创新建筑外脚手架粗钢筋连墙件工法.docx
创新建筑外脚手架粗钢筋连墙件工法工法内容简述:纵观近年来外脚手架搭设中的连墙件,多数采用在现浇 校构造中预埋短钢管的形式。即将短钢管竖向预埋在边梁柱 内一局部,外露一局部,再加水平连杆(脚手钢管)用扣件将 外架立杆与预埋钢管开展连接。传统作法存在很多缺点,给 工程质量和施工平安造成许多不利影响。1)、在外墙砌筑时,一般都在预埋有钢管连墙件处留洞, 外墙装修后期对原连墙件开展拆改并重新加固外架。在拆掉 原连墙件时,大多连墙件的扣件因砌体及砂浆影响难以拆掉 而只能直接割除水平钢管及竖向钢管,再将埋在墙内的短钢 管和扣件清理出来,然后对外墙开展堵洞和修补。但如留洞 过大,修补的时间就会较长,影响外架拆掉进度,如保外架 拆掉进度,施工质量又无法保证,此处为外墙渗漏水的最大 隐患。如留洞过小,预埋的钢管及拉结的十字扣件(包括水 平钢管)又无法轻易的取出,造成拆掉的困难以及扣件和钢 管的非正常损失及渗漏隐患。2)、在飘窗及阳台栏杆处的连墙件,外架连墙件又需经 过几次拆改正程,外架的稳定性又存在极大隐患。改良作法用现场直径1620mHi废料钢筋(加工余料)与短钢管焊接, 制作专用外架连墙件,如以下图所示。连墙件提前在加工场内集中制作,搭设外架时分批运到 工作面使用,方便快捷,质量平安有保证。特点采用该工法,具有以下主要特点:1)、外墙砌筑时,底部用砂浆找平,砖照常砌筑,不需 留洞,拆架时沿砌体面直接切除,外墙面装饰层修补量很小 且不需要拆改,减少了二次修补用工量,保证了质量和平安, 加快了速度。2)、在飘窗处,一般均有高低不等的窗台,连墙件埋设 在窗台下的墙内楼面处,完全不影响窗安装。即使少数飘窗 为落地,但构造面标高与建筑面标高一般相差50mni,安装窗 框时底面距构造标高至少Minm,钢筋不影响窗的安装,拆架 时直接切除,修补量很小。3)、在栏杆处,栏杆一般为全立杆或底部有一水平杆, 但水平杆距建筑面层一般为50100mm,且一般栏杆底部至少 有100mm的坎,此为细石硅浇注,不影响栏杆安装。拆架时 直接切除,修补量很小。4)、另一端为钢管,用双十字扣件与外架内立杆拉结牢 固,该端与传统作法一样,整个安装过程不需现场焊接,安 装简单无火灾隐患。5)、此连墙件安装之后,在窗、栏杆安装时不需改动, 直到外脚手架拆掉,保证了外架的稳定性,减少了重复用工。6)、降低了脚手钢管、扣件的损耗及租赁费用,减少了 外墙修补量并防止了连墙点外墙渗水的隐患,降低了本钱。7)、连墙件在地面加工区集中焊接制作,提高了工效, 保证了焊接质量和施工平安。适用范围本工法适用于所有钢管扣件式双排外脚手架。工艺原理传统连墙件的预埋短钢管与外架间依靠双扣件连接,其 抗滑能力为16KN,改良后其承载能力必须不小于该标准。因 连墙件需考虑受拉、受压两种状态,因此还要满足受压状态 下的稳定性要求。受力按20KN考虑,对于螺纹中16钢筋其占钢筋设计承 载能力的 20000N/(8mm*8mm*3. 14*310N/mm2)=0. 321=32. 1%, 故钢筋锚入边梁的长度大于 35d*32. l%=35*16mm*0, 321=179. 76mm 即可;另一端与钢管的 焊接长度大于(双面焊)5d*32. 1%=5*16mm*0. 321=25. 68mm 即 可;稳定性计算:连墙件钢筋的承载力设计值按下式计算:Nf 二巾 A £其中6 -轴心受压立杆的稳定系数;由长细比1/i = 400/4=100< 入=150的结果查表得 到6=0. 588. (1为内排架距离钢筋弯锚点的长度,取4取mm; i为构件最小回转半径,按16钢筋i=d/4=16/4=4)A = 201 mm2; f=300 N/mm2;连墙件轴向承载力设计值为Nf = 0. 588X201 X300=35456. 4N35. 5 kN>20KN;满足要求。抗剪:Nv=A - fv=201 X 175=35175*35. 2KN>20KN;满 足要求。工艺流程及操作要点工艺流程制作流程:设备、材料准备一钢筋制作一钢筋与钢管焊 接一焊接质量检查一备用安装流程:外架搭设准备一外架搭设一楼层钢筋模板一 连墙件安装(钢筋端插入边梁内,外架侧与立杆用双扣件连 接牢固)一浇注楼层混凝土操作要点1)、连墙件制作:(1)、连墙件制作工作应提前在地面加工场地内开展;(2)、钢筋加工成90度,满足两端长度要求,弯心直径 不应过大;(3)、应根据钢筋级别、直径,选择焊条和焊接参数;(4)、焊接时,不得烧伤主筋及钢管;(5)、焊接过程中应及时清渣,焊缝外表应光滑,焊缝 余高应平缓过渡,弧坑应填满;(6)、焊缝厚度应不小于5mm (0. 3d),焊缝宽度不小于 12mm(0.7d),满足焊缝长度要求;2)、连墙件安装:(1)、连墙件应在楼层混凝土浇注前安装;(2)、钢筋锚固端应垂直向下插入边梁外侧主筋的内侧, 插入梁(舲)内的长度不小于200mm;(3)、钢管与外架立杆连接采用双扣件,扣件螺栓扭紧 力矩满足规范要求(4060N. m);(4)、连墙件水平段高出梁构造面20nmi,不能过低(难以 拆掉梁侧模)或过高(可能影响栏杆或窗安装),此时连墙件 高出梁面W40mm(钢筋直径1620mm),不影响窗及栏杆安装。(5)、连墙件钢管局部离外墙面为20-50nini,使钢管局部 不进入建筑物外墙内,进入外墙内的仅有钢筋局部。材料设备设备:交流弧焊机BX3-300-2或BX3-500-2、钢筋成型 机、钢筋切断机(或无齿锯);材料:螺纹(HRB335级或HRB400级)1620短钢筋(加 工余料)、短钢管、电焊条E4303.E5003型(HRB335级钢筋)、 E5003 型(HRB400 级钢筋);质量控制必须由专人对连墙件的加工质量和安装质量开展检查。加工制作质量检查主要检查连墙件钢管及钢筋的长度、 钢筋成型情况、焊缝质量(包括焊缝长度、厚度、宽度、有 无夹渣等),如果不符合要求应开展处理或重新加工;安装质量检查应在楼层浇注混凝土前开展,主要检查连 墙件钢筋端锚入边梁的长度、角度、位置,离梁外表高度, 连墙件钢管端与外架立杆连接的扣件数量、扭紧程度,如果不符合要求应开展处理。平安措施1)、在加工制作前对操作人员开展平安技术交底,电焊 工持有操作证;2)、加工地点周围不得有易燃、易曝物品,防止火灾发 生;3)、在安装前对外架搭设人员开展平安技术交底,操作 人员持有操作证;4)、由地面向楼层吊运连墙件必须使用吊斗,不得用钢 丝绳直接绑扎后开展吊装;5)、安装操作为高空作业,作业面必须满铺脚手架板, 防护栏杆及平安网完备,操作面下方无人员。环保措施1)、制作连墙件的钢筋应采用钢筋加工后的余料,不得 使用长钢筋;2)、制作、安装时操作人员不得故意敲打钢管等,防止 噪声污染;3)、各种材料堆码整齐,不得乱堆乱放;效益分析在经济效益方面有以下几方面的优点:1)、减少了材料 损耗(扣件、钢管);2)、节省了连墙件反复拆改用工;3)、 减少了外墙修补用工;4)、防止了外墙渗漏(因连墙件)的隐 患和堵漏费用;5)、提高了材料利用率,有利于节能降耗。相信经过以上的介绍,大家对创新建筑外脚手架粗钢筋 连墙件工法也是有了 一定的认识。