主要原材料、外购、外协件检验规程(14页).doc

-主要原材料、外购、外协件检验规程-第 13 页主要原材料、外购、外协件检验规程编 制： 审 核：校 对： 批 准：分发号：YBAK/JY8-2012宜宾市安科起重设备有限公司主要原材料、外购、外协件检验规程名 称检测项目检验内容及要求检验方法及器具抽检频次及判别方法1钢板合同要求型号规格、材质证明书，须符合订货合同要求检查随货资料型号规格、材质书不符合合同要求的判为不合格外观质量钢板表面无锈蚀，粗糙度Rz在50100之间目测外观每批钢板抽检40%，三张以下全检，不合格的退货几何尺寸长、宽尺寸、板厚偏差不大于用钢卷尺和游标卡尺测量每批钢板抽检40%，厚度不合格全部退货理化检验抽样分析材质化学分析每批取样化验，其中一个元素超标，则全部退货2型钢合同要求型号规格、材质证明书，须符合订货合同要求检查随货资料型号规格、材质书不符合合同要求的判为不合格外观质量型钢表面无锈蚀，粗糙度Rz在50100之间目测外观每批工字钢、钢轨抽检40%，其它型钢抽检20%，不合格的退货几何尺寸直径、高度、宽度、厚度、长度用钢卷尺、游标卡尺测量每批工字钢、钢轨抽检40%，其它型钢抽检20%，1件不合格则全部退货理化检验抽样分析材质化学分析每批取样化验，其中一个元素超标，则全部退货第1页主要原材料、外购、外协件检验规程名 称检测项目检验内容及要求检验方法及器具抽检频次及判别方法3车轮组合同要求型号规格、合格证、理化试验报告，须符合订货合同要求检查随货资料资料不全，不符合合同要求为不合格外观质量表面无砂眼、气孔、裂纹、夹渣；零件无缺件，变形、破损等缺陷；粗糙度符合图纸。目测检查每批100%检查，不合格的退货。车轮车轮踏面尺寸、粗糙度用外径千分尺测量每批次100%全检，不合格的退货，每批次不合格品达50%，则全部退货热处理车轮踏面硬度布氏硬度计轴颈轴颈直径、长度，粗糙度外径千分尺、游标卡尺、钢直尺键槽键槽宽度、深度，长度，粗糙度游标卡尺、深度游标尺第2页主要原材料、外购、外协件检验规程名 称检查项目检验内容及要求检验方法及器具抽检频次及判别方法4电动机4.1合同要求型号规格、合格证，符合订货合同要求检查随机资料资料不全，不符合合同为不合格4.2外观质量标志齐全，正确，油漆均匀、色泽明亮、光滑；不得有砂眼、气孔、裂纹、夹渣，零件无缺件、变形、破损等缺陷。粗糙度符合图纸。目测检查每批100%检查，不合格的退货。轴颈直径、长度，粗糙度外径千分尺、钢直尺每批抽检40%；五台以下全检，总装后进行负载试验，运转不良和噪声超标退货。键槽宽度、深度，长度，粗糙度游标卡尺、深度游标尺接地电阻电机对地绝缘不小于20兆欧用500V兆欧表进行检测空运转情况转动灵活无卡阻、噪声不大于45dB通电检查、声级计检测第3页主要原材料、外购、外协件检验规程名 称检查项目检验内容及要求检验方法及器具抽检频次及判别方法5减速机合同要求型号规格、合格证，符合订货合同要求检查随机资料资料不全，不符合合同为不合格外观质量标志齐全，正确，油漆均匀、色泽明亮、表面光滑无毛刺；不得有砂眼、气孔、裂纹、夹渣，零件无缺件、变形、破损等缺陷。粗糙度符合图纸。目测检查每批100%检查，不合格的退货。轴颈直径、长度，粗糙度外径千分尺、钢直尺每批抽检40%；五台以下全检，总装后进行负载试验，运转不良和噪声不合格退货。键槽宽度、深度，长度，粗糙度游标卡尺、深度游标尺空运转情况转动灵活无卡阻、噪声符合标准，小于85dB，机体不渗油目测和声级计检测第4页主要原材料、外购、外协件检验规程 名 称检查项目检验内容及要求检验方法及器具抽检频次及判别方法6制动器6.1 合同要求 型号规格、合格证，符合订货合同要求检查随机资料资料不全，不符合合同为不合格外观质量标志齐全，正确，油漆均匀、色泽明亮、光滑无毛刺；不得有砂眼、气孔、裂纹、夹渣，零件无缺件、变形、破损等缺陷。铭牌正确目测检查每批100%检查，不合格的退货。液压缸无泄漏目测检查每批抽检30%；五台以下全检，总装后进行负载试验，运转不良和噪声不合格退货。空运行情况活塞杆和各杆件运行无卡阻、噪声小于20dB目测和声级计验证第5页主要原材料、外购、外协件检验规程 名 称检查项目检验内容及要求检验方法及器具抽检频次及判别方法7制动轮联轴器7.1 合同要求 型号规格、合格证，符合订货合同要求检查随机资料资料不全，不符合合同为不合格7.2外观质量表面不得有砂眼、气孔、裂纹、夹渣、无毛刺，零件无缺件、变形、破损等缺陷。粗糙度符合图纸目测检查每批100%检查，不合格的退货。直径内径，外径，孔长，面宽，粗糙度内外径千分尺，游标卡尺，钢直尺每批抽检30%，五台以下全检，不合格的退货，每批次不合格品达20%，则全部退货。键槽宽度、深度，长度，粗糙度游标卡尺，深度游标尺径跳运转时径向跳动不大于制动轮装芯轴，两顶芯轴转动制动轮，磁性表架，百分表检测制动面硬度HRC45-50布氏硬度计第6页主要原材料、外购、外协件检验规程名 称检查项目检验内容及要求检验方法及器具抽检频次及判别方法7卷筒组合同要求型号规格、合格证，材质证明书，符合订货合同要求检查随货资料资料不全，不符合合同为不合格外观质量表面无砂眼、气孔、裂纹、夹渣、毛刺，零件不得有缺件、变形、破损等缺陷。粗糙度符合图纸目测检查每批100%检查，不合格的退货。几何尺寸直径、长度，绳槽旋向，绳槽R、槽数外径千分尺，钢卷尺、R规每批100%检查，不合格的退货。8吊具吊钩滑轮组型号规格、合格证，材质证明书，符合订货合同要求检查随货资料资料不全，不符合合同为不合格滑轮无砂眼、气孔、裂纹、夹渣，破损等缺陷目测检查每批100%检查，不合格的退货。吊钩无补焊、开口度符合要求钢直尺，目测吊钩、滑轮转动灵活手转动抓斗型号规格、合格证、材质证明书，符合订货合同要求检验随货资料资料不全，不符合合同为不合格焊缝无砂眼、气孔、裂纹、夹渣；焊缝匀称零件不得有缺件、变形、破损等缺陷目测检查每批100%检查，不合格的退货。第7页主要原材料、外购、外协件检验规程名 称检查项目检验内容及要求检验方法及器具抽检频次及判别方法9齿轮联轴器合同要求型号规格、合格证，符合订货合同要求检查随货资料资料不全，不符合合同为不合格外观质量外表面不得有砂眼、气孔、裂纹、夹渣；表面光滑，无毛刺；零件不得有缺件、变形、破损等缺陷。粗糙度符合图纸目测检查每批100%检查，不合格的退货。直径孔径，孔长，粗糙度内径千分尺，游标卡尺每批抽检30%，五台以下全检，不合格的退货，每批次不合格品达20%，则全部退货。键槽宽度、深度，长度，粗糙度，粗糙度游标卡尺，深度游标尺齿面硬度HRC40-45布氏硬度计10行程开关合同要求型号规格、合格证，符合订货要求检查随货资料资料不全，不符合合同为不合格外观质量包装完好、清洁无变形，漆面匀称光亮目测检查每批抽检20%，抽检范围中有一件不合格，加倍抽检，抽检还有不合格则全部退货运动件动作灵敏可靠手动检查11高度限位器合同要求型号规格、合格证，型式试验合格证，说明书，符合订货要求检查随货资料资料不全，不符合合同为不合格外观质量包装完好、清洁无变形，漆面匀称光亮目测检查每批抽检20%，抽检范围中有一件不合格，加倍抽检，抽检还有不合格则全部退货运动件元件转动灵敏可靠手动检测第8页主要原材料、外购、外协件检验规程名 称项 目检验内容及要求检验方法及器具抽检频次及判别方法12联动台12.1合同要求提供合格证、型号规格、符合订货合同要求检查随货资料资料不全，不符合合同为不合格外观质量包装完好，外表面无碰痕、油漆色调一致、漆面匀称光亮。标志清晰目测检查每批全检，不合格的退货运动件杆件动作灵活、无卡阻。手动操作杆检查13控制柜13.1合同要求型号规格、各元件合格证、电气接线图及说明书，符合订货合同检查随货资料资料不全，不符合合同为不合格13.2外观包装完好、无变形，油漆匀称光亮目测检查每批全检，柜内的电器元件全检，如有一件不合格则退货13.3接地电阻柜内电器元件的对地绝缘不小于1兆欧用500V兆欧进行检测运动件柜内电器元件布置整齐清洁、动作灵敏可靠手动检查，通电试验14起重量限制器14.1合同要求型号规格、合格证，型式试验合格证，说明书，须符合订货要求检查随货资料资料不全，不符合合同为不合格外观质量包装完好、清洁无变形，漆面匀称光亮目测检查每批抽检20%，抽检范围中有一件不合格，加倍抽检，抽检还有不合格则全部退货第9页主要原材料、外购、外协件检验规程名 称检查项目检验内容及要求检验方法及器具抽检频次及判别方法15电线电缆合同要求符合订货合同要求，型号规格，提供合格证检查随货资料无合格证，型号规格不符合判为不合格截面积导体截面积mm2游标卡尺，外径千分尺每批抽检20%，抽检范围中有一件不合格，加倍抽检，抽检还有不合格则全部退货外观质量绝缘层无伤痕、光滑细密，导体无裸露目测检查16电动葫 芦合同要求型号规格，合格证，型式试验合格证，说明书，检查随货资料资料不全，不符合合同为不合格外观质量 包装箱完好，包装标志齐全；箱内产品完好，表面无碰痕、油漆色调一致、漆面匀称光亮，零部件、随机附件与装箱单一致，目测检查全数检查，对不符合要求的退货 电动小车电机制动性能，四轮着力点共面，噪声小于70dB百分表，R规，声级计 减速器，卷筒，外壳减速器，卷筒，外壳的同轴度小于，绳槽圆弧，噪声小于85dB，机体不漏油吊钩，钢丝绳吊钩参数按之规定；钢丝绳直径，抗拉强度GB/T8918-2006之规定游标卡尺，钢直尺第10页主要原材料、外购、外协件检验规程名 称检查项目检验内容及要求检验方法及器具抽检频次及判别方法17钢丝绳17.1合同要求型号规格，必须具有质保书，并符合标准要求检查随货资料资料不全，不符合合同为不合格17.2表面质量表明光滑不松散目测检查每种规格在一圈范围内，直径不合格，则加倍查，还出现不合格则全部退货17.3公称直径钢丝绳直径，抗拉强度GB/T8918-2006之规定在一圈的范围内检测，在离端点一米处测量直径，游标卡尺18焊条（丝）合同要求型号规格，质保书，合格证，生产日期检查随货资料资料不全，不符合合同为不合格外观质量无药皮脱落目测检查每批抽检2箱，如有一箱不合格则全部退货焊条（丝）几何尺寸符合订货合同要求钢卷尺和游标卡尺第11页主要原材料、外购、外协件检验规程名 称检查项目检验内容及要求检验方法及器具抽检频次及判别方法19缓冲器合同要求型号规格，合格证，生产日期检查随货资料资料不全，不符合合同为不合格外观质量表面光滑无损坏目测检查每批抽检20%，抽检范围中有一件不合格，加倍抽检，抽检还有不合格则全部退货20油漆合同要求品种，合格证，合同要求检查随货资料资料不全，不符合合同为不合格包装包装完好目测检查全数验证，不符合合同要求，包装损坏，颜色差异，超出保质期均退货颜色标准色板质保期在规定保质期内目测检查21其它件合同要求提供合格证检查随货资料无合格证为不合格外观质量符合采购合同要求目测检查每批抽检10%验证，出现不合格加倍抽检，还有不合格则全部退货第12页