金属骨料耐磨地面施工方案.docx

金属骨料耐磨地面施工方案第一章, 编制说明1, 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012, 建筑地面工程施工质量验收标准GB50209-20023, 建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-20014, 施工现场临时用电平安技术标准JGJ46-20055, 混凝土构造平法施工图03G101-16, 建筑机械运用平安技术规程JGJ33-20017, 工程测量标准GB50026-19938, 中铁工程设计院设计的施工图纸9, 广东南车轨道交通车辆修造基地一期一阶段工程施工组织设计第二章, 工程概况1厂房地面总建筑面积为2，总长度为450m，宽度为27m，地面为灰色金属骨料耐磨地面，耐磨地面实际面积为2。厂房地面完成面标高为，原地面构造标高为，采纳50厚C25细石混凝土作为找平层，在混凝土强度到达要求后在其外表撒2-3mm厚金属骨料面层，随打随抹光。2, 厂房内部包含三道静调试验线轨道，以及和之配套的检修沟，试验线轨道每道总长度为450m，贯穿整个厂房。而每条检修沟长度约为414m及436m，宽度为及，检修沟内设置有96处检修楼梯踏步。静调试验线轨道由近2100个“H钢钢柱支撑，轨道完成面为±，小钢柱设置和轨道沟两侧，钢柱柱脚由混凝土小型根底包袱，落于厂房地面之上。第三章, 施工打算1, 施工部署依据厂房内部实际状况及自身特点，同时充分考虑混凝土运输需求，以及地面预埋管道, 各专业穿插施工要求，首先依据静调试验线轨道检修沟划分出四个大流水段即西侧, 东侧以及中间两个流水段，然后依据每个大流水段的混凝土方量及施工面积再划分出8个施工区，地面混凝土浇筑依据从1区到8区的依次分仓跳格进展浇筑，商品混凝土运输车输送方向由厂房南侧提升门处进入，首先浇筑东侧1区，最终浇筑厂房南侧门口的7-8区地面，具体分区状况详见下列图：2, 组织机构2.1, 本工程推行“工程法施工管理模式，对工程的质量, 平安和进度实行敏捷科学, 高效有序的管理，并严格依据ISO9001体系的要求对施工各工序及要素进展限制，确保工程顺当完成。2.2, 工程领导层由工程经理及总工组成，负责对工程实行方案, 组织, 实施, 协调, 监视，关键时刻刚好决策。为确保工程施工平安，设置专人作为本工程的平安负责人。2.3, 工程管理层由具有专业资质的管理人员组成，负责工程的具体实施，监视和管理。2.4, 工程作业层由具有肯定操作技术和操作经验的工人组成，协作成建制等级的施工队伍。以经济承包方式明确目标, 责任和义务，并以激励机制提高工人的生产主动性。3, 技术打算工程技术负责人编制实施性较强的专项施工方案并报监理单位进展审核，审批后落实管理人员及具体操作人员的技术交底工作，确保全部施工人员具体了解地面施工的各个工序要求，组织施工, 技术, 质量检查人员对各个区域地面混凝土浇筑前的逐一验收，并办理各专业工序交接手续，确保混凝土浇筑前全部预埋管线, 隐藏内容全部完成。4, 机械及材料打算地面施工所需的材料，依据工程进度刚好组织材料进场，须要进展复试的材料必需提前监视送检，合格前方可运用。商品混凝土必需按要求留置好标养试块及同条件养护试块。机具需求方案表序号机械或设备名称型号规格数量1混凝土运输车9M310台2平板振动器1台3磨光机直径1m2台4铝合金刮杆2m2根5铝合金刮杆4m2根6水准仪SZ22台7混凝土切缝机5mm2台8铁锹20把9搓板6把10抹刀10把11扫把50把12水管直径20mm200m材料需求方案表序号材料名称型号规格数量1细石混凝土C25550M32金属耐磨骨料50吨3模板18mm100M24钢丝网10mm×10mm100M25水泥20吨5, 人员打算 工程部召集有关人员进展入场平安教化, 岗前平安培训，未经培训的人员严禁操作设备。工程部按规定以书面形式对工程相关部门及具体操作人员进展方案, 措施交底。人力方案表序号工种负责内容人数1木工轨道检修沟两侧支模2人2测量工地面找平, 打点2人3瓦工混凝土抹光6人4混凝土工混凝土浇筑4人5普工协助施工4人6机械工操作打磨机及切缝机2人合计20人第四章, 施工方法1, 地面施工工艺流程 地面清理 地面打灰饼 临边及分区模板安装 地面冲水及扫浆混凝土浇筑, 振捣 人工用刮杆初次找平和局部混凝土填补 专业地坪公司完成金属耐磨材料的撒布及收光 地面覆养护膜, 养护 地面限制缝切割地面各层剖面图简要施工流程1.1, 地面清理, 厂房地面为250mm厚C25钢筋混凝土地面，由于浇筑时间较早加之过程中各专业施工造成地面存在大量灰尘及局部水泥砂浆，因此在浇筑混凝土之前必需进展全面清理。, 依据地面分区，采纳地面刨毛机将原地面进展刨毛，一般2-3遍为宜，之后由人工将地面灰尘进展清扫, 去除。局部机械未能去除的边角及砂浆硬块，必需由人工采纳斧头或者錾子进展清理，确保混凝土找平层基层干净, 无杂质。地面刨毛机如下列图：1.2, 地面打灰饼, 在厂房四周墙体上弹好500或1000mm限制线，依据此水平线以及水准仪协助将各个分区的地面灰饼做出，最终采再用水准仪进展检查，合格后进入下一道工序。1.2.2, 建筑地面设计厚度为53mm厚，完成面为，依据墙面所弹水平线,依次将墙体根部灰饼做出，灰饼完成面为-0.678m，灰饼上部搁置25mm×25mm方通，作为水平刮杆找平之用。剩余3mm由掺入金属骨料的混凝土进展覆盖，确保地面面层颜色一样；1.2.3, 墙体根部灰饼完成后，采纳水准仪进展另外一侧的标高打点，最终利用两灰饼之间牵线将中间灰饼做出，依次完成全部灰饼设置。1.2.4, 灰饼纵横间距不得大于刮杆2m间距，一般以×为宜。打灰饼的地方必需提前清理干净并扫浆打底，防止后期地面于灰饼处空鼓, 开裂。坡道处的灰饼必需充分考虑泛水及坡度要求，全部灰饼必需经验收合格，不合格的返工处理。1.3, 临边及分区模板安装, 厂房内局部部有三道静调线检修沟槽及96道检修楼梯踏步, 同时存在坡道处, 北侧水沟, 轨道两侧等部位的临边模板支设。, 临边围挡采纳18mm厚九夹板协作钢钉, 顶托, 木方进展安装，轨道检修沟槽处的模板接缝要求平整无搭接，检修楼梯踏步处要求模板转角和轨道垂直，不得出现倾斜。坡道除的模板应依据坡度进展围挡，模板高出混凝土面不小于50mm。轨道处的模板安装必需和预埋角钢有效结合，不得低于预埋角钢或偏离角钢。总体要求模板安装做到拼缝严密，线条平直，角度垂直，横平竖直。1.4, 地面冲水及扫浆, 地面清理干净后，于混凝土浇筑前一天浇水潮湿，混凝土浇筑前30min配置0.5水灰比的水泥浆进展打底，水泥浆打底厚度以不积水为宜，使原地面基层和混凝土找平层有效结合，防止空鼓。, 水泥浆打底不宜一次性覆盖一个分区，宜依据混凝土浇筑进度提前打底，防止过早打底造成水泥浆硬化反而影响地面质量。, 打底所采纳的水泥必需和混凝土找平层所运用的水泥品牌及标号一样，防止因不同水泥水化热不同而造成混凝土找平层产生裂缝。1.5, 混凝土浇筑及振捣, 地面清理干净，灰饼设置完成，同时验收合格，各专业办理移交手续前方可进展混凝土浇筑。, 混凝土采纳商品细石混凝土，强度为C25。进场的每一车混凝土都要做好坍落度记录，并做好浇筑记录包括施工部位, 施工日期, 温度状况等，以便对混凝土质量进展跟踪，混凝土坍落度应限制在120±20mm，同时要求混凝土水灰比不得大于0.45。, 混凝土浇筑按分区进展，混凝土由罐车经厂房南侧提升门入口运抵浇筑部位，运输过程中必需确保混凝土不发生离析, 材料成分的损失和污染，同时不对混凝土浇筑和振捣产生影响。, 混凝土浇筑过程中不得连续，并保证整个混凝土外表呈塑性。混凝土下灰过程中要求施工人员要匀称布料，不得集中于一个地方堆放过多，人工依据此前设置好的灰饼刚好匀称分摊于地面上，针对个别部位较厚的混凝土采纳平板振动器进展振捣，正常厚度的混凝土采纳30Kg铁滚筒进展碾压，确保混凝土密实。, 混凝土浇筑时的下灰依次必需符合磨光地面的要求，保证混凝土初凝依次的连续性，为机械磨光创建条件。1.6, 人工初次找平和局部混凝土填补, 混凝土匀称分摊和地面上，到达肯定面积后开场由瓦工进展混凝土找平层的初次找平，采纳2m或4m刮杆依据灰饼上部的方通进展找平，多出的混凝土采纳斗车或人工铲至浇筑操作面，边找平边将事先放好的方通取出，人工填补平整。, 人工刮杆初次找平后，采纳水准仪按不大于1M的测量间距进展混凝土标高检查，针对低于设计标高的部位由人工进展混凝土填补，统一填补后人工刮杆二次刮平。, 经刮杆二次刮平后，初凝前由人工采纳搓板进展抹平及初步压光，此道工序完成后即可移交专业地坪公司进展金属骨料耐磨地面施工。1.7, 专业地坪公司完成金属耐磨材料的撒布及收光, 混凝土找平层完成人工刮杆找平, 木抹子抹平之后，进入金属骨料耐磨地面施工程序。, 混凝土初磨当混凝土外表的水渍消逝或混凝土有了足够的硬度可以承受汽油磨光机的操作时，或者行人经过混凝土外表留下的痕迹深度不大于2-3mm时，开场采纳机械磨光，上机时间应依据混凝土的坍落度, 气温等因素而定。在初磨期间，应用2m靠尺随机反复检查，并刚好修补缺陷，同时在边角等地带用人工铁抹子压光，初磨工作持续到混凝土外表平整, 无明显缺陷时完毕。, 混凝土外表撒金属耐磨骨料 初磨第一遍完成后混凝土振捣, 找平完大约1-2小时左右，在混凝土外表上匀称撒布金属耐磨骨料，按5Kg/M2的用量分两次进展，第一遍撒布总用量的2/3，撒完第一遍后，运用磨光机磨平，再撒第二遍，然后再磨平。并要求在临边边角, 坡道等受力较大位置适当增加骨料用量，以增加边角区域混凝土的强度。等材料汲取足够的水份由灰变暗时便可开场提浆，压实工作。, 精磨初磨之后，调整汽油磨光机抹片角度，进展精磨，并适量洒水，直至混凝土外表光亮完毕。精磨完成后的地面应外表平整，颜色一样。1.8, 地面覆养护膜, 养护 地面磨光后应用聚乙烯薄膜覆盖养护，接缝搭接300毫米，养护7天，养护期间应留意对塑料薄膜布的养护，防止因聚乙烯薄膜裂开引起水分的快速散失，加强混凝土的养生, 保湿工作，确保混凝土初期强度的快速增长，防止外表干缩裂缝的产生。1.9, 混凝土外表限制缝的切割, 混凝土浇筑抹光完毕后第二天约抹光完毕后24小时，在要切缝的部位弹出墨线，然后用混凝土切缝机进展切割。切缝深度为地面厚度的1/3，缝宽3-5mm。地面混凝土施工区域的切缝布置图详见附图。, 混凝土切缝时要求由两个人进展操作，不得1个人单独作业。一个人负责限制切缝机的行走方向，保证依据所弹墨线前进，防止切缝机跑偏，一个人在后面限制操作轮进展切割。切割过程中产生的污水要刚好用拖布或吸水机去除干净，防止污水流入缝中形成污物，不便后期的缝隙填充处理。同时做好切缝后的覆盖保湿工作，以保证混凝土初期强度的正常增长。, 切缝要平直，匀称。切缝机要由熟识机械性能的工人进展操作，操作者要用力匀称，保证切缝深度匀称一样。, 柱角部位须切成菱形态，切缝边离开柱角100mm。, 地面和墙, 柱相结合处用10mm的泡沫板隔离留设胀缝，施工完成清理干净后胀缝内填充弹性密封材料。第五章, 地面质量标准及允许偏差1, 质量标准1.1, 整风光层的允许偏差和检验方法 铺设整风光层应符合设计和标准要求。面层外表应平整，其允许偏差和检验方法应符合下表规定整风光层的允许偏差和检验方法mm项次工程允许偏差水泥混凝土面层水泥砂浆面层一般水磨石面层高级水磨石面层水泥钢铁屑面层防油渗混凝土和不发火防爆的面层检验方法1外表平整度543245用两米靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直443344拉5m线和用钢尺检查3缝格平直3332332, 质量保证措施2.1, 混凝土的质量限制及检查, 对搅拌站组成混凝土原材料的水泥, 砂子, 碎石, 外加剂等进展配比检查，检查其计量是否精确，所用原材料检验报告是否符合要求，水灰比限制状况，搅拌时间限制。, 混凝土到达现场时首先检查其坍落度是否符合要求，此项工作将支配专人进展，并做好记录。坍落度不符合要求的混凝土必需作退场处理。, 混凝土应在浇筑完毕后12小时以内开场覆盖和浇水；浇水养护时间不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂的混凝土不得少于14天。浇水次数应能保证混凝土始终处于潮湿状态，养护用水应和搅拌用水一样。, 为防止混凝土外表产生裂缝，依据柱列轴线对混凝土外表切限制缝，保证混凝土外表不开裂。2.2, 混凝土的平整度及标高限制, 混凝土浇筑前，对所浇筑区域的模板标高, 灰饼及方通架设后的标高逐一进展检查，确保模板, 方通标高的一样, 精确，检查中发觉超过误差允许范围的必需进展调整，直至符合要求为止。, 检查模板及方通安装及架设是否牢固, 稳定，对不合格的地方进展加固, 补强，确保模板及支撑, 支架的牢固，保证不因施工荷载作用而变形, 失稳。, 对全部的瓦工找平人员进展质量意识的教化，加强责任性因为找平工作是一个反复进展的工作，不得存在马虎思想。, 观测仪器的测量人员对测量过程中的超差部位必需反应给瓦工找平人员，通过再找平，将误差调整至允许范围内。立尺人员必需将标尺立直，不得出现左右倾斜及前后倒的现象。, 混凝土地面允许偏差：完成面的平整度为2mm/3m。第六章, 成品爱护措施1, 混凝土养护期间不得在完成的混凝土地面上从事其他施工活动，处于养护期间的混凝土地坪，应在四周用钢管搭设简易防护栏，并且以醒目标记表示，以防止人, 机械, 车辆等碰坏混凝土面层。2, 墙面, 柱面, 轨道施工时，施工区域地面用塑料布或彩条布覆盖，防止掉落的涂料及装饰材料污染地面。轨道处施工必要时全线铺设模板，防止重物坠落破坏地面面层。每天施工完毕，地面上多余的材料刚好清理出厂房，保证地面的整齐干净。3, 装饰脚手架搭设及撤除时必需依据脚手架撤除的平安操作规程进展，撤除时尤其须加强对地面的爱护，所拆的扣件不得干脆掉落在地面上，而要用绳子或吊篮集中吊下；所拆钢管上下必需有人共同进展，钢管不得自由坠落在地面上，并派专职平安员监视工作的落实。钢管运输时，较长的钢管必需2人进展，前后各1人，确保运输平安，并不得随意在地面上乱扔。4, 电气用桥架, 线槽等构件在地面上堆放前下部垫设模板。电气施工机具如角向磨光机, 冲击电锤在上下高空传递时，需用绳子系住进展，不得随意抛掷。进展焊接作业时，地面须覆盖石棉布或模板，以防止火花掉落到地面引起地面变色。用砂轮切割机切割材料时，要进展施工前的爱护工作，防止污染地面，造成后期清洁困难。5, 对全部进入厂房施工的人员进展成品爱护的教化，确保地面完好无损。管道用套丝机等带有机油作业的施工机具制止进入厂房地面施工，以防止污染厂房地面。机动车辆制止进入厂房地面，各专业施工队必需每天清扫各自所在区域工作场地，将现场建筑垃圾清扫干净，做到施工现场整齐有序。第七章, 平安考前须知1, 所运用的混凝土振捣器在运用前进展试运转，确保开关灵敏，平安有效。2, 振捣操作人员须戴好绝缘胶皮手套，戴好平安防护眼镜。3, 全部施工人员必需戴好平安帽, 穿平安鞋, 佩带好胸卡。4, 电焊作业人员作业时须佩戴好防护面罩，戴好平安手套，同时电焊机要做好爱护接地，接零，确保设备的平安运用。电焊作业须有动火作业许可证。5, 混凝土运输车经调试厂房南侧提升门处进入厂房时必需有专人指挥，防止碰撞门框。6, 混凝土浇筑，留意做好成品爱护工作，防止污染墙面, 小钢柱, 轨道, 地沟等。7, 混凝土浇筑完成后多余的混凝土，刚好清理干净，保证现场整齐有序。8, 对专业地坪公司施工耐磨骨料后的包装袋，督促其刚好进展清理，并堆放至指定区域。附图：厂房地面切缝布置图