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    成形冲压件的公差(5页).doc

    • 资源ID:36325551       资源大小:125.50KB        全文页数:5页
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    成形冲压件的公差(5页).doc

    -成形冲压件的公差1、曲长度L,拉深直径D和卷圆直径d(图2-5)的极限偏差按表2-5规定。图2-5表2-5弯曲长度L、拉深直径D和卷圆直径d的极限偏差基本尺寸精度等级厚度尺寸范围大于至>0.1-1>1-3>3-6>6-10>1016A±0.10±0.20±0.30-B±0.20±0.35±0.40-C±0.40±0.50±0.60-D±0.80±1.00±1.20-618A±0.20±0.25±0.30±0.40-B±0.40±0.50±0.50±0.60-C±0.60±0.80±1.00±1.20-D±1.20±1.60±2.00±2.40-1850A±0.25±0.30±0.40±0.50±0.70B±0.50±0.60±0.70±0.80±1.00C±1.00±1.20±1.40±1.60±2.00D±2.00±2.40±2.80±3.20±4.0050180A±0.30±0.40±0.50±0.60±0.80B±0.60±0.70±0.90±1.10±1.30C±1.20±1.40±1.80±2.20±2.60D±2.40±2.80±3.60±4.40±5.20180400A±0.40±0.60±0.60±0.80±1.00B±0.80±1.00±1.20±1.60±2.00C±1.60±2.00±2.40±3.20±4.00D±2.80±3.20±4.00±5.20±6.204001000A±0.70±0.80±0.90±1.00±0.70B±1.40±1.60±1.80±2.00±2.80C±2.80±3.20±3.60±4.00±5.60D±4.80±5.20±5.60±6.40±7.2010003150A±1.20±1.40±1.60±1.70±1.80B±2.40±2.80±3.20±3.40±3.60C±4.80±5.60±6.00±6.40±7.20D±6.40±6.80±7.20±7.602.弯曲平行度公差弯曲平面A与B(图2-6)的平行度公差等于弯曲长度L的公差值。平行度应以两平行要素中较长的要素作基础,若两者长度相同时,可任选一个作基准。                                        图2-63.弯曲角度(包括未注明的90º和等边多边形的角度)的极限偏差按表2-6规定,图2-7为90º压弯件的角度偏差aº。                                      图2-7表2-6弯曲角度的极限偏差弯曲角度种类精 度 等 级ABCD直角弯曲±1º00´±1º30´±1º30´±2º00´其他角度弯曲±1º00´±1º30´±2º00´±3º00´4.带凸缘拉深件拉深深度H(图2-5)的极限偏差按表2-7规定.表2-7 带凸缘拉深件拉深深度H的极限偏差材料厚度拉深深度范围18>18-50>50-120>120-180>180-260>260-5001±0.3±0.5±0.8±1.0±1.4±1.6>1-2±0.4±0.6±1.0±1.2±1.6±1.8>2-4±0.5±0.8±1.2±1.4±1.8±2.0>4-6±0.6±1.0±1.4±1.6±2.0-5.翻边高度h(图2-5)、加强筋、加强窝高度h1(图2-8)的极限偏差按表2-8规定。      图2-8 表2-8翻边、加强筋、加强窝高度h1的极限偏差翻边、加强筋(窝)高度6>6-10>10-18>18-30>30极限偏差±1.0-0.5±1.2-1.0±1.5-1.0±2.5-1.0±3.0-1.06.成形件圆弧半径r(图2-5、图2-8)的极限偏差按表2-9规定。表2-9成形件圆弧半径r的极限偏差            mm圆板半径3>3-6>6-10>10-18>18-30>30极限偏差+10+1.50+2.50+30+40+507成形件材料变薄的最小厚度按如下公式计算:t最小=0.8t公称-式中:t最小-材料的最小厚度,mm;t公称-材料的公称厚度,mm;    -材料厚度下偏差的绝对值,mm。8成形件同轴度和对称度的公差成形件同轴度和对称度的公差,等于构成同轴度和对称度诸要素中较大尺寸的公差值。例:图2-9为一底部有一孔的带凸缘的筒形拉深件:当t=1.5mm,D=22mm,精度等级为B时,根据表2-5查得D极限偏差为±0.6mm,因此,工件孔d时D的同轴度公差为1.2mm。                                             图2-9三、件孔中心距、孔组距的公差1、与同一零件联接的孔中心距及孔组间距a1(图2-10)的极限偏差按表2-10规定。                                     图2-10 表2-10与同一零件联接的孔中心距及孔组距的极限偏差  mm孔中心距、孔组间距a1拉深深度范围ABCD18±0.15±0.20±0.30±0.40>18-120±0.20±0.25±0.40±0.50>120-260±0.25±0.30±0.50±0.60>260-500±0.30±0.50±0.60±0.70>500±0.50±0.60±0.70±0.802.与不同零件联接的孔组间距a2(图2-11)的极限偏差按表2-6规定。                                         图2-11                          表2-11与不同零件联接的孔组间距的极限偏差            mm孔级间距a2精度等级ABCD120±0.40±0.6±0.8±1.0>120-260±0.7±0.8±1.0±1.2>260-500±1.0±1.2±1.4±1.6>500-1200±1.3±1.6±1.8±2.0>1200±1.6±2.0±2.2±2.5四、其他公差1冷的平面度、直线度的公差等于有关表面最大轮廓尺寸的0.5%。2对加工后易变形而在装配后能恢复正确几何形状的成形零件,其尺寸偏差不作规定。在自由状态下实际尺寸允许超出极限尺寸,但装配后实际尺寸应在其极限偏差尺寸范围内。3冲裁断面允许有正常的塌角、光亮带、剪裂带、斜度(图2-12)。                                             图2-12-第 5 页-

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