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    西韩居住区施工电气施工方案 定稿.docx

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    西韩居住区施工电气施工方案 定稿.docx

    青岛一建集团施工方案崂山区西韩居住区A2区V-4#, 5#楼工程电气工程施工方案 青岛一建集团二一四年十一月目 录一, 工程概况2二, 施工打算2三, 技术措施4四, 施工管理措施5五, 工期支配及保证措施7六, 施工工艺8七, 成品爱护管理措施24八, 平安管理25九, 文明施工管理26十, 平安技术及消防26一、 工程概况 青岛市崂山区西韩居住区A2区V-4#, 5#楼工程位于位于青岛市株洲路以南,长沙路以北,九号路以东,张村河以西。本工程为两栋16层的住宅楼,采纳剪力墙结构,12层为加强层,建筑总高度为45.85m,单体建筑总长度为34.08m,建筑总宽度为17.99m,总建筑建筑面积为13282.91,两个单体楼层抗震设计为丙类建筑四级,抗震烈度六度设防,均为二级建筑,防火等级均为二级,结构设计耐久年限为50年。 本工程由青岛市崂山区中韩房地产开发中心开发,青岛志海工程设计询问设计,青岛明天建设监理监理,青岛一建集团承建。本工程包括电力配电系统, 照明系统, 建筑物防雷, 接地系统;有线电视系统; 网络系统;对讲系统等。二, 施工打算项目负责人:宋宝松技术负责人:禹鹏材料员:梁吉秋平安员:孔锤学资料员:姜建建质检员:丁云龙施工员:朱典友各施工班组序号工 种作业内容人数1电工电气系统安装202电焊工管线焊接, 构件制作33气焊工构件制作24修理电工现场用电安装修理25协助工协作各工种5序号设备名称型号规格单位数量供应单位备注1沟通电焊机BX1-300-3台2班组自配2沟通电焊机BX1-200K-2台2班组自配3电动套丝机E31-SQ台3班组自配4台式钻床LT-13台2班组自配5砂轮切割机J3G2-400台4班组自配6液压弯管机WC27-108台2班组自配7电动角向磨光机SMJ-150台7班组自配8电锤 8-25台8班组自配9开孔机HHD-3台6班组自配三, 技术措施各阶段组织工作列表如下:序号施工阶段工作内容1前期打算编制单项施工技术交底预埋管材的选型和选购, 进货编制, 复核预留洞, 预留套管的施工图纸绘制施工详图, 机电综合图纸及二次深化设计施工队伍的选择和组织进场细化总控支配,编制阶段支配, 月支配, 周支配以及日支配组织施工机具, 机械的进场及检修2结构协作结构施工阶段,进行电气管线预埋, 预留, 防雷接地的作业 提前完成设备材料的选型, 审批和订货及深化设计3安装调试开展机电工作,并协作装修完成各部位的施工变配电室, 机房施工电气各系统的调试提前组织并协调其他系统施工,如室外工程, 消防系统的验收4收尾验收工程的收尾和调试竣工清理竣工资料四, 施工管理措施 4.1 技术管理措施细致贯彻执行国家颁发的技术方针, 政策, 规范规程和各项管理制度,且贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度。在工程师的领导下,建立本工程由项目经理主管,技术人员详细负责,包括质检员, 劳务施工队队长, 工长, 班组长的技术管理体系,并以此开展技术工作。 4.2 文件资料管理(1)由现场技术人员负责收集, 整理本工程的各种质量保证资料及竣工资料,工程竣工后,按规定移交归档。(2)工地设专人负责文件和资料的收发, 登记,施工图纸的发放要按规定做好登记。(3)设计单位, 业主提出的变更及工程洽商记录,必需有设计, 业主, 监理, 施工方项目专业技术人员的签字后方可生效。重大变更应由四方负责人签字确认后方可执行。(4)其它各种技术资料也应依据有关规定履行交接签字手续。(5)技术人员编制作业人员的技术交底,履行交接签字手续,分包施工队工长将其作为短期资料保存,交底到详细施工班组,进行工前培训,保证按交底施工。 4.3 材料管理措施(1)严把施工材料进场验收关。主要材料及设备进场后,需向监理报验,经联合验收小组检验合格后,方可运用,避开不合格产品注入现场造成不必要的奢侈。(2)加强“降低成本, 提高经济效益”的教化,使施工人员人人节约,管理现场材料。(3)严格执行限额领料制度,做到干多少, 领多少, 用多少。劳务施工队领取材料,必需提前申报支配,并注明运用部位,避开随用随领造成材料流失奢侈。(4)材料必需提前一个检测周期进场,需取样复验主材料,严禁未检先用。(5)材料进入现场后,全部验收合格的材料,材料人员要做好标识,标明名称, 规格, 质地状况及进场日期。(6)严格加强现场材料管理,做到大料不小用, 长料不短用, 并开展修旧利废活动。对奢侈材料者,严加惩罚。(7)主动发挥施工人员主动性,开展技术革新和新技术, 新产品, 新材料运用的活动,提高工作效率,增加工作效益。(1)开工前细致审查图纸,深化现场,搞好调查探讨,使图纸设计中的冲突解决在施工前。(2)支配好综合支配进度,抓好施工打算工作缩短晾槽时间,避开停工, 窝工损失。(3)料组要随时进行材料汇总,按支配提前选购,减小零售。(4)班组应做到按图下料,套材运用,整材下料,充分利用边角余料,做到大材不小用,优材不劣用,长料不短用,剩余材料刚好办理退库手续。(5)严格限制消耗材料的发放,加强对大宗材料的管理,减小消耗。(6)严明材料验收制度,对低劣材料坚决拒收。(7)排管时,支配好接头位置,尽量削减断管,裁下短管要用在工程上,不能丢失。(8)进行质量验收,保证严密性试验一次试验胜利。 4.5 技术工作管理(1)接到图纸后,技术人员细致进行图纸会审,并做好会审记录。(2)技术人员编制本工程的施工方案,做到科学, 正确并有针对性,保证工程以此为指导进行施工。(3)依据施工进度分段进行隐检。由技术人员组织质检员, 监理, 及工长参与。检查合格后,方可转入下道工序。(4)在施工过程中,管理人员要熟识施工方案, 技术交底,跟随施工班组进行检查,监督并指导施工,保证按施工工艺, 施工程序进行施工。(5)技术人员负责编制本工程的材料支配,支配编制要精确刚好,保证施工的顺当进行。进场材料要组织验收,并按程序向监理, 业主报审,合格后方可运用。(6)对施工中出现的问题刚好进行调查, 分析, 处理,若发生变更刚好调整方案,制订相应措施。(1)定期对施工人员进行质量教化,提高质量意识,确保按质量标准, 施工规范进行施工。(2)严格执行质量检查程序,每道工序必需先自检, 后互检, 再进行交接检, 隐检等项工作。(3)实行定人, 定位, 定分工, 定职责的方法, 将质量管理工作分解到每个人, 每个施工部位,以提高工程质量。(4)严格进货检验和试验工作程序,全部设备均进行考察,验证合格后方可订货。进场后要会同专业技术人员,质检, 材料人员与监理进行开箱检验,合格后进人安装。其它材料依据青岛市有关规定进行检查验收,对有试验要求的进行试验检查,做好验证记录,合格后方可进入安装。对焊条, 钢材等材料不能做紧急放行运用。(5)过程检验和试验是保证工程质量的重要环节,有关人员必需按施工方案的要求和基本程序进行检验和试验,未经检验和试验或检验, 试验不合格的过程,不得转序。(6)每月进行一次质量例会,提出并解决施工中出现的质量问题。(7)落实现场质量奖罚制,做到奖优罚劣,提高工程质量。五, 工期支配及保证措施 5.1劳动力实行专业化组织,按不同工种,不同施工部位来划分作业班组,使各专业班组从事性质相同的工作,提高操作的娴熟程度和劳动生产率,以确保工程施工质量和施工进度。 5.2由于本工程工期要求较紧,质量标准要求高,需依据工程各阶段施工重点,刚好调配相应专业劳动力,实行动态管理。 5.3依据流水段的划分, 施工工期的要求,以及工料投入综合分析,施工劳动力支配视现场详细状况合理支配。 5.4总则:本工程必需采纳均衡, 节拍, 立体交叉作业。电气工程应打破常规,与土建工程亲密协作插入,保证工程按期完成。 5.5为保证总控支配如期完成,本工程采纳以下支配体系:(1)由总控支配编制相应施工支配。依据总控支配制订阶段支配和月支配,由阶段支配和月支配制订周支配,再由周支配制订日支配,层层落实总控支配。(2)由各类支配保证总控支配实现。形成以日支配保证周支配,周支配保证月支配,月支配保证阶段支配,阶段支配保证总控支配的支配保证体系。(3)支配实施过程中进行动态消项管理,检查和发觉支配中的偏差,并刚好进行调整和订正,避开影响月支配, 阶段支配,进而影响总控支配。(4)切实落实电气配套支配的实施,保证施工支配的进展和实现。(5)刚好与土建等专业进行支配协调,避开工序, 技术, 作业面等冲突而影响支配的实施。(6)对支配进行严格管理,建立相应奖惩制度,切实保证支配的实施效果。六, 施工工艺 部分接地装置安装工艺流程搭接架空层钢筋利用建筑基础部分架空层作接地体,将基础基础部分基础梁上下两层主筋沿建筑物外圈焊接成环行,并将主轴线上的基础梁及结构板上下两层主筋相互焊成网状接地体,接地装置的焊接应采纳搭接焊,搭接长度应符合下列规定:扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊;圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴钢管3/4表面,上下两侧施焊。 除埋设在混凝土中的焊接接头外,应有防腐措施。电气接地装置施工完成后,正个系统应做接地电阻测试,并按表鲁DQ022电气接地电阻测试记录,鲁DQ012电气接地隐藏记录鲁DQ059接地检验批记录做好隐藏记录;依据设计要求,利用建筑物依据混凝土柱子内两根主筋(16mm,牢靠连接)通长焊接作为避雷引下线,间距不大于25m。引下线焊接时属于高空作业,必需戴好平安带,并做好防火措施,每焊完一层,在焊接的两根主筋顶端用油漆做好标识,以备下层的正确焊接。对作为避雷引下线测试点的基础柱内主筋,进行接地电阻测试,接地电阻测试点的位置应便于测量,测试点暗埋在专用盒内,且应设置测试用的固定螺栓,测试点的高度距地面500mm,并有明显的标记。施工完后,按表鲁DQ014电气避雷装置隐藏记录鲁DQ061接地检验批记录做好隐藏记录;避雷网的安装工艺流程 本工程采纳直径10热镀锌圆钢作避雷带,平屋面避雷带固定在女儿墙砼压顶内。女儿墙上避雷带支架穿越保温层孔洞,运用密封胶填堵密实;支架做不少于5KG拉拔试验。屋顶避雷带连接线网格布用20×20m或24×16m,突出屋面的全部金属物体均与避雷带牢靠焊接。避雷带在转角处不应弯成直角,更不能出现锐角弯。弯曲半径一般不小于元钢直径的10倍。避雷带布置完后, 避雷带进行焊接,圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊。焊接固定的焊缝饱满,且无漏焊, 虚焊,焊接处防腐油漆完整。 避雷带应平正顺直,固定点支持件间距匀称。固定牢靠,支持件间距水平直线部分0.51.5m垂直直线部分,弯曲部分0.30.5m。在屋面建筑物边缘施工时,要防止物体坠落伤及下面的人, 物。坡屋面,起脊屋面施工时,要系好平安带,以防人员滑落。运用电焊, 气焊焊接时,应远离易燃易爆的物体。焊接时应用铁板遮挡焊星飞溅,防止烧坏建筑成品及机械设备并随机配备灭火器,以防引起火灾时灭火之用。在保温防水屋面施工应铺设铁板等不燃材料进行爱护。 不得损坏外檐装修。 避雷带敷设后,应避开砸碰,不得在上面栓系各种物体。外墙粉刷时,留意不要碰坏避线。 避雷线安装时留意爱护建筑物屋面和污染屋面,并留意爱护屋面其他设施。 接闪器安装工程检验批质量验收记录按鲁DQ063接闪器安装检验批质量验收记录表进行检查。设计要求结构梁中的钢筋每层连成闭合回路,并应同防雷装置装置引下线连接,使整个建筑物外侧四周形成一个水平避雷带;将外墙上的栏杆等较大的金属物与防雷装置连接。电气竖井及管道井内垂直敷设一条与水平敷设一圈40×4热镀锌扁钢,水平与垂干脆地扁钢之间牢靠焊接。再与管井金属管道用BVR多股铜芯软导线(4mm2)作接地跨接线,卡箍连接,应去除连接处的油污或油漆,确保接地跨接处的牢靠性在总配电箱旁距地0.3m处设总等电位箱,MEB端子板处于地面上0.5m处做总等电位连结箱。总等电位箱宜设置在电源进线或进线配电箱处,总等电位箱应有“MEB”字样。建筑物内爱护干线, 设备进线总管均作总等电位联结。如图:卫生间等电位接地:卫生间洗手盆下放距地0.3m设局部等电位连接箱,暖气片等电位连接如图。凡正常不带电,而当绝缘破坏时可能呈现电压的一切电气等均牢靠与接地系统连接。安装等电位箱时,要对完工的地面, 墙面进行爱护,不得污染;等电位安装完成后按鲁DQ019-1电气等电位联结工程隐藏验收记录鲁DQ019-2等电位联结测试记录进行检查。 6.5 电线导管敷设(1)一般规定配管的弯曲处不得有折皱, 凹穴和裂缝,弯扁程度应不大于管外径的10%,明配线管的弯曲半径,不应小于管外径的6倍。暗配线管弯曲半径,不应小于管外径的10倍。电线管路敷设超过以下长度时,应在适当位置上加设接线盒。配线管路长度每超过30m,无弯曲。配线管路长度每超过20m,有1个弯曲。配线管路长度每超过15m,有2个弯曲。配线管路长度每超过8m,有3个弯曲。 管路连接,管与盒的连接: 将管插入管外径相匹配的接线盒的敲落孔内,管线要与盒壁垂直,插入盒内3-5mm;并焊接跨接地线。多根管线同时入箱时应留意其入箱部分的管端长度应一样,管口应平齐。 管与管的连接:套管焊接的方法只可用于暗配厚壁管,镀锌钢管不行熔焊连接。套管的内径应与连接管的外径相吻合,其协作间隙以12mm为宜。不得过大,套管的长度应为连接管外径的153倍,连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处,连接管的管口应光滑, 平齐,两根管对口相吻合。套管的管口应平齐并焊接坚固,不得有缝隙。盒, 箱固定应平整坚固, 灰浆饱满,纵横坐标精确,符合设计图和施工验收规范规定。剔洞稳埋盒, 箱,再接短管:按画线处的水平线,比照设计图找出盒, 箱的精确位置,然后剔洞,所剔孔洞应比盒, 箱稍大一些。洞剔好后,先用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,用不低于M10水泥砂浆填入洞内将盒, 箱稳端正,待水泥砂浆凝固后,再接短管入盒, 箱。 混凝土墙预埋盒,应依据墙体厚度焊好支撑钢筋,使盒口或箱口与墙体平面平齐。测定盒, 箱位置,依据设计图确定盒, 箱位置,以土建弹出的水平线(50线)为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒, 箱实际尺寸位置。(2)配电箱位置预留为保证配电箱位置及标高精确,现场实行先预留配电箱位置后安装配电箱的方法。详细做法:依据设计图纸要求在配电箱位置处预留一个比箱体尺寸略大的洞口(一般要求左右各大50100mm,上下各大150200mm)。此工作必需提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口加钢筋加强工作。木套箱的做法可参照土建门窗洞模板的做法。钢管插入木套箱中,管路排列要严格依据进入配电箱的要求,管口必需封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。为后期安装箱盒施工便利,线管进入木套箱内50mm,以便采纳接短管的方法进箱盒。管路防腐预制加工(切管)测定盒箱位置盒箱固定暗管敷设管路连接跨接地线变形缝处理 检查验收隐藏现浇混凝土结构中管路敷设:墙, 柱内管路敷设:墙体内的配管应在两层钢筋网中沿最近的路径敷设,并沿钢筋内侧进行绑扎固定,绑扎间距不应大于1m,柱内管线应与柱主筋绑扎坚固。当线管穿过柱时,墙柱内的管线并行时,应留意其管间距不行小于25mm,管间距过小,会造成混凝土填充不饱满,从而影响土建的施工质量。楼板内管路的敷设:现浇混凝土楼板内的管路敷设应在模板支好后,依据图纸要求及土建放线进行划线定位,确定好管, 盒的位置;待土建底筋绑好,而顶筋未铺时敷设盒, 管,并加以固定。土建顶筋绑好后,应再检查管线的固定状况,并对盒进行封堵。在施工中需留意,敷设于现浇混凝土楼板中的管子,其管径应不大于楼板混凝土厚度的1/2。由于楼板内的管线较多,施工时,应依据实际状况,分层, 分段进行。先敷设好与已预埋于墙体等部位的管子,再连接与盒相连接的管线,最终连接中间的管线,并应先敷设带弯的管子再连接直管。并行的管子间距不应小于25mm,使管子四周能够充溢混凝土,避开出现空洞。在敷设管线时,应留意避开土建所预留的洞。梁内的管线敷设:管路的敷设应尽量避开梁。如不行避开时,留意以下要求:管线竖向穿梁时,应选择梁内受剪力, 应力较小的部位穿过,当管线较多时需并行敷设,管间的间距同样不应小于25mm,并应与土建协商适当加筋。管线横向穿插时,也应选择从梁受剪力, 应力较小的部位穿过,管线横向穿梁时,管线距梁底距离不小于50mm,且管接头尽量避开放于梁内。敷设的管线需露出地面时,其管口距地面的高度不应小于200mm,并封堵,多根线管进入配电箱时,管线排列应整齐。线管与设备相连时,采纳普利卡管与设备连接。线管进设备时,不应穿过设备基础。 6.7套接紧定式钢导管敷设套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土时,管路于墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。套接紧定式钢导管管路暗敷设时,敷设在钢筋混凝土墙及楼板的管路,紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时,固定点间距不大于1m;设在砖墙, 砌体墙内的管路,垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外皮5mm。固定点间距不大于1m。连接点外侧一端200mm处,增设固定点。套接紧定式钢导管管路进入盒, 箱处应顺直,且应采纳专用接头固定。管路连接,套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉,应采纳专用工具操作。不应敲打, 切断, 折断螺帽。严禁熔焊连接。套接紧定式钢导管管路连接处,应涂电力复合脂或导电性防腐脂,两侧连接的管口应平整, 光滑, 无毛刺, 无变形。管材插入套管接触应紧密,直管连接时,两管口分别插入直管接头中间,紧贴凹槽处两端,用紧定螺钉定位后,进行旋紧至螺帽脱落;套接紧定式钢导管管路连接处,紧定螺钉应处于可视部位。套接紧定式钢导管管路,当管径为32mm及以上时,连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。套接紧定式钢导管管路连接处,管插入连接套管前,插入部分的管端应保持清洁,连接处的缝隙应有封堵措施。套接紧定式管道管路于盒箱连接时,应一管一孔,管径与盒箱敲落孔应吻合。管与箱盒的连接处,应采纳爪形螺纹帽和螺纹管接头锁紧。两根及以上管路与盒箱连接时,排列应整齐, 间距匀称。不同管径的管材,同时插入盒箱时,应实行技术措施。套接紧定式钢导管管路敷设完毕后,管路固定坚固,连接处符合规定,防止异物进入端头应封堵。管路接地,套接紧定式钢导管管路敷设及金属附件组成的电线管路,当管与管, 管与盒箱连接符合套接式钢导管管路连接的规定时,连接处可不设置跨接地线,管路外壳应有牢靠接地。套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。6.8扫管穿带线对于现浇混凝土结构,如墙, 楼板应刚好进行扫管,即随拆模随扫管这样能够刚好发觉堵管不通现象,便于刚好处理,经过扫管后确认管路畅通,刚好穿好带线,并将管口, 盒口, 箱口堵好,加强成品配管爱护,防止出现二次塞管路现象。 6.9管内穿线施工工艺(1) 工艺流程:选择导线扫管穿带线放线及断线戴护口导线与带线绑扎导线连接导线包扎线路检查绝缘摇测(2) 穿线一般要求穿线线前应依据施工图对导线的规格, 型号进行核对,以免用错。管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。在穿线之前进行管内清扫,检查有无堵塞,并将开关盒, 接线盒, 过路箱内清理干净,管内如有潮气或积水可用干燥的布用铁丝带入管内来回揩擦,必需全部擦干。 管内穿线的铁丝应更新后再穿线,防止铁丝拉断。穿线时管口两端要分别有人缓慢送入和拉出。当管长且弯多时,可用滑石粉润滑。穿线时,管口必需套管帽爱护,导线的绝缘层不得损坏。穿入管内的导线不得有接头,导线在管内不得扭结, 断线, 背扣,严禁出现死弯。管内穿线包括绝缘层在内的总截面积,不应大于管子内孔截面积的40%。沟通回路的导线必需穿在同管内,不同回路, 不同电压和沟通直流电的导线不得穿入同一管内。管内穿线应采纳放线架,导线上应做好统一标记,便于接头时识别,若所穿的导线束根数多且较粗时,可将导线束分段结扎。外部再包上包布。 导线在变形缝处,补偿装置应活动自如。导线应留有肯定的余度。 导线穿完剪断导线时,导线的预留长度 接线盒, 开关盒, 插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。 配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。 单芯铜导线的干脆连接,导线自缠绕5-7圈,后均应挂锡,防止氧化,增加导电率。导线焊接,将焊锡放在锡勺内,然后用喷灯加热,焊锡溶化后即可进行焊接。加热时要留意温度;温度过高刷锡不饱满;温度过低刷锡不匀称。不应有凹陷夹渣断股裂缝及根部未焊合的缺陷,焊接完成后必需用布将焊接处的焊剂及其他污物擦净。导线包扎,首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层起先,缠绕12个绝缘带宽度,以半幅宽度重叠进行缠绕,在包扎过程中应可能收紧绝缘带。最终在绝缘层上缠绕12圈,在进行回缠。采纳橡胶绝缘带包扎时,应将其拉长2倍后再进行缠绕。然后用黑胶布包扎,包扎时要连接好,以半幅宽度边压边进行缠绕,同时在包扎过程中收紧胶布,导线接头处两端应用黑胶布封严。绝缘电阻测试, 各种电路,设备,器具进行绝缘电阻测试时应选用1000伏的兆欧表。 电气器具未安装前进行线路绝缘遥测时,首先将灯头盒内导线分开,开关盒内导线连通。遥测应将干线和支线分开,一人遥测,一人应刚好读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采纳1min后的读数为宜,并做好记录。 用兆欧摇表测绝缘电阻时,应防止有人触及正在测量的线路和设备。对能形成电容的电气回路,兆欧表测试完成马上放电。 电气器具全部安装完在送电前进行遥测时,应先将线路上的开关,刀闸,仪表,设备等用开关全部置于断开位置,再次确认绝缘遥测无误后再进行送电试运行。 扫管穿线时要防止钢丝的弹力伤人;两人穿线时应协调一样。一呼一应有节奏的进行,不要用力过猛以免伤手;脸部不要对准管口,防止污物, 污水溅到脸上。 在已完的地面安装作业时,要实行有效措施,防止污染, 破坏地面面层。线路连接和作电缆时不得污染设备和建筑物品,应保持四周环境。施工中运用的梯子应坚固,下端应有防滑措施,人字梯要在距梯脚60cm处设拉绳,不应站在梯子最上层工作。 电线的包装和工程拉圾不得随处丢弃,要工完场清。 0桥架安装(1)一般规定金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必需接地(PE)或接零(PEN)牢靠,金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线,接地线铜编接地线。镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。热浸镀锌的托盘, 桥架镀层表面应匀称,无毛刺, 过烧, 挂灰, 伤痕。螺纹的镀层应光滑,螺栓连接件应能拧入。喷涂应平整, 光滑, 匀称, 不起皮, 无气泡水泡。桥架焊缝表面匀称,不得有漏焊, 裂纹, 夹渣, 烧穿, 弧坑等缺陷。桥架安装前,必需与各专业协调,避开与大口径消防管, 喷淋管, 冷热水管, 排水管及空调, 排风设备发生冲突。水平桥架应敷设于水管上方,热力管道下方,且避开管接头部位。(2)电缆桥架安装工艺流程:依据施工图确定始端到终端位置,沿图纸标定走向,找好水平, 垂直, 弯通,用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁, 顶棚, 地面, 梁, 板, 柱等处弹线或画线,并匀称档距画出支, 吊, 托架位置。依据支架承受的荷重,选择相应的膨胀螺栓及钻头;埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架干脆固定在金属膨胀螺栓上,(3)支, 吊架安装:支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在3mm范围内,切口处应无卷边, 毛刺。钢支架与吊架应焊接坚固,无显著变形,焊接前厚度超过4mm的支架, 铁件应打坡口,焊缝匀称平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹, 咬边, 气孔, 凹陷, 漏焊等缺陷。 支架与吊架应安装坚固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物的坡度, 角度一样。支架与吊架的规格一般不应小于角钢30mm×30mm×3mm。严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位。固定支点间距一般不应大于1.52m。在进出接线盒, 箱, 柜, 转角, 转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点。严禁用木砖固定支架与吊架。(4)桥架安装电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.53m,电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜大于2m。桥架弯通弯曲半径不大于300mm时,应在距弯曲段与直线段结合处300600mm的直线段侧设置一个支, 吊架。当弯曲半径大于300mm时,还应在弯通中部增设一个支, 吊架。支, 吊架和桥架安装必需考虑电缆敷设弯曲半径不小于电缆直径15倍。桥架安装顺直,全部弯通, 三通, 四通等配件其转角处,不得干脆碰尖对接,直线段钢制电缆桥架长度超过30m,应设有伸缩节,跨越伸缩缝处设置补偿装置。电缆桥架应敷设在水管上方,易燃易爆气体管和热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的最小净距,符合以下规定 管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道易燃易爆气体管道热力管道有保温层无保温层桥架与支架间螺栓, 桥架连接板螺栓紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧, 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,应按设计要求位置,有防火隔离措施,电缆桥架在电气竖井内敷设可采纳角钢固定,电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应实行防火隔离措施,防止火灾沿线路延燃。,否则应增加接地点,以满意要求。接地孔应消退涂层,与涂层接触的螺栓有一侧的平垫应运用带爪的专用接地垫圈。伸缩缝或软连接处需采纳编织铜线连接。沿桥架全长另敷设接地干线时,每段(包括非直线段)托盘, 梯架应至小有一点与接地干线牢靠连接;在接地部位的连接处应装置弹簧垫圈,以免松动。1插座, 开关安装(1) 工艺流程线盒清理导线连接面板安装通电试运行验收(2)一般规定同一室内安装的插座凹凸差不应大于5mm;成排安装的插座凹凸差不应大于1mm,在潮湿场所,应采纳密封良好并带爱护接地线(PE)触头的防水防溅插座,安装高度不低于1.5m。当接插有触电危急家用电气的电源时(空调, 洗衣机, 热水器),应采纳能断开电源的带开关插座,开关断开相(3)开关安装规定同一建筑物, 构筑物的开关采纳同一系列的产品,开关的通断位置一样,操作敏捷,接触牢靠。相线应经开关限制, 开关安装位置便于操作,不得安装于单扇门后,开关边缘距门框边缘的距离0.150.2m开关距地高度1.3m, 同一室内安装的开关凹凸差不应大于5mm;相同型号并列安装凹凸差不应大于1mm,并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm。开关安装位置及限制依次应与灯位相对应。多尘潮湿场所和户外应选用防水开关或加装爱护箱。(4)清理底座 暗装开关插座,开关, 插座盒应采纳专用盒,安装前应将预埋盒子内残存的灰块, 杂物剔掉清除干净,再用湿布将盒内灰尘擦净。若盒子有锈蚀,须除锈刷漆。(5)开关, 插座接线 开关接线应限制相线,接点接触牢靠,操作敏捷,先将配线甩出的导线留出修理长度,用剥皮钳剥出线芯或用电工刀削出线芯,长度相宜,留意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关, 插座对应的接线柱上,然后旋紧压头。也可以将线芯干脆插入接线孔内,再用顶丝将其压紧,留意线芯不得外露。多股线应挂锡再进行压接。将配线甩出的导线留出修理长度,用剥皮钳或电工刀削出芯线,长度相宜,不要碰伤芯线,将芯线插入线孔,用顶丝压紧,芯线不得外露,多股线应挂锡再压接。(6) 插座接线应符合下列规定: 单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接。接地(PE)或接零(N)线在插座间不串联连接。(7) 开关, 插座安装 暗开关, 插座的面板应紧贴墙面,应用配套螺丝紧固,四周无缝隙,安装坚固,表面光滑整齐, 无碎裂, 划伤,装饰帽齐全。地平插座应采纳专用插座,有爱护面板,面板与地面齐平或紧贴地面,插座与盖板固定均应坚固, 密封良好。开关通电试验应反复试验通断敏捷, 接触牢靠,将开关作开启位置同灯具一起通电试验。插座安装完成后,全数用插座三相检测仪检测插座接线是否正确及漏电开关动作状况,并且用漏电检测仪检测插座的全部漏电开关动作时间,不合格的必需更换。开关, 插座安装完毕后不得再次喷浆,以防止器具污染。(8)通电试验开关, 插座安装完毕后,应对各支路绝缘进行测试,合格后进行通电试验。 (9)对施工中造成的建筑物, 构筑物局部破损部分,应修补完整。要留意爱护建筑的环境卫生,安装开关, 插座的线头, 线皮, 包装物, 废弃物及安装垃圾不得随意乱扔,应刚好清扫干净。开关, 插座, 安装时,安装完成和下班应留意关门, 窗和门上锁,防止损坏或丢失。2灯具安装(1)检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行验收当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近袒露导线必需接地(PE)牢靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。灯具固定应坚固牢靠,禁止运用木楔。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个。 同一室内或场所成排安装的灯具,其中心线偏差不应大于5mm。日光灯管组合的开启式灯具,灯管排列应整齐,其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。 对装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩;当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时,灯泡与绝缘台之间应实行隔离措施,可采纳石棉垫,石棉板等处理。(2)工艺流程 一般座式灯头的安装将电线留有肯定裕量,备有修理长度,将导线穿入塑料台上,用自攻螺丝将塑料台固定在灯头盒上。剥去导线皮,将导线穿入座灯头,区分相线与零线,螺口灯头灯座中心簧片应接相线,不得混淆,用螺丝固定座式灯座,将导线接在接线螺丝上,去掉多余导线,安上灯套,有灯罩安上灯罩,并安上灯泡。日光灯安装吸顶日光灯安装,依据定位划线确定日光灯的位置,将日光灯贴紧建筑物表面,日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入灯箱,在进线孔处应套上塑料管以爱护导线,找好灯头盒螺孔的位置,在灯箱的底板上用电钻打好孔,用螺丝拧坚固,在灯箱的底板上用电钻打好孔,用螺丝拧坚固,在灯箱的另一端应运用胀管螺栓进行固定,将电源线压入灯箱内的端子板上,把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直。 壁灯的安装:将灯具的灯头线从底盘的入线孔甩出,在墙壁上的灯头盒内接头,并包扎严密,将接头塞入盒内。把底盘对正灯头盒,贴紧墙面,可用机螺丝将底盘干脆固定在盒子上,也可采纳胀管固定。调整灯具使其平正不歪斜,再用机螺丝将灯具拧在底盘上,如有灯头盒也可不加底盘把灯具干脆固定在墙壁上。最终配好灯泡, 灯管和灯罩,安装在室外的壁灯,其台板或灯具底盘与墙面之间应加防水胶垫,并应打好泄水孔。通电试运行:灯具安装完毕后,经检查确认坚固无变形,绝缘测试检查合格后,方允许通电试运行。通电后应细致检查和巡察,检查灯具的限制是否敏捷, 精确;开关与灯具限制依次是否对应,灯具有无异样噪声。 电气照明装置施工结束后,对施工中造成的建筑物, 构筑物局部破损部分,应修补完整。 要留意爱护建筑的环境卫生, 安装灯具的线头, 线皮, 包装物, 废弃物及安装垃圾不得随意乱扔,应刚好清扫干净。 3照明配电箱安装: ()箱(盘)内配线整齐,无绞接现象。导线连接紧密,不伤芯丝,不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全。 ()箱(盘)内开关动作敏捷牢靠,带有漏电爱护的回路,漏电爱护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1S。()照明箱(盘)内,分别设置零线(N)和爱护地线(PE线)汇流排,零线和爱护地线汇经流排配出。,相互间接缝不应大于2mm。成列盘面偏差不应大于5mm。(5)照明配电箱(盘)安装应符合下列规定: 位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配,暗装配电箱箱盖紧贴墙面,箱(盘)涂层完整;箱(盘)内接线整齐,回路编号齐全,标识正确;配电箱安装示意图配电箱的安装高度底面距地应不低于1.5m,配电箱开孔应与配管吻合,并应在订货时就明确提出敲落孔的数量及规格,否则应用开孔器现场开孔;不得采纳电, 气焊切割。暗装配电箱应协作土建将箱体同时按图纸要求安装于墙内,若预留洞口,应考虑需配管侧留置高度, 宽度和应依据配管的直径, 煨弯的倍数,比箱体应大300500mm,不配管侧不宜大于80mm;配管必需到位,附件应齐全,在配管和接地线作好以后,并填好隐藏工程记录,监理认证后,可将洞口四周用细石混凝土或水泥沙浆填实填牢。明装配电箱的固定可采纳膨胀螺栓固定, (6) 质量标准柜, 屏, 台, 箱, 盘的金属框架及基础型钢必需接地(PE)牢靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接,且有标识。低压成套配电箱;二次回路必需大于1M。 七, 成品爱护管理措施 7.1成品爱护是电气安装工程中的重要环节,必需严格加以限制 7.2.建立现场成品爱护小组。由专人负责, 并定期进行检查。 7.3.土建浇筑混凝土时,应派人看护,防止预埋好的管路, 套管或木盒移位或机械损伤。 7.4.尽量削减剔凿,确需剔凿时,应避开影响土建结构。 7.5.留意与其它专业工种的协调协作,支配好施工依次,防止各专业间的破坏或因丢失造成的损失。 7.6.搬运材料, 机具及施焊时,要有详细的防护措施,不得将已做好的墙面, 地面, 门窗弄脏或破坏。 7.7.珍贵设备或易坏物品设专库存放。搬运及安装时要防止磕碰。 7.8.对有意违反成品爱护措施或有

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