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    天然气加气站竣工资料(95页).doc

    • 资源ID:35909885       资源大小:2.07MB        全文页数:95页
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    天然气加气站竣工资料(95页).doc

    -天然气输配工程竣工资料审核表工程名称营口大石桥府前路加气母站安装工程工程编号0101建设单位营口大石桥府前路加气母站有限公司开工时间2013年12月20日施工单位中国南海工程有限公司竣工时间2014年1月15日监理单位辽宁辽河石油工程建设监理有限责任公司资料交审时间施工单位意 见 项目负责人: 年 月 日监理单位意 见 总现场监理: 年 月 日工程管理部门意见负责人: 年 月 日资料管理部门意见 负责人: 年 月 日交 工 资 料 目 录工程名称营口大石桥府前路加气母站安装工程工程编号CNG1010序号资 料 名 称页数张数备 注1.天然气输配工程竣工资料审核表2.交工资料目录(一)施工管理资料3.工程竣工报告4.开工报告5.施工组织设计(施工方案)报审表6.施工组织设计(施工方案)7.设计技术交底记录8.施工图纸审核记录9.施工技术交底记录10.施工安全交底记录11.合格焊工登记表12.合格焊工证复印件(二)保证资料13.合格证汇总表14.设备、材料合格证复印件(三)施工技术资料15.管道焊接记录表16.管道焊口排布图17.焊缝表面质量检查记录18.焊缝射线探伤报告交 工 资 料 目 录工程名称营口大石桥府前路加气母站安装工程工程编号CNG1010序号资 料 名 称页数张数备 注19.管道试压报告20.管道强度试验记录21.设备吹扫记录22.管道严密性实验记录23.设备检验记录24.设备安装记录25.阀门试验记录26.设备管道防腐、保温、保冷记录(四)工程评定资料27.分部工程质量评定表28.管道组对质量评定表19.管道焊接分部工程质量检验评定表30.管道吹扫及试压分部工程质量检验评定表31.室外燃气管道安装质量评定表(五)竣工图32.施工设计图 (一)施工管理资料工 程 竣 工 报 验 单工程名称:营口大石桥府前路加气母站安装工程 工程编号:CNG1010 致:(监理单位)辽宁辽河石油工程建设监理有限责任公司我单位已完成 营口大石桥府前路加气母站安装工程,按设计文件和有关规范进行了自检,质检合格,请予以审查和验收。附件: 1、工程竣工报告承包单位(盖章) 项目经理 日 期 审查意见:经初步验收,该工程 符合/不符合我国现行法律、法规要求; 符合/不符合我国现行工程建设标准; 符合/不符合设计文件要求; 符合/不符合施工合同要求。综上所述,该工程初步验收合格/不合格,可以/不可以组织正式验收。项目监理机构(章) 总监理工程师 日 期 竣 工 报 告工 程 名 称营口大石桥府前路加气母站安装工程工程编号:CNG1010 工程地点营口大石桥府前路工程类别安 装开工日期2013年12月20曰竣工日期2014年1月15曰竣工工程内容一、设备安装:1、工艺设备:11台/套。(脱水装置,优先顺序控制盘,加臭装置,调压计量撬,地上储气瓶组机,压缩机1,2,3、回收罐、缓冲罐、排污罐); 2、加气设备:6台/套。(加气机-1、加气机-2、加气机柱1;加气柱-2、加气柱-3、加气柱-4)二、工艺管道安装:(1076.75米) 1、16Mn无缝钢管安装:325×10 20米、159×6.55.米133×6 12米108×6 51.8米、89×5 23米57×5 75米、32×4 111.3米、18×3.5 22米. 45×4 40米 2、OCr18Ni9不锈钢管:45×5 171.8米、25×4 180.2米、18×3 26.1米。 3、阀门安装:77台。球阀(Dn300×2台、Dn150×3台Dn80×3台、Dn100×3台Dn125×3台Dn50×5台、Dn45×12台Dn40×9台Dn32×4台Dn20×15台、Dn8×6台、安全阀Dn40×3台、止回阀阀Dn45×3台、阻火器Dn50×2台、安全阀Dn50×1台、针阀Dn10×3台);4、管件安装:325:法兰4片、无缝弯头1个;300/150异径三通3个125/100异径三通1个159:法兰10片无缝弯头1个125:法兰4片无缝弯头8个108:法兰6片、无缝弯头8个 89: 法兰6片、无缝弯头5个 57: 法兰10片、无缝弯头21个; 32: 无缝弯头25个; 45: 不锈钢弯22个; 22: 不锈钢弯头44个; 15: 不锈钢弯头4个;检查评定施 工 单 位监 理 单 位建 设 单 位单位公章项目负责人:年 月 日单位公章项目负责人:年 月 日单位公章项目负责人:年 月 日竣 工 报 告工 程 名 称营口大石桥府前路加气母站安装工程工程编号CNG1010工程地点营口大石桥府前路工程类别安 装开工日期2013年12月20日竣工日期2014年1月15日竣工工程内容 异径三通:57×57×57 1个、30×30×30 2个、 22×22×22 21个、10×10×10 3个、 22×10×22 3个、89×57×89 1个、 114×57×114 2个; 变径接头:57/89×100 1个、89/108 1个、108/57 1个、 89/114 1个、57/32 3个、22/10 19个; 其它:放散火炬(4.5米)1个。检查评定施 工 单 位监 理 单 位建 设 单 位单位公章项目负责人:年 月 日单位公章项目负责人:年 月 日单位公章项目负责人:年 月 日工程开工报审表工程名称:营口大石桥府前路加气母站安装工程致:辽宁辽河石油工程建设监理有限责任公司 我方承担的 营口大石桥府前路加气母站安装工程,已完成了以下各项工作,具备了开工条件,特此申请施工,请核查并签发开工指令。 附件:1、开工报告 承包单位(章) 项目经理: 日 期: 审核意见:项目监理机构: 总监理工程师: 日 期: 开 工 报 告工程名称连营口大石桥府前路加气母站安装工程施工单位中国南海安装工程有限公司建设单位营口大石桥府前路加气母站有限公司监理单位辽宁辽河石油工程建设监理有限责任公司工程地点营口大石桥府前路开工日期2013.12.20 我单位计划于2013年12月20日施工营口大石桥府前路加气母站安装工程,其主要安装工程量如下:天然气压缩机3台、计量撬1台、加药机1台,储气瓶组1台,脱水装置1台,回收罐1台、缓冲罐1台、排污罐1台、加气机2台、卸气柱4台及工艺管道安装。 管道焊接方式采用氩电联焊,100%X射线探伤。施工前准备:1、已经会同建设单位、监理单位、设计单位设计交底完毕。2、我方施工人员已经培训完毕,施工材料已进场,施工机具运转正常,具备开工条件。 该工程计划开工日期 年 月 日经确认开工日期为 年 月 日施工单位:代表(签字) (盖章)年 月 日 建设单位: 代表(签字) (盖章) 年 月 日 监理单位: 总监工程师(签字) (盖章) 年 月 日图 纸 审 核 记 录 工程名称营口大石桥府前路加气母站安装工程工程编号CNG1010设计单位哈尔滨建天源石化工程有限公司标段建设单位:营口大石桥府前路加气母站有限公司设计单位:哈尔滨天源石化工程设计有限公司监理单位:辽宁辽河石油工程建设监理有限责任公司施工单位:中国南海安装工程有限公司图纸审核意见:施工单位:负责人(签字) (盖章) 年 月 日设计单位:代表(签字) (盖章) 年 月 日建设单位:代表(签字) (盖章) 年 月 日监理工程师:总监工程师(签字) (盖章) 年 月 日设 计 技 术 交 底 记 录 工程名称营口大石桥府前路加气母站安装工程组织交底单位工程部交底日期2013.12.13参加单位建设单位营口大石桥府前路加气母站有限公司设计单位哈尔滨天源石化工程设计有限公司 监理单位辽宁辽河石油工程建设监理有限责任公司施工单位中国南海安装工程有限公司设计交底内容及议定事项一、工程概况:本工程为营口大石桥府前路加气母站安装工程,主要工程量为天然气压缩机3台、计量撬1台、脱水装置1台,储气瓶组1台,加药1机台,回收罐1台、缓冲罐1台、排污罐1台、加气机2台、卸气柱4台及工艺管道安装 管道焊接方式采用氩电联焊,100%X射线探伤 ,工程定于2013年12月20日开工。施工内容包括:管道焊接,焊口探伤,管道试压。 三、主要技术要求:管道焊接采用氩电联焊,焊口进行100X射线探伤,级合格。四、管道进行强度及严密性试验。五、施工过程中执行的规范及标准:GB50251-94、SY0401-98、GB50028-06、 CJJ33-2005、SY4056-93、SY4058-93施工单位:负责人: (盖章) 年 月 日 设计单位: 代表: (盖章) 年 月 日 建设单位: 代表: (盖章) 年 月 日 监理单位: 总监工程师: (盖章) 年 月 日 施 工 技 术 交 底 记 录 工 程 名 称营口大石桥府前路加气母站安装工程组织交底技术负责人 胡友志 2012年12月13日参 加 交 底 人 员全体施工人员交底内容一、工程概况:本工程为营口大石桥府前路加气母站安装工程,主要工程量为天然气压缩机3台、计量撬1台、脱水装置1台,回收罐1台、缓冲罐1台、排污罐1台、加气机2台、卸气柱4台及工艺管道安装 管道焊接方式采用氩电联焊,100%X射线探伤 ,工程定于2013年12月20日开工。施工内容包括:管道焊接,焊口探伤,管道试压。二、主要安装工程量:天然气压缩机3台、计量撬1台、脱水装置1台,回收罐1台、缓冲罐1台、排污罐1台、加气机4台、卸气柱2台及工艺管道安装 三、设计要求:管道采用氩电联焊,焊口进行100%X射线探伤,管道进行试压。四、施工过程中执行标准: GB50251-94、SY0401-98、GB50028-06、 CJJ33-2005、SY4056-93、SY4058-93 现场发生变更,提前通知相关单位。 作好每道工序交接,报验工作。 实事求是,作好现场记录及竣工资料整理工作。交底人签字施 工 安 全 交 底 记 录 工 程 名 称营口大石桥府前路加气母站安装工程组织交底技术负责人胡友志时间2013.12.20参 加 交 底 人 员全体施工人员 交底内容 工程负责人组织所有参加施工人员进行安全教育。 严格按规范操作。 现场施工人员戴工作帽,上岗证,身穿工作服。 用电设施连牢固,防止漏电,并有专人操作。 夜间施工应有警示照明装置。 安全员作好安全日记,及时查找隐患,有隐患马上处理、解决。 与建设单位保持联系,相互配合,张贴施工安全宣传,作好安全防范工作。九 工程负责人经常检查安全工作,作好安全评定工作。交底人签字(二)保证资料合 格 证 汇 总 表工 程 名 称营口大石桥府前路加气母站安装工程施 工 单 位中国南海安装工程有限公司序号设备或材料名称规格型号数量生产厂名出厂日期合格证或检验记录进场日期安装部位1.无缝钢管114×682.6米江阴市金属制管厂2011.5.27齐全2011.7.10加气站2无缝钢管95×817.35米江阴市金属制管厂2011.5.27齐全2011.7.10加气站3无缝钢管60×531.3米江阴市金属制管厂2011.5.27齐全2011.7.10加气站4无缝钢管48×3.545.6米临沂三元管业有限公司2011.6.10齐全2011.6.15加气站5不锈钢管30*571.8米上海上上不锈钢有限公司2012.1.9齐全2012.2.15加气站6不锈钢管22*4140.2米上海上上不锈钢有限公司2012.1.9齐全2012.2.15加气站7弯头606个沧州龙浩钢管有限公司2012.7.28齐全2012.9.15加气站8弯头1689个沧州龙浩钢管有限公司2012.7.28齐全2012.9.15加气站9弯头1141个沧州龙浩钢管有限公司2012.7.28齐全2012.9.15加气站10弯头8910个沧州龙浩钢管有限公司2012.7.28齐全2012.9.15加气站11三通57×57×571个临沂市汇通管业有限公司2011.7.25齐全2011.7.30加气站12三通32×3.51个临沂市汇通管业有限公司2011.7.25齐全2011.7.30加气站13三通302个上海上上不锈钢有限公司2012.4.8齐全2012.5.30加气站14三通2221个上海上上不锈钢有限公司2012.4.8齐全2012.5.30加气站技术负责人:(盖章)年 月 日现场监理: (盖章)年 月 日合 格 证 汇 总 表工 程 名 称营口大石桥府前路加气母站安装工程 施 工 单 位中国南海安装工程有限公司序号设备或材料名称规格型号数量生产厂名出厂日期合格证或检验记录进场日期安装部位1三通22×10×223个上海上上不锈钢有限公司2012.4.8齐全2012.5.30加气站2三通89×57×891个临沂市汇通管业有限公司2011.7.25齐全2011.7.30加气站3三通114×57×1142个临沂市汇通管业有限公司2011.7.25齐全2011.7.30加气站4变径59/891个沧州龙浩钢管有限公司2112.1.9齐全2012.2.30加气站5变径108/891个沧州龙浩钢管有限公司2112.1.9齐全2012.2.30加气站6变径108/571个沧州龙浩钢管有限公司2112.1.9齐全2012.2.30加气站7变径22/1019个上海上上不锈钢有限公司2012.4.8齐全2012.5.30加气站8锻钢球阀DN1002台常州诚功阀门有限公司2011.11.5齐全2012.2.20加气站9锻钢球阀DN802台常州诚功阀门有限公司2011.11.5齐全2012.2.20加气站10锻钢球阀DN505台常州诚功阀门有限公司2011.11.5齐全2012.2.20加气站11安全阀DN103台中国永一阀门集团2011.11齐全2011.12.10加气站12截止阀DN801台常州诚功阀门有限公司2011.11.5齐全2012.2.20加气站13截止阀DN501台常州诚功阀门有限公司2011.11.5齐全2012.2.20加气站14双头螺栓M16*120200套河北欧圣特紧固件制造有限公司2011.11.22齐全2011.12.20加气站技术负责人:(盖章)年 月 日现场监理: (盖章)年 月 日合 格 证 汇 总 表工 程 名 称营口大石桥府前路加气母站安装工程 施 工 单 位中国南海安装工程有限公司序号设备或材料名称规格型号数量生产厂名出厂日期合格证或检验记录进场日期安装部位1双头螺栓M16*140200套河北欧圣特紧固件制造有限公司2011.11.22齐全2011.12.20加气站2法兰DN50-16F5片扬州市龙洋法兰管业制造有限公司2011.12.1齐全2012.1.10加气站3法兰DN80-PN165片江阴市龙玉锻压有限公司2012.1.10齐全2012.3.10加气站4法兰DN40-PN405片江阴市龙玉锻压有限公司2012.1.10齐全2012.3.10加气站5干燥机FWD-2500/2.5·1台重庆缔欧机械制造有限公司2011.12.29齐全2012.2.15加气站6缓冲罐1200*3807mm1台重庆金山通用机械制造有限公司2011.12.8齐全2012.2.20加气站7过滤器143*700mm2台成都长江锅炉热能设备制造有限公司2011.9.28齐全2012.3.8加气站8过滤器壳体76*380mm2台西安压缩机厂压力容器厂2011.6.6齐全2011.11.20加气站9回收罐700*3220mm1台重庆金山通用机械制造有限公司2011.8齐全2012.2.20加气站10液气分离器F25/3.02台重庆特力冷冻机设备制造有限责任公司2012.1.4齐全2012.4.1加气站11四级分离器DFY0814X-42台自贡东方通用压缩机有限公司2012.1.9齐全2012.4.1加气站12三级分离器DFY0814X-32台自贡东方通用压缩机有限公司2012.1.9齐全2012.4.1加气站13压缩机LF-0.76/252502台自贡东方通用压缩机有限公司2011.12.26齐全2112.2.20加气站14氩弧焊丝ER70S-6500kg泰州市信诚焊接材料有限公司2010.02.06齐全2112.2.20加气站技术负责人:(盖章)年 月 日现场监理: (盖章)年 月 日合 格 证 汇 总 表工 程 名 称 营口大石桥府前路加气母站安装工程 施 工 单 位中国南海安装工程有限公司序号设备或材料名称规格型号数量生产厂名出厂日期合格证或检验记录进场日期安装部位1电焊条J50750kg安丘新建业登业峰焊接材料有限公司2012.09.26齐全2113.12.20加气站2焊丝H08M2SIA技术负责人:(盖章)年 月 日现场监理: (盖章)年 月 日(三)施工技术资料特种作业人员操作资格证统计表 TY-20工程名称营口大石桥府前路加气母站安装工程施工单位中国南海安装工程有限公司序号姓名性别工种发证部门及编号发证日期复审期限备注发证部门编号1林橙男焊工盘锦市质量技术监督局TS6JPJS10781(E995)2011.07.082015.07.072梁玉明男焊工黑龙江省质量技术监督局HDY201211018V2922012.10.182016.10.18技术负责人: 填表日期:年月日 焊 工 登 记 表 TY-21工程名称营口大石桥府前路加气母站安装工程施工单位中国南海安装工程有限公司序号姓名焊工代号资格证书编号合格项目(代号)有效期1林橙995TS6JPJS10781(E995)CTAW-IV-6G-2/57-02+SMAW-IV-6G(K)-2/57-F42015 年 07 月 07日2梁玉明292HDY201211018V292CTAW-IV-6G-2/57-02+SMAW-IV-6G(K)-2/57-F42016 年 10 月 18日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日焊接责任工程师: 年 月 日 管道试压检查记录 GY-09工程名称营口大石桥府前路加气母站安装工程工程编号01020502单位工程名称工艺管道管道规格DN40*5管线编号CNG101-D45管道长度50M工作压力25.0MPa设计压力27.50MPa试压介质防冻液试验压力41.25MPa环境温度-2吹扫时间2014年 1月 20 日 8 时至 2014 年 1 月 20 日 17时试压记录时 间表压(MPa)稳压时间检查情况1月 20 日 14 时 0 分12.375MPa14时15 分无渗漏1月 20 日 14 时 30 分20.625MPa14时 45 分无渗漏1月 20 日 15 时 0 分24.625MPa15时 5 分无渗漏1月 20 日 15 时 5 分28.625MPa15时 10 分无渗漏1月 20 日 15 时 10 分32.625MPa15时 15 分无渗漏1月 20 日 15 时15 分41.25MPa15时 45分无渗漏1 月 20 日 15 45 分27.5MPa16时 45 分无渗漏其它说明:结果:施工单位监理(建设)单位记录人:试压负责人:项目技术负责人:年 月 日监理工程师:(建设单位项目代表)年 月 日说明:本表适用于站内管道试压检查;结果一栏由监理人员填写,其余内容由施工单位填写。管道试压检查记录 GY-09工程名称营口大石桥府前路加气母站安装工程工程编号01020502单位工程名称工艺管道管道规格DN40*5管线编号CNG102-D45管道长度50M工作压力25.0MPa设计压力27.50MPa试压介质防冻液试验压力41.25MPa环境温度-2吹扫时间2014年 1月 20 日 8 时至 2014 年 1 月 20 日 17时试压记录时 间表压(MPa)稳压时间检查情况1月 20 日 14 时 0 分12.375MPa14时15 分无渗漏1月 20 日 14 时 30 分20.625MPa14时 45 分

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