商城通风空调施工组织设计.docx

北京*商城通风空调工程施工组织设计一, 编制依据1.1 北京*商城暖通专业初步设计图纸1.2 工程应用的主要规程, 规范 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002工业金属管道工程施工及验收规范GB50316-2000制冷设备, 空气分别设备安装工程施工及验收规范GB50274-98压缩机, 风机, 泵安装工程施工及验收规范GB50275-98建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑施工高空作业平安技术规范JGJ80-91建筑机械运用平安技术规程JGJ33-2002建筑现场临时用电平安技术规范JGJ46-88现场设备, 工业管道焊接施工及验收规范GB50236-98机械设备安装工程施工及验收规范通用规范GB50231-98建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003北京市建筑工程施工平安操作规程DBJ01-62-2002建筑施工平安检查标准JGJ59-99管道穿墙, 屋面防水套管图01R409室内管道支吊架95R417-1建筑安装分项工程施工工艺规程（第一至第八）通风机安装K101-13通风机附件安装K110-13风管蝶阀K120-13离心式水泵安装03K202分（集）水器, 分汽缸05K232卫生间通风器安装图94K302管道及设备保温98R418管道及设备保冷98R419管道和设备保温, 防结露及电拌热03S402二, 专业概况专业系统系统概况通风空调空调水系统1.冷源：本工程选用三台离心式冷水机组，单台制冷量为2110KW，机房设在地下四层，冷冻水温度为7/12，冷却水温度为32/37（由屋顶三台冷却塔冷却供应）。2.热源：本工程采纳市政热力管网集中供热，热交换站设在地下二层，由甲方支配专业公司进行设计，空调用热水温度为60/50,冬夏季手动切换。3.空调水系统为双管制变水量系统，系统采纳闭式隔膜膨胀水罐定压方式。空调风系统1.共设置20台空调，分别安装在地下一层, 地上二, 四, 六, 八和九层。2.工程主要采纳全空气系统，部分小房间采纳风机盘管加新风系统，气流组织采纳方形或圆形散流器顶送，靠边顶回。3.消防限制中心, 电气用房, 电梯机房等设分体空调。防排烟与通风系统本工程设置加压送风系统, 机械排烟系统, 机械排风兼排烟系统, 机械补风系统, 机械排风系统等通风系统。具体如下：1.1, 2, 3楼梯间地下分别设置一个加压送风系统；地上部分1, 2楼梯间采纳自然排烟，3楼梯间设置加压送风系统。2.合用前室设置两个加压送风系统，地上部分采纳自然排烟，每层设置电动（手动）加压送风口。3.地下二, 三, 四层汽车库分别设置一个机械排风系统，机械排烟系统，机械补风系统，且补风用新风机组，以满意冬季室温要求。4.制冷机房, 换热站, 变配电间分别设置一个机械排风系统，机械补风系统；水泵房设置一个机械排风系统，无组织进风。5.地下一层至九层商场依据防烟分区共设置6个机械排风（兼排烟）系统，每个系统均采纳垂直井道排至屋顶，并在屋顶设置了6套排烟双速风机，每个系统每层设电动（手动）排风口和排烟口。平常风机低速运转，每层排风口开启进行排风，排烟口常闭。6.卫生间设机械排风系统，排风机设在屋顶，且每层相应房间设一吊顶排风扇，电梯机房设机械排风。280熔断的排烟防火阀，当七熔断时，联动风机停止运行。8.通风, 空调风管穿越空调机房的隔墙, 楼板及防火分区的隔墙处，均设置与风机连锁的防火阀（70熔断。三, 工程重点与难点设计施工要求高，须进一步完善设计功能，详化施工图纸。同时留意深化设计图纸，合理布局，施工期间，施工安装必需配备强有力的专业技术人员参与深化设计图纸，成立特地的有设计资质的深化协调小组，做好施工前图纸深化工作，避开在施工后才发觉专业交叉，造成返工，从而影响工期，增加成本。3.2.2各专业施工协调协作难度大施工时必需细致核对图纸，亲密协作土建及其他机电专业进行施工，确保精确无误。为确保工期，专业负责人与土建及其他机电专业的联络，而且在开工前要对图纸会审并综合会签，以消退专业间“打架”，保证设备安装一次到位。在施工期间就应留意机器设备, 给排水, 动力电, 暖通, 消防, 弱电六大系统图纸是否匹配，以及系统的水源, 风源的接口问题，避开出现真空现象；在施工期间应着重留意系统的净高度，在施工前，专业施工人员均应先了解避开输送系统，以免有冲突现象；另外应留意设备产品爱护事宜，做好防水, 防火工作以及避开高空坠物对设备产品的损伤。施工现场场地科学合理地运用工程位于市区繁华地段，场地面积小，用地惊慌，现场无材料堆放, 管道加工制作等场地。因此，合理编制材料, 半成品进场支配，使之材料刚好进场刚好安装，尽量做到现场不积累材料占用施工场地。噪音的限制系统噪音主要包括设备电机产生的噪音, 设备振动产生的噪音及风管气流扰动产生的噪音等。为削减噪音的产生，在安装过程中必需留意对消音器安装, 风管制作, 风管及部件的安装以及设备的安装质量进行限制，对产生噪音的来源及噪音的传播途径进行有效的限制。系统配置及设备节能要求在完善, 深化设计图纸的同时，建议和帮助业主进行设备合理化配置，留意系统的配套完整性, 统一性，以及所选用产品（设备及配套部件）的节能, 环保, 节约运行费用, 售后服务等因素，确保中心空调系统以良好稳定的性能交付用户运用。系统的调试，空调系统等的调试能否达到设计及运用要求，将干脆影响整个功能的有效发挥。因此，我司将组织精干专业的工程师带领专业的调试队伍，确保系统达到设计及运用要求。四, 施工人员及机具支配工种水暖工通风工电工焊工起重工调试工壮工人数2030261425主要施工机具支配表序号名称规格型号单位数量1套丝机Z3TR4（1/2”-2”）台22圆钢套丝机SG20A台23弯管机WYQ27-108台14液压弯管器20-32台25沟通电焊机AC-380VBX1500台46焊条烤箱ZYHC-150台17气焊工具套38通风管道联合加工设备台19电动卷扬机台40单平口咬口机YZL-12台1手拉葫芦2-5吨套102液压板料折弯机WB67Y-100台21手动折板机台61手动卷圆机台11压筋机台11滑动脚手架7M个6移动门式架2M副101套丝机Z3T-R4台11联合弯头咬口机SAF-7台12电动试压泵台22吊车16吨辆12氧气瓶122乙炔瓶62砂轮锯400台22台钻13mm台62手电钻6-12mm J222把32电锤838只42手砂轮台43铝合金人字梯9,11,13,15步副各23水准仪台13水平尺600mm把43钢卷尺30米把23钢卷尺5米把43铁方尺600mm把43铝角尺200mm把63钢直尺1000mm把43钢直尺300mm把83氧气表块54乙炔表块54磁力线坠块44滚杠76 长根404钢丝绳15米2004电动试压泵台24手提沟通电焊机台24转速表个24数显点温计个24防火阀测试仪个24风管漏风测试仪Q89个15临时配电箱台85超声波流量计FLB2004/富士块12热球式风速仪YI004台53数字万用表块5注：人员支配及机具支配在不同施工阶段依据施工进度和现场具体状况作相应调整。五, 施工打算1细致探讨, 审查施工图纸，了解设计意图，包括建设单位供应的招标文件, 了解建设单位对工程项目的重点要求。2审查设计图纸是否完整，内容是否齐全，对图纸中出现的疑问刚好与设计沟通。3审查设计图纸中的工程困难, 施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构, 新材料, 新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满意工期和质量要求并实行可行的技术措施加以保证。4在管道安装前，建议由监理单位召开各专业协调会，对各专业管线布置做出明确规定，出具安装剖面图，将各专业可能出现的“打架”问题提前在图纸上解决。5刚好精确地核实工程量，结合现场实际状况做出现场工料支配。6进行图纸会审，并作好图纸会审记录，与设计单位办理工程洽商，同时依据设计交底和施工方案刚好组织对有关人员的技术交底工作。7有特殊要求或进口的设备要组织技术人员进行探讨学习，充分了解其安装方法和技术性能。8组织各专业施工队伍依据工程总体进度支配及采纳的施工方案支配施工进度，确定施工机械的类型, 数量和进场时间，确定施工机具的供应方法和进场后的存放地点和方式，编制建筑安装机具的需用量支配。9各专业主管人员尽快熟识图纸，列出设备部件明细，填写材料申请表报材料及物资订购部门，同时依据施工进度支配要求，按材料名称, 规格, 运用时间, 材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制一次性材料, 设备需用支配，报材料及物资订购部门。10材料及设备订购部门应依据各种物资的须要量支配，分别落实货源，支配运输和储备，使其满意连续施工的要求，在设备及材料进场前必需先报验，经监理批准后运用。11空调设备或部件及材料的选购在满意中标合同的前提下，按技术说明书要求相应材料设备厂家组织供货，主要的产品应对厂家进行实地考察，重点考察厂家资质, 业绩, 生产实力, 工艺装备, 产品性能, 质量状况, 合同履约率, 产品价格及售后服务等。六, 施工方案和主要分项工程的施工方法本工程施工的总体原则为：先地下后地上，先大后小，先繁后简，先重点部位，后次要部位；管线敷设依次先高后低, 先主干后分支；配管遵循先风管后水管；先无压后有压的总原则。6.1预留, 预埋方案 通风空调系统预留, 预埋.1预留预埋施工打算工作1）施工人员在开工前要细致熟识图纸和技术资料，并做好审查工作，清理各机电设备管路系统之间的关系，发觉问题刚好提出，做好记录，并移交业主工程师备案。2）细致具体熟识图纸，充分了解驾驭本专业预留预埋的位置, 标高, 尺寸与土建留洞是否一样。3）主动找相关专业设计师核对会审图纸，发觉问题刚好解决。4）预应力楼, 设备, 风管和吊装预埋件做法。5）在熟识图纸的基础上，把本专业所预留预埋的位置在图纸上标出来。6）组织与工程有关的人员进行培训和技术指导，做到必需有上岗证的人员方可上岗。7）提出预留预埋的材料和加工件的图纸。8）提前理顺材料, 设备的供货渠道，保证刚好供应合格的材料和设备。9）坚决执行原材料检验制度，依据有关质量标准，结合本工程实施质量限制，确保优质工程。10）对进入施工现场的各种材料应有材质证明和产品合格证。.2预留预埋方法和技术措施1）通风系统预埋施工方法：有通风管穿墙, 楼板，均需在结构图上标明，结构图遗漏的，审图后应向设计院提出补标在结构图上，交由土建施工单位预留。风管预留孔洞尺寸应满意通风管保温柔安装要求，结构图标注尺寸，不能满意要求的请设计部门出变更通知更改留洞尺寸。浇灌楼板下设备吊点，采纳预留吊点方式。预埋吊点平面尺寸, 吊点数量按有关图纸和规范设计。在预留预埋过程中，留洞人员和工程师日夜坚守现场，协作土建，并随时核对尺寸, 位置, 标高。2）空调系统管道预埋做法：穿墙处管道中间焊翼环进行预埋；管道穿过结构伸缩缝, 抗震缝及沉降缝敷处，先预留孔洞。全部穿越墙体或楼板管道处应设钢制套管做法：钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面2050mm，并不得将套管作为管道支撑。 冷水机组及其他设备的安装设备安装应遵循先大件后小件, 先里后外的安装原则。设备安装主要施工程序（主要为冷水机组, 空调机组及大型风机）：基础验收依据土建供应的有关设备基础的资料，检查基础的纵, 横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求。检查基础外形有无裂缝, 空洞, 露筋和掉角等现象，对达不到要求的地方，通知土建单位进行处理。验收过程要填写“设备基础验收记录”，并经有关人员会签。基础验收完成后，对基础表面及预留孔内杂物清除，灌浆处的基础表面应凿成麻面，以保证灌浆质量。开箱检查全部设备在到货后视现场的状况确定是否马上进行开箱检查。如马上进行检查的，在设备检查完后，刚好做好设备的爱护工作。以防设备在搬运, 吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应部门共同参与。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮，依据设计图纸按设备的全称核对名称, 规格型号。同时依据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件, 专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷, 损坏, 锈蚀, 受潮等现象。设备开箱检查，要填写“开箱检查记录”，并经有关人员会签。 设备托运本工程通风空调设备包括冷水机组, 空调机组, 风机, 水泵, 分体空调，由于冷水机组, 空调机组, 风机的体积大，重量大，安装过程较为困难。设备安装前作好技术交底，严格依据施工规程进行吊装作业。施工中坚持自检, 互检和专业检查相结合的原则，对每一施工环节进行检查合格后，方可进行后序工作。地下设备托运：从地下车库车道采纳滚杆, 拖排进行滚运。拖排驱动采纳2吨卷扬机，如下图所示。对于重量在2吨以下设备，滚运时采纳撬棍撬动。拖排下方滚杆的高度，依据设备基础的高度确定。地上设备及屋顶设备托运：运用汽车吊进行吊运，在设置设备的楼层外墙预留设备专用吊装口，设备吊运至楼层后，其托运同地下设备托运方法。设备就位设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡，同时在基础上垫置枕木，以爱护地脚螺栓。将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机，由卷扬机将设备拖至基础上。设备就位示意图如下。设备就位前找出设备本体的中心线，垫铁的敷设应符合机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）中的有关规定，每组垫铁必需垫实, 压紧, 接触良好，相邻两垫铁组的距离为5001000mm。对于干脆安装在较厚混凝土基础上的设备，将设备的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶垫板或减震装置上，安装要求必需符合工程设计文件及随机技术文件的规定。设备安装设备安装前，依据平面布置图在设备基础上划出安装基准线。安装基准线包括：按建筑轴线划定设备的纵向中心线；按建筑轴线划定设备的横向中心线；按标高基准线在基础上引出安装标高基准线。.1冷水机组安装冷水机组体积大，重量大，在设备安装前须细致检查混凝土基础是否达到养护强度，表面的平整度, 位置, 尺寸, 标高预留孔洞及预埋件是否符合要求。设备就位后，进行找正找平，其纵, 横向水平度允许偏差均为。.2冷却塔安装1）冷却塔的安装严格依据原厂的安装说明书指示并由有阅历的技工有步骤地进行。2） 由原厂供应或供应图纸制作冷却塔的钢制支撑支架（一般安装在型钢底座上，与基础之间也应依据设计的要求安装隔震器），支承部份的垂直和水平度运用仪器进行测量校正，并用螺栓坚固稳地固知在防震设施, 钢制支撑（原厂设计的）支架及基础上。 3） 运用足够强度的钢缆对冷却塔（专用吊眼）进行拉纤加固拉纤，使能抵受每小时24O公里的风力吹袭。4） 接驳溢水管，排污泄水管和排空管至最近的地漏或接至最近下水立管，届时由我公司进行接驳管道的图纸设计，报监理公司审批后实施。5) 在冷却塔试运转之前，采纳原制造厂举荐的润滑剂和液压油并遵照其润滑方法，对全部冷却塔的机械转动部件进行润滑。6）实行爱护措施防止外来的物体进入轴承，如有物体进入轴承，应彻底地运用煤油清洗，并重新润滑。7）在安装完毕，并经细致检查各部位安装良好无误时，对冷却塔和冷却水系统进行试运行及调试（最好在夏季进行）。并测试冷却塔运转及冷却指标, 噪音水平是否符合要求，并将有关记录呈送监理公司。.3空调机组/新风机组安装 组合式空调机组在安装前必需清理干净，保证箱内无杂物。 机组下部的凝聚水排放管，排放管设水封，水封的高度必需依据机组的余压进行确定。 组合式空调机组各功能段之间的连接必需严密，并保证机组整体平直, 检查门开启敏捷。 整体式新风机组在安装前，打开设备活动面板，用手盘动风机检查有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦现象，风机减振部分是否符合要求。 机组减振器要严格依据设计的型号, 数量和安装位置进行安装。安装后检查空调机组的水平度，如不符合要求，要对减振器进行调整。 空调机组下部的冷凝水排放管，应有水封，与外管路的连接应正确；（见下图） 200×200×100橡胶垫混凝土基础台座 上复6mm厚钢板 （橡胶硬度400）.4风机安装安装在混凝土基础上的风机，风机隔振器必需安装在平整的基础面上，各组隔振器承受荷载的压缩量必需匀称，不得偏心。隔振器安装完毕后，在其运用前实行防止位移及过载等爱护措施。风机悬挂安装时，运用的隔振支吊架必需安装坚固。隔振支吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件的规定。隔振支吊架的焊接必需按国家现行标准钢结构工程施工及验收规范中的有关规定进行。焊接后必需矫正。.5水泵安装 安装前检查泵叶轮是否有阻滞, 卡涩现象，声音是否正常。 水泵就位后进行找平找正。通过调整垫铁，使之符合下列要求：整体泵安装以进出口法兰面为基准进行找平，水平度允许偏差纵向/m，横向为/m； 采纳联轴器传动的泵，两轴的对中偏差及两半联轴器两端面间隙要符合泵的技术文件要求和施工及验收规范要求。 与泵连接的接管设置单独的支架。接管与水泵连接前，管路必需清洁；密封面和螺纹不能有损坏；相互连接的法兰端面或螺纹轴心必需平行, 对中，不得借法兰螺栓或管接头强行连接。配管中要留意爱护密封面，以保证连接处的气密性。 有拆检及清洗要求的泵体，须对泵进行拆检并编号，用机油清洗后再按编号重新组装。 水泵试车前，先拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分别（不行拆除的或不需拆除的例外），盘车应敏捷，无阻卡现象。检查完后，再重新连接联轴器并进行校对。打开泵进水阀门，点动电机。叶轮正常后再正式启动电动机，待泵出口压力稳定后，缓慢打开出口阀门调整流量。泵在额定负荷下运行4小时后，无异样现象为合格。 管路与泵连接后，如在管路上进行焊接和气割，必需拆下管路或实行必要措施，防止焊渣进入泵内损坏水泵。.6设备的单机试运行按出厂技术文件和规范要求进行试运转工作，设备试运转前，对设备及其附属装置进行全面检查，符合要求后方可进行试运转。1）相关的电气, 管道或其他专业的安装工程已结束，电气假动作已完成，试运转打算工作就绪，现场已清理完毕，人员组织已落实。2）试运转前必需检查电机转向, 润滑部位的油脂等状况，直至符合要求。有关爱护装置应平安牢靠，工作正常。3）运转时，附属系统运转正常，压力, 流量, 温度等均符合设备随机技术文件的规定。4）严格按依次进行运转，即应先无负荷，后负荷；先从部件起先，由部件至组件，由组件到单台设备试运转，然后进行联动试车。泵必需带负荷试车。运转中不应有不正常的声音，密封部位不得有泄露；各固件不得有松动；轴承温升符合设备随机技术文件的规定。5）风机（空调器）, 水泵设备单机试运转按以下流程图进行： 6）风机, 水泵叶轮旋转方向必需正确，测试其转速，并保持在额定转速下试运转时间不得少于2h；7）运转中不应有异样振动和声响，各静密封处不得泄漏，紧固连接部位不应松动；8）测试轴承温升，滑动轴承的最高温度不得超过70度，滚动轴承的最高温度不得超过75；9）试运转时须测试设备的运转噪声值是否满意产品说明书和有关规范要求；10）电动机的电流和功率不应超过额定值。11）冷却塔单机试车应依据厂家说明书并在厂家指导下进行，测试其运转参数进行记录，并测试其运转噪声值于允许噪声水平相比较。12）冷水机组的空气负荷试运转必需在厂家技术人员的协作和指导下进行。13）冷水机组一般应在制造厂已充灌好制冷剂，并供应充灌证明；如未充灌制冷剂，应由厂商按下列步骤充灌制冷济： 系统的吹扫排污 气密性试验 抽真空试验 系统保温后充灌制冷剂14）冷水机组负荷试运转前应做好以下工作： 应按设备技术文件的规定冲洗润滑系统； 加入油箱的冷冻机油的规格及油面高度应符合技术文件的求； 抽气回收装置中压缩机的油位应正常，转向应正确，运转应无异样现象； 各爱护继电器的整定值应整定正确； 导叶实际开度和仪表指示值，应按设备技术文件的要求调整一样。15）冷水机组的负荷试运转技术要求： 润滑油系统应冲洗干净，加入冷冻机油的规格及数量应符合随机文件的要求； 应按要求供应冷却水； 启动油泵及调整润滑系统，其供油应正常； 电气系统工作正常，爱护继电器整定值正确，油箱电加热运行正常； 瞬间点动电动机的检查，转向应正确，其转动应无阻滞现象； 启动压缩机，当机组的电机为通水冷却时，其连续运转时间不应小于；当机组的电机为通氟冷却时，其连续运转时间不应大于10min；同时检查油温, 油压，轴承部位的温升，机器的声响和振动均应正常； 导向叶片的开度应进行调整试验；导叶的启闭应敏捷, 牢靠；当导叶开度大于40时，试验运转时间宜缩短。6.3 镀锌钢板风管施工方法由于现场场地狭小，无法布置风管加工场地，因此，风管应另支配加工场地，待加工完后，运至现场进行安装。风管施工主要程序1）施工打算 人员进场后，组织主要施工技术人员熟识图纸，解决建筑, 结构和电气, 暖卫施工图中的管路走向, 坐标, 标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题。 组织施工人员学习有关规范和规程，对施工人员进行技术交底，对风管的制作尺寸，采纳的技术标准, 咬口及风管的连接方法进行明确。对选好的预制加工场地进行布置，依据风管制作的工序合理布置风管加工设备。 风管预制场垫置橡胶板，以削减风管在下料, 拼接等过程中的划痕。2）材料打算 本工程采纳镀锌钢板制作，可采纳角钢法兰或组合法兰连接（由业主最终确定）。 所运用板材, 型钢材料（包括附材）应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。 制作风管及配件的钢板厚度应符合设计及规范要求（GB50243-2002）。 镀锌钢板表面不得有划伤, 结疤, 水印及锌层脱落等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。 全部材料进场后要堆放整齐，并作好相应的标识。风管及部件的制作本工程风管连接可采纳法兰连接及组合法兰连接两种形式，后者为建设部重点推广新工艺，风管全部由流水线加工，剪切由数控等离子切割机完成，风管采纳的板材厚度及连接方法按下表采纳。由于两种风管的连接形式不同，风管的制作工序也不同，先分别就两种风管的制作方法按工序进行叙述。风管直径或长边尺寸（mm）钢板厚度（mm）连接方式风管法兰风管加固圆形风管矩形风管通风, 空调消防排烟80-320插 接楞 筋340-450480-630670-1000法 兰30×425×31120-12501320-200040×430×42500-350050×540×435001）风管的制作（法兰连接） 风管制作的主要工序： 本工程风管属于中低压系统，依据设计及规范要求并结合我们以往工程的施工阅历，对风管的咬口形式做如下选择：风管板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口采纳单咬口，矩形风管或配件的四角组合采纳联合角咬口，圆形风管组合采纳立咬口。咬口宽度和留量依据板材厚度定，具体尺寸见下面图表：风管咬口示意图风管咬口宽度表（mm）钢板厚度平咬口宽B角咬口宽B以下6867810781012910 风管咬口缝结合要紧密，咬缝宽度要匀称，操作时，用力匀称，不宜过重，不能出现有半咬口或胀裂现象。 本工程矩形风管弯头采纳内外弧形弯头，以削减风系统的局部阻力。 风管加固。矩形风管边长大于或等于630mm，保温风管边长大于或等于800mm时，并且风管管段长度大于时，对风管进行加固。对边长小于或等于800mm的风管采纳楞筋加固，楞筋的形式见上图。对于中压系统的风管，必需采纳加固框加固。 法兰加工。矩形风管法兰加工采纳模具法加工，圆形风管法兰采纳法兰卷圆机加工。法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1+3mm，平面度的允许偏差为2mm。矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。风管与法兰连接的翻边应平整, 宽度应一样，不得小于6mm，且不得有开裂与孔洞。 矩形风管法兰加工。法兰的角钢下料时应留意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径。下料调直后放在相应的模具上卡紧固定, 焊接, 打眼。本工程通风系统属中低压系统，按规范规定，法兰螺栓孔及铆钉孔间距要小于或等于150mm，法兰四角处开设螺孔。法兰螺孔间距必需匀称，同规格法兰具备互换性。 圆形法兰加工。先将整根角钢或扁钢放在法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋状然后取下；将卷好后的型钢划线割开，逐个放在平台上找平找正；调整后的法兰进行焊接, 冲孔； 在连接法兰铆钉时，必需使铆钉中心线垂直于板面，让铆钉头把板材压紧，使板缝密合并且保证铆钉排列整齐, 匀称。 风管与法兰连接的翻边宽度不小于6mm，翻边匀称平整，紧贴法兰。翻边不得遮住螺孔，四角必需铲平，不能出现豁口，以免漏风。 风管制作完毕后，组织专人对其外观, 尺寸等参数进行检查，严防不合格品流入下道工序。检查合格后，清理干净，按系统分别编号并妥当保管。风管及部件的安装安装前，依据设备图纸进行核对，防止风管安装阻碍专用设备的安装。假如风管安装后，与专用设备安装位置发生冲突，必需刚好对风管进行拆除；假如风管完后，对专用设备的运输通道, 安装空间产生影响的，风管刚好拆除后，在专用设备安装完毕后，再对风管进行复原。工艺流程：1）确定标高。依据设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。2）支吊架 标高确定后，依据风管系统所在的空间位置，确定风管支, 吊架形式。风管支吊架的制作严格依据通风图集风管支吊架T616用料规格和做法制作。风管吊装采纳倒链将风管吊装到支架上，对大空间的部位，采纳专用液压升降车及万向轮平台对风管进行安装，万向平台如下图所示。对施工空间较狭窄的地方，采纳风管分节安装法，将风管分节用绳索或倒链拉到组装式万向轮平台上，然后抬到支架上对正逐节安装。在连接风管时须留意不得将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。组装式万向轮平台的运用，可以保证便捷, 平安, 快速地安装风管。组装式万向轮平台风管法兰垫料按系统进行选用。空调, 通风风管采纳闭孔海绵，排烟系统风管采纳石棉橡胶板作为法兰垫料。以上两种垫料具有密封性能好, 不透气, 不产尘等优点，同时施工也较为便利。 法兰垫片厚度为35mm，垫片要与法兰齐平，不得凸入管内，以免增大空气流淌阻力，削减风管的有效面积。紧固法兰螺栓时，用力要匀称，螺母方向一样。风管立管法兰穿螺栓，要从上往下穿，以爱护螺纹不被水泥砂浆等破坏。穿出屋面的风管设置防雨罩；穿出屋面的立管必需牢靠固定, 完好无损，不得出现裂纹, 咬口不严密以及空洞等缺陷，以免雨水从风管内漏入室内。穿越沉降缝风管之间连接及风管与设备连接的柔性短管采纳外刷防火漆的帆布制作。在风管与设备连接柔性短管前，风管与设备接口必需已经对正，不得用柔性软管来作变径, 偏心。安装柔性短管时应留意松紧要适当，不得扭曲。空调支管至风口之间的连接采纳带保温层的金属软管，软管与风口及与风管接口采纳专用的卡箍进行连接。软管较长时，必需在中间部位设置吊架，但金属软管的长度不得超过2米。多叶阀, 三通阀, 蝶阀, 防火阀, 排烟阀, 插板阀, 止回阀等应安装在便于操作的部位；在安装防火阀前，拆除易熔片。待阀体安装后，检查其弹簧及传动机构是否完好并安装易熔片。防火阀, 消音器按正确的方向安装且单独设置支吊架。防火阀安装要留意其方向，易熔件应迎向气流方向，安装后作动作试验，阀板启闭要敏捷，动作牢靠。排烟阀安装后作动作试验，手动, 电动操作要灵敏牢靠，阀板关闭时严密。风管安装完毕后或在暂停施工时，在敞口端用塑料薄膜封堵，以防杂物进入。水平风管安装完毕后应对水平度及垂直度进行检查符合规范要求（GB50243-2002），其水平度偏差不得大于3mm/m，风管总偏差不大于20mm；垂直风管安装垂直度偏差不得大于3mm/m，总偏差不大于20mm。干脆与通风机, 空调机等通风空调设备相连接的风管，宜在设备就位后安装。风管与风机, 空调器, 新风机组, 风机盘管等设备之间采纳长度适当且不小于50mm的柔性接头（表面附有氯磺化聚乙烯合成橡胶涂层，并符合有关气密性标准, 风压和气温条件, 以及防火规范的要求）。风管严密性检测本工程风管均为中低压风管，在进行风管严密性检测前，必需先依据图纸的设计参数将中压系统风管和低压系统风管分开。低压风管进行漏光检测，风管的抽检率为5%，且抽检不得少于一个系统；中压系统风管除进行漏光检测外，对系统风管进行漏风量测试，抽检率为20%。风管漏风量测试详见节空调调试方案。风管漏光检测采纳漏光法检测系统，低压系统风管每10米接缝，漏光点不得超过2处，且100米接缝平均不大于16处；对中压风管每10米接缝，漏光点不得超过1处，且100米接缝平均不大于8处为合格。1）本工程通风工程风管在安装完成后，对风管采纳漏光法对风管严密程度进行检测。抽检率为5%。2）采纳100W带爱护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。白天检测时，光源置于风管外侧；晚上检测时，光源置于风管内侧。3）检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行视察。当发觉有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。4）系统风管采纳分段检测, 汇总分析的方法。本工程的风管均属中, 低压风管，以每10m的接缝漏光点不超过2处，且100m接缝平均不大于16处为合格。5）漏光检测中如发觉条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处，则用拧紧螺栓, 更换密封垫方法；如是咬缝处，则用密封胶密封等方法。如咬缝漏光严峻，则重新制作安装该段风管，并重新作漏光测试。漏风量测试1）风管的严密性须满意设计及有关规程规范的要求：国标（GB50243）中规定的风管单位面积允许漏风量(m32)系统类别工作压力低压系统中压系统高压系统100200300400500600800100012001500180020002）漏风量测试采纳经国际权威机构检验合格的专用测量仪器。3）本工程漏风量测试装置采纳正压风管式（主要测试装置采纳孔板作计量元件），装置由风机, 连接风管, 测压仪器（倾斜式微压计）, 整流栅, 节流器和标准孔板等组成，见下页图。 10D 5D 整流栅节流器 倾斜式微压计 风机正压风管式漏风量测试装置示意图注：如采纳变频调速风机则可免去节流器 风管保温1）本工程中空调送回风管及穿越防火分区的风管须要进行保温。保温材料采纳不燃烧材料，外缠白色玻璃丝布。本工程暂以橡塑海绵为保温材料施工。2）保温材料下料要精确，切割面要平齐，在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大面上（如下图所示）。保温棉敷设平整, 密实，粘接时必需留意板材表面是否干净，如有灰尘, 油污，必需用干净纱布擦干净，确保粘胶带粘接坚固，留意粘胶带不得出现脱落和胀裂的现象。3）保温材料纵向接缝不要设在风管和设备底面。4）橡塑海棉保温工艺1, 所选购的保温材料必需符合设计要求。2, 保温施工人员必需经过厂家的培训方能上岗操作。3, 施工人员要配备合适的安装工具，如：毛刷, 直角尺, 钢尺, 长刀, 短刀, 粉笔, 圆规, 卡钳等。4, 全部的间隙, 接头都须要用专用胶水粘接坚固。5, 安装后全部的三通, 弯头, 阀门, 法兰和其他附件都需达到设计厚度。6, 胶水粘接时不应太用力，全部材料间的接口应在稍微挤压力下粘合。7, 安装时应先大管后小管，先弯头, 三通后直管。最终阀门, 法兰。8, 保温管的两端口和钢管之间的空隙都需涂上胶水粘接起来，粘接宽度应至少等于保温材料的厚度。9, 管道的切割缝隙应尽量放在不惹眼的地方，且两条缝隙应相互错开。10, 胶水运用之前，摇动容器，使之匀称。实际操作时，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐的倒入小罐中运用，不用时将罐口密封。11, 运用一把短而硬的刷子，将材料两端的粘接面涂上一层薄薄的, 匀称的胶水。12, 待胶水自然干化，干化时间为3-10分钟，时间的长短与大气的温度, 湿度有关，用手指接触涂胶面，假如手指不会粘在材料表面，且材料表面无粘手的感觉，就可进