木门生产工艺流程(3页).doc

-依品木门生产工艺流程生产工艺主要分为以下几个步骤门架子-封板-锯边-贴皮-重复喷漆、砂光三遍 -修色-面漆-干燥-检验-包装-出货。 门架子：依品木门的内部填充物全部使用冷云杉木，实木含量达到百分之70从它的环保角度来考虑内部芯材采用齿接4X4cm网状结构的纯实木杉木方，齿接的方式主要是把整根木头的纤维锯断再采用这样齿接的方式连接起来，主要是防止受四季气候的变化使门变形，为了做到更环保，杉木方的连接完全不是用胶粘而是采用马钉方式连接，它的含水率也非常重要，我们国家标准的（数值）是15但依品采用日本纯进口含水率测试仪来进行检测，等原木自热风干到8的数值时才进行开料使用，那么网状结构主要是有利于气体的储存从而使门不容易开裂变形；封板：龙骨架两边最外侧另贴一层6CM高密度板做平衡层，其主要原因为防止出现微弱变形情况；锯边：通过剧边工序操作过程确保门不斜角、不爆边、不偏差；贴皮：木门表面的原木贴皮都是通过热压成型、曲面包覆工艺，再用砂光机平整砂光完成，所以表面平整、牢固、美观；重复喷漆、砂光三遍：刷底色第一遍底漆取 货 1、 清点数量 1、320#砂纸轻磨一遍（去毛刺） 1、底漆配比：10.51.2 ； 2、漆膜薄、均匀、无流漆、漏 漆现象； 第二遍底漆第一遍砂光刮腻子、补钉眼1、喷涤均匀、无流漆、漏漆现象 1、使用240#砂纸打 1、先补钉眼、缝隙处、产2、达到标准漆膜厚度 2、清理多余的腻子、油漆等杂物 品整体刮腻子； 2、腻子颜色与相应的产品材 质相一致； 3、腻子按30%比例掺胶；第三遍砂光第二遍砂光第三遍底漆 1、 检查钉眼及缝隙，未达标处 1、材质范围：胡桃木、水曲柳、 1、 使用320#砂纸打磨 进行二次补钉、补缝工序； 花梨、橡木、沙比利、桃花芯 2、百洁布对成品擦拭检查； 2、成品产品使用320#砂纸打磨 2、检查油漆整体厚薄程序，未到 3、清理产品多余腻子、油漆 百洁布对产品最后擦拭检查 位地方进行补喷； 等杂物 并摆放到成品请质检检查签字； 3、漆膜不能过于太厚、无流漆、3、清理多余的腻子、油漆等杂物； 漏漆等现象；成品喷色漆成品喷面漆打磨成品检查 1、将成品依次摆放到成品质检 成品包装成品检查 门扇表面的砂光处理，用的是意大利技术的砂光机，一般小的门厂都没有这个设备，无法做门扇表面砂光，我们用手可以摸到很多的颗粒，依品砂光后的门扇表面很少能摸到颗粒，更加的平整、光滑；修色、面漆：白色混油用的是有“混油之王”的“花王”漆，清油用的是“大象”（专业的工厂用漆），“花之语”系列全部用的是“展辰”漆，“花王”漆是“国家免检产品”，并且获得“中国环保认证”，质感厚重、柔和、细腻，耐变黄时间更长久，“大象”漆的优势清澈、透亮、防划伤效果更好；“展辰”漆的优势顶级的木门漆，更环保、耐变黄时间更持久；依品使用的油漆处理工艺是行业内非常先进的辊淋喷涂技术，目前大多数高档木门油漆处理工艺一般采用的都是普通烤漆处理工艺，经过高温处理后，漆面比较脆，容易炸漆，辊淋喷涂技术是目前木门行业内最为先进的一种处理技术，这种技术的特点是辊漆和淋漆相结合的工艺，辊漆的特点是附着力强，但饱满度不够，淋漆的特点是饱满度很好，但是附着力弱。辊漆和淋漆相结合的工艺弥补了各自的缺点，同时结合了各自的优势，做出了非常完美的漆面处理。干燥：油漆喷涂完毕后直接进入无尘烘干房，烘干数小时使其干燥，特点：对加工设备及环境要求高，漆膜饱满、手感光滑、附着力好、韧性好抗冲击、透明度高、硬度好耐划伤。经干燥好的产品，质检员严格按照木门质量检验标准进行检验，再进入成本包装房进行包装出货。-第 3 页-