模具尺寸配合公差标注作业标准.docx

1 用途1.1 提升制程，缩短工时1.2 精确控制尺寸1.3 便于装配2 作业内容2.1 组立图2.1.1 型腔型芯部分±0.01mm2.1.2 滑块压条±0.01mm2.1.2 定模板厚公差±0.02mm2.1.3 动模板厚公差(规格-0.2)±0.02mm2.1.4 方铁厚度公差±0.02mm2.1.5 底针板厚公差±0.02mm+0.3+0.12.1.6 停止梢高度公差 mm，供组立后调整。2.2 面板+0.05 0 2.2.1 定位圈孔尺寸 mm 2.3 定模板+0.01 0 2.3.1 模仁孔尺寸单边 mm 2.3.2 模仁孔深度 ±0.01 mm+0.01 0 0 -0.01+0.01 0 2.3.2 定位块单边 mm 2.3.4 滑块定位块长度 mm2.3.5 滑块定位块深度 mm 2.3.6 模板厚度 ±0.02 mm2.4 动模板+0.01 0 2.4.1 模仁孔尺寸单边 mm 2.4.2 模仁孔深度 ±0.01 mm+0.01 0 +0.01 0 2.4.3 位置定位块单边 mm 2.4.4 滑块压条深度 mm2.4.5 滑块滑槽深度 ±0.01 mm 2.4.6 模板厚度(规格-0.2) ±0.02 mm2.5 上顶出板 +0.05 02.5.1 顶针定位方向mm +0.2 02.5.2 滑座宽度单边 mm+0.05 02.5.3 顶针沉头深度mm+0.02 02.5.4 滑座肩部厚度mm2.6 母模仁 0 -0.01 2.6.1 模仁大小单边mm2.6.2 模仁厚度 ±0.01 mm+0.01 02.6.3 镶件孔单边mm2.6.4 中子孔直径公差采H7级配合公差 0 -0.052.6.5 中子定位方向尺寸 mm2.7 动模仁 0 -0.012.7.1 模仁大小单边mm2.7.2 模仁厚度 ±0.01 mm+0.01 02.7.3 镶件孔单边mm+0.01 02.7.4 滑块配合面单边mm2.7.5 顶针位置.X为±0.15 mm2.6.6 中子孔直径公差采H7级配合公差 0 -0.052.6.7 中子定位方向尺寸 mm+0.01 02.7.8 斜角销(Hook Pin， Lifter)单边 mm2.8 镶件 0 -0.01 0 -0.01 0 -0.02 0 -0.02 0 -0.02 2.8.1 滑块配合面单边 mm 2.8.2 镶件配合面单边 mm 2.8.3 镶件沉头厚度 mm 2.8.4 中子直径采g6级配合公差2.8.5 中子沉头厚度 mm 2.8.6 中子固定方向尺寸 mm2.9 斜顶2.9.1斜顶 配合公差为 mm .2.9.2斜顶 孔之公差为 mm .斜顶 配合公差标示 2.10 EJECTOR BLOCK (顶出块)2.10.1 顶出块部份为 mm 2.10.2 镶件部分为 mm 2.11 靠破+0.01 02.11.1 凡靠破面尺寸公差是 mmEJECTOR BLOCK配合公差标示2.12 公差表2.12.1 一般公差X.XX=±0.025X.X =±0.15X. =±0.25ANGLES=±0.1° 修改后X.XX=±0.01X.X =±0.15X. =±0.25ANGLES=± 修改前2.12.2. 孔距公差孔与孔中心距公差加工一般公差±0.3>06 ±0.1 >120350 ±0.5 钻孔沉头孔公差>630 ±0.2 >3501000 ±0.8 ±0.25>30120 ±0.3 >1000 ±1.2 2.12.2.1 在现有图框中新增孔与孔中心距公差及加工一般公差的字段2.12.2.2 此一公差适用对象:模座加工的逃孔，如RP弹簧、S.P、小拉杆等，以及螺丝逃孔。2.13 依塑料原料的不发生毛边的排气孔深度有所限制(排气深度应先以最小值制作) 塑料原料排气孔深度(mm) 塑料原料排气孔深度(mm)PE0.02POM0.010.03PP0.010.02PMMA0.03PS0.02PA0.0050.015SB0.03PPS0.010.03ABS0.03PC0.010.03SAN0.03PBT0.0050.015PPO0.03PC+ABS0.0150.022.14凡以上所述之滑动面，配合面依上述标准标示，特殊公差再以特别提示。 核准审核编修起案修订日期