溢流坝坑塘清淤施工方案.docx

六, 施工组织设计1, 主要施工方案及施工方法；2, 确保工程质量目标措施；3, 确保工期目标的措施4, 拟投入的主要施工设备材料及劳动力支配5, 确保平安文明施工的措施6, 施工总进度图及施工总平面布置图7, 服务承诺和质量保修措施施工组织设计工程概况：本标段为河南省正阳县（2012年度）小型农田水利（旱涝保收高标准农田）重点县建设项目第八标段。项目内容为：新建溢流坝一座，坑塘清淤(土方清淤139188m³，土方开挖59652m³)，排涝沟治理68.5km 。施工前打算：（1）施工用地按施工实际须要运用，场内大多数井点沿线都有道路，可以当作施工用材料, 机械进退场道路运用。 （2） 施工用电施工和生活用电由自备12KW发电机组供应，施工用电和生活用电将分开架设。（3）施工用水由于该项目区水源无污染，施工用水及生活用水采纳地下水，边用边抽。（4）通讯由于工程地点移动通信信号良好，日常通信可以移动 解决。（5）施工临时设施打算在现场就地租用民房，施工点支设临时帐篷。施工打算工作：（1）组织有关工程技术人员仔细审查图纸，驾驭工程规模，结构特点, 工程量, 质量要求, 工期要求, 探讨有关操作规程, 制定施工方法。（2）勘查施工现场，收集施工所需各项资料，包括地形地貌，水文气象, 运输道路, 地面障碍物, 防洪排水系统, 供电供水通讯等，以便为施工规划供应牢靠依据。（3）核对主要限制点, 坐标点等是否精确无误。（4）工程在正式施工前，由设计单位进行交桩和技术交底。交桩应现场进行，并做好记录, 复核和爱护。（5）建立工地试验室为施工现场供应干脆服务。（6）探讨制定施工方案，确定施工依次, 方法, 措施施工测量放线（1）平面限制测量：首先, 依据供应的图纸限制点和有关的参数要求，建立适合本工程的首级限制网，埋设不少于3个相互通视, 位于建筑物范围以外而不易被破坏的永久性限制点。然后再依据精度要求采纳单一导线和导线网测量的方法和相适应的精度要求，应用全站仪进行放测，把坐标引测到所埋设的限制点上。其次依据平面单位放线图，利用引测的坐标限制点，运用J2经纬仪, 红外测距仪，辅以钢尺量距, 测设出限制轴线。（2）高程限制测量高程点的引测，在通视条件好，土质较为稳固的地方埋设6到8个水准限制点。然后依据供应的水准基点，利用闭合路途的水准观测法测2至3次，使每次的闭合差0.3n（n为测站数）。取每个水准限制点的平均值作为限制点的高程值。第一章 主要施工方案及施工方法一, 溢流坝建设（1）, 土方开挖, 回填1）技术打算测量人员做好技术打算，外围限制线施工放样到实地，并随时跟踪挖土标高加强标高限制，严禁超挖。技术部门应对现场施工人员做出明确交底，画出各部位位置局部详图，确保位置精确。施工前土方组长向全部参与施工的人员进行有针对性的技术交底，必需使每个操作者对施工中的技术要求心中有数。了解施工机械设备的技术参数与性能。做好施工场地的通平工作。依据施工图及业主供应的基坑周边限制轴线精确测出坝体, 铺盖, 消力池及海漫方位线，并将基坑周边限制轴线引测到场地周边适当部位，妥当爱护。高程限制按建设单位供应的水准点引测到现场，并复测现场自然地面标高，绘制方格网。依此确定各部位挖土深度。2）保证边坡稳定的措施依据工程地质勘察报告，为保证边坡稳定，避开雨水对边坡土层的冲刷特实行以下措施：, 严格限制边坡坡度；, 施工主要道路距基坑边不小于5M；, 严禁在基坑周边2M范围内堆土且堆土高度不能大于1.5M；a, 土方开挖本工程土方实行挖掘机挖土并装车, 8t自卸汽车外运，土方弃于沿线指定的弃土场整平成型。开挖的总原则：实行自上而下，分段平行循序推动的施工方法施工，即施工时逐段逐段的开挖到位，不宜将整个坡面全部揭开，一是有利于各单元工程项目施工实行交叉流水作业，加快施工进度；二是有利于一次性开挖到位，防止开挖后基坑内渗水，避开进行二次开挖时施工机械产生内陷, 打滑而不能作业；三是未开挖或开挖不到的地方原表层未被破坏，而有利于雨后排水。b, 土方回填土方回填前必需在清除地表杂物和耕植土与腐植土的同时，开挖好截流沟，做到旱地施工，截流沟可结合土方开挖前的导流明渠一起布置。回填土的土质应符合填筑的技术要求。利用开挖土料回填时，应选择土质较好, 含水量相宜的土壤，采纳挖土机协作自卸汽车运土回填，或用推土机就地推土回填；当开挖土料的土质与含水量不符合填筑要求时，则应在周边选择合适的土方填筑。填筑土方的松铺厚度每层高2530cm，使其压实度（设计压实度）符合设计要求，土方填筑逐段同时施工，先将清基后的低洼坑地填平后，在上层填筑时每层的层面应向外侧倾斜，其倾斜度不小于2%，以便下雨时能刚好排干填筑层顶层面的雨水。 （2）, 浆砌石工程浆砌块石：石料必需选有质地坚硬, 不易风化, 没有裂缝且大致方正的岩石，不允许运用薄片状石料。石料湿抗压强度应大于50MPa，软化系数应大于0.7，密度不小于2.65t/m3。块石边长不小于20cm。浆砌石标号为M7.5。砌筑砂浆的协作比必需按设计标号进行试验确定，并须上报监理工程师批准同意后实施。砌筑前，清除石块表面的泥垢, 水锈等杂质，必要时用水清洗。浆砌块石体必需采纳铺浆法砌筑，在铺砂浆之前，石料洒水潮湿，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。砌筑时实行挂线施工，先铺砂浆后砌筑，石块分层卧砌，上, 下错缝，内外搭砌，砌立稳定。砌筑缝宽度一般为1530mm，较大的空隙用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。每层大体找平，分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处。砌体基础的第一层石块将大面对下。砌体的第一层及其转角, 交叉与洞窟, 孔口等处，均选用较大的平整毛石。全部的石块均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必需饱满，石缝间不得干脆紧靠，不允许采纳外面侧立石块, 中间填心的方法砌石。砌体的结构尺寸和位置，必需符合施工详图规定，表面偏差在2m范围内不得大于30mm；砌缝宽度，平缝1520mm, 竖缝2030mm。砌缝应做到饱满, 密实，砌筑后在抹面前应用水将砌体表面冲洗干净，使抹面砂浆与砌体能很好地结合。水泥砂浆实行挂线抹面，其表面应做到平整光滑，轮廓分明，密实美观。全部砌筑砂浆必需拌和匀称，一次拌料应在其初凝之前运用完。浆砌石砌体宜在砌筑后和勾缝后1218h之内刚好养护，养护时间14d，并常常保持外表面的潮湿。如雨季遇雨天时，顶面应覆盖养护。（3）, 钢筋混凝土工程钢筋混凝土工程包括钢筋绑扎, 模板安拆, 混凝土浇筑, 止水, 伸缩缝处理等。砼生产系统布置依据现场状况和建筑物混凝土浇筑所需确定，采纳商品混凝土。钢筋砼施工工艺流程图：上道工序验收合格钢筋绑扎模板安装混凝土搅拌浇筑养护拆模进入下道工序。（1）水工砼协作比设计水工砼协作比设计，应本着优质, 经济, 平安的原则设计。按设计要求计算配出强度：R配R标(1-tcv)砼的水灰比，应依据设计对砼性能的要求，由试验室常常对砂碎石的含水量测定并通过试验确定，但一般不超过0.5。粗骨料级配及砂率的选择，应考虑骨料生产的平衡，砼和易性及最小单位用水量等要求，综合分析确定。砼坍落度，应依据建筑物的性质, 钢筋含量, 砼的运输, 浇筑方法和气候条件确定，尽可能采纳小坍落度。砼在浇筑地点的坍落度可参照下表：混凝土在浇筑地点的坍落度（运用振捣器）建筑物性质标准圆锥坍落度（cm）水工素砼或少钢筋砼35配筋率1的钢筋砼57配筋率1的钢筋砼79混凝土试验应供应的资料须要的试验特性龄期（天）新拌71428坍落度抗压强度容重（2） 砼生产的质量限制要素砼的生产，是依据砼的合格质量水平所确定的原材料组成及工艺参数，经过配料, 计算, 搅拌, 运输等一系列工艺过程完成。其中任一工艺过程出现质量问题，都会对砼质量产生程度不同的影响。因此，对每一生产工艺过程都应予以必要的限制。原材料限制 水泥：水泥运用产品质量要稳定，水泥进仓要有出厂合格证或质检报告，并按规定抽样检验，合格后才可运用。水：拌和砼用水采纳可饮用的水，抽用河道水时须进行水质化验，以满意砼质量要求。水的PH值, 不溶物, 可溶物, 氯化物, 磷酸盐, 硫化物的含量应符合下表规定：水中物质含量极限项目钢筋混凝土素混凝土PH值44不溶物 mg/L20005000可溶物 mg/L500010000氯化物（以CI-计） mg/L12003500硫酸盐（以SO42-计） mg/L27002700硫化物（以S2-计） mg/L/骨料:砂料应质地坚硬, 清洁, 级配良好。砂的细度模数宜在2.42.8范围内，自然砂宜按料径分成两级，人工砂可不分级。砂料中有活性集料时，必需进行特地试验论证。粗骨料最大粒径不应超过钢筋净间距的23及构件断面最小边长的14；素砼板厚的12。对少筋或无筋结构，应选用较大的粗集料粒径。粗集料中含有活性集料, 黄锈等时，必需进行特地试验论证。粗集料力学性能，按一般砼中的粗集料检验的有关规定进行。骨料的质量技术要求项 目细骨料粗骨料备 注含泥量（%）31坚实性（%）1012云母含量（%）2石粉含量（%）612表观密度（t/m3）2.502.55有机质含量浅于标准色浅于标准色硫化物及硫酸盐含量10.5针片状颗粒含量（%）15计量限制计量精确与否，将干脆影响既定的协作比，从而影响砼的和易性, 强度等的既定质量。计量的误差来自两方面：一是计量器本身的误差；二是称量时的操作误差。故实行以下措施：为防止计量器本身的误差，投标单位拟采纳比较精确的计量器电子称进行计量。在运用前利用固定重量的物体，对电子秤进行检定，限制其称量精度。定期对电子秤进行修理, 检测。搅拌限制拌制砼时，必需严格遵守试验室签发的砼配料单进行配料，严禁擅自更改。在砼拌和过程中，应依据气候条件定时地测定砂, 石, 骨料的含水量（尤其是砂子的含水量）；在降雨的状况下，应相应增加测定次数，以便随时调整砼的水灰比。在砼拌和过程中，应实行措施保持砂, 石, 骨料含水率稳定，砂子含水率应限制在6以内。掺有混合材料的砼进行拌和时，混合材可以采纳湿掺或干掺，但应保证掺和匀称。如运用外加剂，应将外加剂溶液匀称配入拌和用水中，拌和用水量应扣除外加剂的水量。按规定要求在仓口留取试件，以驾驭砼的强度状况。常常检查和修理保养搅和设备，以保证砼生产顺当进行。运输限制由于施工沿线较长，要采纳适当措施以保证砼在运输过程中不致发生分别, 漏浆, 严峻泄水及过多降低坍落度等现象。在任何状况下，严禁在运输中途加水后运入仓内。砼自由下落高度应不大于2米，超过所时应实行缓降措施。（4）钢筋选购制作加工 进场钢筋必需持有厂家的出厂合格证和质量保证书。钢材入库后并在运用前，按有关检验规范的规定取样试验，对不合格者，不许运用。由娴熟的工人依据施工图纸将合格的钢筋按分类分别制作。钢筋制作工作在钢筋加工厂完成。钢筋表面应干净无损伤，油漆污染和铁锈等应在运用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得运用。钢筋应平直, 无局部弯折。对有弯折的钢筋应调直，调直应遵守下列规定：a采纳方法调直时，级钢筋的冷拉率不宜大于4%；, 级钢筋不宜大于1%。b冷拨低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图要求。钢筋应按图加工，其加工后的允许偏差不得超过下表数据；钢筋弯钩弯折加工应符合DL/T5169-2002的规定。圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度箍筋直径（mm）受力钢筋直径（mm）25284081075901290105加工后钢筋的允许偏差依次偏差名称允许偏差值(mm)1受力钢筋全长净尺寸的偏听偏差±102箍筋各部分长度的偏差±53钢筋弯起点位置的偏差厂房构件±204钢筋转角的偏差±3°5圆钢筋纵向偏差薄壁结构±10（5）材料储存施工期间水泥, 砂石料的储量应依据浇筑强度，供应方式，运输条件以及施工方案，布置特点等综合考虑，以满意砼连续浇筑的须要，即要保证生产又要避开储存过多而使胶凝材料受潮失效。混凝土外加剂是现代工程建设中日益普遍运用的新型, 高效, 节能, 降耗的化工建筑材料，广泛应用于各种混凝土工程中，它具有提高混凝土各龄期强度, 延缓和降低水化热, 调整凝聚时间, 节约水泥用量的作用。（6）止水, 预埋件加工 混凝土工程施工需加工止水铜片，钢结构预埋件等。 （7）仓面施工打算工作仓面施工打算工作包括测量放样及检查，地基或已浇筑混凝土面的处理和清理，模板, 钢筋（包括锚筋）, 预埋件, 止水等设施的埋设和安装等，也包括上述工作内容的质量检查, 验收和记录。验槽测量放样 采纳测量仪（全站仪）和经纬仪, 水准仪进行测量放样。仓面施工打算前，先进行验槽测量放样，检查上道工序的产品质量是否满意要求，以确保这次施工打算工作的顺当进行。基底清理 将基础面或已浇混凝土面进行处理和清理。对基岩面上的泥土, 锈斑, 钙膜, 破裂和松动岩块以及一切不符合要求的岩体清除和处理。对已浇混凝土面，将老混凝土面进行人工凿毛或高压水枪冲毛，使其满意“无乳皮面”这一施工规范要求。立模前测量放样 采纳全站仪, 经纬仪或水准仪按设计图要求进行测量放样。以确保安装和埋设工作的顺当进行。模板安装和预埋件安装依据测量放样供应的尺寸和限制点进行模板安装。大体积混凝土采纳大块模板为主。模板安装要有足够的强度, 钢度和稳定性，以保证混凝土浇筑后结构物的形态和相互位置等符合设计要求。因此，在模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防模板变形和倾覆。模板安装前要清理其表面的杂物，对已变形的模板进行较正。模板表面涂脱模剂以保证其光滑平整；钢模面板涂刷矿物油类的防锈爱护涂料，并不得采纳污染混凝土的油剂；木模板面采纳烤涂石蜡或其它爱护涂料，按其运用部位分类编号，妥当保管。模板拼接严密紧闭，以免漏浆。浇筑过程中派人对模板值班巡察，加强爱护。大体积混凝土模板安装的允许偏差，遵守水工混凝土施工规范DL/T5144-2001的规定。对施工仓面结构混凝土和钢筋混凝土梁柱的模板允许偏差,遵守水工混凝土施工规范DL/T5144-2001的规定。重要部位地方的模板安装先要制订特地的模板制作和安装措施才能实施。止水, 伸缩缝设施和埋设件安装（8）止水, 伸缩缝安装止水片（带）安装时，先测量放样，然后安装。用钢筋支架固定，防止变形和撕裂。如发觉金属止水片不平整，不干净或有砂眼和钉孔，不能安装运用或处理合格后再安装。HP2-A2型橡胶止水带的施工工艺：依据图纸要求的角度裁剪，裁剪端面要平直，不得歪斜；削掉强力筋，在削掉强力筋部位，用电动砂轮或气动砂轮打毛，打毛的部位要全面，不得遗漏；打毛后用汽油或橡胶清洁剂刷洗，待汽油或橡胶清洁剂干燥后涂刷胶浆，胶浆涂刷要匀称；待干燥后按图纸要求拼接，在拼接处先用211胶皮粘贴，先用滚筒压实，不得有气泡；用胶皮包贴接缝处橡胶止水带，包贴后用滚筒压实，解除气泡；检查外观突起不明显的气泡，但允许胶片表面存在稍微的不平整。（9）钢筋定位安装绑扎钢筋在钢筋厂加工完毕后，要对钢筋加工成品进行检查验收，如钢筋成品的种类, 钢号, 直径, 弯曲形式, 数量和其它质量全部符合施工图纸和施工规范要求，就可以转运到仓面进行安装。加工好的钢筋合格成品按工作仓面的名称, 单元编号和钢筋编号分类捆扎放置并挂牌标识，然后运至施工仓面安装。钢筋安装前，先依据施工详图所示尺寸, 位置进行精确的测量放样，然后依据测量点放线标点，定点, 定位安装。先搭设骨架支撑钢筋，然后按主要受力钢筋和分布钢筋的布局走向按依次先后将钢筋穿插成型。对于底层的或前后左右相邻的的先浇混凝土块所露出的钢筋接头，要用特制的扳手调直校正，才能进行新的钢筋安装。钢筋的安装位置, 间距, 爱护层及各部分钢筋的大小尺寸，要符合设计图纸的规定。钢筋交叉点的绑扎，必需满意水工混凝土施工规范DL/T5144-2001的规定要求。为保证混凝土爱护层符合设计要求，在钢筋安装时，在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块。垫块用埋设的钢丝将垫块与钢筋扎紧，并相互错位，分散布置；在多排钢筋之间，用短钢筋支撑以保持位置精确。钢筋接头按施工图纸规定采纳焊接或绑扎搭接，搭接长度符合设计和规范要求。在征得设计和监理同意，并取得试验数据合格的状况下，较粗钢筋的垂直搭接推广运用新工艺电渣压力焊或气压焊。钢筋接头焊接按施工图和混凝土结构工程施工及验收规范GB502042002中的第四节的要求和规定执行。（10）工作面清理, 冲洗钢筋模板, 止水片, 预埋件等到安装工序完工，并经作业班组自检，施工队复检合格后，做好施工原始记录，即起先工作面的清渣和冲洗。将散落和积累在施工仓面上的一切杂物清除出外，并用高压水冲洗干净，然后排干仓面积水。该工序完工后报请项目部的质检部门对施工仓面进行终检，仓面合格后做好相关的质量检查记录。（11）检查验收仓面施工打算的全部工序完工后，经项目部“三检”合格并做好施工质量检查记录，在混凝土开浇前8h（隐藏工程为12h），以书面形式通知监理工程师对施工仓面检查验收，书面通知按监理工程师指定的格式说明检查地点, 内容和检查时间，并附有项目部的自检记录和必要的检查资料。仓面经监理工程师检验合格并在检查记录上签字后，才能进行混凝土浇筑。（12）混凝土拌和在拌制现场浇筑混凝土时，严格依据现场试验室出具的配料单进行配料和拌制，除现场条件变更，修正有关参数外，不擅自更改配料单。混凝土的拌和，混凝土生产每个施工段依据支配好的搅拌机进行拌和。混凝土施工前，先检查拌和设备的性能，包括混凝土拌和物的匀称性, 相宜的拌和时间, 衡器的精确性, 机器和叶片的磨损程度等。拌和过程中必需实行措施保证骨料含水率的稳定；拌和机必需按铭牌规定转速运行，生产的混凝土必需拌和匀称；若水泥已拌入骨料且已加水，因停放时间超过两小时应将混合料废弃。当拌和站安装完毕后，会同监理人进行设备操作运行操作检验合格后，再投入运用。在运用中常常检查设备运行状况，使之处于良好的工作状态。为确保混凝土各成分拌和匀称，拟支配通过试验室试验，确定最佳的投料依次和拌和时间。对因拌和或配料不当而报废的混凝土，弃置到预先指定的场地。（13）混凝土运输与入仓为了使混凝土不出现离析, 漏浆和严峻泌水现象，从搅拌机出来的混凝土尽量在30min内运输进入仓面。入仓时，为防止骨料与砂浆分别，混凝土垂直落差限制在2m内。混凝土水平运输拟采纳前机动翻斗车进行混凝土运输。本工程的混凝土的垂直运输用串筒和溜筒为主，手推车运输入仓为辅。为保证混凝土的质量，混凝土运输尽量缩短运输时间，削减转运次数。运输时将管道设立缓降斜平台，尽量让管道斜卧，对卸料高度大的施工区增设二次转运平台作为缓降设施。因故停留太久已经初凝的混凝土作废料处理，在任何状况下不在运输途中加水后运到浇筑地点。为确保实现上述要求，对各单位工程拟实行各种具体的入仓方式，将编写各单位工程施工方法和施工工艺以及有关附图，进行具体说明。（14）混凝土浇筑, 振捣 施工仓面经监理工程师检验合格并在检查记录上签字后再起先浇筑混凝土。浇筑混凝土前的留意事项a.将要浇筑混凝土的仓面的混凝土配料单经监理工程师同意后才能开机拌料。b.如建基面上有承压水冒出，则制定引排措施和方法报监理工程师审批，处理完毕后再浇筑混凝土。c.基岩面和老混凝土面的浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必需先铺一层23cm的不低于该仓面混凝土设计强度的水泥砂浆，并铺设匀称，保证新浇筑混凝土与基底结合良好。d.浇筑的仓面保持潮湿，但不能有积水。铺料平仓优先采纳通仓平铺铺料法，这一方法不能满意通仓浇筑时，才考虑采纳台阶浇筑法或斜层浇筑法。铺料的厚度依据搅拌, 运输和浇筑实力, 振捣器的性能及气温因素和工作仓面的大小来确定。一般混凝土仓面铺料厚度40cm。在斜面上浇筑混凝土时，应从最低处起先，直到保持水平面.混凝土卸料时，首先匀称多点下料，入仓混凝土随铺随平仓。仓内若有粗骨料堆叠时要匀称分布到砂浆较多处，但不得用砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在靠近模板和钢筋较密的地方，辅以人工铲料平仓，使骨料匀称分布。不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格料必需清除。振捣大体积混凝土用插入式高频振捣器，板梁结构部位采纳软轴插入式振捣器, 平板振捣器振捣。振捣器不能干脆碰撞模板, 钢筋和预埋件，以防模板走样和预埋件移位；振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现汽泡, 起先泛浆为准；振捣器移动的距离以不超过其有效的半径的1.5倍，并插入下层510cm，振捣依次依次进行，方向一样，振动棒快插慢拔，以保证混凝土上下层结合，避开漏振和过振。混凝土浇筑时，严禁在仓内加水，如发觉和易性较差，就实行加强振捣的方法来保证其质量。浇筑的间歇时间和施工缝处理混凝土浇筑必需连续进行，其允许的间歇时间通过试验确定，或按水工混凝土施工规范DL/T5144-2001的规定执行。若超过允许间歇时间，则按施工缝处理。依据设计和施工条件的限制所进行的分缝分块，所形成的施工缝亦按施工规范的要求处理。施工缝处理的方法以冲毛机冲毛为主，辅以人工凿毛，以提高工效。常态混凝土两块相邻混凝土的浇筑间歇时间不能小于3d。（15）混凝土养护混凝土浇筑完毕后，当硬化到不因洒水而造成损坏时，应实行洒水等养护措施，使混凝土表面常常保持潮湿状态；混凝土表面在浇筑完毕后12-18h即起先养护，天气严热或干燥气候状况下提前进行养护。早期混凝土表面采纳常常保持水饱和的覆盖物进行遮盖，避开太阳曝晒；混凝土养护时间不得少于14天，重要部位和利用后期强度的混凝土, 以及燥热和干燥气候状况下，延长养护时间。（16）拆模混凝土浇筑完毕后，且到龄期后进行人工拆模。拆模应按下列规定：不承重侧模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆除而损伤时，方可拆除；坝体基础部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除；其它部位混凝土强度达到相关规范规定方可拆除。二, 坑塘清淤工程首先由测量人员依据设计图纸进行测量定线放样，测量开挖原始断面，测放开挖轮廓线，施工过程中随时限制边线。清除河中间土方采纳水力冲挖机组进行冲挖，开挖后的弃土用软胶管送至业主指定的区域范围内临时堆放，风干后外运，堆土区距离两岸12米之外。开挖时，严格限制高程和边坡，预留开挖深度，防止土基自然承载力降低，局部采纳人工修坡的方法，确保施工质量。为保证施工进度，拟配备6台套泵（包括清水泵, 泥浆泵, 接力泵等）开挖，另配2台套泵备用。取水水源就近选择。按平安生产施工要求，自上而下分别进行，建基面以上预留50CM爱护层，用人工清除。土方开挖时，为保证施工正常进行，必需做好排水工作。排水采纳潜水泵明排的方法，在局部基床一侧设置排水沟和集水坑，使渗出的地下水和流入的地表水汇至集水坑，用水泵抽出基床外，坡顶设截水沟拦截地表水。三, 排涝沟治理工程1, 施工方法1.1工序流程如下：测量定线渠道土方开挖渠道衬砌整理验收1.2施工方法与操作要点渠道开挖前要先进行定位放线，采纳挖掘机开挖，人工修整及清基，若遇渗水，采纳挖井集中抽水并加快施工速度，若遇软基底，渠道填方分层夯实，压实度达到设计要求。渠道衬砌，先浇筑砼齿墙，再施工两侧边坡衬砌，后压顶砼，最终浇筑渠道底板。边坡衬砌前先修好边坡，开挖并休整好横肋。采纳槽钢侧模，振动梁振捣，浇筑按先横肋后边坡面的依次，由底及顶浇筑砼。2, 技术措施2.1材料限制：作为三方材检验工作，不合格材料一律不准进场，已进场的应予以清除，优化砼和砂浆协作比，做好施工过程中的取样和化验工作。所用水泥标号不得低于425#，初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于12h，安定性合格，水泥进场必需有出厂合格证或进场试验报告，在运输, 保管过程中不得受潮, 结块, 强度不稳定时不得运用。2.2施工测量应精确刚好，定期进行仪器校正，定期复测基本导线和水准点，确保测量成果的精确性，使测量真正起到指导施工的作用。 2.3施工要求模板极其支架，应具有足够的稳定性, 刚度及强度，保证砼结构形态, 尺寸和相互位置符合设计规定。模板最早拆除时间为砼强度达到设计强度的70%，模板拆除时应刚好进行修理，并实行防锈措施。拌制砼，必需严格按试验配比单进行配料，依据确定的配比状况，选定拌和时间宜采纳2.5min左右，料筒内余料应5%，停止或停车45min以上时，筒内余料应清除，并用石子加清水搅510min，冲洗干净。振捣器两次插入间距不得大于振捣作用的1.5倍，两次振捣接触应加温振捣。并深化下层35cm，振捣时应按序进行，以免漏振。砼浇筑完毕后，应做常规养护。为保证砼质量达到设计要求，不断提高砼施工质量，应对施工过程中的各主要环节及硬化后的质量进行限制和检查。第二章 确保工程质量目标的措施一, 工程质量目标我公司确定，本标段工程，将严把施工质量标准，确保合格工程，争创优良工程。二, 质量保证体系为限制工程质量，首先建立健全质量保证体系。质量管理从思想保证, 组织保证, 制度保证, 措施保证, 经济保证等诸多方面具体体现，做到层层把关, 严格限制。三, 质量管理保证措施1.思想保证1.1质量意识教化整个施工过程，把人作为首要的限制因素，项目部向每位参与施工的人员宣扬我公司的质量手册和程序文件，让每个员工将这两文件的精神实质吃透。通过教化，调动员工的主动性, 创建性，增加“公司是我家，质量是生命”的责任感，坚固树立“百年大计，质量第一”的观念，以每个员工的高效保质工作素养，保证该工程的每一工序质量和整体工程质量。通过质量意识教化，使全部参与施工者都能够把对质量的事后检查，转为对质量的事前限制，把对工程产品质量的检查，转为对工作质量的检查以及对工序质量的检查和对原材料（或中间产品）质量的检查。1.2技术培训参与本工程建设的施工生产班组，必需全部参与施工操作规程, 施工工艺方法和施工质量标准的岗前培训学习，确保每一位施工人员都能够胜任本职工作。1.3组织保证从下至上依次建立施工班组自检组织, 施工队复检组织, 项目部质检科终检组织和公司工程质量监督组织，并要求全体员工主动协作政府质量监督机构, 监理抽检组织，从而形成自上而下, 环环相扣的质量检测, 监督管理组织。2.制度保证为确保工程质量目标的实现，项目经理部建立如下质量管理制度：（1）关键岗位从业人员持证上岗制。（2）管理人员质量责任制。 项目经理质量职责A.在上级的领导下，仔细贯彻我公司的质量文件和目标，组织制订具体措施，并确保本经理部全体人员理解并贯彻执行。B.依据质量支配，结合项目实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制。C.全面履行项目工程的质量管理职责，对工程重大质量事故负全面责任。D.主持项目工程的质量策划，参与, 组织质量审核，组织落实订正措施，并督促实施。E.深化工地调查探讨，刚好推广保证工程质量的先进施工方法，表彰嘉奖质量管理先进集体和个人。F.加强质量管理学问学习，支持质量检验人员的工作，主持召开每周质量管理工作例会。G.坚持“质量第一”的思想，推动创全优工程活动。项目总工质量职责A.在经理领导下，仔细贯彻公司的质量支配和目标，组织制订项目工程的质量保证措施。B.严格项目工程的施工技术和质量检验管理，并对其工程质量负责。C.制订和实施项目工程质量支配，加强施工的限制，对因技术管理缘由造成的重大质量事故负全责。D.监督检查选购物资的检验, 试验和设备的限制，主持不合格产品的评审和处理。E.推广应用统计技术，加强文件和资料的限制，建立质量记录。F.制订和实施订正措施, 预防措施，严把“图纸, 测量, 试验”关。J.主持编制项目工程实施性施工组织设计，明确其技术保证和质量保证措施。质检员质量职责 A.制定经理部质量工作支配，并帮助经理部领导组织实施。B.仔细收集有关质量管理的合理化建议，刚好反馈各种信息，帮助领导分析质量状况。C.收集, 保管质量档案，参与质量体系文件和资料的限制。D.常常深化现场，驾驭生产动态，对不合格产品即时加以制止，提出订正和预防措施，进行监督实施，并做好质量记录。尤其是依据马路工程质量评定规程的要求，做好路基清理，土方填筑等关键工序的工作。E.组织开展质量培训工作，指导并参与质量小组活动。平安员职责A.在经理领导及项目总工指导下，负责全经理部平安生产宣扬与检查责任。B.深化施工现场，驾驭生产中的平安动态，对违章指挥和违章作业，即时加以制止，有权暂停生产，并提出整改措施。C.依据经理部组织的定期和不定期的平安检查，对查出的问题实行书面报告，并限期改进。D.组织经理部全体员工进行平安学习和平安教化。E.依据平安事故的调查与分析，并提出书面分析报告。F.填写平安报表和平安资料。材料员职责A.深化现场，依据施工生产须要，做好材料供应工作。B.熟识各种材料规格及验收标准，进场材料除应有出厂说明书和合格证外，应对原材料进行送检，否则禁止运用。C.实行支配用料，依据施工场地状况堆放材料，加强材料现场管理和运用。D.做好修旧利废工作。建立物资进出审批制度，严格限制工程日用品的消耗。E.建立保管制度，严格领, 发材料制度，做到定期盘点，账物相符。试验员质量职责A.负责试验设备及计量检定设备的购置, 保养和检修。B.负责对选购材料的检验, 试验，对不合格品有权下令禁用，并提出处理措施。C.负责对公司试验室出具的各种工程材料参数进行验证及施工协作比的调整，并对施工过程中工程材料质量进行限制。质量保证体系框图质量保证体系思想保证组织保证制度保证措施保证经济保证技 术 培 训质 量 意 识 教 育限制, 施工单位班级自检项目部专职自检, 监理部质检业主专职质检, 上级质量监督质 量 责 任 制 度质 量 奖 惩 制 度质 量 检 查 制 度技术创新管理措施, 创优支配ISO90012000标准管理措施质 量 指 标 奖优 质 工 程 奖技 术 培 训质 量 管 理质 量 责 任体 系规 范 程 序奖 优 惩 劣优良工程质量管理组织机构框图项 目 经 理项 目 总 工项 目 部 质 检 科, 工 程 科, 试 验 室质 检 员施 工 员试 验 员施 工 班 组单元（工序）工程质检程序框图缺陷局部处理单 元 工 程 开 工班 组 自 检施 工 队 复 检质 检 科 终 检监 理 工 程 师 现 场 检 验评 定 等 级合 格合 格合 格合 格不合格返工D.在施工过程中，对土料的含水量刚好测定，确保土料符合技术要求。E.负责对试验资料的收集和整理。3, 施工质量检验程序建立健全保证体系，实行严格的内部三检制，每道工序施工班组首先自检合格，报项目技术负责人复检，复检合格后由项目单位委派的专职质检人员终检，终检合格后，由专职质检员报现场监理人员，并由现场监理人员按有关规定进行现场验收，或报总监及甲方有关人员进行验收，验收合格后，方可进行下一道工序。现场施工人员无条件听从政府质量监督部门的监督，单位通过监理部门，甲方和质量监督部门对每次验收监督的状况作为考核专职质检人员的工作状况，实行严格奖罚制度，确保工程质量达到标准。4, 施工质量保证措施通过几十年的企业管理与运行，我公司已积累了较为丰富的管理阅历。在过去的十多年间，我们始终坚持“百年大计，质量第一”的思想，于2009年我公司顺当通过ISO9001-2000质量体系认证。在施工过程中强化各种形式的质量意识教化, 有的放矢, 标准明确。使全体职工相识到质量责任重于泰山，建立健全并严格执行各项管理制度，工程开工前，向参与施工的全体人员进行技术交底，交设计意图, 技术规范, 交质量检验标准, 交施工方法, 交施工中留意事项，使全体施工人员质量目标明确，标准清晰，施工方法得当，工艺操作符合工艺要求，为保证工程施工进度和工程质量创建基础。4.1质量创优支配本标段工程施工质量的限制目标是：单元工程合格率100，优良率达85以上，主要关键单元工程达到优良；分部工程合格率100，优良率50以上，主要分部工程质量达到优良；单位工程质量达到优良等级标准。为确保本工程施工质量优良目标的实现，参与本工程施工的全体员工，必需坚固树立“百年大计，质量第一”的思想，正确处理好质量, 进度, 成本三者的关系，当三者发生冲突时，必需首先听从质量，做到好中求多, 求快, 求省，始终把工程质量放在首位。施工严格按施工技术规范要求, 施工图纸进行操作，全部材料符合规范要求。实行工程施工全过程的质量目标管理，把工程施工的总目标分解成工序工程质量目标，并落实到人。施工进场后，项目部质检科依据我公司程序文件要求，编制质量支配和创优支配，将每个单元工程的质量目标都明确地作以规定，按其所在的部位落实到班组及责任人。在具体施工过程中，各项工作都必需以“质量支配”为中心，实施全面的, 全过程的管理，把各方面的管理工作转到“质量第一”的轨道上来。仔细贯彻“预防为主”和“事前把关”的质量管理方针，调动一切主动因素，充分发挥专职质检员的作用，以工序质量限制为重心，通过设置工序限制点，进一步加强工