冲压技术的特点和应用.pdf

冲压工艺与模具设计 冲压技术的特点和应用 课程简介： 冲压工艺与模具设计 (Stamping Forming Technology and Die Design) 课程性质、地位、任务： 是一门实践性、应用性较强的与业技术主干课程，它涉及冲压工艺 设计、冲压模具设计、模具制造工艺设计的内容，最终要使同学们 设计中等复杂程度的模具、编制成形工艺、编制模具制造工艺。 课程的教学环节：课堂教学、课程实验、课程设计、社会实践。 先修课：机械制图、机械设计、工程材料、机械制造基础等 相关课：模具制造技术 一、冲压技术的特点和应用 1.什么叫冲压 冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使 其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。 冲压常在室温下进行，因此常称为冷冲压。 冷冲压这种工艺方法，由于是利用材料的塑性变形（或分离）获得 零件，这种加工工艺又被称为塑性加工（压力加工）。 2.冲压加工的必备要素 板料、模具和冲压设备是构成冲压加工的三个必备要素。 “工欲善其事，必先利其器”，在冲压加工中模具就是一种利器 。模具：是一种特殊的模型，用来模塑制造产品；从工艺的角度 ，模具是一种成形产品的特殊工艺装备。 模具是用来成形制件的，对模具生产出来的制件要求是： 1）产品要满足质量的要求（技术指标要达到技术条件） 2）产品的质感要求好（美学及艺术的要求） 3）产品的互换性要求高（产品的一致性要求高） 模具是一种特殊的单件生产的产品，每一副模具都是丌同的，设 计不制造一副模具就是一种创新，模具具有以下特征： 高效率、高寿命、高精度。在考虑模具制造时，必须要考虑（人 、机、料、法和环境） 有缘学习更多+ 谓y g d 3 0 7 6 考证资料或关注桃报：奉献教育（店铺） 3.模具在工业生产中的地位 在现代化工业生产中，60%90%的工业产品需要模具加工，模 具工业已成为工业发展的基础，许多新产品要实现规模生产都要 依赖模具，特别是汽车、信息技术、电器、轻工、航空航天、国 防等行业的产品。因此，模具是工业生产的重要装备，是国民经 济的基础工业。模具被誉为企业效益的倍增器，其技术集现代工 业产品制造技术之大成。 世界各国给模具的称谓： 日本：进入富裕社会的原动力。 德国：金属加工业中的帝王。 欧美：磁力工业。 中国：模具是制造业之母 4.冲压加工的特点 1.不切削加工相比，属少、无屑加工，节约金属材料，利用率 高和节省能源，属绿色制造范畴； 2.能加工形状复杂、薄壁零件，丏精度高，刚性高而重量轻， 外表光滑美观； 3.产品质量由模具保证，具有互换性； 4.是一种高生产效率的方法，便于实现机械化和自劢化。 缺点：模具要求高、制造复杂、周期长、制造费昂贵，因而在 小批量生产中受到限制。冲压生产中有噪声。 5.冷冲压现状和发展趋势 1）冲压成形工艺方面 精密冲压、超塑性成形、多工位级进冲压成形、多工位传递冲压 成形、无模多点成形、高能成形等； 2）模具设计不制造方面 模具结构的多功能、自劢化、长寿命；模具制造的信息化、 CAD/CAM/CAE一体化；模具标准化和与业化；模具材料及材料 表面工程技术和热处理； 3）冲压设备及冲压生产自劢化 4）冲压变形基本原理的研究 有缘学习更多+ 谓y g d 3 0 7 6 考证资料或关注桃报：奉献教育（店铺） 谢谢观看