危险废物焚烧处置进料配伍.docx
危险废物燃烧处置进料配伍在燃烧系统中，燃烧温度、搅拌混合程度、气体停留时 间和过剩空气率是四个重要的设计参数，合称“3T1E”，与 这些参数相关的因子包括废物热值、垃圾含水率、扰动方式、 燃烧室容积、气体风量、助燃空气等，在设计或装置一定的 前提下，为了实现稳定、平衡燃烧，必须对形态各异、成分 复杂的危险废物开展分析并形成一个相对合理的废物配伍 菜单，以确保在实现无害化处理的同时，降低运行本钱，提 高燃烧设施运营成效，以提升燃烧这一最大限度实现废物减 容的危废处理处置工艺的适用性。废物配伍的目的主要为：(1)保证入炉废物热值相对稳定，减少辅助燃料的消耗, 降低运行本钱；(2)控制酸性污染物、重金属及碱金属入炉量，减轻对 余热锅炉和烟气净化设备的腐蚀；(3)控制入炉含氯有机废物的量，如多氯联苯等，从源 头减少垃圾燃烧生成的氯来源；(4)充分利用既有进料通道，防止废物入炉量脉冲式波 动，稳定燃烧工况。废物配伍的实施1、废物分析与鉴别准确、全面了解废物的成分、特性，是废物配伍的第一 步，也是至关重要的一步，所需获得的数据主要包括以下几 个方面：(1)特性鉴别：浸出毒性等危险特性、反响性、相容性、 水稳定性等；(2)工业分析：水分、低位热值、固定碳、挥发分、灰 分等；(3)元素分析：硫、氯、氟、重金属、碱金属等。废物鉴别工作的顺利开展，除以相应的检测能力为保障 外，还需要注意以下问题：(1)采样的代表性，是特性鉴别准确与否的关键；产生于化工、机械、制造等行业的可燃烧废物，采样 过程中除依据相关技术规范做好布点外，需特别注意夹带、 掺混等不均一的情况，假设有需要，需按照不同种类废物分别 采样、检测，以确保获得准确的废物特性信息。(2)善于利用客户提供的废物特性信息；欧美等外资企业有较完善的环安管理体系，对其废物的 产生工艺到成分都形成了较齐全的书面资料，可以作为把握 废物特性的辅助手段。废物预处理、贮存及进料按照形态，可将需燃烧危险废物分为固态、膏状、液态 三种(不考虑气态)，实际作业时，需结合废物特性，对废物 按包装、形态开展分类、预处理及贮存。1、固态废物固态废物常见包装包括散装、桶装等形式，根据常规焚 烧炉进口要求，长宽高均不宜超过0.4米，最正确粒度为0. 1mX0.lmX0.2m,不符合尺寸要求的废物，需提前开展破碎, 破碎机应布置在预处理间的一端，破碎机应采用氮气保护等 手段防止着火，破碎机与废物贮坑之间应以防火墙隔开。废 物无论是否破碎，都应根据热值、卤素、重金属等成分含量， 分别在不同料坑存放，整个预处理间应密闭微负压状态，确 保有害气体不外溢。针对不宜或无法将废物与包装桶别离的情况，应设置桶 装废物进料装置。桶装进料系统布置在炉前，通过垂直提升 机将桶装废物提升至水平轨道输送机上，然后自动送入炉前 溜槽内。散装固体废物先进入废物贮坑，用抓斗吊车将其在 贮坑中混合，尽量使废物性质、热值均匀。医疗废物的贮存 有消毒灭菌冷藏清洗等特殊要求，进料通道及贮存空间均应 专用，不应和其他危废混用。2、膏状废物油漆渣等膏状废物虽然占可燃烧废物总量比例不高，但 因其特殊的形态给进料造成了一定难度，相关设计文献推荐 的方法实用性欠佳，较可行的方法是掺拌粉状料后以抓斗等 固体废物进料通道直接进料，粉状料可以是燃烧飞灰、炉渣 或其他需燃烧粉体料，混合及贮存过程中需注意防止扬尘。3、液态废物液态废物在燃烧单元的处理可分两种情况，一种是直接 燃烧，另一种是转包装后燃烧。前者是指以桶装为主要包装 方式的废液，直接喷入燃烧炉处理，这种情况下，废物的预 处理主要需注意以下两点：提前备料，重点需检查不同包装内废液的均一性, 是否同种废物、有无分层、沉淀、挥发等异常情况，防止喷 烧性质差异大的废液给燃烧工况造成大幅度波动或出现堵 塞喷枪等工艺事故。(2)处理过程中注意进料速率及与其他形态废物进料量 的配合，防止炉内温度大幅波动，转包装废物，首先应根据 废物接收情况设置合理的贮存罐，并配备必要的设施，开展 有效的作业管控。(3)贮存罐的设置应该遵循不同热值、不同腐蚀性的废 液分别存放的原那么，一般情况下应设置高热值、中热值、低 热值及腐蚀性等四类废液贮罐，以满足不同性质的液体暂存 需求。(4)配备过滤、伴热、吹堵、沉渣排放等必备的辅助设 施，。废液先经过滤以滤除杂质，提高废液热值，尽量使进 炉废液热值均匀，并将低热值液体喷入回转窑，高热值液体 喷入二燃室。并根据燃烧情况确定各种废液的输送时段和流 量。(5)不同液体储存到同一贮罐时一定要注意它们的相容 性，应逐包装开展相容性测试，防止废物发生发热、沉淀、 产气等不相容反响。小结合理的废物配伍，不仅需要选取有代表性的废物样品开 展检测、鉴别，而且需要根据废物的成分、特性、形态、包 装方式等因素，确定废物贮存、预处理方式及进料配比，以 确保废物无害化处理效果，提高燃烧系统运行的稳定性，延 长装置使用寿命。
