光伏电站项目质量通病防治方案.docx

XXXXXXXXXX农业光伏电站工程场区土建、场区土建、Iiokv升压站土建及高压电气安装量通病防治措施XXXXXXXXXX科技XXXXXXXXXX农业光伏电站工程部2022年5月捣充分。蜂窝 主要原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板缝隙未堵严，水泥 浆流失；钢筋过密而混凝土石子过大，坍落度过小造成；因此在施工时应采取相应措施避 免。缺棱掉角 施工前对模板充分浇水，拆模时必须保证碎的强度达1.2Mpa以上；拆模 时应防止用力过猛；做好各类保护工作，以解决外观缺陷。裂缝 碎裂缝是碎中常见的一种质量通病，因产生原因较多，就施工过程可以防止 的，有以下方面：收缩裂缝 碎施工后，应采取覆盖保护，防止体积急剧的收缩，导致早期裂缝。另 外，应控制好水灰比，及水泥用量，减少其自身的收缩。冻胀裂缝 多由碎早期遭受冻结引起，在本工程中应当引起重视；根据烟台地区历年 来的温度时间分布情况，在冬季节性施工时，应采用普通水泥，低水灰比，并掺适量早强 抗冻剂；另外应保温或加热措施至40%的强度方可。如果施工过程出现类似情况，对于一 般裂缝可用环氧胶泥封闭；对较为严重的，那么须剥去表层，加焊钢丝网后，重新浇筑一层 碎，并加强养护。另外，对于税施工过程，须留出施工缝时，应按规范要求进行留设。本工程有施工后 浇带出现，施工缝处采用钢丝网进行封堵，使接口处留设整齐。为保证现浇楼板实体厚度, 楼面浇筑时采用多点拉线，进行标高、板厚控制。对于砂的施工全部过程，本工程安排多名施工员进行全程跟踪检查，规范各个操作过 程，消除质量隐患的存在。钢筋混凝土现浇楼板自身裂缝控制 在钢筋混凝土结构中，粉煤灰的最大掺量不得 超过基准混凝土水泥用量的30%,替代水泥率不宜超过15%,粉煤灰应符合粉煤灰混凝 土应用技术规范GBJ146-90中I、II级粉煤灰各项技术要求，选用的掺合料必须由供货 单位按批提交的质量证明书，并有相应资质的检测机构检验试验合格并确定产量后方可使 用。进场时采取每车必检制度，检验合格后方可卸货。现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行二次压抹。现 浇板浇筑后，应在12小时内进行覆盖和浇水养护，每天的养护次数应随天气温度情况确 定，对掺有缓凝外加剂的混凝土和抗渗混凝土的养护不得少于14天，其它混凝土养护时 间不少于7天。施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按照设计要求和 施工技术方案执行。4、轻质砌块本工程均采用轻质砌块作为隔墙；其施工过程与其它砌体基本相似，施工过程主要注 意以下方面，即可到达预防质量通病的效果。 切锯轻质砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。 不同干密度（容重）和强度等级的砌块不应混砌。一般也不得与其他砖、砌块混砌，但在 墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通粘土豉或多孔砖砌筑，可不视为混砌。 断裂砌块应经加工粘结成规格材使用，碎小块未经加工的不得上墙。 拉结筋应按规定预留，其间距应小于1.0m,以保证墙体的稳定。 当砌块与墙柱相接处漏放拉结筋时，应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆粘结，不 得在混合砂浆内掺107胶代替粘结砂浆使用，以防止造成粘结不牢，而影响墙体稳定性。 砌块砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体砌筑完并应间隔7d后，再将其补砌挤 紧。 砌体的灰缝厚度和宽度应正确。水平灰缝厚度宜为15nlm,竖向灰缝宽度宜为20nlm。 砌块不应与其他块材混砌。砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖 的倾斜度约为60°左右，砂浆应饱满密实。砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行 排列摆块，缺乏整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的l/3o最下一层如灰缝 厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2. 5混合砂浆，采取满铺满挤法 砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。 砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。 施工过程由施工员现场跟踪检查，质量员进行复查，保证每一个施工部位都在有效的检 查、控制中。四、装饰局部本工程装修为初装修，依据业主的要求装饰阶段的施工主要是内墙的抹灰及楼地面工 作，因此本方案主要从这两方面的质量问题进行预防分析。 内墙抹灰本工程内墙粉刷采用普通混合砂浆进行粉刷，属于一般抹灰。目前各类工 程一般抹灰存在的通病及防治主要有以下种类：基层抹灰空鼓、裂缝 主要是基层清理不干净，施工前浇水不透，材料使用不当。 针对这种问题，抹灰前，基层的处理必须到位，安排专职质量员进行检查，对每个施工工 序进行控制，确保施工材料及操作均规范。对于基层是碎时，应进行界面处理，保证其粘 结性。抹灰后，进行养护，冬季施工时，进行保温。另外，由于砌块的抗压强度不高，抹 灰时，采用的砂浆强度不宜过高，以免凝结时产生较强的收缴应力，破坏基层造成空鼓。抹灰不平，阴阳角不方正 造成这种情况，是施工过程没有按规矩找方、挂线。因 此在抹灰前，要求班组按规矩找出方正，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙线，抹阴 阳角时，应随时检查角的方正，及时纠正。抹灰验收应一次通过，不合格处必须进行返工 重做。校与加砌体相接处出现裂缝 由于本工程内外墙均采用砌块作为填充隔墙，在粉刷 后，不同材料基层处因各自材质不一，收缩系数不一样，且加气块的收缩性比拟大，因此 极易出现裂缝；为消除质量问题，在抹灰施工时，在所有梁柱与砌体交接处均增加一道钢 丝加强网片，每边搭接宽按150mm进行布置。抹灰层开裂、起皮、起砂冬季施工抹灰时温度较低，受冻引起。因此冬期施工，室内砖墙抹石灰砂浆应采取保温措施，拌合砂浆所用的材料不得受冻。涂抹时，砂浆的温 度不宜低于5o室内抹石灰砂浆工程施工的环境温度不应低于+5。故需提前做好室内 的采暖保温和防寒工作。用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后，而室内温度保持在+5C以 上，方可进行室内抹灰。不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。冬期施工要注意室内 通风换气排除湿气，应设专人负责定时开关窗和测温，抹灰层不得受冻。施工时必须采取 通暖气等取暖措施。-楼地面工程本工程楼地面施工做法主要有两种，办公楼地面均为3cm和砂浆找平，住宅楼楼面均为40厚细石碎浇捣，10厚砂浆找平。即为普通水泥地面做法。主要存在的 通病有起砂、空鼓、坡度地面泛水等。起砂 主要是水灰比过大，压光时间不适当及养护不当等造成。施工时要求班组 严格控制水灰比，合理掌握面层压光时间，并气温情况，进行保养，当出现低温时，须增 加供暖设备，使室温保证在+5C以上。 当水泥砂浆面层出现局部起砂时，可采用801胶 水泥腻子进行修补。方法是将起砂外表清理干净，洒水湿润，涂刷801胶水一遍，满刮腻 子25遍，总厚度为0.71.5mm,洒水养护，用砂纸磨平，清除粉尘，再涂刷纯801胶 水一遍或再作一遍蜡面。地面空鼓 施工前须严格处理底层，保持干净，无浮灰，且基层应冲水湿润；保证 结合层的施工质量，施工前均应采用素水泥进行刷浆；冬季施工时间须进行采暖养护。这 些措施均可防止空鼓的产生。对已出现的空鼓，必须进行返工处理。坡度地面泛水 主要是施工时抄平弹线不准确，未按要求进行冲筋，刮平，或者是 地漏安装过高；根据本工程设计要求，卫生间与厨房间均比室内低，施工时，应以地漏为 中心进行放射冲筋，抹面时不留洼坑。另外要加强土建与安装的配合，保证工程质量满足 要求。门窗渗漏防止的技术措施1、窗安装前应进行三项性能的见证取样、检测。2、窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固 定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。3、门窗安装不应直接固定在加气混凝土上。应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片的厚度 不小于2mm,固定点间距：转角处180mm,框边处不大于500mm.严禁用长脚膨胀螺栓穿透 型材固定门窗框。4、门窗洞口应干净干燥后打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型充填饱满，溢出门窗 框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。5、门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴上“T”型塑料条作槽 口。6、打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密 封胶。外墙渗漏防治的技术措施1、 外墙抹灰应使用含泥量低于2%、细度模数量不小于2. 5的中粗砂。2、 外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。外墙饰面转应具有出厂检测报告和产品合格证。使用前应对面转尺寸外表质量、含水率、抗渗性等指标进行复检，并提供检测 报告。3、 抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性需合格。4、 外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，外表采用1： 3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。空洞填塞应有专人负责，并及 时办理专项隐蔽验收手续。5、 外墙抹灰基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露处钢筋），在采用聚合物 水泥砂浆进行修补。6、 抹灰前应清除墙面污物，并提前一天浇水湿润。7、 两种不同的基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。8、 外墙抹灰至少分三遍完成，厚度按7： 7： 6进行，施工时每层厚度宜控制在6Tomm 当总的抹灰厚度大于35mm时，要求有防坠落措施。抹灰上遍于下遍之间应保证干 缩达强间隔时间，最后一边抹灰应做防水砂浆面层，平整度不应大于2nlm，门窗洞口 及墙体转角清边应在基层抹灰时完成，防止在贴砖时找补.外墙抹灰各层接缝位置 应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。9、 外抹灰必须设置分隔缝。10、 外墙涂料找平腻子的厚度不应大于lmmo窗台、窗楣、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处抹灰的排水高差不应小于2cm,滴水线抹 灰应密实、I恒直不得出现爬水和排水不畅的现象。外墙外保温工程质量通病的治理措施保温材料供应商应提供相应的检测报告和产品合格证。1、 外墙外保温工程施工时以及完工后24小时内，基层及环境温度不应低于50夏季应防止阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工，雨期施工应做好防雨措施。2、 外墙外保温工程应采取有效措施防止保温层出现裂缝，并在保温层外涂刷高分子弹性防水涂料以防水对保温层的浸蚀。3、 抗裂砂浆应由抗渗剂、中砂、水泥按适当比例机械搅拌均匀。抗裂砂浆不得任意加水，配置量宜在2小时内用完为宜。4、 粘贴板材的板材的外墙外保温施工应按照设计要求使用锚栓辅助固定。5、 现抹颗粒保温砂浆应分层施工,每遍间隔应在24小时以上，每遍厚度不宜超过20mm,后一边厚度要比前一短厚度小，最后一遍厚度留10mm左右为宜。抗渗保护层施工 应在保温层固化干燥后方可进行。6、 采用颗粒保温时，应根据建筑物立面要求，分楼层设置分隔缝。垂直抗裂分隔缝宜按墙面面积设置，板式建筑分块面积不应大于30平方米。抹灰时嵌入层间塑料分 隔条或泡沫塑料棒，外表用建筑密封膏嵌缝。7、 抗裂保护层施工应在保温层固化干裂后或胶粘剂凝固后方可进行。抹抗裂砂浆应分两遍完成，第一遍厚度约为3-4mni,随抹随压入一层耐碱玻纤涂塑网格布，搭接宽度 不应小于50mm,在底层抗裂砂浆凝固前抹3mm厚面层抗渗砂浆。8、 建筑物首层和其他楼层的门窗洞口及墙面阳角处应用双层玻纤网格布包裹增强，包角网格布单边宽度不应大于150mm.9、 刮柔性耐水腻子应在抗裂保护层干燥后施工，应做到平整光洁。10、 外墙外保温原那么上不得在直接在保温层上粘贴面砖，如确需贴面砖，应采取有效措施保证缱绻可靠。屋面渗漏防治的技术措施屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。1、 卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm,并用密封材料将收头封严。2、 刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相应规范要求外，还应满足以下要求：1 .1钢筋网片应采取焊接型网片。3 . 2混凝土浇捣时，宜先铺2/3厚度混凝土并摊平，在放置钢筋网片，后铺1/3的 混凝土，振捣并碾压密实，收税后分两次压光。4 .3分隔缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结.在分隔缝和周边缝隙干净干燥 后，用于密封材料匹配的基层处理剂粉刷，待其外表干燥后立即嵌填防水油膏，密 封材料底层应填背衬泡沫棒,分隔缝中粘贴不少于200mm宽的卷材保护层。5 . 4保水养护不少于14天。3、 在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构 处应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm，（管道泛水不小于300mm）最后一 道泛水材料应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。5、屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。五、安装局部水暖消防安装工程质量通病的治理措施1管道支架安装前，应按规定开燕尾，非埋设局部先防腐，埋墙深度不少于10cm,用 不低于1:3水泥沙浆填满抹平；支架安装位置，应能承受相应荷载，不得安装在轻质墙上; 支架规格应按不同管材管径依设计要求或标准图集选用。检查时应拆开支架，用锤敲击。2采暖管道煨弯椭圆率，管径不大于100mm的，不应大于10%；管径大于100mm的， 不应大于8虹散热器支管的坡度应为1%,坡向应利于排气和泄水。3洗脸盆、小便斗等卫生器具，应严格按设计要求和规范规定安装，不得随意变更； 卫生器具的排水管与立管的连接处应用柔性防水材料封堵严密。4蹲便器安装，应严格按设计要求施工，根据不同形式的存水弯及器具排水口的不同 位置做好预留，预留洞里侧距墙不得小于250mm。5用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。6管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。7地下室外墙有管道穿过时，应按设计要求做好防水，设计无要求时，应按标准图集 选用防水措施，对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。8生活给水系统管道在交付使用前必须进行冲洗，并用每升水中含2030mg的游离 氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24h以上。消毒完后，再用饮用水冲洗, 观察各出水口的水质，无杂质、无沉淀物，水色透明与入水口水质相比，无异样时，取样 送有关部门检验，符合南方生活饮用水标准为合格。9消火栓安装应栓口朝外，其中心距地面为1.1M,阀门中心距箱侧面为140mm,距箱 后内外表为100mm,并不应安装在门轴侧，同时应保证，消火栓快速接头高于箱门的底框, 以便应急使用；消火栓标识应明显，箱门四周的装饰装修材料颜色应与消火栓门的颜色有 明显区别，并加标识。10室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层二处消 火栓做试射试验，到达设计要求和规范规定。通风空调安装工程质量通病的治理措施1空调水系统中镀锌钢管管径大于DN100时，采用法兰、焊接连接方法比螺纹连接质 量稳定。对于闭式循环运行的冷媒水系统，管道内部的腐蚀相对较弱，对破坏的外表进行 局部处理即可。但是对于开放式运行的冷却水系统，那么应采取更为有效的防腐措施，具体 应由设计确定。2凝结水系统施工时应按设计要求找好坡度，金属管的坡度一般不少于8%oo3风管在投入生产前，必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设 计或规范规定。4当风管的主、干管安装采用水平悬吊时，其长度超过20m时，应设置防止摆动的固 定点，每个系统不应少于1个。电气工程质量通病的治理措施1根楣终端电器选用及验收规程CECS107:2000的要求，制作配电箱的金属板的厚度应不小于1. 2mm,宽度大于600mm的配电箱应按设计要 求制作。2配电箱内电气元件与箱壁之间应留有足够的尺寸，一般不小于50mll1。3配电箱内应设零线和保护接地汇流排，零线汇流排应设在断路器的上方，保护接地 汇流排应设在断路器的下方。4配电箱埋设应加碎过梁，并严格控制箱体垂直度和外表水平度，箱门应紧贴墙面； 高度应符合设计和规范要求，底边距地面为1.5m；箱体涂漆应完好，并在正面明显位置镶 嵌铭牌。5订作配电箱应按设计要求的进出回路和管径大小预留敲落孔，在安装时应保证配 管垂直入箱，露出箱内3mm,锁口、护口应齐全，严禁用电焊开孔或扩孔；金属线管进箱 处要有跨接地线。6配电箱、柜（盘）内要求回路编号齐全，标识正确，便于今后使用和维修。7配电箱总断路器出线端零线应接在零线汇流排上，各分支断路器的进线应与零线汇 流排连接；箱体、箱门和各回路的插座保护线应接在保护接地汇流排上，入户的保护线应 与保护接地汇流排连接；订作配电箱时应根据线路的多少及线径的大小，选配大小尺寸合 适的汇流排端子。例如：规范规定入户保护线不小于lOmn?,那么汇流排必须有大于lOmm?的 压线孔或压线罗丝。8配电箱、柜（盘）内导线要排列整齐、顺直有序，每隔100mm捆扎固定，线头压接要 牢固，不伤芯线，不断股，垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不 多于2根，防松垫圈应齐全，采用线鼻子压接时，除压接接触面外，裸露局部要用绝缘体 包扎严密。9按照民用建筑电气设计规范的要求，每幢住宅的总电源进线断路器应具有漏电 保护功能，总电源箱和户内箱的漏电保护装置均应在安装前按照设计、规范和出厂说明书 要求对漏电电流和脱扣时间进行整定。漏电保护装置动作电流不大于30mA,脱扣时间不大 于0. 1s。户内漏电装置的动作电流、脱扣时间应小于总电源的漏电装置的动作电流、脱扣 时间。10金属导管严禁采用熔焊对口连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔 焊，壁厚小于等于2nlm的薄壁钢导管，可采用紧定连接、卡套连接等工艺。对于套接扣压 式薄壁钢导管，壁厚均不应小于1. 6mm,连接时中25以下管每端扣压罗丝不小于2处，中 32以上管不小于3处。埋在墙内的金属导管内外壁必须防腐，在校内导管外壁可不做防腐, 但导管内壁应防腐处理。轻质砖墙不得横向剔槽，需水平走管应预埋在役中。11塑料管必须合格，管外壁应有不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标，管壁厚度和 直径符合要求，煨弯不出现扁裂和脆断现象。当设计无要求时，暗敷塑料管应采用中型以 上的导管。12管内穿线总截面不应超过管内截面的40%且同一管内不超过8根；线槽内配线不超过槽内截面的60%。13吊顶内强电必须采用金属导管、金属线槽布线。柔性导管与钢管、电气设备、器 具连接，长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m,且应固定牢固。柔 性导管与钢管、电气设备、器具连接必须采用专用接头。敷设电缆时，电缆头应采用专用 套封。柔性导管不能做接地线用。14墙体内的线盒埋深应符合要求，对不符合要求的应予以调整或加套盒。吊顶内的 线盒应固定牢固，连接导线接头绝缘包扎后，应放在接线盒内，盒口朝向要合理，便于检 修，盒口必须封闭。15开关、插座埋设位置应符合规范要求，开关一般距门开启侧墙角150200nlm,距 地一般为1.3m,插座一般为300mm,小学、幼儿园、托儿所标准高度为1. 8m；为保护人身 （特别是儿童）平安应选用带平安门保护的平安型插座。16开关、插座配线要安装正确，且控制火线，三孔插座配线为左零、右火、上接地, 相序要正确，开关开启方向应一致。17开关、插座面板应用镀锌罗丝固定在线盒上，严禁用自攻螺丝或木螺丝固定，不 允许直接固定在饰面板或软包装材料上，且应固定牢固，盒内清理吹扫干净。18卫生间、厨房等潮湿场所应使用防溅型开关、插座。19在吊顶顶棚上固定灯具时，应设专用支架固定，不允许直接固定在饰面板上；固 定螺丝不小于2个；金属灯架应该接地；在顶棚上安装灯具，应有隔热措施；大型灯具应 预埋吊钩或螺栓固定，应做过载试验，并做好隐蔽验收记录。避雷工程质量通病的治理措施1避雷网、支持件、螺丝等均应采用热镀锌材料，避雷网穿过变形缝处应留有余量。2应在距地面1.51.8m处设置断线卡，断线卡应用接线箱暗设在墙体内，箱门应紧 贴墙面，与墙体接触处打密封胶，断线卡压接应严密，压接罗丝有平垫和弹簧垫。用结构 钢筋作引下线应在1. 51. 8m处设置测试点，作法如以下图。作引下线主筋测试点焊接测量板为40X4mm镀锌钢板钻洸孔加螺栓 日期:质量 日期:技术 日期:编 写：日期:1.编制目的为进一步提高XXXXXX100MW光伏发电工程工程质量，对本工程可能出现的质量通病分 解、责任主体及预防措施的明确，指导本工程在施工过程中对质量通病进行有效控制，克 服XXXXXX100MW光伏发电工程工程质量通病，规范XXXXXX100MW光伏发电工程工程质量通 病防治工作，特制定本措施。2.编制依据南方电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施【基建质量(2010) 19号】南方电网公司输变电优质工程评选方法(2008版)输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程(Q/GDW248-2008) (4)110500kV架空送电线路施工及验收规范(GB50233-2005)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)(6)普通混凝土配合比设计规程(JGJ 55-2000)通用硅酸盐水泥(GB175-2007)(8)混凝土用水标准(GBJ63-2006)(9)普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准(JGJ52-2006)llOkV500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程(DL/T5168-2002)(11)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)南方电网公司电力建设工程施工技术管理导那么（2005 版）（2005 版）(南方电网工2003 153号)南方电网公司输变电工程达标投产考核方法(包含但不限于以上标准，并为其最新版本)3 .工程建设相关单位4 .建设单位：XXXXXXXXXX科技勘察单位：XXXXXX建筑勘探设计单位：XXXXXX设计研究院监理单位：XXXXXX工程工程管理开工日期：2022年5月 完工日期：2023年10月4 .工程质量目标保证贯彻和顺利实施工程设计技术原那么，满足南方施工验收规范和质量评定规程优良 级标准要求，确保工程零缺陷移交、达标投产。同时确保实现：分项工程合格率100%;分部工程优良率100%;单位工程优良率100%。杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生。5 .工作职责5.1、 由工程总工组织编写质量通病防治措施，业主单位批准后实施。5.2、 原材料、半成品的检测单位应为经电力建设工程质量监督机构认证的第三方试 验室进行检测或经监理单位审核认可并报质检机构备案的第三方试验室。未经复试或复试 不合格的原材料、半成品不得用于工程施工。试验检测应执行见证取样制度。采用新材料 时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要的试验。5. 3、记录、收集和整理质量通病防治的施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。5.4、 根据经批准的XXXXXXXXXX60MW光伏发电工程场区土建、电气安装和110kV升压 站土建、电气安装质量通病防治措施，对施工人员进行技术交底，并确保措施落实到位。5.5、 专业分包工程的质量通病防治措施由分包单位编制，施工总承包单位审核、报 监理单位审查、建设单位批准后实施。5.6、 工程完工后，施工总承包单位认真填写XXXXXXXXXX60MW光伏发电工程场区土 建、电气安装和llOkV升压站土建、电气安装质量通病防治措施。6、主要部位施工质量通病及防治措施本工程主要部位的做法及质量通病主要从下面几方面进行控制，以消除各隐性质量 问题：一、工程定位从本工程的轴线布置及总平面布置分析，要进行精确定位，不是很容易。根据本工程特点，在定位中极易出现的问题就是：1、平面控制网不易布设，易出现无法闭合现象；为杜绝该问题出现，计划在布网时, 由专业定位人员进行操作，多人配合，设多台精确高的经纬仪。以业主提供的定位点为依 据，确定起始点和边线，以建筑物的对称轴、主轴线以及主要特征点为控制网的主要分布 位置，尽量组成平行建筑物的闭合图形，控制线间距以30米左右设置，并打入特征控制 桩，设置长期定位控制点；便于校核。另外根据建筑物的不同，设置水准点及±0.00水平 线，场内水准点设置以100米左右距离为宜并构成闭合。由于烟台地区冬季温度较低，各 控制点的控制桩桩底均应低于冰冻层，以免造成破坏。2、基础定位易出现放线误差过大情况。为保证基础定位准确，要求定位人员在放样 前必须检查各轴线控制桩是否有松动移位现象；对各控制桩要进行编号，以防用错。采用 经纬仪测设时，应先与主控线进行有效闭合，再行测放细部。实行检查验收制度，由专职 质量员对基础定位及垫层标高进行全面的复核检查。一旦发现偏差过大，工程部将组织人 员对定位桩及细部轴线进行复核，如有必要，进行重新测放。二、基础局部本工程基础局部的施工主要包括土方开挖、基础施工等工作。此阶段较易出现的质量 通病有：1、土方开挖基坑开挖后，加快垫层的施工进度，在垫层施工前，不得有机械在基土上行走和大量 材料堆放。土方开挖时，易出现超挖或开挖尺寸缺乏等问题。针对超挖，施工时我们安排专人进 行测控，对人工修土层厚度进行控制，作好交底工作，并设置多个开挖深度控制点，保证 开挖平面的平整。对于开挖尺寸缺乏，在开挖前，由测量员根据结构设计尺寸及所需相应 的工作面，放出开挖边线，对于局部受场地影响时，由人员进行细部开挖，以满足施工要 求。冬季施工时，在基土面进行覆盖保温，防止土体受冻。2、土方回填土方回填施工中易产生基础清理不到位、回填土下陷、出现橡皮土等问题；根据本工 程的施工特点，在回填前，由施工员进行仔细检查，保证基础中无任何杂物和积水，保证 填土的均匀性，减少造成回填土体的下沉因素。土方回填时，优先采用基础开挖出来的土方，缺土时，采用场内不远处二期土方作为 回填土，该处土质均匀，表层剥去后，土体与基底土体基本一致，为粉质粘土，为良好的 天然回填土方。回填时应注意天气变化，雨天停止回填施工。回填时，分层进行，分层夯实，回填土每层至少打夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯 夯相接，行行相连，纵横交叉，并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。回填土每 层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；到达要求后，再进行 上一层的铺土。由此减少因回填不实造成土体下沉的不利因素。如回填时发现局部土体呈 现橡皮土，即应将该局部土体挖除，重新进行回填。土方回填完成后，加强保护，做好排 水措施，管理好现场的施工用水不流入回填土内。3、基础钢筋 本工程基础钢筋主要是底板钢筋、柱子筋以及承台地梁筋。由于基 础均采用独立承台，施工过程主要存在的问题是钢筋绑扎间距不均匀、底板筋保护层设置 不当、柱子定位不准。这些质量通病是每个工程施工过程极易产生的。为保证本工程防止 这问题发生，我们在钢筋绑扎前，根据设计的要求，在基础垫层上用粉笔划出每一根钢筋 的具体位置，确保钢筋摆放均匀，位置正确。保护层设置时，按规定要求进行，每平方设 置四个点，由质量员进行检查。由于没有地梁，因此，柱子钢筋定位相对困难，为保证柱 子主筋位置，在每根柱筋下部，安放斜向定位筋，在承台面上5cm左右位置，利用加固好 的模板支撑系统进行上部定位，固定时进行双面加固保证其施工时不跑位。4、基础模板 主要是承台、地梁侧模支拆工作，为确保不发生胀模，需要进行多层 加固，加固方档支承在地锲上，用钉子钉牢。上口用牵档拉住，根据承台高度、大小，进 行加固。施工完成由质量员进行检查。为保证模板不跑浆，影响验麻面的观感质量，在模 板下口，垫层面均进行有效封堵。为保证拆模工作不影响税外观质量，拆模时间由本工程 工程部统一安排，保证税到达一定强度后撤除侧模，消除出碎麻面，缺棱掉角的现象。5、碎工程 本工程基础碎主要是承台、地梁碎的施工，采用商品税进行基础碎的施 工，保证了碎质量；选择信誉好的供应厂家，保证浇筑过程的连续性。用两台振动棒进行 振捣，并另外配备两台振动棒备用，为保证不漏振，按统一方向进行施工，由专业振捣手 进行振捣，施工前进行技术交底，振动充分到位，以防止出现蜂窝、孔洞等通病。三、主体局部本工程主体结构主要由为钢筋碎结构及轻质砌块组成，因此要控制好碎结构及砌块的 施工过程，才能消除其通病。而碎结构施工过程包括钢筋、模板及碎浇筑三大过程。因此 主体局部的通病的防治主要有以下： 1、钢筋工程钢筋加工 加工过程主要问题是剪断尺寸不准；箍筋不方正；成形的钢筋 变形。为预防上述质量问题，在加工前先对下料钢筋进行准确翻样，并进行复核，准确定 出钢筋的剪断位置。箍筋不方正主要是成形尺寸与图纸有出入，没严格控制弯曲角度，另 外在一次弯曲多个时未对齐。施工过程除做好详细交底外，我们要求钢筋班组定出的加工 尺寸必须与图纸相符，同时注意具体的操作要严格、规范。钢筋连接本工程梁主筋均采用闪光对焊进行连接，竖向柱子主筋均采用电渣压力 焊连接。闪光对焊易产生的问题就是接头弯折或轴线偏移，对此类情况，在施工前将钢筋 弯曲局部进行矫直或切除，安装时力求位置准确，接头完成后应冷却后小心移动钢筋，便 可防止。电渣压力焊的主要通病是接头偏心和倾斜以及焊包不均。造成这些情况钢筋端部不 直，在夹具中不正，焊接时熔化量不够；为保证焊接质量，在施工前要求班组对材料进行 检查，对端部不正的钢筋，不得焊接；停焊后约2min再卸夹具，并且在焊接时应加大熔 化量，保证端部均匀熔化。钢筋安放 本工程结构相对复杂，框架梁、联系梁种类繁多，对钢筋的安放工作提 出了较高的要求。为此，我们制定出以下钢筋绑扎程序及制度，以防止尺寸不准、插筋错 位、露筋、绑扎位置不准等各类施工中出现的问题；1）梁钢筋绑扎采用模内绑扎时，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行 绑扎：将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开一固定弯起筋和主筋一穿次梁弯起筋和 主筋并套好箍筋一放主筋架立筋、次梁架立筋一隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住一绑架 立筋一再绑主筋。主次梁同时配合进行。梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应 扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩应为135° o 如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应为616d。弯起钢筋与负弯矩钢筋位置正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋；如纵向钢 筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁（圈梁）时，必须支承在垫梁或边梁 受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁 的纵向受力钢筋之上。主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。2）板钢筋绑扎绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋 的间距。按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等 同时配合安装并固定。板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。板绑 扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑 扎（双向配筋相交点，那么须全部扎）。如板配双层钢筋，两层钢筋之间须设钢筋支架，以 保持上层钢筋的位置正确。对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，负弯矩钢筋增设一定 数量的马登，以防止被踩下。特别对雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋的位置, 防止变形，确保钢筋保护层符合要求。楼板钢筋的弯起点，应按设计规定，设计图纸未注明时，板的边跨支座可按跨度的L/10 为弯起点，板的中跨及连续多跨可按支座中线的L/6弯起点（L板的中一中跨度）。3）楼梯钢筋绑扎在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排 列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，那么先绑扎梁，后绑 扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋， 并垫好砂浆块。主筋接头数量和位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。4）柱子钢筋绑扎本工程框架柱筋均采用电渣压力焊，箍筋绑扎时，在立好的柱主钢筋上用粉笔标出 箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下宜用缠扣绑扎。箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角局部的相交点 成梅花或交错绑扎，但箍筋的平直局部与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架 歪斜。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交 接点上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接 点上，柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。柱筋控制保护层采用成品 塑料垫块，绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm,以确保主筋保护层厚度的正确。 2、模板工程模板工程施工的好坏，直接影响税的外观质量，甚至影响整个工程的结构平安和施工 平安，因此模板工程的好坏，对工程的成败起着关键性的作用。本方案就模板施工中存在 的一些问题及各工程中都有可能产生的通病作出分析，并就本工程的具体情况作出预防。本工程模板工程主要是梁、柱、板模，但因建筑细部线条等变化较大，造型不一，对 模板的施工工艺有着很高的要求。模板工程主要存在的一些通病及防治方法有以下方面： 一）、梁板模 梁板底不平、下挠，梁侧模板不平直，梁上下口涨模，防治方法：梁、板 底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑体系有足够的 强度和刚度，作业中应注意执行设计要求，以防止碎浇捣时模板变形。模板支柱应立在垫 有相应木板的坚实地面上，防止支柱政沉，使梁、板模板产生下挠，梁、板模板应按设计 要求或规范要求起拱。梁模板上口应设控制杆件，以保证模板上口不变形。二）、柱模板涨模、断面尺寸不准。防治方法：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸 和间距，以及对大截面柱采用对穿螺杆，以保证柱模的强度和刚度足以抵抗碎的侧压力， 施工应认真按设计要求作业柱身扭向。防治方法：支模前，先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑，吊线长垂 直时，相邻两片模板从上端每面吊两点，使线锤到地面，线锤所示两点到柱位置线距离均 相等，既使柱模不扭向。轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治方法：成排的柱子，支撑前要弹出柱轴线和 柱边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两 端柱模，校正垂直与位较置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通 排支水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱位置准确。另外本工程在柱模施工时，为保证砂浆水不外漏，在模板拼缝处均采用胶带进行封堵, 使税构件四周均饱满。3、碎工程本工程主体硅工程主要是楼板、柱子的碎浇筑，采用的是商品碎。施工时主要可能存 在的问题是：税供应不及时，对施工质量造成影响选择搅拌站混凝土生产能力与泵的输送能力相 对较强的厂家，如有条件，可选两家供货，以保证连续浇筑，防止间歇。混凝土配合比不合理，水泥用