便民地面工程施工方案.docx

郑东新区便民服务中心项目主体施工（第一批）一标段地面工程施工方案审 批 人： 审 核 人： 编 制 人： 郑东新区便民服务中心项目主体施工（第一批）一标段项目经理部2016年11月20日目 录第一章, 工程概况- 2 -第二章, 编制依据- 3 -第三章 , 施工打算- 3 -3.1, 技术打算- 3 -3.2, 机具打算- 4 -3.3, 材料打算- 4 -3.4, 施工打算- 5 -3.5, 人员打算- 5 -第四章, 混凝土运输要求- 7 -第五章, 施工方法及工艺流程- 8 -5.1, 工艺流程- 8 -5.2, 耐磨地坪施工操作方法- 8 -5.3, 水泥砂浆地面施工方法- 14 -5.4, 防水地面施工方法- 15 -第六章 , 质量限制及成品爱护- 16 -第七章, 质量通病的防治- 18 -第八章, 平安文明施工- 19 -第一章, 工程概况 本工程位于郑州市郑东新区汉月路与贾陈街交叉口西北角，结构形式为框架结构，建筑基底面积6883，总建筑面积47693。地上6层，地上部分总建筑高度为标高±0.00以上28m；地下2层，地下部分总高差为标高±0.00以下筏板上平-8.75m。地上建筑面积33866，地下建筑面积13827。 依据投标清单及甲方要求我单位施工的地面工程主要为地下车库停车区及行车区, 汽车坡道金刚砂耐磨地坪，地下车库设备用房, 电梯机房水泥砂浆地面，管道井, 屋顶水箱间细石混凝土地面。1, 金刚砂地面（地下车库停车区及行车区, 汽车坡道）2-3厚耐磨金刚砂，混凝土即将初凝时匀称撒布50厚C30细石混凝土随打随抹平素水泥浆结合层一遍混凝土结构底板2, 水泥砂浆地面（地下车库设备用房, 电梯机房）20厚1:2水泥砂浆抹平压光素水泥浆结合层一遍混凝土结构底板3、 细石混凝土地面（管道井, 屋顶水箱间） 40厚C20细石混凝土，表面撒1:1水泥砂子随打随抹光 1.5厚聚氨酯防水涂料一道，沿墙上翻，高度不小于250mm 最薄处20mm厚1:3水泥砂浆找坡层，坡向地漏素水泥浆结合层一遍混凝土结构底板 其中地下车库耐磨地坪面积大，工期紧，施工难度大，针对本单位地坪施工状况地下室金刚砂耐磨地坪是整个地坪施工的重点，限制其施工进度及质量是本项目地坪施工的关键。第二章, 编制依据2.1, 郑东新区便民服务中心项目主体施工（第一批）一标段施工图纸 2.2, 郑东新区便民服务中心项目主体施工（第一批）一标段施工组织设计 2.3, 郑东新区便民服务中心项目主体施工（第一批）一标段图纸变更2.3, 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20152.4, 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132.5, 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20102.6, 12YJ1工程用料做法第三章 , 施工打算3.1, 技术打算 1, 组织有关技术人员仔细学习图纸，领悟设计意图，对图纸设计不详或有疑问之处提前解决。 2, 对管理人员做好技术交底，对操作工人做好岗前培训，对施工内容及方法做到心中有数。 3, 确定项目质量支配, 作业指导支配及进度支配支配，并依据现场实际状况确定人员及材料供应支配。 4, 对进场的材料做好验收和复检工作，确保进场的材料质量满意施工要求。3.2, 机具打算楼面清渣机, 机械磨光机, 电锤, 吹风机, 平板振动器, 切割机, 吸尘器, 小型高压冲水泵, 机动翻斗车, 手推车, 刮尺, 铁锹, 抹子, 电动搅拌机, 扫帚, 激光水平仪。机具的运用, 存放：现场机具均存放在地下室房间内，并派专人进行运用, 修理管理。3.3, 材料打算3.3.1, 混凝土：车库地坪混凝土采纳商品混凝土；施工前提前做好混凝土协作比设计及相关报告，水灰比不高于0.5，混凝土坍落度限制在140-160mm，碎石粒径5-15mm，石子含泥量不应大于2%。3.3.2, 耐磨料：耐磨材料进场需验证出厂合格证及生产日期，因耐磨料含有水泥成分，所进场材料必需在所标示的有效期内。3.3.3, 水泥:采纳强度等级不低于42.5级一般硅酸盐水泥，水泥进场需对产品名称, 生产许可证编号, 出厂编号, 执行标准, 日期等进行检查，同时验收合格证，对强度等级和凝聚时间, 安定性进行复验。砂：采纳中粗砂，在运用前应依据运用要求过筛，筛好后保持干净，含泥量不应大于3%。防水涂料：采纳单组份聚氨酯防水涂料，进场时必需有合格证及出厂检测报告。3.4, 施工打算3.4.1, 主体结构已办验收手续，并验收合格。3.4.2, 墙, 柱上的建筑500mm已弹出，用于限制地面的标高，并办理预检手续。3.4.3, 施工前除施工通道外将全部进出口, 人行通道, 楼梯间门口封闭，施工完毕后将全部洞口封闭，以保证地坪作业面。3.4.4, 提前将施工作业面上的通风, 消防管, 水管等全部施工完毕后，并办理交接验收手续，方可进行硬化地面的作业，尽量避开交叉作业，以免破坏或污染地坪。3.5, 人员打算3.5.1, 项目管理人员职责项目经理：对工程的质量, 进度, 平安等负全部责任，协调施工过程中各方面问题。技术负责人：对施工员, 试验员, 平安员做三级交底。帮助项目经理解决施工过程中的技术问题。施工员：按施工图纸, 施工规范标准, 施工组织设计, 施工方案等组织施工，对工序的工程质量负干脆责任。进行本工序前，对施工班组进行技术, 平安交底，组织施工班组的自检，检查中发觉的问题刚好订正, 整改，刚好办理隐藏工程的验收，做好各工序的监控记录。质检员：严格按设计要求，规范规定，对原材料, 成品, 半成品进行质量检查, 监督。做好检验批的质量核定工作，组织报验。刚好订正施工质量通病及违规操作，质量员具有奖罚权和工程质量一票推翻权。试验员：在监理见证下负责原材取（送）样，试块的制作养护，试验资料转交资料员存档。提前对测量仪器进行检验和修理，并打算好备用仪器。材料员：对选购进场的原材料, 成品, 半成品质量负责。保证材料供应，加强材料的检查验收,材料的规格品种必需符合设计要求，不合格品不准进场。保证商品砼的供应刚好足够。对运到现场的砼的参数进行核对，确保不出现错送的状况发生。在搅拌站应设特地人员负责协调，刚好向施工现场的负责人员通报状况。3.5.2, 劳动力支配依据本项目1#, 2#, 3#楼施工面积，共分为三个班组进行地面施工，详细如下： 工种楼号混凝土工撒布骨料工抹面工 养护工 共计1#楼10人2人3人2人17人2#楼20人4人5人4人33人3#楼20人4人5人4人33人为保证施工质量，施工班组操作人员应选用高素养的娴熟技术工人，尤其是撒布金刚砂耐磨骨料工人及抹面工人，应保证操作人员的一样, 稳定，未经项目部同意不准随意调换工人。在施工前，相应人员应经项目部技术交底并进行培训。此项施工进度支配如下：楼号部位起先时间结束时间持续时间1#楼负二层地面11月22日11月28日7天负一层地面11月25日12月5日11天2#楼负二层地面11月28日12月10日13天负一层地面11月29日12月5日7天3#楼负二层地面12月6日12月15日10天负一层地面12月8日12月18日11天1#, 2#, 3#楼管道井, 水箱间12月15日12月20日6天注：本支配未考虑政策影响及不行抗力因素影响。第四章, 混凝土运输要求4.1, 本工程采纳商品混凝土，从混凝土出站到施工现场浇筑的整个过程中混凝土都在搅拌，到达施工现场后，检测其坍落度是否满意施工要求，坍落度准许偏差在±10mm。4.2, 混凝土出罐时间至进入现场时间不能超过砼凝固时间。运至现场如出现分层离析，混凝土坍落度损失值不满意要求时必需退场，不允许浇筑。4.3, 选择好浇筑时间，依据现场所浇筑施工段混凝土方量配置相应的罐车，保证砼浇筑的连续性，使浇筑过程中不产生多余的施工缝。4.4, 场内运输道路应尽量平坦，以削减运输时的震荡，避开造成砼离析。第五章, 施工方法及工艺流程5.1, 工艺流程基层清理弹标高限制线支设模板洒水潮湿刷素水泥浆隐藏验收浇筑混凝土撒布耐磨骨料磨光机带盘压实找平磨光机抹平墁光表面养护后期洒水养护卸模与收缩缝切割5.1.2 水泥砂浆地坪基层清理弹标高限制线贴灰饼配制砂浆刷素水泥浆铺砂浆找平, 压光养护5.1.3 管道井, 水箱间防水地面 基层清理弹标高限制线配制砂浆刷素水泥浆水泥砂浆找坡压实, 找平涂刷聚氨酯防水涂料细石混凝土爱护层找平, 压光养护5.2, 耐磨地坪施工操作方法5.2.1, 基层清理：施工前，首先用地面清灰机对混凝土基层全面刨毛并清扫干净，墙根, 柱根清渣机刨不到的地方采纳人工铲凿毛，然后用高压水枪清洗基层表面。混凝土表面不得有积灰, 混凝土渣, 砂浆等杂物。用喷灯清除混凝土表面的塑料薄膜。5.2.2, 依据墙面已有的+500mm水平标高线，测量出地面面层的水平线，弹在四周的墙柱面上，房间内外的标高要一样。5.2.3, 地下车库的耐磨地坪的面积为16000，跨度为×8.1m，采纳纵向单跨，横向相连4跨做为一仓浇筑混凝土，在柱中支设模板，模板支设顶标高与面层标高一样，模板采纳40×50mm高方钢，用直径12的钢筋固定在混凝土筏板上。5.2.4, 洒水潮湿：混凝土浇筑前12小时对基层洒水潮湿。使混凝土表面充分潮湿。5.2.5, 刷水泥浆：浇筑混凝土前，将楼面明水吹风机吹散开。浇筑混凝土前表面不得有明水。运用人工搅拌器进行水泥浆搅拌，水：水泥=1：0.5，扫浆要匀称, 成活后成粘稠状，表面不得有积水。5.2.6, 隐藏验收:混凝土浇筑前，应办理隐藏验收，经监理, 建设单位验收合格后，方可进行混凝土浇筑。5.2.7, 浇筑混凝土：混凝土采纳翻斗车进行。为防止混凝土坍落度不一样造成局部凝固后表面标高降低，形成低凹，要求坍落度限制在140-160mm以内，同时混凝土应具有良好的和易性，严禁加水，协作适度的振捣，使混凝土密实。地下室混凝土浇筑实行分仓施工的方法进行施工。 5.2.8, 分仓施工依据主体的结构特点，实行横向单跨，纵向相连3跨为一个分割仓,分割仓的边界（梁轴线弹在柱子上）为施工缝切缝的位置。分仓时尽量将边界留置在切缝位置，这样可以避开不必要的施工缝，增加观感效果。分仓浇筑时为防止在分仓处新旧混凝土分缝处形成不美观的分缝，要求固定模板时依据提前已打算切缝的位置弹线支设，已保证之后切缝与所留施工缝平齐。一仓施工完运用水准仪检测地面水平状况，对偏差部位进行调整。浇筑混凝土时在施工缝处20cm范围内应用铁抹子进行压光，保证施工缝处的表面平整度，新旧混凝土施工缝处无错台。在浇筑新混凝土前，在已施工完的混凝土施工缝处用彩条布盖好，施工时用铁抹子进行施工，严禁破坏原施工缝。 5.2.9, 混凝土初次找平（1）拌制好的混凝土按依次逐跨摊铺， 随铺随用线绳检查混凝土面平整度，检查时线绳拉紧平放于两侧模板上表面，当线绳底边离开混凝土面最大1MM 属合格，否则需用铝合金直尺括平。（2）刮平前，先把直尺放在混凝土面层上，两手抓放在直尺中部旁边位置，刮平常两手往下稍用劲（两手用劲匀称），随即拖动直尺前后刮行。（3）刮平过程中，直尺分别纵横向刮行。（4）以一个方向另一边刮平常，直尺伸入前次刮过范围距离0.5 米。（5）当局部地方凹凸差较大时，用较短直尺往复搓刮。（6）整个刮平过程中，两手用力肯定要匀称一样，使直尺始终在一个水平面位置刮行。有低洼处随时用混凝土料补平，待混凝土表面平整度合格后用平板振动器振实，混凝土表面泛出气泡即可，不得过振，以免表层浮浆过多。混凝土布料由人工摊平，严禁运用振捣棒摊平。（7）最终再次用线绳检查表面平整度，不符合要求时再次用刮杠刮平，直至整个施工面的平整度符合要求为止。5.2.10, 金刚砂耐磨地坪施工1, 混凝土提浆施工要求：基层砼初凝时（约34h，一般在脚踩下陷不超过5mm为宜），即可进行耐磨地坪施工，先在磨光机上安装圆盘，整体打磨砼并从周边渐渐向内收抹，起到平整和提浆作用。 2, 第一次铺撒金刚砂施工要求：金刚砂撒布的时机随气候, 温度, 混凝土协作比等因素而改变。撒布过早会使硬化剂沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使金刚砂无法与混凝土结合而造成剥离。首次布料时机应在混凝土初凝前（上人后混凝土下陷不超过5mm）起先提浆铺设金刚砂耐磨材料。第一次铺撒2/3金刚砂材料匀称的铺撒在砼表面（不匀称处用刮板刮匀），撒料时戴好防护手套，先撒边角部位，保证用料充分，然后撒大面。撒料时出手距混凝土面200300mm,沿垂直方向直线出手，展料长度3M左右，宽约20mm，然后距150mm左右按依次依次撒料。要求撒料厚薄一样，走向分明, 无遗漏, 无积累，边角处撒料得当。撒料时不得对墙面, 柱面及其他成品产生污染。待材料汲取砼中的水分, 表面出现返潮颜色变灰暗后，起先第一次抹平。3, 磨光机压实, 抹平 施工要求：水份汲取后，进行第一次机抹及边角手工初抹，操作人员必需穿防水纸质鞋。磨光机负责对大面压实找平，同时提浆。致使金刚砂与面层混凝土浆料结合在一起。磨光机于一角上人，操机手沿与撒料垂直方向移动机具，第二次磨压与第一次方向垂直行进。手工抹灰工负责对边角金刚砂压实找平，对接茬处平顺过渡，处理得当。平整度要求3mm/6M，对耐磨面压实匀称，无遗漏，对其它施工无污染。4, 第二次铺撒金刚砂 施工要求：随即将余下的1/3料铺撒在混凝土表面，铺撒方向与第一次垂直，进行第二次抹平工作，最终用装刀片的磨光机完成抹光工作。5, 收面 施工要求：随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度（转速及角度视硬化状况调整），磨光机作业时犬牙交织3次以上进行。边角部位采纳人工钢抹子有序同向的压光，避开抹纹出现。平整度限制值为3mm/6M。第三轮采纳钢抹子人工压光，在混凝土终凝前进行（上人时无明显脚印），消退机械碾抹纹和闭塞毛细孔。面层碾抹后，面层表面无麻面, 无明显起伏, 无明显色差, 无抹痕。收光纹理清楚不错乱，收光匀称一样，无过抹发黑。6, 养护, 切缝施工要求：耐磨面施工完成5-6小时后（冬季可适当延长时间），喷洒专用养护剂进行养护，用量为0.2L/进行养护，待耐磨表面养护剂干透后，洒水养护，以防止其表面水分的激烈蒸发，保障耐磨地坪的稳定增长，养护时间为7天以上。其间不得上人，上物。切缝时间从严驾驭，过早会使石子松动损坏缝缘，过晚切缝困难，且缝两端宜产生不规则开裂，为避开早起收缩裂缝，在混凝土浇筑完成后3天内进行伸缩缝的切割，依据柱距进行锯切分隔缝（分隔缝位置参照下图），锯缝必需弹线，以确保切割缝整齐顺直；缝宽5mm，深20mm。填缝要求：缝内的垃圾, 浮灰清除干净，缝隙的两侧表面宜先贴100mm宽的美工纸，然后将聚氨酯密封膏灌入缝内（缝内应干燥）；填缝材料平面应低于混凝土基面1-3mm，无漏灌, 不溢出缝外；施工后4小时内防止接触雨水。填缝完成后，外嵌型号20mm*4mmPVC塑料条。 5.3, 水泥砂浆地面施工方法 5.3.1, 基层清理, 弹标高限制线方法参见5.2.1, 5.2.2详细要求。 5.3.2, 贴灰饼：依据墙面弹线标高，用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m。有坡度的地面，应坡向地漏。如局部厚度小于10mm时，应调整其厚度或将局部高出的部分凿除。对面积较大的地面，应用水准仪测出基层的实际标高并算出面层的实际高度，确定面层标高，然后做灰饼。 5.3.3, 配制砂浆：依据设计协作比配制砂浆，稠度不大于35mm，机械搅拌投料完毕后搅拌时间不应少于2分钟，要拌合匀称。 5.3.4, 铺砂浆：铺砂浆前先在基层上匀称扫素水泥浆（水灰比0.4-0.5）一遍，随扫随铺砂浆。水泥砂浆的虚铺厚度宜高于灰饼3-4mm。 5.3.5, 找平, 压光：铺砂浆后，随即用刮杠按灰饼高度，将砂浆刮平，同时把灰饼剔掉，并用砂浆填平。然后用木抹子搓揉压实，用刮杠检查平整度。在砂浆终凝前（即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无痕时）再用铁抹子把前遍留的抹纹全部压平, 压实, 压光。 5.3.6, 水泥砂浆地面的养护应在面层压光24小时后，在表面洒水养护，养护时间不少于7天。当进入冬期施工时，应实行必要的加温保暖措施，防止面层受冻。5.4, 防水地面施工方法 5.4.1, 底层水泥砂浆以1：3水泥砂浆最薄处20mm厚向地漏方向找坡，施工方法同以上水泥砂浆地面做法。5.4.2, 聚氨酯防水涂料施工工艺 1, 聚氨酯防水涂料的配制：将聚氨酯防水涂料对于适量的稀料（协作比为涂料：稀料=1：1.5），用搅拌器搅拌匀称，即可涂刷于基层上。先在阴阳角, 管道根部匀称涂刷一遍，然后进行大面积涂刷。 2, 第一遍涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料刮板匀称涂刮一层涂料，涂刮时要求匀称一样，不行过厚或过薄，涂刮厚度一般为0.8MM左右为宜。起先涂刮时，应依据施工面积大小, 形态和用料，统一考虑施工退路和涂刮依次。聚氨酯涂刷时，在管道, 墙体处，上翻250mm。3, 第二遍涂层施工：在第一遍涂层基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂层，涂刮方法同第一遍涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必需与第一层的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔，由施工时的温度和涂膜固化的程度（以手触不粘）来确定。 4, 在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。5.4.3, 防水涂料施工完成后，对其地漏口进行封堵，进行闭水试验，闭水深度覆盖底层最高点50mm即可。闭水进行24h后，视察下层及外围墙体状况，确保无渗漏。阅历收合格后，形成记录，并归档资料室。5.4.5, 聚氨酯防水涂料施工完成并验收合格后，进行上层细石混凝土爱护层施工。依据图纸设计采纳40mm厚C20细石混凝土施工。施工工艺及要求同5.2中混凝土施工工艺。所施工房间采纳人工刮平, 压实, 收光。在此施工中应留意混凝土倾倒应轻缓，严禁斗车及尖锐型物体碰撞已完成的防水基层。第六章 , 质量限制及成品爱护 6.1, 质量标准：面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法混凝土面层水泥砂浆面层硬化耐磨地面1表面平整度544用两米靠尺和楔形塞尺检查2缝格顺直333拉5米线和用钢尺检查6.2, 硬化耐磨地面主控项目：1、 面层采纳的材料应符合设计要求和国家现行标准的规定。2、 面层采纳拌合料铺设时，水泥的强度不应小于42.5Mpa。3、 面层的厚度, 强度等级, 耐磨性能应符合设计要求。4、 面层与基层应结合坚固，且应无空鼓, 裂缝。当出现空鼓时，空鼓面积不应大于400C，且每自然间或标准间不应多于2处。一般项目：1、 面层表面坡度应符合设计要求，不应有倒泛水和积水现象。2、 面层表面应色泽一样，切缝应顺直，不应有裂纹, 脱皮, 麻面, 起砂等缺陷。3、 面层允许偏差应符合上表规定。6.3, 单次浇筑面积不宜过大，应限制在800以下，支边模时用钢模（刷脱模剂）分仓。分仓不直时，应在下次施工前用切割机弹线割直，缝应与地坪成型后的分格缝位置一样。 6.4, 墙柱边角地坪施工时应振捣密实，再用人工拍浆。6.5, 在耐磨地坪施工过程中，严禁非作业人员在上面行走，严禁货物在上面拖动。6.6, 施工过的地面要留意进行成品爱护，防止污染或被破坏。6.7, 地坪表面强度未达到最高强度时，严禁铁轮的设备在上面进行滑动，以及利刃, 硬物在上面划，以免耐磨地坪表面受到损伤。6.8, 混凝土协作比尽可能采纳小的水灰比；混凝土中掺入级粉煤灰，提高混凝土性能；商品混凝土的坍落度限制在140-160mm；混凝土中砂石含泥量不大于1%；混凝土随浇随抹平。6.9, 浇筑时必需驾驭混凝土凝聚性能，如混凝土的坍落度, 初凝时间, 终凝时间及外加剂品种性能等；组织人员不失时机洒料及后继施工；投料时机过晚会造成硬化剂与混凝土结合不好，引起起皮空鼓，严峻时硬化剂无法施工。6.10, 两次撒料，撒料方向相互垂直，做到撒料匀称，厚薄一样。6.11, 抹平作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消退抹纹最终采纳薄钢抹子对面层进行有序, 同向的人工压光，完成修饰工序。6.12, 施工完成24小时后即可拆模，但应留意不得损伤地坪边缘。第七章, 质量通病的防治, 磨面提浆时机选择 磨面提浆时机的限制比较重要 早：混凝土强度不够，表面浆体过多并且湿滑，磨面机简单打滑。 晚：混凝土形成肯定强度后，面层结合失效。 相宜时机：混凝土打过之后，以手指按压，其表面浮浆湿软，但混凝土已初凝感觉不到松散游离的石子存在，也就是说手指按压混凝土时，有压痕但不能很深。, 空鼓, 裂缝空鼓首先和基层清理关系亲密，基层清理首先要保证干净，没有浮灰, 杂物, 地膜, 尖锐突出的钢筋头。其次是扫浆，扫浆的重要性不言而喻，技术难度不高，关键在于匀称覆盖，随打随扫。另外还有一种状况就是柱, 墙边与切缝处柱, 墙边的空鼓：这类空鼓现象多是由于基层处理不到位，地坪混凝土与柱, 墙结合不好，存在缝隙，由缝隙处进风，混凝土水分散失过快，地坪与结构楼板结合不好。此类空鼓的限制需加强工人的思想相识，杜绝工人怕麻烦，偷工省事的思想，项目部加强检查，浇筑混凝土时振动棒必需到位。7.3, 耐磨层脱落缘由及修复处理措施主要是撒播耐磨料的时间过晚及镘光过度造成；修复处理措施：须要清理基层后，刷耐磨料界面剂修复耐磨层。7.4, 地坪整体色差主要是耐磨料撒播的匀称度的限制，养护首先在紧光后喷洒耐磨料养护剂，然后洒水养护7d。7.5, 冬季施工措施 1, 因本工程此项施工时间大部分时间段均在冬季施工，所以为保证施工质量，在进入冬季施工后，在进行浇筑混凝土前，应提前将室内楼梯口, 门口进行封闭。 2, 进入冬季施工后，需通知混凝土搅拌站按要求加入防冻剂。 3, 混凝土浇筑完成后，采纳棉毡进行保温。 4, 延长地坪施工后的上人时间，养护时选择气温较高的白天施工，并适当较少养护次数，养护时不应存明水第八章, 平安文明施工, 避开触及眼睛和皮肤，一旦触及眼睛，要马上用清水冲洗，并送医院治疗。, 施工时要戴好手套, 护目镜及防护罩。, 施工过程中避开吸入灰尘。施工完毕后必需充分清洗。8.4, 磨面机运用前，先检查机器扇叶防护, 磨盘状况，刚好修理机器，更换零部件。8.5, 现场用电严格依据规章制度执行，严禁私拉乱扯电线。8.6, 进入施工现场必需配戴好平安帽等劳保用品。 8.7, 刷现场严禁烟火，在通风不良的条件下施工时，必需实行人工通风设施和佩戴必要的劳动爱护措施。 8.8, 施工场所应保持整齐,“工完, 料尽, 场地清”,坚持文明施工。 8.9, 坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或修理。  8.10, 配电箱要做到“六有”，在现场施工，当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。 8.11, 检查和操作人员必需按规定穿, 戴绝缘鞋, 绝缘手套；必需运用电工专用绝缘工具。  8.12, 照明：  1, 室内照明宜采纳随结构施工将灯线穿管（或干脆用电缆线）埋入楼板内，并将灯具固定于楼板下方的正式作法。  2, 照明灯具的距地高度：室内不低于2.4m，室外不低于3m。 3, 一般场所的照明应在电源侧装设漏电爱护器，并应有分路开关和熔断器。8.13, 环境治理1, 施工现场垃圾杂物要刚好清理，清理归堆后要刚好覆盖并刚好清运出现场。 2, 施工时道路要常常洒水，避开车辆运输过程中造成扬尘。 3, 易飞扬材料（水泥）覆盖存放。若室外临时露天存放时必需下垫上盖，严密遮盖以防止扬尘。4, 运输水泥, 混凝土的车辆等易飞扬的细颗粒粉状材料时要实行遮盖措施防止沿途遗洒, 扬尘。卸货时应实行措施以削减扬尘。 5, 施工现场易扬尘处运用密目式平安网封闭，并定人定时清洗粉尘，防止施工过程扬尘或二次污染。 6, 车辆不外带泥沙和不洒污染物。进出车辆必需清洗过后再允许出入。7, 混凝土装车时不应装得过满，行车时不应猛拐, 不急刹车。卸货后清扫干净车箱留意关好车箱门。8, 施工场区内外定人定时清扫做到车辆不外带泥沙, 不洒污染物, 不扬尘，消退或减轻对四周环境的污染。 9, 禁止施工现场焚烧有毒, 有害烟尘和恶臭气体的物资。如焚烧包装箱袋和建筑垃圾等。 10, 施工现场炉灶如茶炉, 锅炉等采纳消烟除尘型，烟尘排放限制在允许范围内。