新导智能RFID智能仓库管理解决方案--RFID智能仓库管理.docx

新导智能RFID智能仓库管理解决方案RFID智能仓库管理仓储管理在物流管理中占有着中心位置，传统的仓储业中存在诸多问题，如： 进出库人员操作紊乱、库存陈述不及时、仓库货品特点不清晰、堆积紊乱、盘 点不精确等，都需求一个根据信息化管理的技术进行完全的改造。根据RFID技术的智能仓库管理，将改动传统的仓库管理的作业方法与流程，把 一切要害的要素通过贴上RFID标签，在仓库管理的中心业务流程：出库、入 库、盘点、库存控制上结束更高效精确的管理。RFID技术以识别间隔远，快 速，不易损坏，容量大等条码无法比较的优势，简化繁杂的作业流程，有用改 进仓库管理功率和透明度，保持企业业务运营的精益。RFID智能仓库管理系统需求: 入库模块需求: 在成品包装车间，工人先将RFID电子标签贴在产品上，成批装箱后贴上箱标, 需打托盘的也可在打完托盘后贴上托盘标。一般贴标方法有：1.产品单件贴 标；2.多件产品包装在一同，外包装贴标；3,托盘贴标，并与单件产品标签或 外包装标签数据相关。包装好的产品由装卸东西经由RFID阅读器与天线组成的通道进行入库，RFID 设备主动获取入库数量并记载于系统，如贴有托盘标的，每托盘货品信息通过 进货口读写器写入托盘标，一同构成订单数据相关，然后通过计算机仓储管理 信息系统运算出库位（或人工在一初步对该批入库指定库位）。出库模块需求: 局部的发货人根据出售要求的发货单生成出库单：即根据出库优先级向仓库查 询出库货品存储仓位及库存状况，如有客户指定批号那么按指定批号查询，并生 成出库货品提货仓位及相应托盘所属货品。领货人携出库单至仓库管理员，仓 管员核对信息组织装卸人员履行对应产品出库。装卸人员提货通过出口闸，出 口闸RFID阅读器读取托盘上的标签获取出库信息，并核实出货产品与出库单中 列出产品批号与库位是否正确。出库结束后，仓储终端提示出库具体供管理员 成认，并主动更新资料到数据库。RFID智能仓库管理方案:RFID智能仓库管理首要的硬件设备包含：UHF固定式读写器、手持式读写器、 电子标签、应用PC、WEB服务器、数据库服务器等。以单个仓库为单位，仓库 收支管理可以选用固定式读写器来管理、仓库物资的盘点定位等可以选用手持 式读写器来管理。电子标签作为标明仓库货品的唯一标志，在贴放时要特别注 意。应为标签的贴放直接关系到读写器天线的装置方法和标签读写作用。为了 获得最正确的读写作用，读写器的极化方向要与标签的极化方向共同。标签分为抗金属标签和非抗金属标签，来标识不同介质的货品。抗金属标签是 贴放在金属货品外表的，非抗金属标签（包含卡片、不干胶、Inlay等）首要 贴放在非金属货品标签。像木箱、帆布包、塑料袋子、纸箱等货品均可以通过 非金属标签来标识。在RFID智能仓库管理系统中，首要选用托盘级管理，即一个托盘上的货品作为 一个单位来结束入库、出库、盘点等操作。规范托盘的大小为 120cm*100cm*15cmo因此，一般在贴放标签时，一个托盘贴放一张标签来标 识，贴放的方位根据具体的托盘货品堆积方法来成认。一般，货品在托盘上的 堆积高度不大于80cm,也即托盘与货品一同堆积的最大高度不大于1m。下面以 托盘的仓储方法为例，来剖析标签的贴放方法