工位 7#工位），巡检过程中要全而细，必须按照巡检表所列的巡检点逐点检查，发现问题立即查明原因并采取相应措施，解决不了的及时向部门领导汇报。 4、 必须如实做好巡检记录，规定如下：利用巡检工具和人的感官（看、听、嗅、尝、摸）进行每天巡检（非中试生产时，每周巡检一次），并做好设备巡检记录表，发现异常现象时应做好记录并予以跟踪。 5、巡检时先了解设备运行情况，然后逐点巡检，做到心中有数，重点突出，有利于排除设备隐患，并逐一填写设备巡检记录表。 6、 在巡检过程中发现重大故障应立即停机，及时上报。7、 巡检过程中注意设备各润滑点、管路，设备噪声、温度，设备仪表的示值等参数。 8、在巡检过程中随身携带工具（测温枪、燃气检测仪、电工工具等）。 9、巡检结束后，要及时整理巡检记录；对需要进行维修的问题发出维修申请；对于自己把握不准的问题应该向领导汇报，共同讨论确定处理意见，同时加强对该点的巡检力度。五、本规定自公布之日起实施。技术中心中试车间事故应急管理规定一、目的：促进属地安全管理，提升安全管理水平，确保安全生产，切实保障职工安全和公司财产安全，及时应对各种突发事故，特制定本规定。二、适用范围：技术中心中试车间事故应急管理。三、管理负责人：中试车间主管。四、具体规定：1、基本情况 ：车间位于公司二厂内，靠近二厂污水处理中心和天然气气站。现有员工2人，管理人员1人。主要从事新产品中试生产。2、危险目标及其危险特性和对周围的影响 ：本车间为中试车间，靠近卫生工具区旁边放置有一桶甲酸、隔开有一桶氨水，生产过程经常使用原料是白炭黑粉。操作不当时，可能造成局部皮肤被腐蚀、氨中毒，吸入粉末等情况，也可能使氨水、甲酸泄露造成轻微环境污染。另外加工生产过程使用到传动、转动、高温设备，设备操作不当时可能发生夹手、碰伤、烫伤、设备短路着火等事故。 3、危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器材及其分布 ：本车间配置有口罩、防护手套、水鞋等防护用品，并有手提式、手推式灭火器，水管供水充分，距离车间100米的公司EHS管理部备有医用酒精、红花油、创可贴、纱布、碘酒等应急用品。4、应急救援组织机构、组成人员的职责划分：（1）、应急救援组织指挥机构： 本车间应急管理归属地化管理，公司成立应急救援指挥部，由公司总经理担任总指挥。如果总经理不在时由副总指挥全权负责应急救援工作。突发重大事故时，需报本车间主管，主管负责上报技术中心总经理，同时上报公司EHS管理部及公司总经理。（2）、车间应急指挥小组： 本车间应急指挥小组归属于公司应急指挥小组管理。5、 报警：急救：120火警：119急警：110EHS管理部：0898-233321686、 事故应急处理措施 ：（1） 、轻微事故：甲酸、氨水因操作不当与皮肤接触后，应及时用水冲洗接触部位；若液体溅到眼睛时，在冲洗后，报EHS管理部，送医院检查救治。（2） 、较大事故及重大事故：如：电柜着火、手臂夹伤，甚至更严重的事故时：a、 最早发现者应立即向车间主管报告，并积极采取措施切断事故源和控制事态发展； b、车间主管接到报警后，应迅速赶往事故现场组织抢救和紧急疏散。同时上报技术中心总经理，同时上报公司EHS管理部及公司总经理。 c、有EHS管理部启动应急预案，开展应急救援工作。7、本车间应急小组积极参与公司举办的各类安全、消防等培训和演练活动。五、本规定自公布之日起实施。