脚手架技术质量保证措施.doc

脚手架技术质量保证措施1、进场钢管、扣件、脚手板等构配件的技术质量要求（标准）。1). 钢管要求钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T 13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管；其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。钢管的尺寸应按表4-1采用。每根钢管的最大质量应小于25kg，采用483.5的钢管；钢管应涂有防锈漆，且没有孔洞。(1) 新钢管要求应有产品质量合格证；应有质量检验报告；钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T 228）的有关规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合表5-2的规定： (2) 旧钢管表面锈蚀深度应符合表5-2序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管弯曲变形应符合表5-2序号4的规定。2). 扣件的要求扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定；扣件在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。(1) 新扣件新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定抽样检测。(2) 旧扣件旧扣件在使用前应进行质量检查，裂缝、变形的严禁使用。出现滑丝的螺栓必须更换。3). 脚手板的要求每块脚手板的质量均应不大于30kg, 本工程均采用毛竹片制作的竹串板。4). 连墙杆的要求连墙杆的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。2、脚手架搭设技术质量要求1). 纵向水平杆要求(1) 纵向水平杆应设置在立杆内侧，长度3跨；(2)纵向水平杆接长应采用对接扣件连接，局部可采用搭接，对接、搭接符合下列规定：a、纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3;b、纵向水平杆的搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；c、铺设竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；并应等间距设置，间距不应大于400mm； 2). 横向水平杆要求(1)主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于0.2，且不应大于300mm；(2)作业层上非主节点处的横向水平杆，应根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；当使用竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上； 3). 脚手板的设置(1)作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；(2)竹串片脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设根据情况采用对接平铺或搭接铺设。对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（如图2-4）；搭接铺设时，接头支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（如图2-4）。(3)作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。4) 立杆(1) 每根立杆底部应设置底座或垫板。(2)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向水平下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（如图5-2）；(3)脚手架底层步距应不大于2m；(4)立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件应按设计要求布置；(5)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各部接头必须采用对接扣件连接，对接、搭接应符合下列规定：a. 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3；b. 搭接长度不应小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。(6)立杆顶端应高出女儿墙1m，高出檐口上皮1.5m。5). 连墙件(1)连墙件数量的设置除应满足计算外，尚应符合表5-3的规定； (2). 连墙件的布置应符合下列规定：靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；连墙件的布置应优先采用菱形布置，而后采用方形、矩形布置采用；d. 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。(3). 对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。（4）对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。（5）连墙件的构造应符合下列规定： a.件中的连墙杆或拉筋应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；b. 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应有用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。c.当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。d.架高超过40m且有风涡流作用时，应采用抗上升翻流作用的连墙措施。6). 门洞(1). 单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角应在4560之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定：a. 当步距（h）小于纵距（la）时，应采用A型；b. 当步距（h）大于纵距（la）时，应采用B型，并应符合下列规定：h=1.8m时，纵距不应大于1.5m； (2). 单、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：a. 单排脚手架门洞处，应在平面桁架的每一节间设置一根斜腹杆；双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆；b. 斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；c. 斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接应符合构造要求。d. 单排脚手架过窗洞时应增设立杆或增设一根纵向水平杆。e. 门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口12步。f. 门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。7). 剪刀撑与横向斜撑的要求(1) 双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。(2) 剪刀撑的设置应符合下列规定：a. 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表5-4的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间；b. 高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m；24米及以上脚手架必须连续设置剪刀撑。c. 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合构造要求；d 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。(3) 横向斜撑的设置应符合下列规定：a. 横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合门洞桁架的构造要求；b. 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；8) 斜道要求(1) 人行并兼作材料运输的斜道的型式宜按下列要求确定：a. 高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道；b. 高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道。(2) 斜道的构造应符合下列规定：a. 斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；b. 运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1：6；人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：3；c. 拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；d. 斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；e. 运料斜道两侧、平台外围和端部均应按要求设置连墙件；每两步应加设水平斜杆；并按要求设置剪刀撑和横向斜撑。(3) 斜道脚手板构造应符合下列规定：a. 脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；b. 脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺；c. 人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为2030mm。3、脚手架工程质量控制脚手架以完成该建筑物一层高度为单位组织验收，脚手架成型交验班组内实行“三检制”，合格后报栋号质量员检验，合格后依次报项目安全员、项目负责人进行核定，并填定预检记录表格、质量评定表格和报验单，对于脚手架成型过程中要点真实记录。每个环节检查出质量问题（不符合本方案质量、技术标准及相关规范），视性质、轻重等查处上一环节责任，并由上一环节负责人负责改正问题。4. 脚手架工程的规范要求按照本工程确保的目标，结合本工程的实际，制定脚手架搭设质量的规范要求。1). 脚手架搭设的技术要求、允许偏差，应附合详图表的规定。