供热施工组织设计.docx

XX市城区2013年供热管网二标段工程施工组织设计 建设单位：XXXXX热电联产供热有限责任公司 施工单位：XXXX建设集团二一三年九月六日书目1.工程概况12.施工组织及管理23.拟投入的主要施工机械设备状况34.劳动力支配55698.工程进度1013293612.环境爱护措施4213.降低成本措施42附表45工程名称 XX市城区2013年供热管网二标段工程建设单位 XX市瑞阳热电联产供热有限责任公司 设计单位 XXXXXXXXX设计探讨院建设地点 XX市城区建设规模 XX路（东外环以东）, XX路（XX街-XX街） 和XX路（XX街-XX街）及分户改造:管道主线 管径DN400，管线管沟长度2760米, 主线管径 DN350，管线管沟长500米；分户改造940户承包方式 包工包料质量标准 符合国家建设工程施工质量验收规范 合格质量保修 执行建设工程质量管理条例 工程设计条件： 本管网设计采纳直埋无补偿冷安装敷设方式。 管道采纳预制直埋保温管。保温采纳聚氨酯硬质泡沫塑料，外壳采纳高密度聚乙烯管。 弯管壁厚一般要求比相应直管壁厚增加2mm。其弯曲半径为DN1, DN1.5, DN2.5, DN4.0弯管制作应符合GB50235 第4.2节各项有关要求。全部管道三通及折点处均须加强。管道安装完毕后对系统进行水压试验，试验值为设计压力的1.5倍。 质量目标： 杜绝质量事故； 不发生严峻不合格管理项； 工程一次交验合格率100%； 工程质量合格。 杜绝工伤死亡事故； 工伤事故频率限制在3 ； 杜绝重大火灾事故； 削减职业病损害的发生； 杜绝同等责任的交通死亡事故。 噪声排放达标；施工现场场界噪声：施工昼间65dB, 夜间55dB。 化学危急品无泄漏：进场化学危急品100在合格供方购买，单独存放率100，施工过程中100交底。有毒有害废弃物合法处置：化学危急品包装物回收率90，废墨盒, 废硒鼓回收率100，废二次电池回收率100，废色带, 废油墨盒回收率100；杜绝发生重大火灾爆炸事故。拟投入的主要施工机械设备状况 晋中市城区2013年供热管网二标段工程 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产实力用于施工部位备注1液压挖掘机1台沟槽开挖2路面切割机Jz-d1202台沟槽开挖5自卸式运输车2部土方施工6自行轮式起重机QY-K-16t1台管道安装7轮式装载机LS-（50型）1台土方施工8平板运输车ZXL-（40t）1台管道安装9柴油发电机（80KW/台）1台临时供电10空气压缩机0.8MPa；8m³/h1台管道清洗12沟通电焊机BX1-50-7（20KW）2台管道施工13氩弧电焊机 NSA4-3002台管道施工15电动试压泵D/SPN401台管道试压16全站仪DZQ22-D1台放线测量17经纬仪DJD21台放线测量18水准仪DSG2801台放线测量19激光投点仪DZJ31台放线测量20电动打击夯2套土方施工21电动风镐2台放线测量22焊条保温箱H300/KTX2台管道施工 劳动力支配表 晋中市城区2013年供热管网二标段工程 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力状况9月10月11月测量工222电工222焊工6126管工464起重工222普工102010注：1.投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力支配表。2.本支配表是以每班八小时工作制为基础编制的。建立行之有效的质量保证体系，明确岗位职责。合理分工。分工是为了明确岗位, 明确责任，力求做到管理模式清晰行为规范。合作是为了使全部参施人员心往一处想劲往一处使，以规范的言行体现质量保证体系职能机制。 开工前依据施工组织设计要求及相关技术质量文件编制质量支配和质量限制点细则。 5.1成立由项目经理, 项目工程师, 技术质量部及施工员, 质检员组成的质量管理体系，实施项目质量管理职能。对工程分部（子分部）分项工序有推翻权。 5.2加强施工生产和进度支配的限制，坚持进度听从于质量，合理支配劳动力科学进行施工调度，加强施工机械, 设备管理，保证施工生产的须要。 5.3加强物资的质量限制，原材料, 半成品的选购, 进场必需仔细执行物资进场管理方法建立合格供应商名册，建立物资进场报验台账，严把质量, 数量, 品种, 规格验收关。 5.4严格检查制度，全部施工过程都要按规定仔细进行检验，未达到质量标准要求的必需返工，验收合格后才能转入下道工序。 5.5严格执行自检, 专检, 交接检。保证上, 下道工序交接，任务交接，质量交接与确认同步。 （1）不发生平安, 消防, 交通重大伤亡及未遂事故； （2）不发生破坏社会秩序，扰乱社会治安事务； （3）不发生各类刑事案件； （4）平安生产, 文明施工达标100%。 2.工作方针： 肃穆法规，落实责任，歼灭违章，强化平安，防范措施的平安生产工作方针。坚持以文明施工促平安生产的原则。坚持以平安教化走在前，对外施队管理诚意, 严格，以提高各级领导, 管理人员, 施工人员的平安生产意识和管理素养为重点。促进平安生产，做好各项平安生产的管理工作。 3.成立组织机构： 为落实各项管理工作，现场成立“平安生产领导小组”, “交通平安领导小组”, “治安, 保卫, 综合治理领导小组”, “消防平安领导小组及义务消防队”, “职业病防治领导小组”, “现场平安, 消防平安事故应急救援小组”等，并刚好上报安装公司总承包二部。 4.责任明确，层层落实： 按上级要求，依据项目部施工状况及特点，制订 “平安生产”, “消防平安”, “交通平安”三大平安工作目标，平安生产岗位责任制以及项目部全年各项工作规划及相关管理方法。从第一责任人到每个参施人员的岗位职责进一步强化，做到岗位明确，责任明确，义务明确。依据“平安生产法”和目前执行的平安生产岗位责任制，层层签订平安生产责任书及其它保证书，做到明确目标，落实责任，纵向究竟，横向到边，不留死角。 （1）仔细贯彻执行市政府, 市建委, 集团总公司, 安装公司劳务用工管理规定及管理标准。劳务, 安保等部门对项目部所运用的外施队及务工人员必需严格审查, 把关。 外施队其资质, 执照, 注册, 进京人员花名册, 治保体系；平安资格等手续，是否齐全有效，是否属安装公司本年度合格分承包方,是否有跨省市用工等,以及外施队管理人员及机具的配备状况。 务工人员的身份证, 技能证, 暂住证, 上岗证, 健康证必需齐全有效。严禁运用“十种”人及法轮功练习者进场。 特种作业人员操作证必需是北京市劳动爱护检察机关或其托付单位申请换领有关北京市特种作业操作证。电气焊工同时持有效消防证。 刚好与（合格）外施队签订劳务分包合同, 平安生产协议书, 卫生防病责任书, 治安, 保卫, 综合治理协议书, 消防平安协议书, 环境爱护协议书, 职业健康协议书, 临时用电协议书, 交通责任书及相关的责任, 保证书。 （2）加强平安培训教化，提高全员平安意识。 各级领导, 各部门管理人员，应主动参与上级有关部门, 集团总公司, 安装公司组织的平安生产法规培训，项目经理平安生产资质取证复审培训以及参与各种平安, 消防等平安生产的培训教化。 搞好年度项目部所属外施队的平安生产资质, 资格证, 复审培训工作。重点抓好外施队作业人员入场教化及平安生产, 文明施工教化。 做到先教化后进场。安保部门主抓，现场平安员负责，建立台帐，统一试卷，其内容要全面细致，有针对性，包括：法律, 法规各项规章制度，应担当的责任和义务，文明施工, 平安防护，消防平安, 交通平安, 环境爱护, 卫生防病，个人劳保用品的正确运用，成品爱护, 平安操作规程，以及特种作业人员用火, 用电的特别规定等等，考试每人答卷（不合格补考），一个也不能少，合格率100%。刚好组织特种作业人员的取证, 复审培训工作。严格现场用火制度。 现场“四通一平”依据要求做好，为施工创建良好条件。 工程开工后应有“四版两图”，并且图版尺寸, 大小统一，版面整齐, 工整, 规范，安放端正，位置醒目，符合要求。 临时用电符合要求，有严格的规范标准；消防器材配备足够，完好, 有效；平安标记齐全，指示明显，平安标语口号悬挂于醒目位置。 施工现场材料依据总平面布置图摆放整齐，沙石成方, 砖成垛，水泥, 白灰等实行苫盖等措施。 施工现场配备洒水车对现场定期进行喷洒，保持现场及周边环境卫生清洁, 美丽。 始终保持场地无积水，每天下班前对其当天施工项目现场的落地灰沙, 砖瓦石块进行清理。 施工临设符合规范要求，临时用厕清洁卫生，构筑物墙面整齐，窗明地净。并做到工完料净场地清。 7.3安装（电气）施工 现场器材, 施工机具, 成品, 半成品，摆放整齐，布局合理，易损易丢的物品实行临时爱护措施。 保持施工现场整齐，电焊条头, 边角料, 固体废弃物, 废渣废液回收至指定地点，统一处理。 尽量避开夜间施工，施工机具设备, 沟渠开挖, 管线铺设不影响社区居民正常生活，达到零投诉。 每天对所施工区域, 场所进行清理，做到工完料净场地清，并刚好复原周边和因施工破坏的自然环境原貌。 8.1工期支配 支配开工日期：2013年9月15日，支配竣工日期：2013年11月15日，总工期：60日历天。 8.2施工进度支配 （1）施工程序 依据本工程的特点和业主对工期的要求，本着“先下后上，先难后易，先工期长, 后工期短”的原则，本项目分项工程施工依次的支配，在确保关键线路施工进度的同时，兼顾人力和各种资源需求的均衡。直埋段工程的总体施工依次为： 破路开槽钎探细砂垫层保温管安装探伤回填细砂级配自然砂砾回填碎石回填复原路面 为了保证工期，直埋管线支配分2段施工，以小室为界，平行流水线施工。 （2） 施工进度支配 8.3工期保证措施工期保证措施工期保证措施工期保证措施 为按期完成任务，主要措施是：1. 上足劳力和机械设备，充分发挥机械效率。体现机械化作业的优势。劳力和机械设备是完成建筑产品的基本和首要条件，所以，要想按期完成任务，首先要上足劳力和机械设备，确保工程须要。为此我们除支配现有机械设备外，还打算购置一些新的机械设备，满意工程的须要，劳动力目前比较足够，完全可以满意施工的须要。2.组建强有力的项目经理部，实行经理负责制。强化组织指挥。为了本合同工程的实施和完成，特选派实力强, 水平高, 富有开拓精神和管理阅历丰富的干部，担当项目经理，配备专业素养高, 业务实力强, 富有剧烈事业心和责任感的技术干部和管理干部。3.合理支配工期，科学组织施工，加强信息反馈，刚好调整工序。 利用网络技术编制施工组织设计，限制工程进度。在分解工序支配工期过程找出平行工序, 流水工序和关键路途，明确各道工序及各个时期所需的劳力, 材料和机械设备，提前做好各道工序开工前的施工打算工作并检查落实，保证劳力, 材料和机械设备按时投入。施工过程中尤其要留意视察关键路途的转换，加强信息反馈，刚好调整工序和工期。在施工人员支配上，应体现提高劳动效率为原则，因人派工，扬其所长，避其所短，实行劳动力因素的最优化组合；在机械设备和工序支配上应本着最大限度地发挥机械效率为原则，合理配置，满意工程须要，从各个环节保证工程按支配实施，确保施工进度符合总体工期的要求。4.强化物资供应系统，做好物资的支配, 选购, 供应, 保管, 试验工作, 保证物资供应，确保工程实施。5.合理运筹资金，保证工程实施的资金运用。6.确保工程质量和施工平安，杜绝质量事故，避开工程返工，不因工程质量和平安事故影响工期。7.协调内外关系，正确处理业主, 设计, 监理, 地方政府和人民群众与我们施工单位的关系，取得他们的支持和扶植，加快施工进度。施工进度横道图序号分部分项名称总工期：60日历天1前期打算2基槽开挖3细砂垫层4管道铺设5试压, 回填6人工砌井7退场 2.直埋供热管道工程测量，应符合国家现行标准工程测量规范（GB5002693）, 城市供热管网工程施工及验收规范（CJJ282004）, 城镇直埋供热管道工程技术规程（CJJ/T811998）中相关规定。 3.施工时，直埋供热管道全部管线都应进行平面位置测量和高程测量，并应符合设计要求。“城市平面限制网点和城市水准网点的位置, 编号, 精度等级及其坐标和高程数据”为依据确定管网设计线位和高程，建立临时水准点。 5.供热管网的中线桩和水准点均应用平移法设置于线路施工操作范围之外便于视察和运用的部位。 6.管网施工定线测量应按主干线, 支干线, 用户线的次序进行。主, 支干线起点, 终点，中间各转角点应在地面上定位。管网中的固定支架, 地下热力小室可在管线定位后，用钢尺丈量方法定位。 7.直线段上中线桩位的距离不宜大于50m，依据地形和条件可适当加桩。 8.管线定线完成后，点位应依次编号，主要的中线桩应进行加固并绘点标记。管网转角点应与旁边永久性工程相连。在永久性工程上标记点位。对非设在永久建筑物固定点上的水准点，应常常校测，雨季施工期间至少每旬校测1次。 9.在管网起点, 终点, 固定支架及地下穿越部位的旁边应留临时水准点。管网沿临时水准点的间距100300m。临时水准点标记应明显, 稳固，妥加爱护。20m。坡度板上应标明桩号及高程钉至各有关部位的下反常数，变换常数处应在坡度板两侧分别书写清晰，并分别标明其所用高程钉。 11.竣工测量。管网竣工后应全部进行平面位置和高程测量。管网的下列部位应测竣工数据：（1）地面建筑物的坐标和高程。（2） 固定支架的中心坐标和支承平面的高程。（3） 固定支架处管道上表面的高程。（4）管网平面转角点的中心坐标和高程。（5）直埋供热管网坡度改变点，应测中心坐标和管道上表面的高程。（6）管道高程的垂直变动点，应测中心坐标和变动点上下两个部位的管道上表面高程。（7）地下小室应测中心坐标和小室内底, 小室盖板上表面的高程。（8）管件（指阀门, 伸缩器, 分支管接点, 放空管, 泄水管, 变径管等）处应测中心坐标和管道上表面高程。（9）直埋管在穿越道路处应测道路两侧的中心坐标和管道上表面的高程。（10）竣工测量数据应绘制在竣工图上。 本工程采纳机械开槽。机械开挖前要求先将各种现况横穿沟槽的管线的探坑挖开找到现况管线。对于横穿沟槽的现况管线要求每侧予留一米进行人工开挖。基槽开挖采纳反铲挖掘机，人工清槽。机械挖土留150mm土方，人工清槽，肯定不能超挖，避开扰动槽底。如发觉地基局部或部分出现异样状况，要先通知设计部门及甲方进行处理。 2. 沟槽边堆土应遵守下列规定： （1）沿沟槽边lm范围内不得堆土。 （2）堆土高度不得大于1m。堆土严禁遮压检查井, 消火栓等设施，且应保持其维护道路的畅通。 （1）靠建（构）筑物, 围墙堆土，必需保证墙体平安。靠墙堆土高度应依据其结构承载实力确定。严禁靠危房, 危墙堆土。 （2）施工前，应依据工程规模, 土方调配方案, 运输车辆和环境状况，确定运输路途。运输道路及其沿线的桥涵, 便桥, 地下管线等构筑物应有足够的承载力，确认平安。 4.存土场应遵守下列规定： （1）存土场不得影响原有排水系统功能。 （2）存土必需实行防扬尘措施。 （3）场地四周应设护栏和平安标记，非作业人员不得人内。 （4）存土结束后应复原原地貌。 1.依据工程地质, 水文地质, 开挖深度, 地面荷载, 施工设备和沟槽周边环境等状况，对支护结构进行施工设计，制定相应的施工平安技术措施。支护结构的强度, 刚度和稳定性应满意各施工阶段荷载的要求。 2.施工场地应平整, 坚实, 无障碍物，能满意施工机具作业要求。 3.沟槽支护前，主管施工技术人员应熟识支护结构施工设计图纸，驾驭支护方法, 设计要求和平安措施。 4.先开挖后支护的沟槽，支护应紧跟挖土。先支护后开挖的沟槽，应在支护结构达到施工设计规定强度后，方可开挖。 5.施工机械和运输车辆距沟槽边缘距离，应依据工程地质, 沟槽深度, 地面荷载等确定，且不得小于1.5m 。 6.现场支护材料应分类码放整齐，不得乱堆放。支护时，应随支设随搬运，不得集中堆放；拆除支护结构应与土方回填亲密协作，并设专人负责平安监护。 7.施工中，施工机具不得碰撞支护结构。严禁利用支护结构支搭作业平台，挂装起重设施等。 施工中，施工机具不得碰撞支护结构。严禁利用支护结构支搭作业平台，挂装起重设施等。 8.施工过程中，对支护结构应常常检查，发觉异样必需刚好处理，确认合格。 9.拆除支护结构应与土方回填亲密协作，并设专人负责平安监护。 10.运用人工方法向沟槽内运输支护材料时，应遵守下列规定： （1）运用溜槽溜放时，溜槽必需坚固，确认合格。 （2）运输时应缓慢，上下作业人员应相互呼应，协调一样。 （3）运输材料过程中，槽内作业人员应位于平安地带，被运输物下方严禁有人。 （4）严禁向沟槽内投掷和倾卸支护材料。 11.支护结构完成后应进行检查, 验收，确认合格并形成文件后，方可进人沟槽作业。 12.钢木支护 （1）支护材料的材质, 规格, 型号应满意施工设计要求。 （2）木质支护材料的材质应匀称, 坚实，严禁运用劈裂, 腐朽, 扭曲和变形的木料。支撑, 土钉必需坚固，严禁碰撞致其松动。 1.施工时应按设计要求和国家有关标准执行，管道安装完毕, 验收合格后方可还砂及还土，还砂, 还土时须分层夯实，回填土质应颗粒匀称，含水量适中，不得有石块，砖头等杂物。直埋管道如管顶覆土深度小于1.0m，需设混凝土盖板爱护。（本次标的工作内容只负责做到胸腔填砂。其以上回填及路面复原另行支配。） 2.装土和运输等施工机械距沟槽边的距离，应依据土质, 槽深, 机械质量, 支护结构和地面荷载等状况进行核算确定，且其净距不得小于1.5m。车轮应挡掩坚固。 3.土方宜采纳封闭式车辆运输，装土后应清除车辆外露面的遗土, 杂物。运输中应按规定路途行驶。 4.管沟, 井（室）回填土应在墙体和盖板完成，且达到规定强度后方可进行。 5.回填土过程中，严禁在槽壁掏洞取土。 6.向沟槽内送（卸）土应遵守下列规定： （1）送（卸）土应设专人指挥，送（卸）土下方禁止有人，槽内作业人员必需位于平安地带。 （2）手推车向沟槽内卸土时，应挡掩坚固，且稳倾, 稳倒，严禁撒把。 （3）自卸汽车, 机动翻斗车向沟槽内卸土时，车轮与沟槽边缘的距离应依车辆荷载, 土质, 槽深和槽壁支护状况确定，且不得小于1.5m，车轮必需挡掩坚固。 （4）推土机向沟槽内送土时，推铲与沟槽边缘之间应保持安个距离。 （5）装载机向沟槽边卸土时，其前轮与沟槽边缘的距离不得小于2m，且必需挡掩坚固。 （6）土方机械在沟槽边作业过程中，应随时检查槽边缘道路和沟槽边坡的稳定，确认平安。 （7）运用夯实机具时，应按规定配备操作工。操作工应经培训合格后方可上岗，且人员应相对稳定。电动夯实机具必需由电工接线和拆卸，作业中应随时检查机具, 缆线，确认绝缘良好。 7.弃土地点由甲方指定。但必需遵守下列规定： （1）弃土场应征得场地管理单位的同意。划定范围，非作业人员不得进人。 （2）弃土场应避开建（构）筑物, 围墙和电力架空线路等。 （3）弃土不得阻碍地下管线和构筑物等的正常运用与维护，不得遮压和损坏各类检查井（室）, 消火栓等设施。堆土应刚好整平。 （4）作业中应设专人指挥机械, 车辆，站位平安，严禁人员位于机械, 车辆 的后方指挥倒车。 （5）弃土应实行防扬尘措施。 直埋无补偿冷安装热力管道施工工艺简介 伴随城镇基础设施建设的迅猛发展，供热工程的规模和能源需求量越来越大，供热管道敷设形式也出现了多样化。在供热管道的各种敷设方式中直埋敷设以其占地少, 施工周期短, 维护管理费用少, 热损失小等优点得到了快速发展。同时，由于无补偿敷设的特点致使管道在运行中因介质温度（温差）作用产生的膨胀量受到管道四周土壤的约束和设置在管路上的固定支架, 固定墩限制而以应力形式存在于管路系统中从而给施工中采纳的安装工艺提出了更高要求。 2.进入现场的预制保温管, 管件和接口材料，都应具有产品合格证及性能检测报告，检测值应符合国家现行产品标准的规定。 3.进入现场的预制保温管和管件必需逐件进行外观检查，破损和不合格的产品严禁运用。 4.预制保温管应分类整齐堆放，管端应有爱护封帽。堆放场地应平整，无硬质杂物，不积水。对高不宜超过2m，堆垛离热源不应小于2m。 1.安装前应检查沟底高程, 坡度, 基底处理是否符合设计要求。管道内杂物及沙土应清理干净。 2.管道运输吊装时应采纳宽度大于50mm的吊装带，严禁用铁棍撬动外套管和用钢丝绳干脆捆绑外壳。 3.等直径管段中不应采纳不同厂家, 不同规格, 不同性能的预制保温管。 4.安装直埋供热管道时，应解除地下积水。当日工程完工时应将管端用盲板封堵。 5.有报警线的预制保温管，安装前应测试报警线的通断状况和电阻值，合格后在下管对口焊接。报警线应在管道上方。 6.安装预制保温管道的报警线时应符合产品标准的规定。 1.直埋供热管道接口保温应在管道安装完毕及强度试验合格后进行。 2.管道接口处运用的保温材料应与管道, 管件的保温材料性能一样。 3.对须要现场切割的预制保温管，管端裸管长度宜与成品管一样，附着在裸管上的残余保温材料应彻底清除干净。 1.管道与相关设施的相互水平或垂直净距应符合表中规定。名称最小水平净距（m）最小垂直净距（m）给水管排水管燃气管 道压力400kPa压力800kPa压力800kPa马路铁路坡底脚- 电气铁路接触网电杆基础-道路路面-建筑物基 础工程直径250mm-工程直径300mm-电缆通讯电缆管块电力及限制电缆35kV电力及限制电缆110kV 2.管道最小覆土深度应符合表中规定。管径（mm）50-125150-200250-300350-400450-500车行道下(m)非车行道下(m) 3.直埋供热管道穿越河底的覆土深度应依据水流冲刷条件和管道稳定条件确定。，高处宜设放气阀，低点宜设放水阀。 5.管道应利用转角自然补偿，10°60°的弯头不宜用做自然补偿。 6.管道平面折角小于表中规定和坡度小于2%时，可视为直管段。管道工程直径mm循环工作温差(t1-t2) 50658510012014050-100125-300350-500 7.从干管干脆引出分支管时，在分支管上应设固定墩或轴向补偿器或弯管补偿器，并应符合下列规定： （1）分支点至支线上固定墩的距离不宜大于9m。 （2）分支点至轴向补偿器或弯管的距离不宜大于20m。 （3）分支点有干线轴向位移时，轴向位移量不宜大于50mm。 8.直埋供热管道上的阀门应能承受管道的轴向荷载，宜采纳钢制阀门及焊接连接。 9.直埋供热管道变径处（大小头）或壁厚改变处，应设补偿器或固定墩，固定墩应设在大管径或壁厚较大一侧。 10.直埋供热管道的补偿器, 变径管等应采纳焊接连接。施工打算 管沟开挖 垫层施工 套管施工 供热管道保温 补偿器安装 水压试验 保温修补 管沟回填 路面修复。 （1）严格依据设计图纸施工。尤其管线位置, 标高, 坡度, 坡向和管件的安装位置。其中固定支架, 固定墩的位置, 做法, 强度必需满意设计条件。设计图纸说明未及或不理解的必需在设计交底, 答疑时作出明确说明并形成文字记录由设计单位, 建设单位, 监理单位, 施工单位进行会签。 （2）施工内容超出目前现行图册, 规范的亦应由设计给与设计条件及执行标准。 （3）严格执行施工组织设计, 专项施工方案, 施工员技术交底和质量限制等施工技术文件。严格执行焊接工艺指导书中的各项要求进行施焊，确保焊接质量。 （4）严格依据工序及工艺流程进行，不得盲目蛮干不得之中工期忽视质量，禁止工序倒挂。各道工序节点间应进行相关认证或中间验收。 过渡段是指管道一端固定（固定点, 锚固点或驻点），另一端为活动端。当管道温度改变时能产生热位移的直埋管段。由于过渡段可随温度改变伸缩，因此其管段内应力较小有利于管道敷设及平安运行。 过渡段的施工要求：管道敷设水平位置, 高程, 坡度坡向必需符合设计要求。管道焊接严格执行焊接工艺指导书。同时在施工中应充分考虑到该管段可能产生的位移量及位移膨胀方向，以便在安装管件及三通等作业时采纳的方式和工艺措施更加稳妥可行。锚固段可分为：固定点锚固段, 自然锚固段和驻点。固定点锚固段是指管道上采纳强制固定措施使其不能发生位移的管段。自然锚固段是指管道由于受到土壤的挤压作用所管道延长长度改变到某一点时期改点后的管段便不能再随温度改变伸缩而形成的固定段。直埋管段中锚固段内的应力最高，在此管段中管道简单发生强度屈服, 刚性失稳产生破坏。管道工程直径mm循环工作温差（t1t2） C°50658510012014050-100125-300350-500 锚固段的施工要求：管道敷设水平位置, 高程, 坡度坡向必需符合设计要求。管道焊接严格执行焊接工艺指导书。同时在施工中应充分考虑到该管段不能产生位移, 膨胀，应力最大。在此管段内的折点制安必需严格按设计大样图限制节点尺寸，必需仔细做好焊口及折点处的加强, 加固。 在直埋管道敷设中转角弯头处仍旧可作为自然补偿点，该处管段可随温度改变而产生延长。因此，转角处的施工必需在满意水平位置, 高程, 坡度坡向必需符合设计要求。管道焊接严格执行焊接工艺指导书的同时充分考虑到管道延90°两个方向的膨胀变形，弯头选用的倍数, 焊口处的加强, 加固必需符合设计节点做法。在管沟开挖, 充砂回填及弯管处软回填膨胀块的设置都必需符合规范及施工工艺要求。 4.折角处管道施工 可视为直管段的最大平面折角（C°）直埋管道施工中不行避开地要出现折角。而在管道直埋无补偿冷安装敷设中折角处最易受到应力作用产生低周疲惫而使管道材料失稳, 褶皱甚至造成沿金属晶格界面产生裂纹导致的断裂。因此，在施工中应尽可能利用长管道弹性弯曲的方法来削减折点数量。也可采纳多个小折点替代一个大折点的出现。折点折角越小所受应力作用越小。施工中折点的折角应限制在15°以下。如有可能则将其限制在可视为直管段的最大平面折角范围内。 在主干线上引出分支管是管道敷设施工的必定。但分支点处理的困难程度也是管道施工的难点之一。通常做法应依据分支的位置调整主干线补偿装置和固定墩的位置尽可能降低分支点的受力。做法1 当主管无轴向位移时，为限制支管的热胀变形向三通转移，在分支管上设置固定墩，固定墩距三通的距离不应大于9m。做法2 当三通主管允许轴向移动且位移量小于50mm时，为使支管能够汲取主管的轴向移动，减小因主管的轴向移动而在三通处产生的应力，固定墩与三通的最小距离应大 于表中数值且小于9m。做法3 当三通主管位移量大于50mm时可采纳Z形弯管引出分支，弯头距三通的管段上做空穴处理。 （1）直埋供热管道上的阀门应能承受管道的轴向荷载，宜采纳钢制阀门及焊接连接。 （2）直埋阀门和放气井的做法应参照国家热水管道直埋敷设标准图集进行。当DN300管径DN80，时采纳双井孔做法。当管径DN300时，不宜采纳直埋阀门井，阀门应设于小室内。 （3）放气管与直埋阀门均可单独运用。当两者合用时，放气管与阀门间净距不应小于200mm。 （4）直埋阀门的杆长应依据具体状况确定。 固定支架与固定墩是实现热力管网平安运行的重要部件和力系稳定条件。因此，固定支架, 固定墩的安装位置精确与否，强度满意与否是至关重要的施工内容。安装时必需肃穆对待, 探戈执行规范, 图册及相关工艺要求。设计条件不明确的必需在设计交底时确定。作为指导施工和验收的依据。 固定支架, 固定墩的安装应在管道敷设, 焊接完成后，管路系统的各相关管段位置, 标高, 坡度坡向确认无误后进行。 1.为保证工程质量，供热管道运用的钢管和钢板必需有厂家供应的质量合格证书, 材质证明，钢管的质量复验报告。 2.为保证焊接质量，应采纳氩弧焊打底，对于大口径管道采纳双面焊接的方法。 3.焊接坡口必需依据焊接工艺指导书所要求的形式进行。 4.管道组对时错边或两管端壁厚不同时其错边量必需符合规范要求。 5.焊口焊接时，不得在非焊接表面引弧造成非焊接表面烧损等缺陷。 6.全部焊口焊接完毕都必需在焊口两侧不同但便于日后查找确认的位置标识焊工钢印号并造册登记, 归档。 7.供热管道工程的各种支架在运行中受力大，是保证管网系统平安运行的重要部件，固定支架的制作, 安装, 焊接都必需进行检查记录，中点部位的固定支架, 固定墩要拍照, 编号, 存档。 供热管道试压分为水压强度试验和严密性试验。水压强度试验是对管道及管道部件（如：三通, 弯头, 焊口等）进行的强度性试验。强度试验分段进行，管段长度依现场条件和施工支配确定。一般以一个施工作业段作为一个施压段。 严密性试验则在本标段系统管道全部安装完毕后进行。 1.水压强度试验压力规定：供水管道设计工作压力为1.0MPa（表压）强度试验压力为1.5MPa。回水管道设计工作压力为0.8MPa（表压）强度试验压力为1.2MPa。 2.水压严密性试验应为设计工作压力的1.25倍。 3.强度试验应在试验管段内的管道接口防腐, 保温施工及设备安装前进行。 4.管道试压前必需编制单项试压方案，必需按方案对管段进行临时加固, 做好支护, 后背等固定工作。 5.分段试压前应对该管段进行压缩空气吹扫及清理管内无异物。 6.对高差较大的管道应将试验介质的净压力计入试验压力中。热水管道的试验压力应为最高点的压力，但最低点的压力不得超过管道及设备的承受压力。 7.当试验过程中发觉渗漏时，严禁带压处理。消退缺陷后应重新进行试验。 8.试验结束后应刚好拆除试验用临时加固装置，排尽管内积水。排水时防止出现负压，严禁随地排放。 9.试验合格后填写强度试验记录并由相关方签认。 1.管道的冲洗应在试运行前进行。 2.清洗采纳水利冲洗。 3.清洗前应编制清洗方案。方案中包括清洗方法, 技术要求, 操作及平安措施等。 4.清洗前管网应具备下列条件： （1）不与管道同时清洗的设备, 管件, 管段应进行隔离。 （2）支架的强度应能承受清洗时的冲击力，必要时应经设计同意进行加固。 （3）水力冲洗进水管的截面积不应小于被冲洗管截面积的50%，排水管截面积不得小于进水管截面积。 （4）清洗运用的其它装置已安装完成。并应进行检查合格。 （5）冲洗应符合下列要求： a, 冲洗前应充溢水并浸泡管道，冲洗时水流方向应与设计的介质流向一样。 b, 冲洗应连续进行，其流速不应低于1s/m。排水时不得形成负压。 c, 对于大口径管道当冲洗水量不能满意要求时可采纳循环冲洗。 d, 水力冲洗的合格标准应以排水水样中固形物的含量接近冲洗用水中的固形物的含量为合格。e, 供热管网清洗合格后应填写清洗检验记录并经签认。 1