建筑节能工程施工方案..docx

目 录第一章, 编制依据2第二章, 工程概况3第三章, 工程节能设计4一, 概况4二, 节能设计基本参数及概述4三, 外墙设计做法：4四, 外门窗设计做法4五, 屋面设计做法5第四章, 施工部署6一, 施工组织6二, 材料打算6三, 施工打算8四, 施工进度支配9第五章, 建筑节能各分项工程施工方法10一, 屋面工程施工10二, 外墙外保温工程施工12三, 外墙铝合金门窗工程施工19四, 玻璃幕墙工程施工22第六章, 平安留意事项29第七章, 验收监督31第一章, 编制依据1, 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007；2, 住宅建筑节能工程施工质量验收规程3, 外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004；4, 墙体节能建筑构造图家建筑标准设计图集06J123；6, 本工程施工组织设计。7, 中华人民共和国平安生产法；8, 建设工程平安生产管理条例；9, 新疆, 乌鲁木齐市相关建设工程平安政策, 法规；10, 建筑施工平安检查标准（JGJ59-2011）；11, 混凝土结构工程施工质量规范（GB50204-2011）；12, 建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范（JGJ130-2006）；13, 建筑施工高处作业平安技术规范（JGJ80-2010）；14, 施工企业平安生产管理规范（GB50656-2011）；15, 建设工程施工现场消防平安技术规范（GB50720-2011）；16, 高层建筑混领土结构技术规范（JGJ3-2010）；17, 建筑安装工人平安技术操作规程；18, 建筑施工手册（第四版）；19, 职业健康平安管理体系管理手册。第二章, 工程概况1、 本工程位于乌市卡拉斯湖北路北部，工程总建筑面积10864。47m2 建筑层数地上十八层，层高2.9m，地下两层，负二层高3.0m，负一层3.0m。本工程建筑物外形为矩形，纵向49.2m，横向13.2m。基底标高-7.1m，本工程±0.000相当于肯定标高821.700m。室外标高-0.3。相当于肯定标高821.400m。工程建筑高度为58.5m；结构型式为剪力墙结构；基础为筏板基础。2、 工期：开工日期2014年05月1日，竣工日期2016年 5月30总工期520 天。3、 质量标准:合格。4、 混凝土全部采纳商品混凝土泵送入模。5、 主要现浇混凝土构件结构尺寸如下：序号构件名称部位结构尺寸（mm）1基础筏基厚度750暗梁高度7502剪力墙地下室墙厚300，250地上及118层剪力墙墙宽200，层高29003现浇梁宽×高200×600；200×500；200×480；200×450；200×400；200×300。4现浇板地下室板厚h180, 100118层板厚h150, 130, 1006、 混凝土强度等级（1） 基础混凝土强度等级：垫层C20，筏板, 地梁C30抗渗等级C6。（2） 主体结构构件混凝土强度等级：地下负二层至地下一层连梁, 梁, 板, 楼梯为C30, P6混凝土；剪力墙及暗柱为C30, 混凝土；-18层，剪力墙及暗柱, 连梁, 梁, 板, 楼梯均为C30混凝土。（3） 构造柱, 填充墙水平梁, 填充墙洞口边框, 压顶, 现浇过梁混凝土强度等级为C20。女儿墙等外露现浇构件及其它未注明的现浇混凝土构件均采纳C30混凝土第三章, 工程节能设计一, 概况 本工程位于乌市卡拉斯湖北路北部，工程总建筑面积10864。47m2，属于夏热冬冷地区，年平均温度26度左右， 年冬天气温平均在10度以下。二, 节能设计基本参数及概述（1）, 冬季平均温度为100C，夏季平均温度为.20C。（2）, 依据规范民用建筑热工设计规范，乌鲁木齐地区为夏热冬冷地区。（3）, 建筑外墙采纳200厚加气混凝土砌块，屋顶为100厚现浇钢筋混凝土板，外门窗为标准塑钢中空玻璃门窗，围护结构采纳外保温做法。三, 外墙设计做法： 外墙采纳外保温做法，首层外墙为厚酚醛一体板保温层燃烧性能：级（热固性），一层以上为厚一体板，每三层设置防火隔离带，防火隔离带采纳岩棉一体板（厚宽）；屋面没女儿墙周边设置厚宽防火隔离带（材料同墙面）；板容重：³导热系数为（²），岩棉（燃烧性能：级）：密度：³导热系数为（²），修正系数。由外向内分层做法为：浅色真石漆墙面, 5厚抗裂砂浆, 网格布一层, 10厚抗裂砂浆, 30厚挤塑聚苯保温板（=0.03W/m.k）, 界面砂浆, 外墙基面。外墙2深暖色面砖外墙面做法：由外向内分层做法为：深暖色面砖横贴骑缝, 1：1水泥细砂勾缝, 10厚抗裂砂浆, 镀锌钢丝网（孔距12×12）, 10厚抗裂砂浆, 30厚挤塑聚苯保温板（=0.03W/m.k）, 界面砂浆, 外墙基面。四, 外门窗设计做法： 本工程门窗采纳系列塑钢节能保温窗，四腔三密封三玻两腔玻璃，玻璃采纳（），距楼地面900以下和窗的玻璃选用钢化玻璃，外窗抗风压3级, 水密性3级, 气密性级，隔声性能为3级。五, 屋面设计做法： 屋面没女儿墙周边设置厚宽防火隔离带（材料同墙面）；板容重，其由上而下分层做法为：40厚C20细石混凝土, 厚低标号砂浆隔离层, 两道高分子防水卷材或高聚物改性泥清类防水材料, 厚细石混领土找平层, 最薄处厚：水泥焦渣找坡, 厚挤塑板（XPS）保温层。第四章, 施工部署一, 施工组织总负责：姚树金技 术：鲁超施工：陈仕龙质 检：王建宏安 检：李祥瑞资 料：毛婷试 验：葛善华材 料：姚向辉二, 材料打算：1, 物资选购 （1）, 执行公司选购程序。 （2）, 全部选购的材料, 半成品必需符合规范标准及合同规定的质量要求。 （3）, 选购支配由项目工程技术部依据进度支配提出，全部材料支配必需经过项目经理批准后方能执行。 （4）, 物资部统一管理选购托付, 并编制供料支配。 （5）, 项目经理部质量总监负责对物资验证和运用过程中物资质量限制进行监督, 检查，并做记录。2, 物资验证 （1）, 公司供应的物资，由项目物资部依据供料支配进行现场质量验证并记录，质量总监负责监控。 （2）, 项目自行选购的物资进场后由物资部依据选购支配进行验证并记录。 （3）, 专业分承包方选购的A, B类物资由项目物资部及质量总监共同进行验证，C类物资由专业分承包方验证记录，项目物资部认可备案。 （4）, 业主选择的物资，由项目经理部质量平安部经理与监理进行验证，必要时会同业主, 监理共同现场实地考察，对质量有争议的物资要做复试检验。 （5）, 业主指定的分承包方选购的物资验证，由项目物资部负责，复试取证需在项目指定的单位进行。 （6）, 现场验证不合格的物资应设专区堆放，按不合格品限制程序的规定处置。业主供应的物资在现场验证和检查中发觉的问题，由项目物资部报告业主解决。 （7）, 对于我方选购的物资，业主的验证不能代替我方对选购物资的质量责任，而业主选购的物资，我方的验证不能取代业主对其选购物资的质量责任。3, 物资标识（1）, 项目物资部依据场地状况设置标牌, 进行物资及状态的标识，标识应注明名称, 规格, 产地, 运用部位, 检查状态, 标识人, 标识时间等内容。（2）, 不合格物资的标识：项目物资部对进入现场的不合格物资单独堆放，并进行标识，标识应醒目且简单识别，标牌上应有“不合格品待处理”字样。其处置程序执行不合格品限制程序。（3）, 现场施工和搬运及运用过程应保证标识完好。（4）, 对有特别要求的物资及追溯性要求的物资产品标识，要实行措施加以重点保管。（5）, 对业主供应的产品物资设专区堆放，单独标识，并做好保管工作。4, 物资贮存 （1）, 保证贮存质量。 （2）, 现场贮存由项目物资部统一管理。 （3）, 贮存应依据物资保管的技术要求，设立适当的场所和实行相应的防护措施。（4）, 现场贮存的物资至少每周检查一次，记录并对发觉的问题向项目经理提出报告，刚好解决。 （5）, 贮存过程中的物料收发应有记录，保持标识完好，并进行现场验证。 （6）, 完工后的余料，由物资部负责收回处理并记录。5, 产品标识和可追溯性 （1）, 项目技术部负责督促检查产品标识的完整性和精确性，物资设备室负责选购原材料标识管理，质量部负责分部, 分项工程标识管理。（2）, 物资设备室应将选购的原材料在堆放处进行标识，标识采纳挂牌形式，标牌上应注明品种, 规格, 数量, 等级。工程材料的标识是通过堆放处挂牌，入库验收单, 保管台帐和材质证明等方式来实现。 （3）, 项目技术部负责自加工半成品在堆放处挂牌，标牌上应注明名称, 型号, 生产日期, 运用部位。 （4）, 过程标识通过标识记号和记录来实现。标识记号本项目采纳合格（）, 不合格（×）。每道过程完成后，由质量部相关工程师填写工程质量自检记录, 隐藏工程检查记录。记录内容有：工程名称, 部位, 工程量, 规格, 检查项目, 日期, 作业班组等。各种记录资料保存到项目保修期结束。施工过程检验和试验记录, 隐藏验收记录, 质量检验评定表，施工图及竣工图等作为分项/分部工程可追溯性标识。（5）, 全部标识都有转移状况，随着施工的进展，记录或标识可能由一个部门转交给下一个部门，故而要办理交接记录或标识转交手续，以保证其不丢失, 损坏，以便必要时易于追溯。三, 施工打算：（1）, 参与施工的有关人员要仔细熟识图纸, 熟识施工作法，驾驭施工工序，做到心中有数。技术问题, 图纸问题要在施工前得到解决与落实，刚好办理设计变更洽商和技术核定单。（2）, 刚好编制施工技术方案并办理好审批手续。（3）, 配备专人负责技术资料的收集和整理工作。（4）, 组织培训施工人员娴熟驾驭外墙外保温施工工艺。（5）, 写好各工序书面技术交底，并在开工前组织工人进行交底。（6）, 做好加工机械的打算工作。（7）, 检查验收及施工作业条件（8）, 基层要经过有关单位验收合格后，方能进行保温施工。用2米靠尺和楔形塞尺检查基层，做好验收纪录。（9）, 基层表面必需干净坚实, 无泥土, 油垢, 松散漏浆等。（10）, 空调孔预留完毕。（11）, 施工机具打算电动搅拌器, 开槽器, 电锤, 抹子, 托板, 密齿手锯, 壁纸刀, 拉线, 粗砂纸, 计量工具, 2米靠尺, 墨斗, 外接电源设备。（12）, 气候条件：操作地点环境和基底温度不低于5，风力不大于5级，雨天不能施工。（13）, 施工作业条件：外立面施工操作脚手架搭设完毕并阅历收合格，外墙的孔洞已堵实。四, 施工进度支配：序号分部分项工程年十一月年四月年五月年六月上中下上中下上中下上中下1屋面工程施工2门窗框安装3外墙外保温施工4幕墙工程施工5门窗扇及玻璃安装第五章, 建筑节能各分项工程施工方法一, 屋面工程施工1, 陶粒砼找坡层施工 （1） 作业条件：, 主体结构工程质量已办完验收手续，在屋面女儿墙四周弹好屋面找坡标高线，在屋面上按3%坡度找出最高点和最低点后，拉小线每隔2m左右抹细石混凝土找坡墩，以便限制陶粒砼找坡层的表面标高。, 穿过屋面楼板的排气通风管已安装完，屋面水落管安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。 （2） 基层处理：在浇筑陶粒混凝土找坡层之前将混凝土屋面板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土, 砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 （3） 陶粒水闷：在浇筑陶粒砼前应在陶粒堆上匀称浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5天。 （4） 搅拌：找坡层采纳采纳1:8水泥, 陶粒（体积比）混合物用搅拌机搅拌匀称后铺设找坡层，留意搅拌时可适当进行加水，但不得加太多，搅拌完搅拌物呈干硬性为宜。事先用固定的手拖车测定每车陶粒的体积，确定每包水泥所参用的陶粒量。采纳自落式搅拌机的加料依次是：先加1/2的用水量，然后加入陶粒和水泥，搅拌约l分钟，再加剩余的水量，接着搅拌不少于2min。 （5）, 陶粒砼的铺设：在已清理干净的基层上洒水潮湿，找坡层的铺设从最远端起先，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平或用自制铁滚轮进行压实。并随即用大杠找平，在陶粒砼上表面洒少许1：3水泥砂浆，用木抹子搓平搓实，用铁抹子收光作为防水基层。陶粒砼找坡层浇筑完24小时内进行浇水养护，留意检查屋面找坡层不得有积水现象，如有积水，用1：3水泥砂浆局部修补找平。基层与突出屋面结构（女儿墙, 山墙, 天窗壁, 变形缝等）的交接处和基层的转角到处，找平层均应做成半径不小于50mm的圆弧形，在水落口四周直径500mm范围内的坡度不应小于5%。 2, 高分子防水涂料防水层施工 （1）, 基层处理：基层表面必需平整光滑，不得有疏松, 砂眼或孔洞存在。如有上述现象存在时，应抹水泥砂浆找平，采纳掺入水泥量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。须要施工涂膜防水层的基层表面必需干净干燥。 （2）涂刷基层处理剂：将高分子防水涂料基层处理剂按产品说明比例协作搅拌匀称，再用长把滚刷蘸满该混合料，匀称地涂刷在基层表面上，涂刷时不得积累或露白见底。涂后应干燥5h以上，方能进行下一工序的施工。（3）涂膜防水层的施工：高分子防水材料应随用随配，配制好的混合料宜在2h内用完。配制方法是将高分子防水涂料按产品说明的比例协作，注入拌料桶中，用电动搅拌器强力搅拌匀称备用。用刮板或滚刷刮涂配制好的混合料，依次匀称地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求厚薄匀称一样，对平面基层以涂刷23遍为宜，对立面基层以涂刷34遍为宜。防水涂膜的总厚度以不小于mm为合格。涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再按上述方法进行下道涂刷。涂刷方向应相互垂直，凡是底板与立墙相连接的阴角部位，应铺设聚酯纤维无纺布进行增加处理。详细作法是在涂刷第二遍涂膜后，马上铺贴聚酯纤维无纺布，并使无纺布平坦地粘在涂膜上，在无纺布上再刮涂混合料，滚压密实，不允许有皱折或空鼓现象存在。经过5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。 3, 自粘防水卷材防水层施工将基层表面清理干净，基层可以潮湿，但不能有明水；湿铺法施工时，干燥的基层需洒水潮湿，干铺法施工时，可干脆在干燥基层上涂刷基层处理剂。采纳不低于32.5R普硅水泥配制聚合物砂浆，依据1：10的重量比将聚合物母料与水泥干拌匀称后加水调成浆状，水灰比为0.4，用电动搅拌器搅拌12min，拌匀静置58min后备用。用镘刀或刮板将拌制好的聚合物水泥砂浆匀称地涂刮在基层上，边涂刮聚合物砂浆边将卷材铺贴在上面，并排气辊压粘牢。卷材平行屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直，相邻两幅卷材接缝采纳搭接方式，施工时撕去自粘边的预留隔离带干脆粘贴即可，最终采纳专用密封膏封边。上下层及相邻两幅卷材接缝应错开，卷材的短边搭接宽度8cm，长边搭接100。 拌制聚合物水泥浆料时，留意水灰比，以免影响防水层粘接质量。卷材搭接部位粘接前，就先用布擦干净，避开有水泥砂浆污染搭接面。卷材铺贴完工后48小时内不准踩踏或挠动已施工的防水层。如需立刻施工防水层以上构造层时，应留意防水层的爱护。4, 屋面保温层施工在屋面自粘卷材防水层上先铺设纤维布一层，随即铺设40厚挤塑板屋面保温层，用聚合物水泥砂浆粘贴，粘贴必需坚固平隐，也防水层之间粘接密实。5, 40厚C20细石砼防水爱护层施工先在挤塑板屋面保温层上依据屋面排水方向拉线做灰饼，细石砼防水爱护层厚度为40mm，细石砼防水爱护层表面用铁抹子收光，细石砼防水爱护层的分格缝应设在屋面板的支承端, 屋面转折处, 防水层与突出屋面结构的交接处，其纵横间距不宜大于6m，分格缝内应嵌填密封材料。二, 外墙外保温工程施工1, 材料打算：工程所需的界面砂浆层, 聚合物砂浆粘结层, 抗裂砂浆抹灰层, 保温专用锚栓, 耐碱玻纤网格布, 镀锌钢丝网（孔距12×12）, 30厚挤塑板，供应的全部材料均应有合格证并保证刚好供应。 2, 施工程序施工以层为单位，贴板从下往上，打磨, 贴网, 抹灰从上往下，常温施工时流水间隔12小时以上。详细工艺流程：基层处理放线配粘结剂粘贴翻包网格布粘贴挤塑板安装锚栓件打磨修理, 隐检抹底层抹面砂浆压入翻包及增加网格布贴网格布, 将其压入砂浆抹面层砂浆补洞修理, 验收外饰面。3, 施工操作（）, 放线及基层处理 , 弹限制线：依据建筑立面设计和外墙外保温技术要求及保温层厚度，在墙面弹出外门窗水平, 垂直限制线及装饰缝线等。, 挂基准线：在建筑物外墙大角（阴, 阳角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层适当位置挂水平线, 以控挤塑苯板的垂直度和平整度。, 基层个别有不平处用1：3水泥砂浆进行基层处理。（）, 外保温聚合物砂浆的配制与搅拌依据外保温专用粘贴砂浆及抹面砂浆的产品说明比例，分别将乳液和干粉倒入容器中进行搅拌，静置5-10分钟后再进行搅拌。配制聚合物砂浆必需由专人负责，运用计量工具和搅拌设备（电动搅拌器）确保聚合物砂浆的粘稠度匀称性。砂浆应随用随拌，拌好的砂浆应在2小时内用完。（）, 粘贴保温板, 外保温用挤塑板标准尺寸为600mm×1200mm。非标准尺寸或局部不规则可现场裁切，但必需留意切口与板面垂直，墙面边角处挤塑板尺寸大于300mm。, 按点杠框法粘贴挤塑板，每块挤塑板粘胶面积不小于40。挤塑板挤塑板排板图, 排板时按水平依次排列，上下错缝粘贴，涂好后即将保温板贴在墙面上，不得将抹好粘结剂的保温板搁置待用，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。, 挤塑板侧边外露处应做网格布翻包处理。, 变形缝处两侧及门窗洞口边处的基层上预贴250mm宽的翻包网格布。, 保温板贴在墙上时应温柔, 匀称挤压挤塑板，使其粘贴坚固，应用2米靠尺和托线板检查平整度和垂直度。板与板之间要挤紧，不得有缝。若因保温板面不方正或裁切不直形成缝隙，应用保温板条塞入并打磨平。, 在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使其粘贴时垂直交织，保证拐角处顺直且垂直墙面。, 在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为限制阳角上下垂直的依据。, 保温板连接处不能存有粘结剂。, 门窗洞口处保温板排列及加强网铺贴应依据下图施工。300门窗洞口挤塑板排板图注：1, 挤塑板应错缝，每排板错1/2板长； 2, 阳角应错茬在铺板。翻包网布总宽200mm挤塑板厚度（）, 安装锚栓, 本工程为多层建筑物，依据«外墙外保温施工技术规程»规定，锚栓件数量为每平方米不少于4个。, 本工程外墙外保温采纳以粘结为主，粘结与锚栓相结合，锚栓件安装应在粘贴挤塑板24小时后进行，用电锤（或冲击钻）在挤塑板表面对内打孔，孔径为10，进墙深度不小于50mm，钉头与园盘不得超出挤塑板面。（）, 打磨, 保温板贴完后24小时，且待粘结剂达到肯定粘结强度时，用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是温柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。, 打磨后应用刷子或压缩空气机将打磨操作产生的碎屑清理干净。（）, 抹底层砂浆 挤塑板和锚栓安装完成，并检查验收后，进行聚合物砂浆抹灰施工，抹灰分底层和面层两种。挤塑板粘贴24小时后即可进行下道工序。挤塑板抹底层聚合物砂浆，厚度限制在23mm，同时将预埋好的翻包网格布压入砂浆中，门窗口四角和阴阳角部位所用的增加网格布随即压入砂浆中。（）, 铺贴网格布, 镀锌钢丝网外墙涂料部位铺贴网格布，外墙贴砖部位铺贴12×12镀锌钢丝网。将网格布或钢丝网压入底层聚合物砂浆内，然后用抹子由中间向四周把网格布赶平，网格布弯曲的一面朝里。要求平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必需暴露底层砂浆之外。 单网长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时，必需满意搭接长度，横向100mm，纵向80mm。阳角处应加铺宽400mm网格布一道；阴角处加铺300mm宽网格布一道，门窗洞口四角沿45°方向加铺300mm×200mm网格布加强层；加强层要铺设在大面网格布下面。（）, 面层砂浆, 底层砂浆硬化后再抹面层砂浆，厚度限制在36 mm，全部覆盖网格布为宜，面层砂浆切忌在一处不停地揉搓，防止空鼓。底层和面层总厚度不宜大于4mm。, 在施工间歇期间，抹灰面应留置在自然断开处，如伸缩缝, 阴阳角处, 分格缝处, 挑台处等。假如在大面积上，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，网格布底层砂浆应呈台阶形坡茬，坡茬间距不小于150 mm，避开网格布搭接处平整度超出偏差。, “缝”的处理分格缝：留置分格缝时，将裁出凹槽，网格布埋压在凹槽里，抹面层砂浆之前放入塑料型条与面层一平。 , 节点作法（1）, 门窗洞口加强层：门窗洞口四角挤塑板应错开，不允许有通缝，并在四角沿45度角方向各加一层300mm×200mm网格布进行加强，加强网在大面网格布下面。（2）, 空调孔作法：在墙体预留空调孔处，挤塑板留洞与空调孔要一样，将网格布裁成十字形，卷入孔内壁，用粘结剂粘住。（3）, 门窗口作法：窗上口塑料滴水槽，尺寸为8×10mm。挤塑板裁成槽，网格布埋入槽内，聚合物砂浆抹于槽内，随即放入滴水槽抹平。门窗侧口抹20厚胶粉聚氨酯颗粒，砂浆外皮与窗框间距为5mm。6, 关键环节的技术措施 （1）, 原材料进场检验每批产品由工厂试验室进行检测合格方能出厂，并干脆运输到施工现场，取消中间环节，确保产品质量，并随产品有出厂合格证。运到现场后由专职质检员随意抽查产品质量，发觉不符合质量要求马上退货，严禁不合格产品上墙。保温专用锚栓的技术性能指标，必需符合外墙外保温施工技术规程编号为：DBJ/T01-38-2002中的技术要求，并附带保温锚栓的检验报告及合格证。耐碱玻纤网格布符合耐碱玻纤网格布JG149-2003（2004）及检验报告要求并有合格证。（2）表面裂缝缘由分析及限制措施外墙外保温系统出现裂缝的缘由：抹面层网格布的铺贴位置不正确, 门窗洞口四角没有铺加强网或铺网位置不正确, 网格布搭接过小或对接, 抹面层过厚超过规定厚度, 粘贴挤塑板的板缝为通缝限制措施：严格依据施工方案去施工，派专人依据配比进行搅拌聚合物砂浆。抹面层必需先抹聚合物砂浆，再铺网格布，使网格布在抹面层起到骨架作用。门窗洞口四角的加强网必需45度铺设，网边与门窗角对齐。网格布必需搭接，搭接尺寸横向100mm，纵向80mm挤塑板板缝相互错开。7, 节点图耐碱涂塑玻纤网格布搭接虚线示墙角处上下层挤塑板交织互锁注：1, 耐碱涂塑玻纤网格布为6×6mm并>130g/m2 2, 首层附加一层耐碱涂塑玻纤网格布注：1, 耐碱涂塑玻纤网格布为6×6mm并>130g/m2 2, 首层附加一层耐碱涂塑玻纤网格布虚线示墙角处上下层挤塑板交织互锁窗口做法此处保温为30mm挤塑板，坡度此处保温为30mm挤塑板（窗口两侧无滴水槽）三, 外墙铝合金门窗工程施工（一）, 施工打算1 材料打算：（1）, 铝合金门窗：铝合金门窗加工制作的型号, 数量及加工质量必需符合设计要求，有出厂合格证。（2）, 墙体中用于固门窗框的预埋件和其它连接件应符合设计要求。（3）, 小五金及其配件的种类, 规格, 型号必需符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。且产品质量必需是合格产品2 作业条件： （1）, 门窗框安装前全部洞口尺寸必需全部复合完毕。 （2）, 门窗框进入现场必需检查验收。门窗框和扇安装前应先检查型号, 尺寸是否符合要求。 （3）, 安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应依据地室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行限制。 （4）, 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并留意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线限制。 （5）, 门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。如必需先安装时，应留意对成品的爱护，防止碰撞和污染。（二）, 门窗框安装操作工艺1 , 工艺流程：弹线找规则确定门窗框安装位置确定安装标高窗框, 扇, 安装门框安装门扇安装 2, 结构工程经质量监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的精确度，并在墙壁上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理3 , 依据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边楞进行处理。4, 室内外门框应依据图纸位置和标高安装，为保证安装的坚固，应提前检查预埋砼实心砌块的数量是否满意，高的门窗口，每边预埋两块砼实心砌块，高1.22m的门口，每边预埋3块，高23m的门口，每边预埋4块。5, 门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。 6, 弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层的厚度，并依据门窗尺寸, 标高, 位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。 （三）, 门窗扇玻璃安装操作工艺 1 工艺流程：清理玻璃槽口污物玻璃安装前的打算工作玻璃就位橡胶条刷胶嵌入凹槽将玻璃挤住玻璃清理 2, 除去玻璃和铝合金表面的尘土, 油污和水膜，并将玻璃槽口内的砂浆及异物清除干净，畅通排水孔，并复查框扇开关是否敏捷。 运用密封胶固定时，应先调整好玻璃的垂直及水平位置，密封胶与玻璃及其糟口粘结处必需干燥, 干净。 3, 玻璃安装打算：将玻璃下部用约3mm厚的氯丁橡胶垫块垫于凹槽内，避开玻璃干脆接触框扇。4 , 玻璃安装：将已裁割好的玻璃在铝合金框扇中就位，就位的玻璃应罢在凹槽中间，并应有足够地嵌入量。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。 5 , 用胶条固定：先将橡胶压条放在玻璃两侧挤紧，检查安装位置是否正确，应不堵塞排水孔，然后将橡胶压条拿出，在压条上匀称地刷胶（硅酮系列密封胶），重新将压条依次嵌入玻璃凹槽内固定。橡胶压条的规格应与凹槽实际尺寸相符，其长度应短于玻璃周边长度，拐角处应将条切成八字角连接并用胶粘牢。胶条应与玻璃和槽口紧贴，不得松动，安装不得偏位，不得强行填入胶条。 6 安装中空玻璃和玻璃面积大于2位于竖框中的玻璃时，应将玻璃搁置在两块相同的定位垫块土，搁置点离玻璃垂直边缘距离不小于玻璃宽的1/4，且不宜小于 150mm；位于扇中的玻璃，按开启方向确定垫块位置，其定位垫块的宽度应大于所支撑玻璃的厚度，长度不应小于25mm。四, 玻璃幕墙工程施工 （一）, 施工打算 在施工前，先要对设计, 制作, 安装的单位进行资质审查。 1, 材料及主要机具： （1）, 铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种, 级别, 规格, 颜色, 断面形态, 表面阳极氧化膜厚度等，必需符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染, 麻面, 凹坑, 划痕, 翘曲等缺陷，并分规格, 型号分别码放在室内木方垫上。 （2）, 玻璃：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。 依据设计要求选用玻璃类型，制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算，要供应出厂质量合格证明及必要的试验数据；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量，玻璃颜色一样，表面平整，无污染, 翘曲，镀膜层匀称，不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架，如拆箱后存放要立式放在室内木方钉制的靠架上。 （3 ）, 橡胶条, 橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。 （4）, 铝合金装饰压条, 扣件：颜色一样，无扭曲, 划痕, 损伤现象，尺寸符合设计要求。 （5）, 连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件, 竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。 （6）, 承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌处理，紧固件与预埋在混凝土梁, 柱, 墙面上的埋件固定时，应采纳不锈钢或镀锌螺栓。 （7）, 螺栓, 螺帽, 钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并有出厂证明。 （8）, 密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能, 气密性能和抗震性能的关键。其材料必需有很好的防渗透, 抗老化, 抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性，因此应有出厂证明和防水试验记录。 （9）, 保温材料：导热系数, 防水性能和厚度要符合设计要求。 （10）, 主要机具：垂直运输的外用井架, 电焊机, 焊钉抢, 电动改锥, 手枪钻, 梅花板手, 活动扳手, 经纬仪（或激光经纬仪）, 水准仪, 钢卷尺, 铁水平, 钢板尺, 钢角尺。 2, 作业条件： （1）, 钢筋混凝土主体结构已完工，并办完质量验收手续。 （2）, 在主体结构施工阶段，施工单位依据玻璃幕墙设计, 制作单位供应的预埋件平面布置图, 埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应坚固, 位置精确。安装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出，弹线后，如标高和位置超出尤许偏差值时，应刚好办理设计洽商进行处理。 （3）, 预先进行测量放线： , 依据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，比照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一样相符，假如有误差，预先制定处理方案。 , 核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对。 , 依据主体结构的平面拄距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要留意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。（以上内容是找出X轴, Y轴, Z轴尺寸线）。 （4）, 操作用外架子已搭设好，并经平安负责人员检查验收。 （5）, 各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行平安试运转。 （6）, 竖向龙骨, 水平龙骨及各种配件已预先清点，并分类码放到楼层指定的地点存放，有专人看管。 （7）, 玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。（二）, 操作工艺 1, 工艺流程：安装各楼层紧固铁件横竖龙骨装配安装竖向主龙骨安装横向次龙骨安装镀锌钢板安装保温防火矿棉安装玻璃安盖板及装饰压条 2, 安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作，一般有以下两种方式： （1）, 在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。 （2）, 主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋“T”形槽埋件，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓连接，即把螺栓预先穿入“T”形槽内，再与角钢连接件连接。紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，干脆影响到幕墙与结构主体连接坚固和平安程度。安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。3, 横, 坚龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件： （1）, 竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件。 （2）, 竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。 （3）, 横向次龙骨的连接件。 各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必需坚固，横平竖直。 4, 竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。（1） , 先将主龙骨竖起，上, 下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓。（2）, 主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上, 下, 左, 右进行调整，左, 右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上, 下对准楼层标高，前, 后（即Z轴方向）不得超出限制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。（3） , 主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，详细尺寸依据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。（4） , 安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正, 检查无误后，把全部竖向龙骨与结构连接的螺栓, 螺母, 垫圈