钢筋工程施工注意事项(最终版).docx

钢筋工程施工考前须知一、钢筋原材料质量控制要点：1、选用生产规模大、设备先进、质量稳定的大型钢筋生产企业 作为该工程的钢筋供应厂家。钢筋进场前向业主及监理申报生产厂家 的资质等技术资料，监理（业主）审批后，组织进场。2、钢筋进场时，组织检查钢筋的出厂合格证、出厂检验报告及 铭牌等各项数据是否完整、准确；同时按规定要求进行取样复试和有 见证试验，合格后方可使用。3、对于用以梁、柱及筒体的纵向受力钢筋，在复试时钢筋的抗 拉强度实测值与屈服强度的实测值的比（强屈比）要不小于L25； 屈服强度的实测值与钢筋强度的标准值之比（屈标比）要小于1.3； 对于超出上述两个比值的钢筋，分开存放，并做好标识，不得用以梁、 柱及筒体的纵向钢筋。4、如果在加工和使用中发现脆断、锈蚀严重等质量问题，要重 新进行试验，合格后方可继续使用，否那么退回厂家。5、外观检查：钢筋平直、无损伤，外表不得有裂纹、油污、颗 粒状老锈。二、钢筋加工1、钢筋放样钢筋加工前，由专职配筋人员依据正式的结构施工图、规范要求、 施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样，并填写钢筋 配料单，钢筋配料单中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、使 用部位等。钢筋配料单经工程总工审核签字认可后，方可开始加 工。2、钢筋加工根据本工程地理位置和所处环境及现场平面布置情况，现场设置 钢筋加工厂。(1)加工样板：每种规格的钢筋加工前，都进行样板试加工， 在满足允许误差要求后方可大量加工。(2)、箍筋加工：箍筋全部采用手工加工，保证弯心半径不小于 钢筋直径的2.5倍，弯折角度为135。，平直长度不小于钢筋直径的 10倍。(3)梁、板、柱主筋加工：HR335、HRB400级钢筋未端做90° 弯钩时弯折处弧内半径不小于钢筋直径的5倍。(4)钢筋冷拉：盘条冷拉时调直时，冷拉率不大于4%。(5)钢筋加工验收：对每一种型号钢筋进行验收。(6)钢筋加工标识：验收合格的钢筋，根据钢筋规格、型号、 数量及使用部位做好标识牌(如下表)。钢筋使用时，严格领料手续。 三、钢筋连接1、考虑本工程质量要求高和环保要求，钢筋接头只采用机械接 头和搭接接头。2、直径d222mm的钢筋采用直螺纹连接方式，接头位置按设计 要求和规范规定执行。直径d22mm的钢筋采用搭接接头。四、钢筋安装流程1、基础钢筋绑扎工艺流程：地梁钢筋绑扎一上铁钢筋马凳安放一墙柱插筋2、框架柱钢筋绑扎工艺流程：框架柱纵筋连接一套柱箍筋一画箍筋间距线一绑扎箍筋钢筋3、梁、板钢筋绑扎工艺流程：摆放箍筋一绑扎主梁下部纵向钢筋及弯起钢筋一绑扎次梁的下 部纵向钢筋及弯起钢筋一绑扎梁架立筋一调整箍筋间距一补加柱核 心区的加密箍筋一绑扎板下铁钢筋一摆放马凳一绑扎板上铁钢筋 五、钢筋施工方法1、绑扎施工方法（1）钢筋绑扎前做好技术交底，钢筋工熟悉图纸,先将所需级别、 规格、型号、数量的钢筋，从钢筋加工厂领至指定地点或就地清点。（2）绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交 点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。板钢筋为双层双向筋，为确保 上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁，马凳铁用e14钢筋加 工成如以下图形状：（3）当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小 白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上。（见以下图）（4）后浇带处梁、板钢筋用钢管架支撑，以保持梁板钢筋成水 平，不下坠。（见以下图）（5）楼梯钢筋绑扎A.楼梯为板式楼梯。在绑扎楼梯间剪力墙I级钢筋时，先将楼 梯板钢筋沿板走向弯折在楼梯间剪力墙内，楼梯板钢筋按20d、55d, 各50%预留，待浇筑完楼梯间剪力墙碎后，再把楼梯板钢筋剔出，单 面焊10d连接成楼梯板钢筋。楼梯结构做法B.当休息平台有梁时，在浇筑墙碎先在梁位置处预留梁豁，梯梁 伸入墙内与梯板一同浇筑碎。梁豁深度为3/4墙厚，在楼梯剪力墙外 侧留出1/4墙厚。(6)预埋盒的埋设A.各种机电预埋管和线盒在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管 和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒, 与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。2、钢筋连接施工方法(1)钢筋下料钢筋应先调直在下料，用砂轮切割机下料，切口端面应与钢筋轴 线垂直，不得有马蹄形或挠曲，严禁用气割下料。(2)丝头加工A.加工丝头的牙形、螺丝必须与连接套的牙形、螺距一致，有效 丝扣段内的秃牙局部累计长度小于一扣周长的1/2,并用相应的环规 和丝头卡板检验。B.滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，不得用机油作 切削润滑液或不加润滑液滚轧扎丝头。C.每批钢筋加工完后，按要求对每种规格加工批量随机抽检10%, 且不得小于10个，填写丝头加工检验记录。如有一个丝头不合格， 即应对该批全数检查，不合格的丝头应重新加工，经再次检验合格后 方可使用。D.钢筋套丝完成后，一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套, 并按规定分类堆放整齐。(3)钢筋连接施工A.钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格一致，并确保丝头和 连接套的丝扣干净、无损。带连接套的钢筋应固牢，连接套的外露端 应有密封盖。被连接的两钢筋端面应处于连接套应处于连接套的中间 位置，偏差不大于1个螺距，并用工作扳手拧紧,使两钢筋端面顶紧。B.接头现场检验：a.随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查，钢筋与连接套 规格一致，接头外露完整丝扣不大于3扣。b.接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料 的同等级同规格的接头以500个为一批进行验收检验。对每一批应在 工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，并出具试验报告。 六、钢筋的定位和间距控制1、框架柱绑扎柱定位筋：在柱子的上、中、下绑扎三道钢筋定位筋(如下 图)，使用柱子主筋保持垂直，且位置准确。2、墙体及暗柱绑扎梯子筋：按第一根水平筋距地5cm开始布置，根据标高线找 平；梯子筋立筋直径比墙设计竖筋大一规格，梯子筋控制墙厚度的横 撑钢筋头端部用防锈漆进行防锈处理(上、中、下设三根撑筋)。3、钢筋保护层控制墙体、柱、梁侧面钢筋保护层控制采用塑料垫块，墙体结构放在 外侧的水平钢筋上，梁、柱结构放在箍筋上；底板及地梁钢筋重量较 大，考虑采用高强砂浆垫块或石材垫块。(1)在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度， 见以下图。梁筋保护层塑料卡安放示意图(2)在墙体(柱)外侧钢筋上放置塑料卡，以保证钢筋保护层 到达要求：(3)为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用塑料卡横纵每间隔 1000mm设置一个固定在楼板最下部钢筋上。七、钢筋工程质量控制要点1、原材料质量控制(1)选用生产规模大，设备先进，质量稳定的钢筋生产企业的 产品(如首钢、邯钢等大型钢铁公司)。使用前向甲方各监理申报生 产厂家的资质等技术资料。(2)进场后及时检查材料合格证、检测报告及铭牌的各项数据 是否完整、准确；同时做现场按混合批有规定要求进行取样复试和有 见证试验，合格后方可使用。(3)如果在加工和使用中发现脆断、锈蚀严重等质量问题，要 重新进行试验，合格后方可继续使用。2、钢筋绑扎质量控制(1)钢筋在作业面的防污染措施：为防止柱主筋施工时被混凝 土浆污染，影响下部工序施工时钢筋与混凝土的握裹力，在顶板施工 时，要在柱主筋外包PVC管保护。(2)钢筋的品种、规格、尺寸、绑扎的数量、间距、搭接长度 和搭接位置符合设计和施工规范要求。(3)绑扎钢筋的缺扣松口数量不超过绑扎总数的10%,且不集 中，弯钩朝向符合设计要求及施工规范的规定。(4)钢筋绑扎位置的偏差严格控制在允许偏差内。(5)钢筋连接必须满足钢筋连接规程要求。(6)及时做好自检、互检、隐检等各项检查验收及质量评定。八、钢筋工程平安措施1、钢筋吊运时，用两道绳索捆绑牢固，起吊设专人指挥。遇到 以下情况时应停止作业：风力超过五级；噪声过大不能听清指挥信号 时；大雾或夜间照明缺乏时。2、绑扎墙、柱构件时，不得站在钢筋骨架上或攀登钢筋骨架。3、高空作业时应系好平安带。4、外墙、柱及外挑构件施工时，应搭设操作平台和张挂平安网。5、钢筋下脚料及废钢筋应集中堆放，并及时回收外运。6、切断的钢筋头和套丝屑及时清理回收。7、套丝用的费润滑液装入容器，不得遗洒、倾倒。合格证、检验报告钢筋原材料复试、有见证试验钢筋代换（洽商）钢筋加工钢筋放样»钢筋加工尺寸偏差控制钢筋规格，型号，数量连接位置钢筋安装施工钢筋连接接头面积（）»位置偏差检查钢筋合格证、复试报告钢筋连接试验报告Z-钢筋验收Z钢筋规格、间距、偏差钢筋保护层验收记录、隐检报告钢筋工程施工流程图