建筑外墙保温施工工艺.docx

编制依据根据装饰装修工程质量验收规范的要求及设计图纸要求为依 据编制。二、施工材料1、保温施工前材料配制，配制方法如下：(1)界面砂浆的配制：界面剂：中砂：水泥按1: 2: 1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌 机搅拌均匀，界面砂浆应在2小时内用完。(2)胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：先开机，将3040kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入二袋50kg 胶粉搅拌58min后，再倒入一袋400L聚苯颗粒继续搅拌34min, 搅拌均匀后倒出。该浆料随搅随用，在4h内用完。(3)抗裂砂浆的配制抗裂砂浆：中砂：水泥：抗裂添加剂：抗裂剂按6: 3: 1: 2重 量比用砂浆搅拌机或手提搅拌机搅拌均匀，配制抗裂砂浆加料次序， 应先加入抗裂剂、中砂，搅拌均匀后，再加入水泥继续搅拌35min 倒出。抗裂砂浆不得任意加水，应在2h内用完。2、胶粉聚苯颗粒施工工艺(面石专)(1)对外墙基层进行验收，假设达不到规范要求，及时与总包单位粘贴后48小时内，不允许对片材进行锤击、移动或高温处理，并应对成品 做好保护措施。（六）、影响施工质量的常见问题及补救1、施工中出现结露现象时，应采取用干燥的布擦拭等应急措施。2、施工过程中应防止碳纤维布弯折，对于有明显弯折痕迹的碳纤维布，禁 止使用。二、粘不锈钢板加固1、固定螺栓：M8或M12螺栓紧固，螺栓长度为60nlm。2、粘结完毕、并充分固化后，钻孔操作时，不得切断构件内主筋。（三）、施工工艺3、结构胶调制4、钢板粘贴胶粘剂配制后，同时涂抹在处理好的碳纤维布外表和钢板粘贴面，厚度约为 2-3mm,迅速粘贴到位；5、钢板加压固定钢板粘贴到位后立即用螺栓固定，并适当加压，以使胶液从钢板边缘挤出为 宜；6、结构胶固化本工程在室内施工，采用自然养护，3-5天加固构件即能受力使用；施工时，首先应根据施工环境控制稠度，同时应尽快粘贴钢板，使结构胶与 钢板能全面、均匀的粘结。进行协商，最终到达施工条件。假设条件不具备就进行施工，所产生的 一切责任由分包单位自行负责。(2)在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准 线，每个楼层适当位置持水平线，以控制保温浆料的厚度、垂直度和 平整度。保温浆料厚度只允许正偏差。(3)在建筑物变形缝处，应在墙面相应位置弹出控制线，以确定 聚苯颗粒保温浆料的具体铺设位置。三、施工工艺说明做标志，贴饼保温浆料施工前应在墙面做好厚度标志，应按以下步臊 进行贴饼：(1)每层首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线检查墙面垂 直度。(2)在距楼层顶部约10cm,同时距大墙阴阳角约10cm处，根据 大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度，用界面砂浆粘贴6mX6m聚苯板 作为标准贴饼。(3)等标准贴饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线。(4)用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm,大墙阴阳角10cm处 粘贴标准贴饼(楼层较高时应两人共同完成)之后按间隔2m左右沿 垂直方向粘贴标准贴饼。(5)每层贴饼施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查贴饼 的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，作 记录，计算出超厚面积工程量。四、界面砂浆施工按上述比例将界面剂、水泥、砂搅拌均匀制成界面砂浆，用滚刷 将界面砂浆均匀地涂刷于混凝土墙面。五、保温浆料施工(1)界面砂浆基本干燥厚即可进行保温浆料的施工。(2)在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以 保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其 可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。(3)保温浆料底层抹灰应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控 制在15mm左右，分层抹灰至设计保温层厚度，每层施工间隔为24小 时。(4)保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下，从左至右，抹至距 保温标准贴饼差1cm左右为宜。保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准 贴饼持平，涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低， 最后再用铁抹子压一遍，使外表平整，厚度一致。保温浆料面层抹灰应在中层抹灰23小时后进行，施工前应用杠 尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在±2mm,保温面层抹灰应以修 为主。对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮 平，最后用抹子分遍再赶抹墙面。先水平后垂直再用托线尺，2m杠 尺检测后到达验收标准。保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰 在4小时内重新搅拌即可使用。(5)阴阳角找方应按以下步骤进行：1、用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂 直度。2、保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动， 使墙角保温浆料基本到达垂直然后阴阳角抹子压光。3、保温浆料面层大角抹灰时要用方尺，抹子后复测量抹压修补操 作确保垂直度±2mm,直角度±2mm。4、门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗框表 面的保护。5、窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工， 门窗口施工时应先抹门窗侧口，窗台和窗上口再抹大面墙，施工前应 按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，作应贴尺施工以保证门窗口处 方正与内外尺寸的一致性。6、做门、窗口滴水槽：保温浆料施工完成后，在保温层上用壁线 划开设定的凹槽，槽深15nlm左右，用抗裂砂填满凹槽，将滴水槽嵌 入凹槽与抗裂砂浆粘贴牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。7、保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验，在 自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包和相关方进行隐蔽检 查验收。六、抗裂层施工(1)等保温施工完37天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格 以后，方可进行抗裂砂层施工。(2)抗裂层施工前应先将热镀锌四角钢网按楼层高度用刻丝钳子 分段栽好，将热镀锌四角钢网栽成长度3m左右的网片，并尽量将网 片平整。(3)按上述方法，配比搅拌抗裂砂浆，注意砂浆随搅随用严禁使 用过时灰，现场用砂时应过3. 0mm的筛网。否那么抗裂砂浆层过于粗糙 影响工程质量。(4)抹第一遍砂浆时，厚度应控制在3mm左右，要求满抹，不得 有漏抹处。按楼层分层施工抹完一层待抗裂砂浆固化后，开始进行铺 钉钢网施工。(5)铺钉钢网应按从上至下、从左至右的顺序施工。首先将钢网 在墙面就位，钢网张开后弯曲面向墙面用电动冲击钻在钢网上部打两 个孔，在孔中插入尼龙胀栓，用手锤将胀钉钉牢，设置专用锚栓对钢 丝网进行固定。空心砖墙体采用先锚法，混凝土墙面采用后锚法。不 同界面使用相应规格锚栓。具体作法为：空心砖墙上采用自锁锚栓锚 固：钢筋混凝土墙、柱、梁上使用8塑料膨胀钉，钻孔深度为基层 墙体内30mm以上，使用量为：六层以下每平方米设置6个，六层以 上每平方米设置8个，且要梅花形均匀布置。(6)铺钉施工时要尽量使钢网贴近墙面，对于钢网局部翘起的部 分应用约56cm长的挝成U型的12号铁丝插入保温层进行压平固 定，要求钢网局部翘起应小于2mm,钢网边相互搭接宽应在40mm左 右(4格网格)，搭接部位以不大于300mm距离用镀锌铁丝将两网绑 扎在一起。(7)为使钢网铺钉边角施工质量得到保证，将边角处的钢网施工 前可预先折成直角再铺贴。(8)窗洞等侧口部位钢丝网收口处的固定胀栓数每延米不小于三 个，窗口钢网边应直接固定与基层并铺至辅框处。(9)检查在裁减钢网过程中不得将钢网形成死折，检查钢网铺钉 要紧贴墙面保证平整到达±2mm的要求。(10)钢网平整度检验合格后方可进行抗裂砂浆面层抹灰施工， 面层抗裂砂浆抹灰层厚度应控制在35mm,钢网要求100%的被抗裂 砂浆覆盖。抗裂砂浆面层平整度/垂直度应控制在±2mm之内。(11)抗裂砂浆抹灰23小时之后应用木抹子在钢网上将抗裂砂 浆面层搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。(12)抗裂面层角口处需做压平修整时，可在外表用鬃刷适量刷 水后再进行压光作业可有效的防止就=灰浆粘抹子。窗台口处要平 直，不得有毛刺，窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直。(13)抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面 检查，在自检合格的基础上，整理后施工质量记录报总包方和相关方 进行隐蔽检查验收。金属网应铺压严实，不得有空鼓、皱褶、翘区、 外露等现象。搭接长度应符合规定要求，金属网锚固位置和数量应符 合设计要求。(14)抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、 口套或刮涂刚性腻子如水泥腻子、石膏腻子等。中国五冶荆竹工程部二OO六年五月荆竹农迁房C2地块18#-27# 楼外 墙 保出 znn施 工 方 案编制:审核:审批:编制:审核:审批:楼板裂缝，加固方案一、碳纤维加固1、碳纤维布规格：结构胶采用改性环氧树脂胶粘剂。2、粘碳结构胶应不得含有毒素。3、配制树脂容器不得有油污和杂质，1小时内将配置好的胶用完。4、基层面处理（1）用电锤将原混凝土面层剔除，去除外表水泥灰浆直至露出混凝土坚实 层，粗糙程度越大越好。除去灰尘，粘贴前用棉丝刷拭外表除去浮尘及油污。如原混凝土有裂缝，应采用环氧树脂液（使用添加物有固化剂，才能粘结）进 行灌胶打磨圆角示意图（2）外表处理完之后，将粉尘完全吹净。3、找平处理混凝土外表假设有局部凹凸不平往往造成碳纤维粘结不良，用修复材料修补至 平缓。4、涂刷底层树脂用滚桶刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土外表。待树脂外表指触干燥时即进行5、粘贴片材按照放线的位置沿纤维方向粘贴片材，6、固化养护