工艺流程及检验卡(15页).doc

-工艺流程及检验卡-第 15 页工艺流程及检验卡品名工序下料数量型号产品图号所用材料名 称规格用量名称规格用量所用设备剪板机或气割工具电动手砂轮机所用检具卷尺或直尺、目测工序图示或要求简述作 业 方 法下料按“图纸”、“剪板机操作规程”及“气焊（割）安全操作规程”、“电动手砂轮机安全操作规程”要求注意事项拟制时间修改时间修 改 内 容 及 原 因拟制审核批准房士波赵玉斌检验要求及结论检验项目技术要求检验结论操作者/日期检验员/日期尺寸按图纸要求：合格房士波/外观表面无明显锈蚀，边缘打磨光滑合格工艺流程及检验卡品名工序卷板数量型号产品图号所用材料名 称规格用量名称规格用量所用设备卷板机工具电动手砂轮机所用检具卷尺或直尺、目测工序图示或要求简述作 业 方 法卷板按“图纸”、“卷板机操作规程”及 “电动手砂轮机安全操作规程”要求注意事项拟制时间修改时间修 改 内 容 及 原 因拟制审核批准房士波赵玉斌检验要求及结论检验项目技术要求检验结论操作者/日期检验员/日期尺寸按图纸要求：合格房士波/外观表面无明显锈蚀，边缘打磨光滑，弧形圆滑合格工艺流程及检验卡品名工序封头锻压数量型号产品图号所用材料名 称规格用量名称规格用量所用设备压力机工具电动手砂轮机所用检具卷尺或直尺、目测工序图示或要求简述作 业 方 法封头锻压按“图纸”、“压力机操作规程”及 “电动手砂轮机安全操作规程”要求注意事项拟制时间修改时间修 改 内 容 及 原 因拟制审核批准房士波赵玉斌检验要求及结论检验项目技术要求检验结论操作者/日期检验员/日期尺寸按图纸要求：合格房士波/外观表面无明显锈蚀，边缘打磨光滑，弧形圆滑合格工艺流程及检验卡品名工序筒体焊接数量型号产品图号所用材料名 称规格用量名称规格用量所用设备电焊机工具电动手砂轮机所用检具卷尺或直尺、目测工序图示或要求简述作 业 方 法筒体焊接1. 按“图纸”、“电焊机操作规程”及 “电动手砂轮机安全操作规程”要求。2. 焊接面对位准确，错位误差。3. 焊接电流（A）：4. 焊接电压（V）：5. 气保压力(Mpa)：注意事项拟制时间修改时间修 改 内 容 及 原 因拟制审核批准房士波赵玉斌检验要求及结论检验项目技术要求检验结论操作者/日期检验员/日期尺寸按图纸要求：合格房士波/焊缝焊缝应均匀饱满、光滑，无漏焊、虚焊、夹渣合格外观表面无明显锈蚀，边缘打磨光滑，弧形圆滑合格工艺流程及检验卡品名工序封头焊接数量型号产品图号所用材料名 称规格用量名称规格用量所用设备电焊机工具电动手砂轮机所用检具卷尺或直尺、目测工序图示或要求简述作 业 方 法封头焊接1. 按“图纸”、“电焊机操作规程”及 “电动手砂轮机安全操作规程”要求。2. 焊接面对位准确，错位误差。3. 焊接电流（A）：4. 焊接电压（V）：5. 气保压力(Mpa)：注意事项拟制时间修改时间修 改 内 容 及 原 因拟制审核批准房士波赵玉斌检验要求及结论检验项目技术要求检验结论操作者/日期检验员/日期尺寸按图纸要求：合格房士波/焊缝焊缝应均匀饱满、光滑，无漏焊、虚焊、夹渣合格外观表面无明显锈蚀，边缘打磨光滑，弧形圆滑合格工艺流程及检验卡品名工序管件焊接或安装数量型号产品图号所用材料名 称规格用量名称规格用量所用设备电焊机工具电动手砂轮机所用检具卷尺或直尺、目测工序图示或要求简述作 业 方 法管件焊接1. 按“图纸”、“电焊机操作规程”及 “电动手砂轮机安全操作规程”要求。2. 焊接面对位准确，错位误差。3. 焊接电流（A）：4. 焊接电压（V）：5. 气保压力(Mpa)：注意事项拟制时间修改时间修 改 内 容 及 原 因拟制审核批准房士波赵玉斌检验要求及结论检验项目技术要求检验结论操作者/日期检验员/日期尺寸按图纸要求：合格房士波/焊缝焊缝应均匀饱满、光滑，无漏焊、虚焊、夹渣合格外观表面无明显锈蚀，边缘打磨光滑，弧形圆滑合格工艺流程及检验卡品名工序法兰焊接或安装数量型号产品图号所用材料名 称规格用量名称规格用量所用设备电焊机工具电动手砂轮机所用检具卷尺或直尺、目测工序图示或要求简述作 业 方 法法兰焊接1. 按“图纸”、“电焊机操作规程”及 “电动手砂轮机安全操作规程”要求。2. 焊接面对位准确，错位误差。3. 焊接电流（A）：4. 焊接电压（V）：5. 气保压力(Mpa)：注意事项拟制时间修改时间修 改 内 容 及 原 因拟制审核批准房士波赵玉斌检验要求及结论检验项目技术要求检验结论操作者/日期检验员/日期尺寸按图纸要求：合格房士波/焊缝焊缝应均匀饱满、光滑，无漏焊、虚焊、夹渣合格外观表面无明显锈蚀，边缘打磨光滑，弧形圆滑合格工艺流程及检验卡品名工序筒体密封性试验数量型号产品图号所用材料名 称规格用量名称规格用量所用设备工具所用检具压力表、工序图示或要求简述作 业 方 法筒体密封性试验1. 按“图纸”、“标准”要求。2. 压力（Mpa）：3. 时间（S）：注意事项拟制时间修改时间修 改 内 容 及 原 因拟制审核批准房士波赵玉斌检验要求及结论检验项目技术要求检验结论操作者/日期检验员/日期筒体密封性试验在 Mpa的压力条件下、保持 分钟，筒体、封头、法兰及管件等各部位无泄漏合格房士波/工艺流程及检验卡品名工序内部结构安装数量型号产品图号所用材料名 称规格用量名称规格用量所用设备工具所用检具工序图示或要求简述作 业 方 法内部结构安装按“图纸”、“标准”要求及顺序进行内部结构件的安装。注意事项拟制时间修改时间修 改 内 容 及 原 因拟制审核批准房士波赵玉斌检验要求及结论检验项目技术要求检验结论操作者/日期检验员/日期结构件数量按图纸规定要求，无缺漏合格房士波/结构件安装位置按图纸规定要求，安装位置准确无误合格结构件安装质量按图纸规定要求，安装质量符合图纸及标准合格工艺流程及检验卡品名工序油漆数量型号产品图号所用材料名 称规格用量名称规格用量所用设备空压机工具喷枪及油漆刷所用检具目测工序图示或要求简述作 业 方 法油漆按“图纸”、“标准”要求进行产品油漆防锈处理。1.手工涂刷：.首先进行防锈底漆涂刷：要求涂刷均匀，无漏刷、涂刷后露底及油漆滴挂。.进行面漆涂刷：要求涂刷均匀，无漏刷、涂刷后露底及油漆滴挂。2.喷漆：.首先进行防锈底漆喷涂：要求喷涂均匀，无漏喷、喷涂后露底及油漆滴挂。.进行面漆喷涂：要求喷涂均匀，无漏喷、喷涂后露底及油漆滴挂。注意事项拟制时间修改时间修 改 内 容 及 原 因拟制审核批准房士波赵玉斌检验要求及结论检验项目技术要求检验结论操作者/日期检验员/日期防锈底漆均匀，无漏刷、涂刷后露底及油漆滴挂合格房士波/面漆均匀，无漏刷、涂刷后露底及油漆滴挂合格工艺流程及检验卡品名工序整体组装或装配数量型号产品图号所用材料名 称规格用量名称规格用量所用设备工具所用检具工序图示或要求简述作 业 方 法整体组装或装配按“图纸”、“标准”规定要求进行产品整体组装或装配。注意事项拟制时间修改时间修 改 内 容 及 原 因拟制审核批准房士波赵玉斌检验要求及结论检验项目技术要求检验结论操作者/日期检验员/日期管件、法兰安装管件、法兰安装位置正确，符合图纸要求合格房士波/内部结构件安装内部结构件安装位置正确，符合图纸要求合格电机、减速机及电气箱安装电机、减速机及电气箱安装位置正确，符合图纸要求合格工艺流程及检验卡品名工序试车数量型号产品图号所用材料名 称规格用量名称规格用量所用设备工具所用检具压力表、温度计、分贝计工序图示或要求简述作 业 方 法试车按“图纸”、“标准”规定要求进行产品试验。注意事项拟制时间修改时间修 改 内 容 及 原 因拟制审核批准房士波赵玉斌检验要求及结论检验项目技术要求检验结论操作者/日期检验员/日期空载时主机噪音90dB(A)合格房士波/空运转各部件运转灵活；空运转2h无故障，电机表面温升20合格工艺流程及检验卡品名工序电机、减速机及电气箱安装数量型号产品图号所用材料名 称规格用量名称规格用量所用设备工具电工、机械工具电机1减速器1所用检具电气箱1工序图示或要求简述作 业 方 法电机、减速机及电气箱安装按“图纸”、“标准”规定要求进行电机、减速机及电气箱安装。注意事项拟制时间修改时间修 改 内 容 及 原 因拟制审核批准房士波赵玉斌检验要求及结论检验项目技术要求检验结论操作者/日期检验员/日期电机、减速机及电气箱安装位置电机、减速机及电气箱安装位置准确、符合图纸要求，各部件运转灵活合格房士波/电气接线电气接线正确、牢固，防护安全可靠合格