建筑工程砌筑工程施工工艺标准.docx

砌筑工程目录砌筑工程11.1 砖基础砌筑工艺标准11材料及主要机具：12.2作业条件：11工艺流程：22.1 拌制砂浆：2确定组砌方法：22.2 排砖博底：25石切筑:23.7冬雨期施工：31主控工程33. 1.2砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。34. 2一般工程45.1基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护,不得碰撞。55.3抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。51.2 一般砖砌体砌筑工艺标准62施工准备61材料及主要机具：61. 2作业条件:61工艺流程：73.4砌砖墙：71主控工程94.2 一般工程105.2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。111.3料石砌筑工艺标准132施工准备131.1 材料及主要机具： 13作业条件：133. 1 工艺流程：14砂浆拌制：143.1 料石砌筑：14冬雨期施工：144. 1 主控工程：15一般工程：154.1 允许偏差工程，见表6-3。 156.1 砂浆强度不稳定：材料计量要准确，搅拌时间要到达规定的要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。166.3 料石质量不符合要求：对进场的料石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求时拒收，不用。163.4.3 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀， 规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不 影响外观的内墙上。3.4.4 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大 角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和 标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和 垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。3.4.5 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用 一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝 均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整， 为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。3.4.6 4. 6 砌砖：砌砖宜采用一导故、一块砖、一挤揉的"三一"砌石专 法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙 面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平” O水平灰缝 厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证 清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在 丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真 进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头， 不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在 3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，当施工期间最高气温超过30。时 应分别在2h和3h小时内使用完。不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝， 划缝深度为810mm,深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。3.4.7 留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎， 槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝 或门窗口角处，隔墙与墙或柱不能同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高 按设计要求每50cm预埋。6钢筋2根，其理人长度从墙的留槎处算起，一般每 边均不小于50cm,末端应加90。弯钩。对抗震设防烈度6度、7度地区，不宜 小于1000mm.施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。3.4.8 木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头 在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高I.22m, 每边放3块；高23m,每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四 皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。硬架支 模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、 数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。3.4.9 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号 必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装 时，两端支承点的长度应一致。3.4.10 10 构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计 图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连 接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm 设置2根06水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。3.4.11 冬期施工：在预计连续10d由平均气温低于+5或当日最低温度低于-3时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜 用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大 于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80砂加热不超过40。砖正温度 时适当浇水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆， 宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。砂浆中掺盐时，应用波美比 重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆 使用温度不应低于+5,掺盐量应符合冬施方案的规定。配盘砌体不得采用掺盐 砂浆法施工。当成采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般 涂防锈漆两道。4质量标准4. 1 主控工程砖和砂浆强度等级必须符合设计要求。4. 1.2 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%o4. 1.3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3o4. 1.4 非抗震设防及抗震设防列度为6度、7度地区的临时间断处， 当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加 设拉接钢筋，拉结钢筋的数量为每120mni墙厚放置1 Q6拉接钢筋（120mm厚墙放 置24）6 拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边 均不应小于500mm,对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm;末端 应有90度弯钩。4. 1.5砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表 4. 1.5 的规定。表 砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次工程允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全鬲W10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查>10m204. 2 一般工程4. 2. 1砖砌体上组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。5. 2.2砖砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mmo4. 2. 3 砖砌体一般尺寸允许偏差应符合表4. 2. 3的规定。表4. 2. 3砖砌体一般尺寸允许偏差mm10项次工程允许偏差检验方法抽查数量1基础顶面和楼层面标高±15用水平仪和尺检查不应少于5处2外表平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%,但 不应少于3间，每间不 应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查检验批洞口的10%,且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用 经纬仪或吊线检查检验批的10%,且不应少于5处5水平灰 缝平直 度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%,但 不应少于3间，每间不 应少于2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺查，以每层第一皮砖为准5成品保护1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。6. 2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。6.3 在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。6.4 在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面 洁净。6.5 尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。6应注意的质量问题7. 1 基础墙与上部墙错台：基础豉摆底要正确，收退大放角两边要 相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正, 不得在防潮层以上退台或出沿。6.2清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，11 每隔2m间距在丁砖立杆处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由 底柱上所有七分头的长度应保持一致，在上层划分窗口位置时必须同下窗口保持 垂直。7.3 灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握 均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。7.4 窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把被活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。7.5 砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分 上、中、下留出6cm X12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与 大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三 皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，那么应及时拆掉重砌。7.6 混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一 砖厚墙反面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面 上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。 一砖厚墙应外手挂线。7.7 构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm, 再上一皮进12cm,以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物 必须清理干净，防止混凝土内夹渣。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7. 1原材料的合格证书，产品性能检测报告。7. 2砂浆及混凝土配合比通知单。8. 3砂浆及混凝土试件抗压强度试验报告单。8.3 施工记录。8.4 各检验批的主控工程、一般工程验收记录。8.5 设计变更及洽商记录。8.6 其它必须提供的记录。121.3料石砌筑工艺标准料石砌筑工艺标准1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的室外勒脚、台阶、坡道、水池、 花池等砌料石工程。2施工准备2. 1材料及主要机具：2. 1. 1 石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规 范的规定，应有出厂合格证或试验报告，石材外表的泥垢、水锈等杂质，砌筑前 应清理干净。2. 1.2 砂：宜用粗、中砂。用5mm孔径筛过筛，配制小于M5的砂浆， 砂的含泥量不得超过10%;等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5%,不 得含有草根等杂物。2. 1.3 水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。2. 1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。2. 1.5其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。2 . 1.6 主要机具：应备有搅拌机、筛子、铁锹、小手锤、大铲、托 线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮 数杆等。3 .2 作业条件：2. 2. 1 基础、垫层已施工完毕，并已办完隐检手续。3. 2.2 基础、垫层外表已弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距 约15rnrri为宜。转角处应设皮数杆，皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。4. 2.3 砌筑前拉线检查基础、垫层外表，标高尺寸是否符合设计要 求，如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺 石子代替。5. 2.4 砂浆配合比由试验室确定，计量设备经检验，砂浆试模已经13 备好。3操作工艺1 工艺流程：砂浆搅拌I作业准备T试排摞底T砌料石验评5.2 砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求， 根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、搭底，确定组砌方法。5.3 砂浆拌制：3.3. 1砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2%以内。3.3.2 宜采用机械搅拌，投料顺序为砂子T水泥T掺合料T水。搅 拌时间不少于90s。3.3.3 应随拌随用，拌制后应在3h内使用完毕，如气温超过30, 应在2h内用完，严禁用过夜砂浆。3.3.4 砂浆试块：基础按一个楼层或250m3砌体每台搅拌机做一组试块（每组6块），如材料配合比有变更时，还应做试块。3.3.5 料石砌筑：3.4. 1 组砌方法应正确，砌体要求灰浆饱满，料石砌体应上、下错 缝，内外搭砌，无空洞和缝隙。料石基础第一皮应用丁砌，应选用比拟方正的、 其大面应朝下，坐浆砌筑，踏步形基础，上级料石应压下级料石至少三分之一， 严禁采用外面侧立块石、中间填心砌筑方法，砌体留搓或临时断处，均应留置阶 搓或斜搓。3.4. 2料石砌体水平灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不宜大于5mm;半细料石砌体不宜大于10mm;粗料石砌体不宜大于20mmo料石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，料石墙分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。3.5 冬雨期施工：3.5. 1当预计连续5d内日平均气温低于5或当日最低气温低于-3时，即进入冬期施工。14冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥，按冬施方案并对水、砂进行加热，砂浆使用时的温度应在+5以上。3.5. 3 雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过1.2m。4质量标准4. 1 主控工程：4. 1.1 料石的品种、规格、强度、颜色必须符合设计要求，有出厂 合格证。4. 1.2 砂浆的品种，强度必须符合设计要求，同强度等级砂浆必须 符合以下规定：4. 1.2. 1各组试块的平均强度不小于fm,k。4. 1.2. 2任意一组试块时强度不小于0. 75fm, k0当仅有一组试块时其强度不小于fm, ko4. 1.3转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。4. 2 一般工程：4.2. 1料石砌体应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交替设置,料石放置平稳，灰缝均匀一致，灰缝厚度符合施工规范的规定。4.3. 2.2 料石砌体墙面应采用叨灰勾缝，粘结牢固，密实光洁，横、 竖缝交接平整，墙面洁净，清晰美观。4.4. 允许偏差工程，见表6-3。表6-315项次工程允许偏差 (mm)检验方法毛料石粗料石半细料石细料石基础墙基础墙墙、柱墙、柱1轴线位移201515101010用经纬仪、 水准仪、尺 量检查2基础及顶面±25±15土+15±10±10尺量检查5成品保护标图153砌体厚度±30+20-10+15+10-5+10-5+10-5尺量检查4垂直度每层201075用经纬仪 或吊线坠 每层用托 线板检查全高302520155平整度墙、柱201075用靠尺和 楔形塞检 查6水平灰缝平直度1075拉10m小 线，尺量检 查1料石墙砌筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩、皮数杆应加以保护，不得碰坏、撤除。5. 2砌体中埋设的构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折。5.3细料石墙、柱、垛、应用木板、塑料布保护，防止损坏楞角或万染。6应注意的质量问题1砂浆强度不稳定：材料计量要准确，搅拌时间要到达规定的要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。5.2. 水平灰缝不平：皮数杆应立牢固，标高一致，砌筑时小线要拉紧，穿平墙面，砌筑跟线。5.3. 料石质量不符合要求：对进场的料石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求时拒收，不用。5.4. 勾缝粗糙：应叨灰操作，灰缝深度一致，横竖缝交接平整，表面洁净。7质量记录16本工艺标准应具备以下质量记录:7. 1 材料(料石、水泥、砂等)出厂合格证及复试报告。7.2 砂浆配合比通知单。7. 3砂浆试件28d强度等级试验报告。6. 4分项工程质量检验评定。6.2. 隐检、预检记录。6.3. 冬期施工记录。6.4. 设计变更及洽商记录。6.5. 其它技术资料。1.4中型砌块砌筑工艺标准中型砌块砌筑工程施工工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程。2施工准备2. 1 材料及要求：2. 1. 1 砌块：2. 1. 1. 1粉煤灰硅酸盐密实中型砌块：规格：长度(mm): 1180、880、580、430高度(mm) : 380宽度(mm)： 240、200、190、180、技术性能：强度等级MU10和MU15,见表6-4。粉煤灰砌块的技术性能表6-417项次工程指标MU10MU151立方体试件抗压强度 (N/mm2)三块试件平均值不小于10,其中一块最小值不小于8三块试件平均值不小于15,其中一块最小值不小于127.4分项工程质量检验评定。171.4中型砌块砌筑工艺标准172施工准备172.1材料及要求：172. 1. 1 砌块：171.2 砌筑用砂浆：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。.202.2 主要机具：20作业条件：203. 1工艺流程：211 主控工程：224. 2一般工程：223允许偏差工程，见表670。235. 1砌块、原材料出厂合格证。243施工组砌图资料。241.5空心砖砌筑工艺标准242施工准备242. 1材料及主要机具：242.2作业条件：253. 1工艺流程：25坡度确实定:253.6 雨、冬期施工：281主控工程：294. 2一般工程：293允许偏差工程，见表671。292人工碳化后强度（N/mm2）不小于6不小于93干缩值（mm/m）不大于14密度（kg/常）1500 （不大于产品设计密度）5抗冻性强度损失率不超过25%,外观无明显疏松、剥落或裂纹2. 1. 1.2普通混凝土空心中型砌块:规格：长度（mm）: 1770485、2130630、1185285高度（mm） :790845785厚度（mm） :200180200混凝土空心中型砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求，其构造参数要求见表6-5。混凝土空心中型砌块构造参数表6-5项次项 目孔型单排孔单排圆孔多排孔1空心率 （%）5060405035-452壁 厚 b (mm)2535253025353肋距 h (mm)105125d + (30 40)技术性能：强度等级MU10、MU15、MU技和MU25;性能见表6-6。混凝土空心中型砌块性能.表6-62. 1. 1.3项次项目指标1密度（kg/m995010802隔声量 （dB）413热工性能满足设计要求4抗压强度等级满足设计要求加气混凝土砌块:18规格:长度（mm） : 600高度（mm）: 200> 250、300厚度（mm）： 100、150、200、250技术性能：密度分为500、600、700kg/m3三个级别，其技术性能见表6-7 o加气混凝土砌块性能表6-7项次工程指标500级600级700级1密度（干燥状态）（kg/n?）500 ±50600 ±50700 ±502立方体抗压强度（N/mm?）N2.7三4.0N4.73干燥收缩值（mm/m）温度20±2相对湿度41 %45%条件下测定W0.5W0.5W0.5温度20±2相对湿度43±2%条件下测定W0.8W0.8W0.8抗冻性（冻15次后）重量损失（%）强度损失（%）W0.5W20W0.5W20W0.5W202. 1. 1.4 废渣混凝个空心中型砌块，规格见表6-8。表6-8技术性能：废渣混凝土空心中型砌块以煤干石、粉煤灰、沸腾炉渣为原料制作的项次口口 种构造 尺寸（mm）长度高度厚度1煤干石空心砌块11852858803852002粉煤灰空心砌块11701706103802402003沸腾炉渣空心砌块118028088020019项次工程指标煤干石砌块粉煤灰砌块沸腾炉渣砌块1材料强度(N/mrrO15 27152块体强度 (N/mrrO6. 810.9MU5MU5. 57. 03密度 (干燥状态)(kg/m3)1100135011004人工碳化系数0. 72-0. 930. 655收缩值 (mm/m)0. 32-0. 376抗冻性(强度损失)觥)897导热系数 (W/m k)0. 941. 120. 66表6-92. 1. 1.5其他砌块：抗震异形空心砌块、石膏砌块，陶粒混凝土砌块,砌块，其性能见表6-9废渣混凝土空心中型砌块技术性能应按设计要求选用合格的砌块产品。2. 1.2砌筑用砂浆：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。2.2 主要机具：2. 2. 1 机械：塔式起重机、卷扬机及井架、切割机。2. 2.2 工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推年。2.3 作业条件：2.3.1 中型砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸 要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划 分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。2.3.2 中型砌块砌筑施工前，必须做完基础工程，办完隐检预检手续。2.3.3 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。2.3.4 按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。203. 5搭设好操作和卸料架子。2.3.5 配制异形尺寸砌块（同材割制）；砂浆经试配确定配合比，准 备好试模。3操作工艺1工艺流程：墙体放线T制备砂浆T砌块排列-铺砂浆T砌块就位T校正T砌块浇水砂筑镶砖T竖缝灌砂浆T勒缝3.2墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。3.3砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：3.3. 1砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。1.1.1 3. 3砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压 搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。1.3.4 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线 应避开同缝，且不得采用砖镶砌。1.3.5 砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片的砌体，水 平灰缝厚度为2025mm,垂直灰缝宽度为20mmo大于30mm的垂直缝，应用C20 的细石混凝土灌实。3. 3. 6砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。3. 3. 7砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。213.4 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应 由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥土2%,砂、灰膏控制在±5%以内， 应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。3.5 铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在 砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过 1500mmo砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块外表的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外 后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮 皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应防止偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由 人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。3.6 砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的 整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。3.7 竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝， 随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。4质量标准4. 1 主控工程：4. 1.1 使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符 合设计要求，并有出厂合格证，规定试验工程必须符合标准。砌块应按规格等级 分批分别堆放，不得混杂，砌块运输、堆放及砌筑时应有防雨措施。4. 1.2砂浆的品种、强度等级必须到达设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。4. 2 一般工程：4. 2. 1 砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应到达 本标准的要求。4. 2.2 转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝 均匀一致。4. 2.3砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。222.4 拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。4. 3允许偏差工程,见表6-1 Oo中型砌块砌体允许偏差表6T0项次工程允许偏差(mm)检 查 方 法1轴线位置10经纬仪，水平仪检查，并检查施工 记录。2基础或楼面标高±15经纬仪，水平仪检查，并检查施工 记录。3垂 直 度每楼层5吊线检查全高10m以下10经纬仪或吊线检查10m以下204外表平整102m长直尺和塞尺检查5水平灰缝平直度清水墙710m长拉线和尺童检查混水墙106水平灰缝厚度+10、 -5尺量检查7垂直缝宽度+10、 -5尺量检查8门窗洞口宽度(后塞框)+10、 -5尺量检查9清水墙面错缝2.0吊线和尺量检查5成品保护1先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。5.2 砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措 施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。5. 3砌筑施工应及时清除落地砂浆。6. 4撤除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。236应注意的质量问题7. 1 砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次 铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润， 随吊运随将砌块外表清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石 混凝土）灌竖缝。7.2 第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。7.3 拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。7.4 砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。6. 5砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7. 1 砌块、原材料出厂合格证。7.2施工试验报告。8. 3施工组砌图资料。7.4 质量检验评定资料。1.5空心砖砌筑工艺标准空心砖砌筑工艺标准1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。2施工准备2. 1材料及主要机具：2. 1. 1 空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求, 规格应一致。有出厂证明、试验报告单。242. 1.2 水泥：一般用32. 5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有 出厂证明、复试报告。2. 1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥 量不超过10%, M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。2. 1.4掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。2. 1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。2. 1.6其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。2. 1.7 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推 车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、 砖夹子、大铲、瓦刀、刨鳞、工具袋等。2. 2 作业条件：2. 2. 1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。2. 2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。2. 2.3 立皮数杆：宜用30mmX40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞 口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距1520mm,转角处均 应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复 核，办理预检手续。2. 2. 4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除外表冰霜。2. 2. 6砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。3操作工艺3. 1工艺流程：确定开挖的顺序和坡度T分段分层平均下挖一修边和清底3.2 坡度确实定：3.2. 1 在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度 不超过以下数值规定时，可不放坡，不加支撑。252. 1. 1 密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）一 1.0rn。3. 2. 1.2 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一 1.25m。4. 2. 1.3 硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）？.5m。5. 2. 1.4坚硬性粘土一 2. 0m。3.2.2 超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度、构造均 匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边 坡最陡坡度应符合表1-3的规定。各类土的边坡坡度表1-3注：当有成熟经验时，可不受本表限制。项次土的类别边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载1中密的砂土1 ： 1.001 ： 1.251 ： 1.502中密的碎石类土 （充填物为砂土）1 ： 0. 751 ： 1.001 ： 1.253硬塑的轻亚粘土1 ： 0.671 ： 0. 751 ： 1.004中密的碎石类土 （充填物为粘性土）1 ： 0.501 ： 0. 671 ： 0. 755硬塑的亚粘土、粘土1 ： 0. 331 ： 0. 501 ： 0. 676老黄土1 ： 0. 101 ： 0. 251 ： 0. 337软土 （经井点降水后）1 ： 1.003.2.3 使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度, 结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好，土（岩）质较均匀，高度在 10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表1-4确定：26项次士 的类 别边坡坡度（高：宽）1砂土 （不包括细砂、粉砂）1 ： 1.251 ： 1. 152一般粘土坚硬1 ： 0. 751 ： 1.00硬塑1 ： 1.01 ： 1.253碎石类土充填坚硬、硬塑性粘土1 ： 0. 51 ： 1.00充填砂土1 ： 1.001 ： 1.50各类土的挖方边坡坡度表1 一 4注：当有成熟经验时，可不受本表限制。3.2.4 挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过10m时，其边坡可做成折线形或台阶形。3.2.5 城市挖方因邻近建筑物限制，而采用护坡桩时，可以不放坡，但要有护坡桩的施工方案。3.3 开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深 度。3. 3. 1 采用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开始 （纵向）推土，把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将士推离基坑（槽） 的两侧。3.3.2 采用铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行、分层按照坡 度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。3. 3.3 采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法 有两种；3.3.3. 1 端头挖土法：挖土机从基坑（槽）或管沟的端头以倒退行驶 的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。3.3. 3.2侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑（槽）或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。3. 3. 4 挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小 于基坑（槽）或管沟深度的1/2O如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来 确定。271.1砖基础砌筑工艺标准 砖基础砌筑工艺标准 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌 筑工程。施工准备2. 1 材料及主要机具：2.1.1 万专：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。 有出厂证明、试验单，并复试合格。2. 1.2 水泥：一般采用32. 5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥, 并按规定复试.当在使用中对水泥的质量有怀疑或出厂超过三个月时，