基坑支护构造施工之地下连续墙.docx

基坑支护构造施工之地下连续墙1、地下连续墙成槽施工应符合以下规定：(1)地下连续墙成槽前应设置钢筋混凝土导墙及施工 道路。导墙养护期间，重型机械设备不应在导墙附近作业或 停留；(2)地下连续墙成槽前应开展槽壁稳定性验算；(3)对位于暗河区、扰动土区、浅部砂性土中的槽段 或邻近建筑物保护要求较高时，宜在连续墙施工前对槽壁开 展加固；(4)地下连续墙单元槽段成槽施工宜采用跳幅间隔的 施工顺序；(5)在保护设施不齐全、监管人不到位的情况下，严 禁人员下槽、孔内清理障碍物。2、地下连续墙成槽泥浆制备应符合以下规定：(1)护壁泥浆使用前应根据材料和地质条件开展试配, 并开展室内性能试验，泥浆配合比宜按现场试验确定；(2)泥浆的供给及处理系统应满足泥浆使用量的要求, 槽内泥浆面不应低于导墙面0.3m,同时槽内泥浆面应高于地 下水位0. 5m以上。3、槽段接头施工应符合以下规定：(1)成槽完毕后应对相邻槽段的混凝土端面开展清刷, 刷至底部，去除接头处的泥沙，确保单元槽段接头部位的抗渗性能；（2）槽段接头应满足混凝土浇筑压力对其强度和刚度 的要求，安放时，应紧贴槽段垂直缓慢沉放至槽底。遇到阻 碍时，槽段接头应在去除障碍后入槽；（3）周边环境保护要求高时，宜在地下连续墙接头处 增加防水措施。4、地下连续墙钢筋笼吊装应符合以下规定：（1）吊装所选用的吊车应满足吊装高度及起重量的要 求，主吊和副吊应根据计算确定。钢筋笼吊点布置应根据吊 装工艺通过计算确定，并应开展整体起吊平安验算，按计算 结果配置吊具、吊点加固钢筋、吊筋等；（2）吊装前必须对钢筋笼开展全面检查，防止有剩余 的钢筋断头、焊接接头等遗留在钢筋笼上；（3）采用双机抬吊作业时，应统一指挥，动作应配合 协调，载荷应分配合理；（4）履带吊起重钢筋笼时应先稍离地面试吊，确认钢 筋笼已挂牢，钢筋笼刚度、焊接强度等满足要求时，再继续 起吊；（5）履带吊机在吊钢筋笼行走时，载荷不得超过允许 起重量的70%,钢筋笼离地不得大于500mm,并应栓好拉绳， 缓慢行驶。5、预制墙段的堆放和运输应符合以下规定：（1）预制墙段应到达设计强度100%后方可运输及吊放;(2)堆放场地应平整、坚实、排水通畅。垫块宜放置 在吊点处，底层垫块面积应满足墙段自重对地基荷载的有效 扩散。预制墙段叠放层数不宜超过3层，上下层垫块应放置 在同一直线上；(3)运输叠放层数不宜超过2层。墙段装车后应采用 紧绳器与车板固定，钢丝绳与墙段阳角接触处应有护角措施。 异形截面墙段运输时应有可靠的支撑措施。6、预制墙段的安放应符合以下规定：(1)预制墙段应验收合格，待槽段完成并验槽合格后 方可安放入槽段内；(2)安放顺序为先转角槽段后直线槽段，安放闭合位 置宜设置在直线槽段上；(3)相邻槽段应连续成槽，幅间接头宜采用现浇接头；(4)吊放时应在导墙上安装导向架；起吊吊点应按设 计要求或经计算确定，起吊过程中所产生的内力应满足设计 要求；起吊回直过程中应防止预制墙段根部拖行或着力过大。