机房动力环境视频监控系统方案.doc

1 机房动力环境视频机房动力环境视频 集中监控系统集中监控系统 方方 案案 书书 常州万联网络设备有限公司常州万联网络设备有限公司 二零一九年十二月 2 目目 录录 前前 言言 .4 一、项目需求一、项目需求 .5 二、设计依据二、设计依据 .5 三、设计方案三、设计方案 .5 1、系统规划.5 2、系统结构.6 3、具体设备配置.9 四、系统特点四、系统特点 .11 五、设备参数及应用五、设备参数及应用 .12 1、前端设备部分.12 1）监控主机 .12 2）配套产品 .16 3）动力环境监控设备 .18 4）消防系统监控设备 .25 5）安防系统监控设备 .26 2、 监控中心部分.38 1）中心监控平台服务器 .38 2）网络报警系统 .39 六、六、ITIT 基础支撑动力环境及图像监控网管软件平台基础支撑动力环境及图像监控网管软件平台 .41 1、ITUNIWARE中心监控平台软件概述.41 2、ITUNIWARE中心监控平台软件各功能模块介绍.42 1）前台 .42 2）后台 .51 3、实时监控功能.55 4、电源、UPS、空调智能设备.56 七、工程施工、验收及售后服务七、工程施工、验收及售后服务 .57 1、施工技术及安排.57 2、工程管理.58 1）用户方（甲方）职责 .58 2）施工方（乙方）职责 .58 3）系统调试、验收及试运行 .58 4）技术培训与支援 .59 八、售后服务承诺八、售后服务承诺 .59 1、产品保修及服务承诺.59 2、质量保证.60 3、现场技术支持服务.60 4、售后服务流程.60 附录：附录： .61 3 一、公司介绍-常州万联网络设备有限公司.61 二、部分项目名单.62 三、万联第三代动力环境监控系统与传统动力环境监控系统的比较.69 四、万联监控系统提供可靠的N+1 备份机制.71 4 前前 言言 在当前信息时代，计算机机房、网络机房（计算机中心、设备间、配线室、基站等）已 成为各大单位的重要组成部分。 ，网络传输机房数量多、位置分散，机房内计算机系统数量 与日俱增，其配套的环境设备也日益增多，管理的难度相当大，维护人员疲于被动地应对多 套管理工具，多种形式的告警。分离的故障和投诉不仅大大降低了已有网络资源的利用效率 和维护人员的工作效率，也造成 IT 管理严重脱节于企业业务的整体管理，新业务的扩展不 断引起 IT 建设和维护成本的飞涨。随着网络规模的不断扩大，网络设备数量和各种应用软 件系统的渐渐增多，软件和硬件设备出现问题的情况也越来越多，技术管理人员现在处于一 种“救火员”工作方式，就是哪里出现问题，就去哪里救火解决问题。 如何有效集中地把 IT 及相关设备纳入到一个系统管理平台之中，这对于信息化管理运 维提出了更高的要求。因而必须按国家相关标准和具体需要建立起供配电、UPS、空调、消 防、保安、漏水检测等环境保障设备的机房系统。机房系统的可靠与否直接关系着网络、服 务器等设备能否正常、持久、稳定的运行。因此，机房系统保障设备、环境监控系统与视频 监控系统的结合得到了日益广泛的应用。提高了设备的维护管理质量和效率，减少机房维护 对工作人员的依赖，并能够做到实时掌握各机房工作的环境与传输设备的运行情况。 随着计算机及网络技术的发展、普及和网络带宽的迅速扩大，机房视频和机房动力环境 监控又逐渐产生了新的需求，即将数字视频监控技术、嵌入式数据采集设备与网络技术相结 合，在现场监控主机无人职守情况下，实现 Internet 远程监控的功能。 常州万联网络设备有限公司结合客户全网 IP 化的大趋势，结合成熟的数字图像监控技 术、嵌入式数据采集技术、网络通信技术和软件技术，以及依据大量综合监控工程的成功经 验，独立开发研制的一体化机房动力、环境、图像监控系统及综合网管系统采用全网嵌入式全网嵌入式 IPIP 化的监控模式，化的监控模式，实时监测机房环境的各项指标，遇到机房停电、电源故障、环境温度过高、 空调运行异常、空调停机、非法闯入、火灾和漏水等紧急意外情况，能够及时记录、查询和 自动快速报警。采用计算机、通信、网络、四遥（遥测、遥信、遥控、遥视）技术，利用现 有的 Internet 网络环境，构成一个一体化网络化的集中监控系统，可以在计算机屏幕上看 到监控点的图形，了解监控点的信息，提高机房的可靠运行能力，提高机房日常维护效率， 降低维护成本和劳动强度。 5 一、项目需求一、项目需求 本方案计划对多个站点机房（部分为无人值守机房）和 1 个中心管理机房实施远程监 控管理。站点机房内有数据交换设备，服务器，精密空调以及电源后备系统。管理中心对 （中心）机房计划采取如下管理： 在机房入口处安装门禁系统，对进出人员进行管理。 安装门磁感应器、对无人机房的安全体系进行监控。 在机房内设置温、湿度感应器对机房环境进行精确的温湿度监控。 安装烟雾探测器（或接入消防干结点）对机房火灾隐患进行监控和防范。 安装漏水探测器，对可能出现的因空调等设备引起的漏水现象进行及时监控。 监测市电进线的电压、电流。 监测空气开关状态。 监测和控制新风系统的工作状态。 监控精密空调的实时工作状态。 安装空调来电启动器监控空调的工作状态，断电报警，来电自启动。 安装智能空调遥控器通过网络远程调节空调的温度及运行状态。 监控 UPS 电源后备系统的实时工作状态。 机房视频实时监控。 通过声光报警、语音电话报警、短信报警、邮件报警，向相关管理人员及时发送告警信 息。便于管理人员及时采取措施，消除安全隐患。 二、设计依据二、设计依据 1中华人民共和国公共安全行业标准（GA/T 75-94） 2安全防范工程程序与要求（GA/T75-94） 3计算机站场地安全要求 （GB 9361） 4电子计算机机房设计规范 （GB 5017493） 5计算机信息系统防雷保安器（GA 1731998） 6环境电磁波卫生标准（GB 917588） 7通信机房静电防护通则（YD/T754-95） 三、设计方案三、设计方案 1 1、系统规划、系统规划 本系统采用多用户分层，三级管理模式，分级部署的能力，集中监控中心(CSC) 作 为一级管理单位，集中监控和管理整个 XX 网络网络各个传输机房。在局间站设置 区 域监控中心（LSC） ，区域监控中心作为二级管理单位，集中监控和管理本地机房及 所辖区域内二级站传输机房。在每个传输机房设置现场监控单元（FSU） ，集中采集 数据及视频信号，接受集中/区域监控中心的监控和管理。 可通过权限分级管理，监控中心可直接采集、监控、处理相关信息；各分公司管理 人 员可通过授权监控本辖区内的机房状况;同时该系统具备全国联网功能； 6 全辖机房监控联网采用 XX 内部 IP 路由传输方式，以组播为主选方式，单播为备选 方 式。 系统中对于各个被监控机房的供电子系统、环境子系统、消防子系统、监视子系统 等 集中网管和监控综合系统功能。 多种报警手段（声光、手机短信、电子邮件、网络信息报警）结合使用，灵活方便， 并具备管理功能； 支持各种电源监控，连接 232 或 485 接口，通过协议转换器转换电源的信息成 TCP、 UDP/IP 信号，进行远程管理; 嵌入式网络型监控设备分别安装在机房，与各种传感器、现场电源、空调、摄像机 等 相连； 软件采用 B/S 或 C/S 结构和大型 SQL 数据库，集中监控管理软件具有界面友好、快 速 报警、自动纪录、多级协同浏览，操作简单方便等优点； 该系统设计能完全满足 24 小时365 天长时间正常运行； 监控现场通过监控系统的任意报警，可联动视频对准预设好的任意位置，为突发事 件 提供准确的事实依据。 监控系统支持 windows2000、XP、2003 多种操作系统，并能实现软件的平滑升级。 机房环境及动力监控多级传输结构图：机房环境及动力监控多级传输结构图： 2 2、系统结构、系统结构 本方案将配电、电源监控、环境监控结合在一起，提出建设基于 TCP/IP 传输技术的数 7 字化、网络化机房监控系统工程。在方案设计里，加拿大万联网络设备有限公司生产的机房 智能专业监控产品 OMM，并配备了多种环境监测传感设备，所有的信息采集与控制均通过企 业内部的网络通道进行。 采用多级结构的监控网建设：即每个机房监控单元与监控中心传输采用 XX 内部专网方 式，一旦各个机房的监控网络建立，将 OMM 监控设备安装在标准机架上，网络视频设备和摄 像头安装在机房内适当位置，各自分配好 IP 地址，实现多个机房的联网参数监控和告警的 查询、排序、统计等功能。监控中心安装数据库服务器及相关监控管理软件后，监控中心和 各个分控中心根据各自的管理权限可以同时进行机房监控管理和收到告警通知。 监控系统主要包括三个部分构成：监控装置、传输通道、监控中心。下图为监控网络拓 扑图，采用专网链路接入监控网可以做到全部联网。 8 完整的机房监控联接示意图完整的机房监控联接示意图 由于我们采取上述的结构，一个监控管理中心可以同时管理不少于 255 个无人机房。 监控中心管理平台： 监控中心管理平台负责对分布在前端的各机房的环境、动力、空调等进行集中监控管 理，接收机房现场监控的各种实时数据（设备信息和报警信息等） ，显示监控画面，实现对 监控数据的实时处理分析、存储、显示和输出等功能，处理所有的报警信息，记录报警事 件，通过电子邮件报警、网络报警客户端显示等输出报警内容，打印系统信息，发送管理 人员的控制命令给各分机房。监控平台根据需求输出统计报表和运维报表。 监控中心管理平台和各前端机房监控平台之间相对独立，前端机房监控设备发生故障 将不影响其他监控设备的正常运作；监控中心管理平台发生故障，各前端机房监控平台仍 能正常工作，并进行本地报警。 前端机房监控现场： 通过现场监控主机对机房内的动力设备、UPS，电压、电流、门禁、红外、视频、环境温 湿度，消防报警等设备进行集中采集（采集层为整个监控系统的最低层） ，同时预留接口， 满足以后功能扩展之应用，数据全部通过现有 XX 公司的 LAN/WAN 网络资源收敛到分控监控 中心和监控中心。 远端浏览客户端： 远端浏览客户端的主要功能是通过标准的 WEB 浏览器实现运维管理，远程调看机房监控数据 不需要装任何客户和控件，只需要通过 WEB 方式进行。在本系统中监控中心管理平台基于分 9 布式 WEB 的 B/S 架构。从而便于管理人员随时随地了解机房的实际工作状况，实现管控一体 化。机房管理人员可以通过浏览器，直观地监控机房内各种状况。 3 3、具体设备配置、具体设备配置 机房监控系统具体设备配置包含有以下部分：机房监控系统具体设备配置包含有以下部分： 动力环境：动力环境：配电监控、配电监控、UPSUPS 后备电源监控、空调监控、空开监测、温湿度监测、漏水监后备电源监控、空调监控、空开监测、温湿度监测、漏水监 测测 消防安防：消防安防：消防监控、新风监控、视频监控、门禁管理消防监控、新风监控、视频监控、门禁管理 报警方式：报警方式：电子邮件报警、短信报警、声光报警、网络报警客户端显示电子邮件报警、短信报警、声光报警、网络报警客户端显示 其配置简述如下： 前端设备：前端设备： OMM 监控主机：采用高可靠、高稳定的嵌入式主机，内置 WEB 服务器，完成开关量与模 拟量数据采集和控制。带有 10M 以太网口，通过 IP 网络与监控服务器连接（采用超五（采用超五 类网线）类网线） ，传输数据。 动力环境: 配电监测：监控市电各种参数；通过电量传感器，将市电各种参数进行采集，再通过与 监控主机连接（采用 RVV0.3 信号线连接 OMM 监控主机的 AI 口） ，采集各种电流、电压 等参数。 配电监测：监控配电开关状态及市电输入、UPS 输出的各种参数；通过智能电表，将市 电各种参数进行采集，同时对配电开关的各种主要输出开关进行监控，保障配电系统的 输入、输出安全。将协议转换器一头（采用 RVV0.3 信号线）连接到智能电表的 RS485 输出口，另一头（采用超五类网线）连接到网络交换机上，通过标准的 TCP/IP 信号上 传到上层管理软件进行协议解析,完成远程监控。 UPS 监控：对 UPS 进行协议的定制开发，将协议转换器一头（采用 RVV0.3 信号线）连 接 到 UPS 的通讯控制卡上，另一头（采用超五类网线）连接到网络交换机上，通过标准的 TCP/IP 信号上传到上层管理软件进行协议解析,完成远程监控。 UPS 监控：对 UPS 进行协议的定制开发，UPS 通过通讯转换模块（采用 RVV0.3 信号线） 连接监控主机的智能口，通过监控主机将 RS485/232 信号装换成标准的 TCP/IP 信号上 传到上层管理软件进行协议解析,完成远程监控。 空调监控系统:对智能空调进行协议的定制开发，将协议转换器一头（采用 RVV0.3 信号 线）连接到 UPS 的通讯控制卡上，另一头（采用超五类网线）连接到网络交换机上，通 过标准的 TCP/IP 信号上传到上层管理软件进行协议解析,完成远程监控。 空开监测：监控配电空气开关状态，将空气开关的输出的电源电压(每一相电压)端与电 源配电箱中中线(N)端之交流 220V 电压加到空气开关探测器的继电器的线包上，取继电 器的输出触点中的其中一组作为报警输出，通过 RVV0.3 信号线连接到监控主机的 DI 口， 然后在 OMM 监控主机内嵌的网页上配置相应的名称和告警阈值，即简单方便地完成了空 10 气开关远程监控。 温湿度监测:检测机房重要部位的温湿度分布，通过温湿度传感器信号连接到 OMM 监控 主 机上（采用 RVV0.3 信号线） ， 通过监控主机的分析处理完成温湿度监控功能。采用 RS485的温湿度传感器，通过协议转换成 TCP 的方式，通过上层的管理分析，完成温湿度 监控与报警（温湿度传感器的 RS485 输出口采用 RVV0.3 信号线与协议转换器的 RS485 口连接，协议转换器的以太网口采用超五类网线连接到网络交换机上，通过标准的 TCP/IP 信号上 传到上层管理软件进行协议解析） 漏水监测：漏水监测属于数字报警监测量，可以用漏水传感器开关量检测获得。具体方 法是：通过漏水感应线紧贴在空调下面的地板下，传感器检测报警信号（使用 RVV0.3 信号线）接入 OMM 监控主机的 DI 口，然后在 OMM 监控主机内嵌的网页上配置相应的名 称和告警阈值，即简单方便地完成了漏水监控。 消防安防： 消防监控：消防监控属于数字报警监测量，都可以用烟雾传感器开关量检测获得，将烟 雾传感器安装在天花板顶上，避免空调直接对准方位。传感器检测报警信号（使用 RVV0.3 信号线）接入 OMM 监控主机的 DI 口，然后在 OMM 监控主机内嵌的网页上配置相应 的名称 和告警阈值，即简单方便地完成了消防监控。 消防、防雷、新风报警：采用接入原有消防、防雷、新风干结点的方式。消防、防雷、 新风干结点属于数字报警监测量，都可以用开关量检测获得。报警信号接入 OMM 监控主 机的 DI 口，然后在 OMM 监控主机内嵌的网页上配置相应的名称和告警阈值，即简单方 便 地完成了消防、防雷、新风检测监控。 视频监控:在合适的位置安装摄像机，将摄像机的信号连接到系统中的网络视频服务器。 将摄像机的模拟信号转换成全数字信号，通过集中监控中心的监控软件对整个网内的图 像进行录像、管理、分组等。 门禁管理： 1）指纹、刷卡门禁系统： 使用以太网和 TCP/IP 协议联网的独立型指纹门禁机，可以使用现有的网络资源，利用 指纹、刷卡、密码多种组合进行认证，更高稳定性和安全性及可操作性。 2）门磁报警： 门磁属于数字报警监测量，都可以用开关量检测获得，将门磁安装在门框的合适位置， 对机房门的出入作监控。传感器检测报警信号（使用 RVV0.3 信号线）接入 OMM 监控主机的 DI 口，然后在 OMM 监控主机内嵌的网页上配置相应的名称和告警阈值，即简单方便地完成 了门磁报警监控。 3）红外报警： 红外属于数字报警监测量，都可以用开关量检测获得，将红外传感器安装在适当位置上， 通过红外的角度对射，对在个角度区域内的活动物体做一个安防报警监控。传感器检测报 警信号（使用 RVV0.3 信号线）接入 OMM 监控主机的 DI 口，然后在 OMM 监控主机内嵌的网 页上配置相应的名称和告警阈值，即简单方便地完成了红外报警监控。 监控中心：监控中心： 11 集中监控软件：安装在监控服务器上，采用流行简单的 B/S 结构，完全在先进的.NET 平台上开发的监控系统，该系统采用友好的显示界面，美观大方；可以管理动力环境监 控主机 OMM、智能设备；显示和处理完全分离，稳定而高效；提供基于 WEB 的远程访问 功能，便于随时随地了解机房运行状态；标准 XML 格式，提供完整的二次开发功能，可 以按照用户需求定制。 短信报警等报警方式：当监控现场发生报警时，立即启动短信报警，将详细的报警内容 完整正确地发送给管理人员，保障机房安全，同时可实现电子邮件、声光、网络显示等 报警方式，并人性化地设置同一现场同一报警的发送间隔时间。 布线完成后，在 OMM 监控主机内嵌的网页上直接配置名称和告警阈值。这样就方便地完 成了机房动力设备与环境量的现场配置工作，监控机房就可通过 TCP/IP 接入机房监控系统,通 过企业内部的专用网络，在集中监控软件上实现多个远程机房监控。 四、系统特点四、系统特点 1 1、客户端浏览方便、客户端浏览方便 监控网管系统采用稳定的 B/S 结构，无需安装客户端便可远程监控浏览（通过 IE、火 狐等多种浏览）监控管理可以通过内、外网授权管理和维护操作，简单方便；管理人员、 部门主管想看的时候，监控的效果、画面一样。 2 2、策略配置灵活、策略配置灵活 通过策略配置，满足用户各种报警组合的需求。现场报警时，报警可通过电脑音箱、 短信、邮件、电话、远程声光警号、桌面推屏及远程大屏幕显示等实现。 3 3、数据查询和统计人性化、数据查询和统计人性化 通过策略配置，满足用户组合数据查询和统计的需求，并通过自定义过滤快速获得数 据。 4 4、报警响应快速、报警响应快速 在系统正常运行的情况下，从告警发生到误报警过滤到报警执行能在 10 到 20 秒内响应。 5 5、支持多种网络结构、支持多种网络结构 本系统支持异构网络组网（支持 2M 收敛、VPN 组网） ，标准的 TCP/IP 协议，可以通过 带内或带外通道低成本实现联网三级监控和管理，在现有的基于 IP 网络构架上无需再组建 专网实现监控功能；随时扩容，IP 联网互通。 6 6、用户权限管理方便实用、用户权限管理方便实用 通过用户权限管理可在内网或通过放火墙设置在外网实现远程配置监控主机、更改网 络地址参数，修改监控参数阈值，查询监控画面，查询出入门信息等，极大提高运行维护 的效率，节约大量的人力维护成本；而传统的监控系统，在设置好以后，如果需要调整网 络参数时候，必须到每一个进行网络参数的修改。 7 7、安全性高、稳定性强，带自检自愈功能、安全性高、稳定性强，带自检自愈功能 万联监控系统的安全性高，稳定性强，监控采集设备 OMM 采用嵌入式 linux 操作系统， 12 软件固化在硬件里，不受病毒黑客的攻击，具备主动式双数据流传输，对于网内 IP 地址冲 突和端口数据堵塞实现自检自愈功能；网管软件具有加密用户认证和分级权限管理功能， 网管平台也具备自检自愈功能；ITUniware 监控软件平台对监控系统网络及服务器故障情况 进行自我管理，包括故障情况记录、故障自检自愈处理、故障的统计和分析等。通过该功 能网管人员可分析得到机房动力环境监控系统整体运行的情况和趋势，为网络调整提供依 据。 8 8、拥有手机远端监视功能（选项）、拥有手机远端监视功能（选项） 遵守 3G 规范，平台还提供手机的远程浏览功能。使用者不只可以使用网络浏览器或应 用软件在任何时间、地点接收现场 UPS 工作状态，温湿度显示，消防报警状态等，无须再 下载及安装任何软件就可进行远端监看。 9 9、监控平台的一体化集成、监控平台的一体化集成 软件平台采用国际标准的 XML 语言，通过稳定的数据通信网关可集成门禁、空调、UPS 电源、通信电源、电能消耗监测系统、消防系统、视频监控系统、IT 设备网管系统、安防 系统等，真正做到一体化无缝集成。 1010、系统扩展功能强大，二次开发接口齐全、系统扩展功能强大，二次开发接口齐全 系统软件具有可开放 API 应用层开发接口，提供支持 SOCKET 接口、OPC 接口、SNMP 接 口，专职的软件队伍快速开发客户特殊需求的报警接口和显示接口等，还能提供基于 ITIL 流程管理的各类运维管理开发能力；便于其他综合网管平台的二次开发。 1111、软硬件自主研发，系统备份多样、软硬件自主研发，系统备份多样 系统自主开发，拥有国家多项专利；通过德国 TUV 严格的 ISO9001 认证，设备自主研发 制造；产品获得省科技攻关项目鉴定；软件自主设计，拥有国家软件著作权。综合网管平台 支持主、备数据服务器备份容灾能力， WEB 服务器可以实现镜像热备份。 1212、绿色节能，功耗低、绿色节能，功耗低 各个前端机房安装的终端采集设备 OMM 监控主机，低功耗能，前端采集的整个系统功 率不超过 30W，比传统的监控系统至少节约能源 80%以上。 五、设备参数及应用五、设备参数及应用 1 1、前端设备部分、前端设备部分 1 1）监控主机）监控主机 监控主机包括以下几种接口：通信接口、遥测接口、遥信接口、遥控接口等。 通信接口提供一个以太网接口，在内部 CPU 的控制下与本地监控中心的通信服务器通信。 串口服务器提供 RS232/422/485 接口，用于与其他的系统通信，如智能空调、智能电源等。 遥测接口主要采集模拟的量包括：机房温度、湿度，电池电压、电池工作电流、漏电电 流，电源系统的工作电压、工作电流，设备温度，交流电源电压、电流、漏电电流，烟感工 作电流等。采用 10 位 A/D 转换，精度高，通过软件的处理可以达到非常准确的结果；对于 交流电源的参数采集还可以通过互感器直接采样，通过数学模型计算出交流参数。 13 遥信接口主要采集开关量，主要包括电源跳闸、合闸、各种开关的通断、设备的投入与 推出、进水告警、门窗开关状态告警、门禁系统告警、强行闯入告警、消防系统报警等。遥 信模块还可以用来测量电网的频率。遥信接口采用光电隔离输入，抗干扰性能好，容易接线。 遥控接口主要是遥控灭火、防湿、电源电网的管理、空调远程的开关等。遥控的工作模 式采取两步完成，第一步选中要控制的对象，并返回对象选中与否的信息，第二步确认执行， 这样大大提高了遥控的可靠性，比如控制电源系统；也可以直接工作，比如控制路由开关。 本次方案监控主机介绍： 网络型智能监控数据采集机网络型智能监控数据采集机 OMM2008OMM2008 产品特点： 220V 交流或-48V 直流电源供电(供电可定制) 嵌入式 linux 系统，免维护 （不死机、可靠性高） 内嵌多路对应多路的联动信号输出功能 双路远程服务器地址指向（双数据流） 8 路光电隔离遥信接口输入（0-5V TTL 电平或干接点，准确度：99.999%） 8 路光电隔离继电器遥控输出 （240VAC/1A、48VDC/1A 干接点，准确度： 99.999%） 8 路模拟信号遥测接口输入（精度 10 位：电量<1%，非电量<2%，直流电压 <0.5%） 1 个 10M 全双工 以太口（物理接口： RJ-45 插座） 1 路 RS485-422 或 RS232 独立串口的协议以太转换接口（DB9，公头） 1 个 4 路 DIP 拨码开关（DIP_1 位 ON，2 位 OFF 为 RS485 模式；DIP_1 位 OFF，2 位 ON 为 RS232 模式；DIP_3 位 ON 为本地蜂鸣报警使能；DIP_4 位 ON 为默认 IP 192.168.0.253 设置） COM1 为 RS232；RS485 接线端子“+”为“A” ， “-”为“B” 提供开放的 SQL 数据库软件接口，标准数据 XML 接口，以利于其它系统调用及 二次开发 组网特性: 基于 IP 的 LAN、广域网、因特网、64K/2M 网桥、PSTN 网、CDMA/GPRS/GSM-R 数 据网等 输入 / 输出信号范围： 模拟量：内置 10 位 A/D 变换器， 输入模拟信号 0V 到 5V 直流或 4-20mA 电 14 流信号 开关量状态输入：直接干接点信号输入 继电器控制信号输出