机电安装工程工艺--通风与空调.docx

机电安装工程工艺一通风与空调1、送排风/烟系统标准化做法支吊架选用螺杆加防晃支架形式；长边尺寸在400nlm及 以下的风管支吊架最小间距4米，400以上，3米（2500mm 以上按设计），垂直安装支架间距4米；防火阀、排烟阀及 排烟口安装单独的支吊架，地下室通风管道每隔6米设置防 晃角钢支架；室外风机增加防雨棚；地下室风机房、水泵房、配电 房、弱电房等设备房下设百叶窗，上设通风设备。风机外露的传动装置（如皮轮等）采取用镀锌铁皮制成 的保护罩进行平安防护，直通大气的风口均安装防护网；2、冷却水管道立管支架：；垂直管道承重支架适用于DN200以上冷却水系统立管； 垂直管道固定支架适用于所有型号冷却水系统；支架详图（一）：1）为方便套管安装及管道保温施工，型钢支架框架底 部与楼板完成面的距离建议不小于150mm；2）尺寸表（mm）工艺要求:1）采用本支架时，需相关结构专业考虑管道运行时的 荷载对结构平安的影响；2）固定支架的焊缝应进行外观检查，满足焊接工艺的 要求（见焊接工艺章节），焊接变形应予以矫正；3）冷却水管道承重支架一般位于管井的最下方，设置 数量根据设计要求或受力计算决定；4）冷却水管一般不考虑管道补偿；5）只设置一个固定支架时，立管最下方第一个水平支 架需要做加固处理或将其支架所用型钢型号放大（具体大d 需经过受力分析以后确定，承重支架的受力计算见附录 一）；6）制作合格的支、吊架，应进行防腐处理（见除锈防 腐刷油章节），妥善保管。7）图示仅为单管样式，多管时组合使用；8）支架肋板及支撑板的选用参见HG/T21629-1999管 架标准图或室内管道支架及吊架03s402；9）冬季运行的冷却塔（能源塔）管道设置应参考冷冻 水管道。支架详图（二）：3、管道水平支架标准化做法适用范围：1）本支架适用于安装空间比拟狭小，特别是吊顶空间 受限的部位；2）本支架仅适用管道外径W108nlm。4、冷冻机房支架标准化做法5、风管穿墙、穿楼板标准化做法：在风管穿过需要封闭的防火、防暴的墙体或楼板时，应 设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于L 6mm。风管与 防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 非上述隔墙可不设防护套管。工艺说明：1）钢套管和封堵材料应与完成面平齐；明装风管套管 外表采用如上图所示得防火板封堵做法；2）风管吊架采用双螺母锁定，螺杆露出螺杆为23 扣；3）水平风管穿墙或伸缩缝预留洞口加设1.6mm以上钢板 套管，套管内填充不然材料。风管穿墙处套管外表加设防火 板封堵，在防火板四角用膨胀螺栓固定于墙体上。防火板尺 寸最少大于预留洞口 50mm；4）风管及防火阀支吊架的螺孔采用机械加工;落地式空调机组、风机安装（四）橡胶减振垫与设备底座和设备基础的接合面必须垫钢 板。空调机组，冷凝水管应设置水封，水封高度应按设备要 求设置，或由计算确定，冷凝水排水距离过长时，水封段应 与排水横管断开，防止水流不畅。冷凝水排水干管应设置坡 度，坡向排水点，且不可直接插入地漏。工艺要求：1）风机安装前应根据设计图纸、产品样本或风机实物 对设备基础进行全面检查，符合尺寸要求。2）设备基础强度应到达设计要求。风机安装前，应在 基础外表铲出麻面，使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基 础紧密结合。3）安装橡胶减振垫时需要考虑使用环境温度，不可使 橡胶减振垫超过使用温度。橡胶减振器一般仅适用于-15 +70温度范围。4）橡胶减振垫串联使用时，中间必须加装钢板隔开， 不应超过三层。橡胶减振垫凹纹内必须清洁无杂物，防止影 响减振效果。5）橡胶减震垫与设备底座和设备基础的接合面必须垫钢 板。6）根据设备减振要求可选择橡胶减振器或弹簧减振器。7）风机箱内附带的弹簧减振器，在设备安装完成后应 及时松开。小型排风机安装（五）：工艺要求：1）排风机墙上安装时电线套管长度依风机长度或墙厚 决定。2）墙体应为承重墙。如墙体厚度大于风机风筒长度 时，可在气流出口端接短管；如墙体厚度小于风筒长度时， 多出局部应在室内侧。对于承重的填充墙体，应根据墙厚设 置钢筋混凝土框，框与墙体连接构造由结构专业设计。3）安装时应先将风机壳体上的电气接线盒拆下，移至 墙面适当位置，电源线经套管引到接线盒。接线盒位置、埋 管方式应在电气施工图中表示。4）图2适用于电气接线盒不可拆卸的、但风机整体能 从套筒内取出的轴流式通风机安装。5）图2中筒体各部件均为焊接，焊缝高度不应小于被 焊件最小厚度。6）所有金属构件外露局部均应清楚浮锈后刷防锈底漆 两道、调和漆两道。7）图1中L值根据风机型号和墙体厚度确定。8）规格表中安装尺寸根据实际情况调整。