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    水泥胶砂强度检测.docx

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    水泥胶砂强度检测.docx

    水泥胶砂强度检测贝贝:大家好,欢迎来到水泥胶砂强度检测这局部内容的学习,首先和我一 起进入任务场景,来看看我们今天有怎样的任务吧。显示问题:任务:对某工地承重结构用水泥送检,请根据相关标准和规范进行水泥胶砂强度 检测,记录数据并对数据进行分析。水泥胶砂强度的测量方法参见水泥胶砂强度检测方法(£0法)GB/T 17671。一.检测工具准备L胶砂搅拌机。2.试模:由三个水平的模槽组成,可同时成型三条截面为40 mmx40 mmx 160 mm 的棱柱体试体。成型操作时,为了控制试模内料层厚度和刮平胶砂,应备有两个拨料 器和一个金属刮平直尺。(插入水泥胶砂检测实验视频02:20-02:45 ,重新配音:1. 将试模襟净2.四周的模板与底座的接触面上应涂油3.紧密装配防止漏浆4.内壁轻薄的 刷油)(4 )试体龄期从水泥加水搅拌开始算起。不同龄期强度试验在以下时间时进行。如表3-7。表不同龄期强度试验的时间五、抗折强度检测试体龄期24h48h72h7d>28d试验时间24h±15min48h±30min72h±45min7d±2h>28d±8h用规定的设备以中心加荷载法测定抗折强度。(插入水泥胶砂检测实验视频 10:32-11:14重新配音:将试体一个侧面放在试验机支撑圆柱上,试体长轴垂直于支 撑圆柱,通过加荷圆柱以(50±10 ) N/s的速率均匀地将荷载垂直地加在棱柱体相对 侧面上,直至折断,分别记下三个试件的抗折破坏荷载。)每个试件的抗折强度fee,m按下式计算(精确至O.IMpa )式中:F破坏时施加于棱柱体中部的荷载,N ;L支撑圆柱之间的距离;mm z L = 100 mmb棱柱体截面正方形的边长,丽,b=40 mme以一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果。当三个强度值中有一个超 出平均值±10%时,应剔除后再取平均值作为抗折强度的测定值。如有两个试件的测 定结果超过平均值的±10%时,应重做试验。六、抗压强度检测在折断的棱柱体上进行抗压试验,抗压试验须用抗压夹具进行。每个试件的抗压强度/ce,c按下式计算,精确至O.IMpa。式中:F破坏时的最大荷载,N ;A受压局部面积,mm 2。(插入水泥胶砂检测实验视频11:38-13:02,重新配音:1.将抗压夹具置于球座上 2.试验时以试件的侧面为受压面,试件的底面靠紧夹具定位销,并使夹具对准压力机 压板中,抗压强度试验在规定速率下均匀地加荷直至破坏,分别记下抗压破坏荷载。)七、水泥的合格检验(1)抗折强度以一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果。当三个强度值中有超出平均 值±10%时,应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。(2)抗压强度以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度测定值的算术平均值为试验结果。如六个测定值中有一个超出六个平均值的±10% ,就应剔除这个结果,而以剩下 五个的平均数为结果。如果五个测定值中再有超过它们平均数±10%的,那么此组结果 作废。(3)试验结果的计算各试体的抗折强度记录至O.IMPa,按规定计算平均值。计算精确至O.IMpa。各个半棱柱体得到的单个抗压强度结果计算至O.IMPa ,按规定计算平均值,计 算精确至O.IMpa。八、小结今天的内容就学到这里,我们下次课再见。图1胶砂搅拌机结构示意图图2试模1-隔板2-A:160mm1-砂斗2-减速箱3行星机构及叶片公标志4-叶片端板3-底座5-凸轮6-止动器7-同步电机8-臂杆8-锅座9-机座B、C:40mm10-立柱11-升降机构12-面板自动手动切换开关13-接口 14-立式双速电机15程控器图3 胶砂振实台1-卡具2-模套3-突头4-随动轮5-凸轮6-止动器7-同步电机8-臂杆.水泥胶砂试体成型振实台。3 .湿气养护箱:温度控制在(20±1),相对湿度 90%。图湿气养护箱5抗折强度试验机。图抗折强度试验机6.抗压强度试验机:以(100300 )KN为宜,误差不得超过2%,并应具有(2400 ±200 ) N/S速率的力口荷能力。2图抗压强度试验机7.抗压夹具:由硬质钢材制成加压板面积为40 mmx40 mm,其性能应符合JC/T6832005的要求。二.试样制备胶砂的质量配合比应为一份水泥,三份标准砂和半份水(水胶比为0.5 )。一锅胶砂成型三条试体,每锅材料的用量如表所示。表每锅胶砂的材料用量水泥品种水泥(g)标准砂(g)水(mL)硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水 泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥450±21350±5225±1(插入水泥胶砂检测实验视频03:27-04:37 z重新配音:1.将水加入锅里2加入 水泥3.把锅放在固定架上,上升至固定位置4.然后立即开动机器搅拌5.低速搅拌 30s后,在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时,从最粗粒 级开始,依次将所需的每级砂量加完。6.把机器转至高速再拌30s ,停拌90so 7.在第 一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间8.在高速下继续搅拌60s。 各个搅拌阶段,时间误差应在土1s以内。)三、试件的制备尺寸:40mmx40mmxl60mm的棱柱体三个,胶砂制备后立即按规定采用振实 台(或代用振动台)进行成型。(插入水泥胶砂检测实验视频04:45-06:49 ,重新配音:1.在搅拌间隙,将试模 固定在振实台上2.搅拌完毕,取下拌合锅3.用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂 分二层装入试模,装第一层时,每个槽里约放300g胶砂,用大播料器垂直架在模套 顶部沿每个模槽来回一次将料层播平,接着振实60次。再装入第二层胶砂,用小播 料器播平,再振实60次。4.移走模套,从振实台上取下试模,用一金属直尺以近似 90。的角度架在试模模顶的一端然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移 动,一次将超过试模局部的胶砂刮去,并用同一直尺以近似水平的情况下将试体外表 抹平。5.去掉留在试模四周的胶砂。)四、试件的养护(1)脱模前的处理和养护(插入水泥胶砂检测实验视频07:10-07:28重新配音:1.将作好标记的试模放入 雾室或湿气养护箱的水平架子上养护,湿空气应能与试模各边接触,养护时不应将试 模放在其它试模上。2.一直养护到规定的脱模时间时取出脱模。)(2 )脱模(插入水泥胶砂检测实验视频07:34-08:12重新配音:L脱模应当非常小心,脱 模时可用塑料锤或橡皮榔头或专门的脱模器。2.对于24h龄期的,应在试验前20min 脱模。对于24h以上龄期的,应在成型后20 24h之间脱模。已确定作为24h龄期 试验的已脱模试体,应用湿布覆盖至做试验时为止。3.用防水墨汁或颜料笔对试体进 行编号和做其它标记。两个龄期以上的试体,在编号时应将同一试模中的三条试体分 在两个以上的龄期内。(3)进行水中养护(插入水泥胶砂检测实验视频08:16-09:47重新配音:1.将做好标记的试件立即 水平或竖直放在(20±1 ) 水中养护,水平放置时刮平面应朝上。试件放在不易腐烂 的篦子上,并彼此间保持一定间距,以让水与试件的六个面接触。2.养护期间试件之 间间隔或试体上外表的水深不得小于5 mme 3.每个养护池只养护同类型的试件,不允 许在养护期间全部换水。4.除24h龄期或延迟至48h脱模的试体外,任何到龄期的试 体应在试验(破型)前15min从水中取出。5揩去试体外表沉积物,并用湿布覆盖至 做试验为止。)

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