楼梯踏步技术交底(3页).doc

-技术交底记录工程名称：XX 编号：工程部位楼梯踏步及梯段平台交底日期XX施工单位XX分项工程名称干拌砂浆面层交底提要楼梯踏步及梯段平台施工材料、机具、施工工艺、质量标准及成品保护、环保措施交底内容：1、材料准备(1)、干拌砂浆：强度等级为DS20，有出厂合格证及性能检测报告。(2)、水：饮用自来水。(3)、钢筋：经冷拉调直的6、8光圆钢筋，表面光洁、无锈，进场复试合格。2、主要机具砂浆搅拌机、手推车、平铁锹、木刮杠、木抹子、铁抹子、角抹子、喷壶、小水桶、扫帚、钢丝刷、锤子、粉线包、水平尺等。3、作业条件（1）、楼梯间墙体、顶板抹灰已施工完成。（2）、楼梯间+500mm标高线、中间休息平台+500mm标高线已弹好，并和楼梯间外过道、房间标高相对应；楼梯踏步位置线、标高线等已放线完毕。（3）、因楼梯间光线较暗，作业时，应设置充足照明以保证操作的需要。4、操作工艺4.1工艺流程基层清理洒水湿润刷素水泥浆找标高冲筋 贴灰饼放置钢筋护角铺干拌砂浆找平、压头遍第二遍压光第三遍压光养护4.2、基层清理：先将基层表面的混凝土碎渣、积灰、浮浆、油污及杂物清理干净。明显凹陷处，应清扫干净后，刷素水泥浆一道（内掺水泥重量10%的108胶）后，用干拌砂浆分层抹至标准线。4.3、冲筋贴灰饼：根据墙上的+500mm水平线，用干拌砂浆在楼梯间四周做出灰饼，大小约50mm见方。4.4、制备砂浆：现场采用成品干拌抹灰砂浆，采用机械搅拌，搅拌时间不少于3min。采用人工搅拌，必须搅拌均匀，砂浆应随拌随用，拌成后必须在保塑时间内（2h）使用完毕，已硬化的砂浆不可再加水使用。4.5、放置护角钢筋：（如下图所示）根据梯段的宽度，确定防护钢筋主筋的长度。一般嵌入踏步的防护钢筋主筋长度应小于梯段的宽度，两端各余50mm。即 L=W-50*2。按设计尺寸下料，下料前后钢筋都应采用机械进行调直，并以手工顺直或轻敲顺直为辅，防止主筋截面变形，严禁重锤敲击。焊接：焊接宜放在定型模具内进行，应先点焊成型，再将焊点满焊，确保锚固钢筋的夹角（46°）、锚固钢筋的间距不应大于300mm，防护主筋的两端100mm处必须设置锚固钢筋。焊接好护角钢筋经检查合格后，分类码放备用。4.6、铺抹砂浆：灰饼做好后待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆一遍（水灰比0.40.5，并掺水重20%的108胶），随扫随铺砂浆（砂浆稠度控制在50mm左右）。若待灰饼硬化后再铺砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。同时调整护角钢筋位置，确保位置准确，平整、顺直，钢筋外露2mm。4.7、找平、压头遍：铺抹砂浆后，用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子揉搓压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退操作（抹梯段时从上往下操作）。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍压实至起浆为止。如砂浆过干，可用扫帚稍微洒水。4.8、第二遍压光：在压平头遍之后，砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，上表面平而出光。4.9、第三遍压光：在干拌砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上去稍有脚印但不下陷，而且用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。压光应在砂浆终凝前完成。4.10、养护：视气温高低在面层压光交活后24h内，铺塑料薄膜养护，保持湿润，养护时间不少于7天，养护期间不允许压重物或碰撞。5、质量标准5.1 保证项目（1）所用干拌砂浆的材质必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）干拌砂浆面层的强度,必须符合设计要求和施工规范的规定。（3）面层与基层的结合必须牢固，无裂纹空鼓。5.2 一般项目（1）面层表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。（2）楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼梯梯段相邻踏步高差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；楼梯踏步的齿角应整齐，顺直。5.3 允许偏差项目序号项目允许偏差（mm）检查方法 1表面平整度4用2米靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5米线尺量检查3分格缝平直3拉5米线尺量检查6、成品保护6.1、施工操作过程中应保护已做完的工程项目，门窗框应贴保护膜，防止碰撞损坏门框、线管、墙角及已完成的墙面抹灰等。6.2、严禁在已经施工完成的楼地面上拌和砂浆。6.3、施工后的地面及踏步面应注意养护，严禁剔凿开洞。7、环保措施7.1、干拌砂浆随用随搅拌，不得随地乱甩。7.2、废砂浆要及时清理出现场，能进行废物利用的要进行利用。7.3、干拌砂浆要进库保存，并做好防护措施，防止雨淋水泡，搅拌砂浆时不能让粉尘飞扬。审核： 年 月 日交底： 年 月 日接受交底： 年 月 日本表由施工单位填写，交底人员与接受交底人员各保存一份。-第 3 页-