吊篮安装方案(13页).doc

-一、 编制依据：1.工程图纸；2.广州市建筑工程施工安全操作规程；3.高处作业吊篮中华人民共和国国家标准GB19155-20034.起重机设计规范中华人民共和国国家标准GB3811-83 5.起重机安全规程中华人民共和国国家标准GB6067-85 6.起重机用钢丝绳检验和报废使用规范中华人民共和国国家标准GB5972-86二、工程概况：1. 工程名称：2. 建设地点：3. 建设规模：三、准备工作：1.吊篮进场可根据场地大小分批进场。2.需在建筑物顶预备380V电源。5.建筑物顶部有其它杂物的应清理干净，便于安装或移动。由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高，没有其它特殊要求。6.由专业吊篮技术人员负责指导安装、拆卸。7.搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重块。四、外墙施工用电动吊篮的型号及说明：我公司准备在该项目的外墙保温工程中,根据不同需要分别设置不同长度的电动吊篮，下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍：(一) 下面将ZLP630型吊篮的相关资料作必要介绍：1、 吊篮型号： ZLP630型2、 工作平台尺寸（）：（6000×700×1180）3、 工作平台额定载重为：630Kg （吊篮的额定载重量是按6米标准篮长和100米提升高度设计的，工作平台每增加1米，其额定载荷减少50KG，提升高度在100米的基础上每增加1米，其额定载荷减少1.KG）4、 电机功率：2×1.5Kw5、 电机电压（V）： 380V，50Hz6、 电机转速（r/min）：14007、 电机制动力矩（N·m）：158、 升降速度：9.3米/分9、 悬挂机构最大伸出量（mm）1,50010、 提升机额定提升力（kg）：60011、 提升机自重（kg）：5212、 安全锁最大允许冲击力(KN)：2013、 安全锁额定载荷(kg)：60014、 安全锁锁绳角度：3°8°15、 悬挂机构自重(kg)：45016、 配重(kg) ：100017、 钢丝绳： 8.3mm18、 钢丝绳破断拉力：50KN19、 ZLP630型吊篮组成：名称数量名称数量提升机（LTD6A）2台安全锁（LSQ20A）2把电箱1套悬挂机构2套钢丝绳（8.3mm）4根电缆（5×1.5）1根安全绳1根安全扣1个工作平台1套限位装置2套五、 电动吊篮的安装、移位和拆除方案：共计需要用吊篮数量5台。1.吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到施工段顶层楼面，将篮体部分搬运至相应位置的地面；2.悬挂机构的安装、调试：（1）安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平,如安装面是防水保温层时，前、后座下加垫5厘米厚木板，防止压坏防水保温层。（2）将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。（3）将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。（4）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。（5）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。安装图示： 悬挂机构的安装图示注：前梁、后梁采用80mm*80mm*4mm的方钢 中梁、插杆采用65mm*65mm*4mm的方钢3.悬吊平台的安装、调试：（1）将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。（3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。安装图示：悬吊平台的安装图示4.提升机、安全锁、电器箱的安装：（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。5.穿绳检查：将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。6.重锤的安装：重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。7.安全绳和绳卡的安装：在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。8.通电、检查：（1）通电前检查： 电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。 顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。 悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。 提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。（2）通电后检查及要求： 闭合电箱内开关，电气系统通电。 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。 然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。注意：（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。9.验收：安装完毕后，像有关部门进行申报验收检查，通过后方可投入使用。10.移位：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；11.拆除：（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。（2）吊篮的拆除步骤： 将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁； 切断电源； 将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘； 将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧； 最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。六、 安全操作规程:吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。1.电动吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物，上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。2.操作人员必须经过培训，持证上岗。3.严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。4.严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。5.不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具。6.操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。7.吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷雨、五级（含五级）以上大风等环境中使用。8.吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查。9.不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗。10.平台内施工人员最少两个，最多三个，严禁单人及三人以上操作。11.吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。12.在正常工作中，严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。13.操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时，低于500W的电器设备可以接在吊篮的备用电源端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源端子上，必须用独立电源供电。14.在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按当地电器规程实施，采取防范监护措施后，方可使用。15.吊篮未着地不允许进行位置移动。16.吊篮的负载不得超过1176N/m2（120Kg/ m2）严禁集中堆载、偏载、超载。17.插、拔电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的电源。18.钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。19.不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。20.悬吊平台两侧倾斜超过15厘米时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。21.悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。22.配重块必须均匀码放，以保证负载平衡。23.一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才可以继续使用。24.吊篮下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。25.作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。26.吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作人员进行。27.支架安装处用厚度为50mm的木板进行地板保护，并分散载荷。28.安全带不得挂在吊篮升降用的钢丝绳上。29.吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探头板。30.吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。31.架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。32.作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用。33.按JGJ59-99建筑施工安全检查标准规定，非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0.6m，1.2m；必须设置踢脚板，踢脚板高度180mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。七、 季节性施工措施: 1.在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。3.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。4.雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。5.五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。6.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。7.在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。8.冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。八、 吊篮钢丝绳选用标准和计算说明1. 吊篮钢丝绳分动力绳和安全绳，直径为8.3mm，破断拉力>50KN。其性能符合GBT89l8;2. 钢丝绳的安全系数不小于9。3. 安全系数计算公式：nS1*a/w公式中：n为安全系数；S1为单根钢丝绳的最小破断拉力;a为钢丝绳的根数w为总载重量，（额定载重量、钢丝绳和吊船自重所产生的重力之和）KN则n=50000×2/800×9.8×1.25=10.20>9 (其中1.25为动载荷系数)4. 钢丝绳使用限度1)钢丝绳在1捻距内断丝10以上(超过5根以上者)，不能使用。2)直径磨损超过直径约7，不能使用。3)扭结不能使用。4)明显变形腐蚀不能使用。九、 验算、验收:1.验算：（1）钢丝绳的受力检验：吊篮系统采用的是航空用钢丝绳，直径8.3mm，破断拉力不小于50KN；（2）吊篮系统钢丝绳强度校核计算：ZLP630型吊篮按照最长的吊篮，自重G自 = 495kg；吊篮2人工作，均重G人 = 70 kg，则其可承载物料为G物料 = 400 kg；吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，考虑到让两个人挤在一端的可能偏载因素，则每个吊点受力：G = 2G人 +( G自 + G物料 )/2 = 2×70 + (495 + 400)/2 = 525 kg = 5.145 KN钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/Sn；其中n为钢丝绳最小安全系数，工作级别为8级时，安全系数为9；F0为钢丝绳破断拉力；S为钢丝绳最大工作静拉力。则n = F0/S = 50/5.145= 9.729所以，钢丝绳满足使用安全要求。（3）支架吊杆的力矩平衡：ZLP630吊架外伸数值在1.5米时，最大额定承载重量G额 = 600kg，参见下图：作用力简图吊杆外伸1.5米时后支架重G后支架 = 76 kg；每个支架配重G配重 = 500 kg反倾翻力F = G后支架 + G配重 = 76 + 500 = 576 kg吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1.5×525×9.8 = 9040.5牛·米；反倾翻力矩M2 = 4.3F = 4.3×576×9.8 = 24272.64牛·米；N = M2/M1 = 24272.64/9040.5 = 3.152(抗倾覆安全系数)吊架的抗倾翻能力符合标准要求。（4）第二阶段施工时受现场结构影响吊篮支架F1到F2之间间距为3.5米，重新计算支架吊杆的力矩平衡：ZLP630吊架外伸数值在1.5米时，最大额定承载重量G额 = 600kg，参见下图：作用力简图吊杆外伸1.5米时后支架重G后支架 = 76 kg；每个支架配重G配重 = 500 kg反倾翻力F = G后支架 + G配重 = 76 + 500 = 576 kg吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1.5×525×9.8 = 9040.5牛·米；反倾翻力矩M2 = 3.5F = 3.5×576×9.8 = 19756.8牛·米；N = M2/M1 = 19756.8/9040.5 = 2.192(抗倾覆安全系数)在支架F1到F2之间间距为3.5米吊架的抗倾翻能力符合标准要求。2.验收：（1）安装负责人进行自检，并填写检查单；（2）指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下： 平台及悬挂机构，安装是否符合要求； 配重的重量及块数是否符合要求并使用钢丝绳固定； 悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2； 挑梁外伸是否符合要求； 电器系统有无安全保护装置，电缆有无破损； 安全锁及提升机是否正常。 进行载重试验检查各部件是否正常工作3.根据具体情况签字交接。十、应急预案：操作人员进入吊篮必须戴好安全帽、安全带、并将安全带扣于安全绳的安全扣自锁器上，当发生以下情况时：1、工作时突然断电：首先关闭电源，防止来电发生意外，如需平台下降回到地面，可操纵电机制动器上的释放杠，即可使吊篮下降，小心地同时两人操作，使平台缓慢下降（每下降12M左右，应制动一次），直至地面或下一楼层。2、当制动失灵，篮体一端突然下滑安全锁锁绳时：操作人员应保持镇定，将下滑篮体一端做固定处理，同时切换另一台提升机下降，将篮体调平，通知维修人员检查。3、当接通电源，篮体自动上升时：应及时切断电源，等待维修人员检查。4、当吊篮突然停止，再也不能上升或下降时：应及时通知维修人员检修。5、当发生事故时：应及时通知本公司并保护好现场，等待处理。6、当意外事故发生时应及时将伤员送往较近的医院救治。7、安全应急小组成员： 组 长：王景强（电话1553388757） 副组长：李如水（电话18266540360） 组 员：韩景忠（电话13290271599）十一、 培训：当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训，派工程师或技术人员进行对操作人员的培训，合格后颁发吊篮操作证方可上岗。施工期间会有专职技术人员现场维修、指导、检查安全使用。十二、 日检、维护、保养、：为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，操作人员对日常使用的吊篮要进行日检、维护和保养：1.及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。2.及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。3.经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。4.经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和我方技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。5.电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。6.如发现异常情况，电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用，通知我方技术人员进行检修。7.每天使用前对所有吊篮进行检查并做好日检记录，重点检查部位提升机、安全锁、限位开关是否工作正常、钢丝绳是否松动、配重数量与固定、安全绳是否固定结实。8.使用过程中有专职人员进行巡查。 阳信县诚信建筑工程有限公司 2016.9.18-第 13 页-