2021洛阳一拖实习报告(4).docx

可编辑2021洛阳一拖实习报告(4) 一拖始终把爱护人类生存环境作为自己的责任，其生产的柴油机从20世纪70年头起先始终是中国最清洁、最节约能源动力之一。其中，与英国里卡多公司联合设计的LR105系列柴油机，其排放到达了欧标准，已经成为中国农业机械与工程机械配套动力的最正确选择。特地为欧洲设计的运泥车到达了国际先进水平。凭借160万台拖拉机的生产经历以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力，中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家，在这一领域享有极高的声誉。四、实习流程1、入场平安教育：时间：2021年11月2日下午我们在一拖培训中心进展了平安教育。师傅给我们看平安生产记录还有事故案例，一些留意事项加血淋淋的案例，惨不忍睹，但还要做笔记，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。教师给我们提了许多要求，我们都必需做到，终归事故发生了谁也负担不起。1、不允许穿凉鞋进厂；2、进厂必需穿长裤；3、制止在厂里吸烟，打闹，被发觉者罚款；4、留意高空，有天车及悬挂物要绕行5、进厂后衣服做到三紧，不得背背包进厂；6、同学在厂里不要成堆，不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上2、参观一拖第一装配厂：时间：2021年11月3日上午厂房内机床主要有摇臂钻床，转塔式六角车床和全自动花键轴铣床等。此车间主要是进展履带式拖拉机的装配和整机装配，还有轴类零件，花键，和箱体的机加工。进入车间，三个大型的数控加工中心特别凸显，进一步从师傅那了解到，这三台大型数控加工中心为日本进口，主要加工对象为变速箱箱体加工，他代替了以前的硬性加工生产线，增加了企业生产的敏捷性，表达一拖集团向柔性化制造的企业开展方向。第一装配车间的产品：四档变速器材料：HT200HT250工艺过程：5、打中心孔基准：外圆及大端面10、粗车外圆基准：中心孔16、精车外圆基准：中心孔20、铣拔槽和锁紧槽基准：外圆及头部内端面侧面25、铣半圆槽基准：外圆和其次锁紧槽30、去毛刺30J1检验35、热处理40、磨外圆基准：中心孔40J2检验热处理：1、渗碳深度1、2mm1、7mm；2、淬火并回火至硬度HRC56；3、A段在长160内允许硬度不小于HRC40；3、参观动力机械厂：时间：2021年11月3日下午一拖动力机械有限公司简介：该公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一，由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于2021年共同投资专业生产动力机械的公司。其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂，自1958年建厂以来，已累计生产各类柴油机60多万余台。主要生产发动机及其零部件，主要产品有三种：1、YTR105柴油机用于农用机械，工程机械。目前至今已售出12万台2、4125系列柴油机用于配备履带式拖拉机3、发动机组；厂内的机加车间主要生产零件，缸盖，缸体，有多条生产线4、参观工装制造厂：时间：2021年11月4日上午场内有：1、刀具部平凡刀具，精细刀具，拉刀，滚齿刀2、测工部测量检验量具3、非标准夹具刀具的生产主要由磨床对平凡刀具车刀，铣刀的磨削加工，丝锥，釵齿车床的滚齿车削和铣床的协作生产。量具有定位键，定位块，花键双规。夹具主要由钳工和车铣床的协作生产，主要是卡盘的卡抓立铣刀的工艺过程：1、钻孔，攻丝2、钻孔及背3、铣端齿4、打印5、热处理6、磨前面7、清扫8、研孔磨外圆9、磨锋深孔钻工艺过程：1、车削2、铣齿3、铣背4、铣扁尾5、打印，钻工艺钻6、热处理7、磨前面及抛槽8、研磨外圆9、磨柱后角及磨锋定位键工艺过程：1、刨方面2、留磨两连件3、划线4、孔成，去削5、HRC40-506、切开箱体加工及夹具图5、参观精细铸造厂：时间：2021年11月4日下午该厂主要采纳熔模铸造法生产，熔模铸造尺寸准确，铸件外表光滑，无分型面，不必在加工或少加工。熔模铸造工序较多，生产周期较长，受型壳强度限制，铸件重量一般不超过25kg，适用于多种金属及合金的中小型、薄壁、困难铸件的生产。有各种挖掘机、装载机的斗齿、齿根、矿用钻头、铁路枕底清筛机扒掌、扒链、扒齿等，耐磨性、质量可与进口原装备件相媲美。年生产实力为3000吨。该厂技术力气雄厚，工艺装备精良。拥有全国第一条机械化制壳流水线、中频感应炉，有造型、煤气焙烧、浇注、落砂联动铸工输送器，以及从美国微软公司国进口的DV-6型直读光谱仪等先进质量检测设备等。熔模铸造的工艺流程如下：制作母模制作压型制作蜡模制作型壳脱蜡焙烧和造型浇注脱壳。采纳石蜡造型，熔模制造的生产流程根本如下：1、化腊，1：1的石蜡硬脂酸防止腊模变软2、腊模3、装配4、熔腊5、焙烧焙烧炉，未熔干净的腊滴蒸发6、铸造6、参观燃油喷射公司：时间：2021年11月5日上午1956年建立，该公司主要生产油嘴和油泵。其厂内车间包括自动机车间和铸件车间，主要机床是单轴六角自动机床和精细单轴纵切自动车床。主要生产零件时推力盘，下体，凸轮轴，喷雾器偶件包括油针和油针体，油针体通过特种电火花加工和柱塞副偶件，主要制造油泵推力盘调整控油及推力参观中看到主要加工车间内有三条流水线，首先看到的是油泵下体的大致主要加工工艺过程：1、粗铣上下面2、钻孔3、镗左右孔4、镗孔缸体内4个孔5、钻前面孔，铣前面孔6、铣孔缸体内4个孔7、以4个孔定位，铣前后左右面8、以4个孔为基准，镗左右孔9、倒角10、钻孔11、攻丝凸轮轴的加工工艺过程：1、打中心孔2、车右外圆3、车轴颈4、车左外圆及锥面数控车床一次加工5、车右外圆6、精车凸轮面7、热处理8、磨削等精加工工序7、参观齿轮厂：时间：2021年11月5日下午驾驭内容：1、齿轮斜齿、圆柱齿轮、圆锥齿轮，内齿、外齿的加工方法及原理成型法、展成法，以及他们的加工特点精度、外表质量、生产效率和应用范围类型、批量2、工艺过程3、工艺装备：机床的运动及应用范围，刀具滚齿，插齿，拉齿，刨齿，检测内容渗碳硬齿面齿轮加工工艺过程：滚齿-渗碳-淬火-修复基准-磨齿后完成加工 6 / 6