定向井丛式井水平井操作规程.doc
定向井丛式井水平井操作规程1.1 定向井、丛式井、水平井设计1.1.1 定向井、丛式井、水平井设计要保证实现钻探目的。应根据不同的钻探目的优化设计井身剖面类型、井身结构、钻井液类型、完井方法。1.1.2 井场的面积、钻井液池的容积、排污池的容积、房建的质量等，应按丛式井数、井组的建井周期来考虑。1.1.3 应一次性建好井组设备的水泥基础，合理安排各单井开钻次序，尽量少动钻机设备的原则。1.1.4 丛式井组的地面井口距离，应大于3.5m，各单井的钻井次序应有利于地面设备的移动、防止磁干扰及各井三维空间不相交的原则来确定。1.1.5 为适应斜井要求，钻井液性能应具有良好的稳定井壁、剪切稀释和减阻润滑性能，泥饼的磨擦系数应小于0.10。1.1.6 套管柱设计时应考虑斜井的附加拉力进行弯曲应力和曲率计算。1.1.7 井底靶区严格按地质设计要求设计，地质设计中标明靶区的真北方位和磁偏角。1.1.8 井眼轨迹计算数据，应以单点或多点、陀螺及随钻测斜数据为计算依据。1.1.9 轨迹计算数据，方位应采用真北方位，若采用磁北方位，应给出当地磁偏角，并将其换算为真北方位。1.2 定向钻井1.2.1 总体要求：定向井、丛式井、水平井钻井应严格按照钻井设计要求进行施工作业，必须制定相应的轨迹控制及安全钻井措施，以确保钻探目的的实现。1.2.2 开钻前应按设计配齐所需的有关专用工具、仪器，并对施工队伍进行技术培训。1.2.3 直井段应符合设计的井斜、方位要求。1.2.4 造斜点应在满足地质目标、工艺技术水平的前提下，选择较为稳定的地层进行定向造斜钻进。1.2.5 带井底动力钻具及稳定器钻具组合下钻，应控速、匀放。1.2.6 带弯接头、弯螺杆及稳定器钻具起钻，禁止用转盘卸扣。1.2.7 弯螺杆钻具组合在直井段遇阻、卡时，不得定点循环。在斜井段遇阻、卡时，应小排量定点循环。1.2.8 在转盘钻需用带稳定器组合钻进时，应逐次增加稳定器个数并带随钻震击器，分别对定向钻进井段进行扩划眼。1.2.9 定向钻井过程中，应实测摩阻。除去摩阻外，起下钻遇阻不能超过50kN。1.2.10 大斜度或水平井井段钻进时应控制机械钻速。在复杂井段应进行短程起下钻。1.3 定向井下部钻具组合设计按标准SY/T5619-1999执行。1.3.1 推荐转盘钻增斜钻具组合如图1和表24。L1A:L1L2 B：L1L2L3 C:图1表24 增斜钻具组合增斜钻具组合基本形式稳定器安放间距,mL1L2L3A1.01.8/B1.01.89.018.0/C1.01.89.018.09.01.3.2 推荐转盘钻稳斜钻具组合如图2和表25。L1|- L2- L3-|- L4-|A: - L1|- L2- L3-|B: -L1|- L2- L3-|C: -图2表25 稳斜钻具组合稳斜钻具组合基本形式稳定器安放间距,mL1L2L3L4A1.01.83.06.09.018.09.021.0B1.01.84.514.09.0/C1.01.84.59.09.014.0/1.3.3 推荐转盘钻降斜钻具组合如图3和表26，除此之外，也可使用光钻铤钻具组合。- L1-|A: - L1-|- L2-|B: -表26 降斜钻具组合降斜钻具组合基本形式稳定器安放间距, mL1L2A9.021.0/B9.021.09.01.3.4 以上推荐的钻具组合，应根据不同的地层特点、钻铤尺寸和增、稳、降斜的实际效果进行调整。1.3.5 在转盘钻稳定器组合的增斜、稳斜、降斜钻进中均应定深测斜，推荐钻进20m50m用单点测斜仪测井斜、方位一次，及时掌握井眼轨迹的变化。1.3.6 铤组合，无磁钻铤可直接与钻头连接。1.3.7 稳定器的组合，无磁钻铤应接在近钻头稳定器之上。1.3.8 下动力钻具组合，无磁钻铤应接在动力钻具(弯接头)之上。1.4 专用测斜仪器的使用1.4.1 各专用测斜仪按该种仪器的操作规程或使用说明书进行操作。1.4.2 有线随钻测斜仪及地面直读陀螺测斜仪作业时，钻井队协助安装天、地滑轮。1.4.3 测斜作业时，由定向井技术服务人员根据作业情况决定是否活动钻具。1.5 螺杆钻具的使用1.5.1 使用参数 参见各生产厂家的使用说明书。1.5.2 使用条件1.5.2.1 钻井液含砂量小于1%。1.5.2.2 使用的钻具内孔无堵塞物。1.5.2.3 使用时必须加钻杆滤清器或循环管路内必须加滤网。1.5.3 下井前的检查1.5.3.1 传动轴应转动灵活，两端螺纹完好。1.5.3.2 检查轴向间隙，轴向间隙推荐值见各生产厂家的产品使用说明书。1.5.3.3 在井口处检查旁通阀，应活动自如，旁通孔畅通。1.5.3.4 井口试运转。开停泵时，旁通阀应立即开闭灵活；开泵循环时，钻具运转正常，方可下井。1.5.4 钻进1.5.4.1 下钻后至井底2m3m开泵循环，排量逐渐增到规定数值，然后慢慢下到井底。1.5.4.2 钻进中密切注意泵压变化,使钻具在规定载荷压降范围内工作。超出规定范围应停泵,上提钻具,然后重新开泵起动钻具。1.5.4.3 钻进过程中定期注意活动钻具，防粘、卡钻具。1.5.4.4 起钻前不能压死螺杆钻具进行循环泥浆。1.5.4.5 起钻后用清水冲洗螺杆钻具，排除钻具内残留钻井液，并测量轴向间隙，超出标准应进行维修。
